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一種透明導(dǎo)電薄膜及具有該透明導(dǎo)電薄膜的觸摸屏的制作方法

文檔序號(hào):10921689閱讀:620來源:國(guó)知局
一種透明導(dǎo)電薄膜及具有該透明導(dǎo)電薄膜的觸摸屏的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種透明導(dǎo)電薄膜及具有該透明導(dǎo)電薄膜的觸摸屏,包括基材和透明導(dǎo)電氧化物層,所述基材的一面設(shè)置有水汽阻隔層,所述水汽阻隔層位于基材和透明導(dǎo)電氧化物層之間。該透明導(dǎo)電薄膜具有紫外吸收功能和水汽阻隔功能,紫外阻隔層可以減少基材對(duì)紫外光的吸收,防止硬化涂層因?yàn)樽贤夤舛匣撀?;同時(shí)設(shè)置水汽阻隔層阻止基材及涂層中析出的小分子,減少其對(duì)透明導(dǎo)電氧化物層影響,避免透明導(dǎo)電氧化物層的老化和脫落。使得透明導(dǎo)電薄膜自身的耐候性能得到提升。
【專利說明】
-種透明導(dǎo)電薄膜及具有該透明導(dǎo)電薄膜的觸摸屏
技術(shù)領(lǐng)域:
[0001 ]本實(shí)用新型關(guān)于光學(xué)膜技術(shù)領(lǐng)域,具體設(shè)及車載觸控領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】:
[0002] 汽車的智能化是大勢(shì)所趨,觸摸顯示屏和系統(tǒng)都是不能或缺的部分。世界顯示技 術(shù)的核屯、位于亞太地區(qū),主要的生產(chǎn)廠商,分布在韓國(guó)、日本,中國(guó)臺(tái)灣W及中國(guó)內(nèi)地。目前 來看日系企業(yè)走在了行業(yè)的前端,Sony、化nasonic、夏普(Sha巧)等,此外還有LG Display (LGD)、Japan Display Inc(JDI)、中國(guó)臺(tái)灣群創(chuàng)等。
[0003] 日本車載觸摸顯示屏的需求主要由化nasonic、Alpine和Pioneer等汽車導(dǎo)航廠商 所主導(dǎo);而美國(guó)和歐洲車載觸摸顯示屏市場(chǎng)則主要由德國(guó)大陸集團(tuán)(ContinentalAG,)、BP/ Bosch、福特和江森自控(JohnsonControls)等汽車主控臺(tái)組件廠商所驅(qū)動(dòng)。
[0004] 與消費(fèi)電子領(lǐng)域用觸屏相比,汽車領(lǐng)域用觸屏顯示屏在高溫、高震動(dòng)下長(zhǎng)期使用, 需通過高溫、高濕、長(zhǎng)時(shí)間的高標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試,并且要處理好各種各樣的高強(qiáng)度電磁干擾化MI)。 高可靠性和高耐用性則是汽車領(lǐng)域所特別強(qiáng)調(diào)的。
[0005] 所W,車載觸摸顯示屏的環(huán)境測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)要比其他行業(yè)所使用的電子產(chǎn)品嚴(yán)格得 多,操作溫度規(guī)格必須要在攝氏-40°C至85°C之間,觸摸顯示屏還需要觸決防塵、耐震、防眩 光、易識(shí)辨、亮度自動(dòng)調(diào)節(jié)等問題,運(yùn)對(duì)想進(jìn)入車載觸摸顯示器廠商來說,嚴(yán)苛環(huán)境的考驗(yàn) 將會(huì)是最大挑戰(zhàn)。 【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0006] 本實(shí)用新型的目的一方面,提供一種透明導(dǎo)電薄膜,該膜自身的水汽阻隔性能及 耐UV特性得到提升。
[0007] 另一方面,提供一種含有上述透明導(dǎo)電薄膜的觸摸屏。
[000引為實(shí)現(xiàn)上述目的,具體的技術(shù)方案為:
[0009] -種透明導(dǎo)電薄膜,包括基材和透明導(dǎo)電氧化物層,所述基材的一面設(shè)置有水汽 阻隔層,所述水汽阻隔層位于基材和透明導(dǎo)電氧化物層之間。
[0010] 進(jìn)一步地,所述水汽阻隔層為滲雜氮化侶的氮化娃,所述水汽阻隔層折射率范圍 為1.85~2.25,其結(jié)構(gòu)為SiAlN,其中氮化侶的滲雜質(zhì)量比為5%~35%,其厚度范圍為8~ SOnm O
[0011] 進(jìn)一步地,所述水汽阻隔層為氧化侶,所述水汽阻隔層折射率范圍為1.65~1.85, 其結(jié)構(gòu)為Ah〇3,其厚度范圍為10~30nm。
[0012] 進(jìn)一步地,所述水汽阻隔層為氮化侶,所述水汽阻隔層折射率范圍為2.2~2.3,其 結(jié)構(gòu)為A1N,其厚度范圍為8~20nm。
[0013] 進(jìn)一步地,還包括娃氧化合物層,其結(jié)構(gòu)為Si化,X范圍為1.5~2,所述娃氧化合物 層折射率為1.45~1.65,其厚度為10~60nm。
[0014] 進(jìn)一步地,還包括紫外阻隔層,其厚度為0.5-5皿。
[0015] 進(jìn)一步地,所述紫外阻隔層為具有UV截止功能的硬化層,可W通過在硬化液中添 力郵V吸收劑,在預(yù)涂層上涂布該硬化液,固化后使得硬化層具備UV吸收功能,選用的UV吸收 劑為水楊酸醋類、苯酬類、苯并=挫類、取代丙締臘類中的一種或者多種,紫外吸收劑的添 加量為0.2%~2%。
[0016] 進(jìn)一步地,所述透明導(dǎo)電氧化物層為錫滲雜氧化銅或者侶滲雜氧化鋒,錫滲雜氧 化銅可W為錫,氧化錫或者其它錫化合物滲雜氧化銅,侶滲雜氧化鋒可W為侶,氧化侶或者 其它侶化合物滲雜氧化鋒,滲雜質(zhì)量比為5%~10%。所述透明導(dǎo)電氧化物層折射率范圍為 1.9~2.1,其厚度范圍為10~3511111。
[0017] 進(jìn)一步地,所述水汽阻隔層,娃氧化物層及透明氧化物層的制備均采用Roll-to- Roll磁控瓣射連續(xù)工藝。
[0018] -種觸摸屏,具有上述所述的透明導(dǎo)電薄膜。
[0019] 有益效果:
[0020] 本實(shí)用新型提供的透明導(dǎo)電薄膜含有紫外吸收功能層和水汽阻隔功能層,可W減 少基材對(duì)紫外光的吸收,同時(shí)防止硬化涂層因?yàn)樽贤夤舛匣撀?。同時(shí)設(shè)置水汽阻隔層 能阻止基材及涂層中析出的小分子,減少其對(duì)透明導(dǎo)電氧化物層影響,避免透明導(dǎo)電氧化 物層的老化和脫落。
【附圖說明】:
[0021 ]下面結(jié)合結(jié)構(gòu)示意圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0022] 圖1示出了本申請(qǐng)的一種典型的實(shí)施方式提供的一種透明導(dǎo)電薄膜的結(jié)構(gòu)示意 圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0023] 為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,W下結(jié)合附圖及實(shí)施 例,對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用W解釋本 實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0024] 實(shí)施例1
[0025] 本實(shí)用新型的一種透明導(dǎo)電薄膜10,其包括基材11,基材11的一面依次設(shè)置有預(yù) 涂層12,紫外阻隔層20,水汽阻隔層21,娃氧化合物層22, W及透明導(dǎo)電氧化物層23?;?1 的另一面設(shè)置依次設(shè)置有預(yù)涂層12,硬化層13。
[00%]娃氧化合物層22,其結(jié)構(gòu)為Si化,X為1.8,其折射率為1.55,其厚度為55nm。
[0027]水汽阻隔層21為滲雜氮化侶的氮化娃,折射率為2.1,其結(jié)構(gòu)為SiAlN,其中氮化侶 的滲雜質(zhì)量比為30%,其厚度為lOnm。
[00%]紫外阻隔層20紫外吸收劑為取代丙締臘類,其添加量為0.5%,其厚度為3WI1。
[0029] 透明導(dǎo)電氧化物層23為滲雜氧化錫的氧化銅,滲雜質(zhì)量比為5%,所述透明導(dǎo)電氧 化物層23,其折射率為1.9,其厚度為22nm。
[0030] 實(shí)施例2
[0031] 本實(shí)用新型的一種透明導(dǎo)電薄膜10,其包括基材11,基材11的一面依次設(shè)置有預(yù) 涂層12,紫外阻隔層20,水汽阻隔層21,娃氧化合物層22, W及透明導(dǎo)電氧化物層23?;?1 的另一面設(shè)置依次設(shè)置有預(yù)涂層12,硬化層13。
[0032] 娃氧化合物層22,其結(jié)構(gòu)為Si化,X為2,其折射率為1.55,其厚度為60nm。
[0033] 水汽阻隔層21為氧化侶,折射率為1.8,其結(jié)構(gòu)為AI2O3,其厚度為30nm。
[0034] 紫外阻隔層20紫外吸收劑為水楊酸醋類,其添加量為0.5%,其厚度為3WI1。
[0035] 透明導(dǎo)電氧化物層23為滲雜氧化錫的氧化銅,滲雜質(zhì)量比為7%,所述透明導(dǎo)電氧 化物層23,其折射率為2,其厚度為ISnm。
[0036] 實(shí)施例3
[0037] 本實(shí)用新型的一種透明導(dǎo)電薄膜10,其包括基材11,基材11的一面依次設(shè)置有預(yù) 涂層12,紫外阻隔層20,水汽阻隔層21,娃氧化合物層22, W及透明導(dǎo)電氧化物層23?;?1 的另一面設(shè)置依次設(shè)置有預(yù)涂層12,硬化層13。
[0038] 娃氧化合物層22,其結(jié)構(gòu)為Si化,X為1.5,其折射率為1.65,其厚度為50nm。
[0039] 水汽阻隔層21為氮化侶,折射率為2.2,其結(jié)構(gòu)為A1N,其厚度為8nm。
[0040] 紫外阻隔層20紫外吸收劑為苯酬類,其添加量為0.5%,其厚度為2WI1。
[0041] 透明導(dǎo)電氧化物層23為滲雜氧化錫的氧化銅,滲雜質(zhì)量比為10,所述透明導(dǎo)電氧 化物層23,其折射率為2.1,其厚度為13nm。
[00創(chuàng)對(duì)比例1
[0043] 采用與實(shí)施例1相同的方法制備透明導(dǎo)電膜10,該透明導(dǎo)電膜與實(shí)施例1的區(qū)別在 于:水汽阻隔層被佩2〇5層代替。
[0044] 下面表格為實(shí)施例和對(duì)比例耐候?qū)嶒?yàn)效果:
[0046] 本實(shí)用新型的另一方面,提供一種具有上述透明導(dǎo)電膜10的觸摸屏。其中透明導(dǎo) 電膜10用作觸摸屏,觸摸屏的其他結(jié)構(gòu)部分可采用現(xiàn)有的結(jié)構(gòu),在此不作寶述。
[0047] W上所述僅為實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的 精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種透明導(dǎo)電薄膜,包括基材(11)和透明導(dǎo)電氧化物層(23),其特征在于,所述基材 (11)的一面設(shè)置有水汽阻隔層(21),所述水汽阻隔層(21)位于基材(11)和透明導(dǎo)電氧化物 層(23)之間。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的透明導(dǎo)電薄膜,其特征在于,所述水汽阻隔層(21)為氧化鋁, 所述水汽阻隔層(21)折射率范圍為1.65~1.85,其結(jié)構(gòu)為Al 2〇3,其厚度范圍為10~30nm。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的透明導(dǎo)電薄膜,其特征在于,所述水汽阻隔層(21)為氮化鋁, 所述水汽阻隔層(21)折射率范圍為2.2~2.3,其結(jié)構(gòu)為A1N,其厚度范圍為8~20nm。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的透明導(dǎo)電薄膜,其特征在于,還包括硅氧化合物層(22),其結(jié) 構(gòu)為SiOx,x范圍為1.5~2,所述硅氧化合物層(22)折射率為1.45~1.65,其厚度為10~ 60nm〇5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的透明導(dǎo)電薄膜,其特征在于,還包括紫外阻隔層(20),其厚度 為0·5_5ym〇6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的透明導(dǎo)電薄膜,其特征在于,所述紫外阻隔層(20)為具有UV截 止功能的硬化層。7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述透明導(dǎo)電薄膜,其特征在于,所述水汽阻隔層(21),硅 氧化物層(22)及透明氧化物層(23)均采用Roll-to-Roll磁控濺射連續(xù)工藝制備而成。8. -種觸摸屏,其特征在于,包括權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的透明導(dǎo)電薄膜。
【文檔編號(hào)】H01B5/14GK205609232SQ201620109946
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年2月3日
【發(fā)明人】阮國(guó)宇, 張玉春, 王平
【申請(qǐng)人】張家港康得新光電材料有限公司
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