一種節(jié)能高效的全自動數(shù)控壓力機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種節(jié)能高效的全自動數(shù)控壓力機，所述液壓缸通過導液管連接有液壓泵，且導液管與液壓泵之間串聯(lián)有比例電磁閥，所述支撐座的右端設(shè)有支撐架，所述支撐架的上端與連桿的下端轉(zhuǎn)動連接，且支撐架位于支撐座與液壓缸之間，所述滑道的底部設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器的上端設(shè)有墊塊，所述底板的右端設(shè)有支撐桿，所述支撐桿的上端設(shè)有控制器。該節(jié)能高效的全自動數(shù)控壓力機，液壓泵與液壓缸之間連接有比例電磁閥，可以調(diào)控擊打塊的速度和頻率，結(jié)合壓力傳感器傳過來的數(shù)據(jù)便可實現(xiàn)智能控制，而液壓缸與擊打塊之間通過連桿連接，利用了杠桿原理，節(jié)約了能源，所述液壓泵、比例電磁閥和壓力傳感器均電性連接控制。
【專利說明】
一種節(jié)能高效的全自動數(shù)控壓力機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及壓力機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種節(jié)能高效的全自動數(shù)控壓力機。
【背景技術(shù)】
[0002]壓力機是一種能使滑塊作往復運動，并按所需方向給模具施加一定壓力的機器，其廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝?，F(xiàn)有技術(shù)中常用的壓力機原理是通過調(diào)節(jié)臺的旋轉(zhuǎn)帶動絲桿在絲母內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從而帶動滑塊的上下運動，實現(xiàn)加工目的，但是采用這種傳動結(jié)構(gòu)輸出的動力是一比一傳輸，在力傳遞過程中還會有損耗，能量消耗大，轉(zhuǎn)換效率低，浪費能源。也有很多液壓輸出的壓力機，但不能做到智能化，為此，我們設(shè)計一種節(jié)能高效的全自動數(shù)控壓力機。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種節(jié)能高效的全自動數(shù)控壓力機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種節(jié)能高效的全自動數(shù)控壓力機，包括底板和導液管，所述底板的上端左側(cè)設(shè)有豎直向上的支撐座，所述支撐座的前端面上設(shè)有向后貫穿支撐座的滑道，所述支撐座的左端面上設(shè)有向右貫穿支撐座的導向槽，所述導向槽內(nèi)插接有連桿，所述連桿的中部設(shè)有沿連桿的長度方向的滑槽，所述滑槽的底部設(shè)有沿滑槽的長度方向的插槽，所述滑槽內(nèi)沿長度方向設(shè)有兩個滑塊，兩個滑塊的下端分別轉(zhuǎn)動連接有穿過插槽的擊打塊和伸縮桿，所述擊打塊位于滑道內(nèi)，所述擊打塊的左右兩端均設(shè)有導向塊，所述導向塊插接在導向槽內(nèi)，所述伸縮桿的下端設(shè)有液壓缸，所述液壓缸的下端設(shè)有墊臺，所述液壓缸通過導液管連接有液壓栗，且液壓缸與液壓栗之間串聯(lián)有比例電磁閥，所述支撐座的右端設(shè)有支撐架，所述支撐架的上端與連桿的下端轉(zhuǎn)動連接，且支撐架位于支撐座與液壓缸之間，所述滑道的底部設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器的上端設(shè)有墊塊，所述底板的右端設(shè)有支撐桿，所述支撐桿的上端設(shè)有控制器，所述液壓栗、比例電磁閥和壓力傳感器均電性連接控制器。
[0005]優(yōu)選的，所述墊臺的高度可調(diào)。
[0006]優(yōu)選的，所述控制器與支撐桿轉(zhuǎn)動連接。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該節(jié)能高效的全自動數(shù)控壓力機，液壓栗與液壓缸之間連接有比例電磁閥，可以調(diào)控擊打塊的速度和頻率，結(jié)合壓力傳感器傳過來的數(shù)據(jù)便可實現(xiàn)智能控制，而液壓缸與擊打塊之間通過連桿連接，利用了杠桿原理，節(jié)約了能源。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]圖2為本實用新型的主視圖。
[0010]圖中:1底板、2支撐座、3滑道、4導向槽、5連桿、6滑槽、6?槽、7滑塊、8擊打塊、9伸縮桿、1導向塊、11液壓缸、12墊臺、13導液管、14液壓栗、15比例電磁閥、16支撐架、17壓力傳感器、18墊塊、19支撐桿、20控制器。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種節(jié)能高效的全自動數(shù)控壓力機，包括底板I和導液管13，所述底板I的上端左側(cè)設(shè)有豎直向上的支撐座2，所述支撐座2的前端面上設(shè)有向后貫穿支撐座2的滑道3，所述支撐座2的左端面上設(shè)有向右貫穿支撐座2的導向槽4，所述導向槽4內(nèi)插接有連桿5，所述連桿5的中部設(shè)有沿連桿5的長度方向的滑槽6，所述滑槽6的底部設(shè)有沿滑槽6的長度方向的插槽61，所述滑槽6內(nèi)沿長度方向設(shè)有兩個滑塊7 0
[0013]兩個滑塊7的下端分別轉(zhuǎn)動連接有穿過插槽61的擊打塊8和伸縮桿9，所述擊打塊8位于滑道3內(nèi)，所述擊打塊8的左右兩端均設(shè)有導向塊10，導向作用，所述導向塊10插接在導向槽4內(nèi)，所述伸縮桿9的下端設(shè)有液壓缸11，所述液壓缸11的下端設(shè)有墊臺12，所述墊臺12的高度可調(diào)，通過高度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)，所述液壓缸11通過導液管13連接有液壓栗14，且液壓缸11與液壓栗14之間串聯(lián)有比例電磁閥15，控制流量。
[0014]所述支撐座2的右端設(shè)有支撐架16，所述支撐架16的上端與連桿5的下端轉(zhuǎn)動連接，且支撐架16位于支撐座2與液壓缸11之間，所述滑道3的底部設(shè)有壓力傳感器17，監(jiān)測壓力，所述壓力傳感器17的上端設(shè)有墊塊18，所述底板I的右端設(shè)有支撐桿19，所述支撐桿19的上端設(shè)有控制器20，所述控制器20與支撐桿19轉(zhuǎn)動連接，方便操作，所述液壓栗14、比例電磁閥15和壓力傳感器17均電性連接控制器20。
[0015]工作原理:通過對控制器20的設(shè)定，結(jié)合壓力傳感器17傳來的數(shù)據(jù)，對比例電磁閥15進行控制，調(diào)節(jié)擊打塊8的速度和頻率。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種節(jié)能高效的全自動數(shù)控壓力機，包括底板(I)和導液管(13)，其特征在于:所述底板(I)的上端左側(cè)設(shè)有豎直向上的支撐座(2)，所述支撐座(2)的前端面上設(shè)有向后貫穿支撐座(2)的滑道(3)，所述支撐座(2)的左端面上設(shè)有向右貫穿支撐座(2)的導向槽(4)，所述導向槽(4)內(nèi)插接有連桿(5)，所述連桿(5)的中部設(shè)有沿連桿(5)的長度方向的滑槽(6)，所述滑槽(6)的底部設(shè)有沿滑槽(6)的長度方向的插槽(61)，所述滑槽(6)內(nèi)沿長度方向設(shè)有兩個滑塊(7)，兩個滑塊(7)的下端分別轉(zhuǎn)動連接有穿過插槽(61)的擊打塊(8)和伸縮桿(9)，所述擊打塊(8)位于滑道(3)內(nèi)，所述擊打塊(8)的左右兩端均設(shè)有導向塊(10)，所述導向塊(10)插接在導向槽(4)內(nèi)，所述伸縮桿(9)的下端設(shè)有液壓缸(11)，所述液壓缸(11)的下端設(shè)有墊臺(12)，所述液壓缸(11)通過導液管(13)連接有液壓栗(14)，且液壓缸(11)與液壓栗(14)之間串聯(lián)有比例電磁閥(15)，所述支撐座(2)的右端設(shè)有支撐架(16)，所述支撐架(I 6)的上端與連桿(5)的下端轉(zhuǎn)動連接，且支撐架(16)位于支撐座(2)與液壓缸(I I)之間，所述滑道(3)的底部設(shè)有壓力傳感器(17)，所述壓力傳感器(17)的上端設(shè)有墊塊(18)，所述底板(I)的右端設(shè)有支撐桿(19)，所述支撐桿(19)的上端設(shè)有控制器(20)，所述液壓栗(14)、比例電磁閥(15)和壓力傳感器(17)均電性連接控制器(20)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能高效的全自動數(shù)控壓力機，其特征在于:所述墊臺(12)的高度可調(diào)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能高效的全自動數(shù)控壓力機，其特征在于:所述控制器(20)與支撐桿(19)轉(zhuǎn)動連接。
【文檔編號】B30B15/20GK205439347SQ201620302575
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月12日
【發(fā)明人】李玉龍
【申請人】湖南生物機電職業(yè)技術(shù)學院