一種碳納米管復(fù)合導(dǎo)電劑生成裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種碳納米管復(fù)合導(dǎo)電劑生成裝置，包括分散裝置、混合裝置和收集裝置，所述分散裝置、混合裝置和收集裝置通過管道依次連接，所述分散裝置上設(shè)置有進(jìn)料口，其內(nèi)部設(shè)置有氣體噴射器，所述混合裝置上設(shè)置有液氮注射口和攪拌裝置，所述收集裝置底部設(shè)置有加熱板，其內(nèi)部設(shè)置有成品收集盒，所述成品收集盒與收集裝置活動連接，所述成品收集盒設(shè)置為梯形結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、維護(hù)成本低的特點(diǎn)。
【專利說明】
一種碳納米管復(fù)合導(dǎo)電劑生成裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及碳納米管技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種碳納米管復(fù)合導(dǎo)電劑生成裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]鋰離子二次電池是一種新型的二次能源，具有比容量大、放電電壓高而平穩(wěn)、低溫性能好、環(huán)境友好、自放電微弱等優(yōu)點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用于手機(jī)、筆記本電腦等電子產(chǎn)品中，其他一些重要領(lǐng)域如電動交通工具也以取得突破性進(jìn)展?，F(xiàn)有技術(shù)中，鋰離子二次電池的正極、負(fù)極中用的傳統(tǒng)導(dǎo)電劑為Super P、乙炔黑或石墨粉，具有較小的比表面積和較少的孔結(jié)構(gòu)，顆粒間接觸點(diǎn)較多的特點(diǎn)，但其與電解液相容性較差，充放電過程中結(jié)構(gòu)變化大易剝落導(dǎo)致電池循環(huán)性能差，而纖維狀的碳納米管具有結(jié)晶度高、導(dǎo)電性良好、長徑比大的特點(diǎn)，有利于在電極中形成有效的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，還能起到一定物理粘結(jié)劑的作用。當(dāng)纖維狀的碳納米管與顆粒狀的導(dǎo)電劑復(fù)合使用時(shí)，納米管的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)有利于降低鋰離子電池電極中導(dǎo)電劑的用量而不影響電極的導(dǎo)電性能，顆粒型的導(dǎo)電劑穿插在活性材料與碳納米管之間， 使得電極中的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)更加完整。此外，顆粒狀導(dǎo)電劑與碳納米管復(fù)合后，能有效的阻止碳納米管的團(tuán)聚，有利于碳納米管的再次分散，因此，碳納米管復(fù)合導(dǎo)電劑越來越多的被應(yīng)用到電池材料中，其相應(yīng)的生成裝置也應(yīng)運(yùn)而生，而現(xiàn)有的生成裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造和維護(hù)的成本極高?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的種種不足，為了解決上述問題，現(xiàn)提出一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、 維護(hù)成本低的碳納米管復(fù)合導(dǎo)電劑生成裝置。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種碳納米管復(fù)合導(dǎo)電劑生成裝置，包括分散裝置、混合裝置和收集裝置，所述分散裝置、混合裝置和收集裝置通過管道依次連接，所述分散裝置上設(shè)置有進(jìn)料口，其內(nèi)部設(shè)置有氣體噴射器，所述混合裝置上設(shè)置有液氮注射口和攪拌裝置，所述收集裝置底部設(shè)置有加熱板，其內(nèi)部設(shè)置有成品收集盒，所述成品收集盒與收集裝置活動連接，所述成品收集盒設(shè)置為梯形結(jié)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步，所述分散裝置上還設(shè)置有出氣口，所述出氣口上設(shè)置有出氣濾網(wǎng)。
[0007]進(jìn)一步，所述氣體噴射器的噴頭圓周表面均勻分布有氣孔。
[0008]進(jìn)一步，所述氣體噴射器設(shè)置在分散裝置的底部。
[0009]進(jìn)一步，所述液氮注射口上設(shè)置有液氮注射閥門。[〇〇1〇]進(jìn)一步，所述攪拌裝置包括攪拌槳、轉(zhuǎn)軸和電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸一端連接攪拌槳，另一端連接電機(jī)，所述攪拌槳設(shè)置在混合裝置的內(nèi)部。
[0011]進(jìn)一步，所述收集裝置的上部設(shè)置有通氣窗口。
[0012]進(jìn)一步，所述成品收集盒上設(shè)置有把手。
[0013]進(jìn)一步，所述分散裝置和混合裝置之間以及混合裝置和收集裝置之間的管道上分別設(shè)置有閥門一和閥門二。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]1、本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷的特點(diǎn)；
[0016]2、本實(shí)用新型的氣體噴射器的噴頭圓周表面均布?xì)饪?，能夠?qū)Ψ稚⒀b置內(nèi)全方位的噴射氣體，有效促進(jìn)了碳納米管和炭黑的分散混合，具有噴射均勻、效率高的特點(diǎn)；[〇〇17]3、本實(shí)用新型的分散裝置上設(shè)置有出氣口，出氣口上設(shè)置有出氣濾網(wǎng)，既能夠?qū)怏w噴射器噴出的氣體排出，又能夠?qū)⑻技{米管和炭黑阻擋在分散裝置內(nèi)；
[0018]4、本實(shí)用新型設(shè)置的成品收集盒與收集裝置活動連接，并設(shè)置有把手，方便了工作人員對碳納米管復(fù)合導(dǎo)電劑成品的取出；
[0019]5、本實(shí)用新型設(shè)置的成品收集盒呈梯形結(jié)構(gòu)，便于收集碳納米管、炭黑和液氮工質(zhì)的混合物；
[0020]6、本實(shí)用新型的加熱板設(shè)置在收集裝置的底部，相對于在收集裝置外圍布滿加熱板，既能達(dá)到最好的加熱效果，又能夠節(jié)約能源，降低成本?！靖綀D說明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖中:1-分散裝置，11-進(jìn)料口，12-出氣口，13-出氣濾網(wǎng)，14-氣體噴射器，15-氣孔，16-噴頭，2-混合裝置，21-攪拌槳，22-轉(zhuǎn)軸，23-電機(jī)，24-液氮注射口，25-液氮注射閥門，3-收集裝置，31-加熱板，32-通氣口，33-成品收集盒，34-把手，4-管道，5-閥門一，6-閥門二?！揪唧w實(shí)施方式】[〇〇23]為了使本領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，基于本申請中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其它類同實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護(hù)的范圍。
[0024]下面結(jié)合附圖和較佳的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0025]實(shí)施例一:
[0026]如圖1所示，一種碳納米管復(fù)合導(dǎo)電劑生成裝置，包括分散裝置1、混合裝置2和收集裝置3,所述分散裝置1、混合裝置2和收集裝置3通過管道4依次連接，碳納米管和炭黑的混合物在分散裝置1內(nèi)進(jìn)行分散混合，再進(jìn)入混合裝置2中與添加的液氮工質(zhì)一起混合，最后進(jìn)入收集裝置3生成碳納米管復(fù)合導(dǎo)電劑，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)過程高效、無污染。
[0027]所述分散裝置1上設(shè)置有進(jìn)料口 11，其內(nèi)部設(shè)置有氣體噴射器14，所述氣體噴射器 14的噴頭16圓周表面均勻分布有氣孔15,能夠?qū)Ψ稚⒀b置1內(nèi)全方位的噴射氣體，有效促進(jìn)了碳納米管和炭黑的分散混合，具有噴射均勻、效率高的特點(diǎn)，作為優(yōu)選，所述氣體噴射器 14設(shè)置在分散裝置1的底部，使落到分散裝置1底部的混合物依然可以得到氣體噴射，所述分散裝置1上還設(shè)置有出氣口 12,所述出氣口 12上設(shè)置有出氣濾網(wǎng)13,既能夠?qū)怏w噴射器 14噴出的氣體排出，又能夠?qū)⑻技{米管和炭黑阻擋在分散裝置1內(nèi)。
[0028]所述混合裝置2上設(shè)置有液氮注射口 24和攪拌裝置，所述液氮注射口 24上設(shè)置有液氮注射閥門25,打開液氮注射閥門25,即可向混合裝置2中灌入液氮，所述攪拌裝置包括攪拌槳21、轉(zhuǎn)軸22和電機(jī)23，所述轉(zhuǎn)軸22—端連接攪拌槳21，另一端連接電機(jī)23，所述攪拌槳21設(shè)置在混合裝置2的內(nèi)部，所述攪拌槳21在電機(jī)23的帶動下將對混合裝置2中的混合料進(jìn)行攪拌，達(dá)到二次分散的目的。
[0029]所述收集裝置3底部設(shè)置有加熱板31，相對于在收集裝置外圍布滿加熱裝置，既能達(dá)到最好的加熱效果，又能夠節(jié)約能源，降低成本，所述收集裝置3內(nèi)部設(shè)置有成品收集盒 33,所述成品收集盒33與收集裝置3活動連接，所述成品收集盒33上設(shè)置有把手34,方便了工作人員對碳納米管復(fù)合導(dǎo)電劑成品的取出，作為優(yōu)選，所述成品收集盒33設(shè)置為梯形結(jié)構(gòu)，便于收集碳納米管、炭黑和液氮工質(zhì)的混合物，所述收集裝置3的上部設(shè)置有通氣窗口 32,在加熱板31工作時(shí)，便于液態(tài)工質(zhì)的蒸發(fā)排出，所述分散裝置1和混合裝置2之間以及混合裝置2和收集裝置3之間分別設(shè)置有閥門一 5和閥門二6,方便控制工作流程及各個(gè)裝置的獨(dú)立工作。
[0030] 實(shí)施例二:
[0031]如圖1所示的一種碳納米管復(fù)合導(dǎo)電劑生成裝置，工作時(shí)包括以下步驟:
[0032] 1、將碳納米管和顆粒性炭黑按照一定的重量比例混合，從進(jìn)料口 11放入分散裝置 1中；
[0033] 2、啟動氣體噴射器14并持續(xù)一定的時(shí)間，通過氣體噴射器14的噴射，碳納米管和顆粒性炭黑的混合料將被混合分散；
[0034] 3、關(guān)閉氣體噴射器14,打開閥門一5,混合料進(jìn)入混合裝置2中，打開液氮注射閥門 25，將液氮通過液氮注射口 24灌入混合裝置2中；
[0035] 4、啟動電機(jī)23,攪拌槳21開始轉(zhuǎn)動，對碳納米管、顆粒性炭黑和液氮工質(zhì)的混合物進(jìn)行攪拌；[〇〇36] 5、攪拌一定時(shí)間后，關(guān)閉電機(jī)23,打開閥門二6,混合漿料進(jìn)入收集裝置3的成品收集盒33中，啟動加熱板31，經(jīng)過加熱，液態(tài)工質(zhì)將被烘干蒸發(fā)；[〇〇37] 6、關(guān)閉加熱板31，通過把手34將成品收集盒33從收集裝置3中抽出，即可得到碳納米管復(fù)合導(dǎo)電劑。[〇〇38]以上已將本實(shí)用新型做一詳細(xì)說明，以上所述，僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能限定本實(shí)用新型實(shí)施范圍，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種碳納米管復(fù)合導(dǎo)電劑生成裝置，其特征在于:包括分散裝置、混合裝置和收集裝 置，所述分散裝置、混合裝置和收集裝置通過管道依次連接，所述分散裝置上設(shè)置有進(jìn)料 口，其內(nèi)部設(shè)置有氣體噴射器，所述混合裝置上設(shè)置有液氮注射口和攪拌裝置，所述收集裝 置底部設(shè)置有加熱板，其內(nèi)部設(shè)置有成品收集盒，所述成品收集盒與收集裝置活動連接，所 述成品收集盒設(shè)置為梯形結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳納米管復(fù)合導(dǎo)電劑生成裝置，其特征在于:所述分散裝 置上還設(shè)置有出氣口，所述出氣口上設(shè)置有出氣濾網(wǎng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種碳納米管復(fù)合導(dǎo)電劑生成裝置，其特征在于:所述氣體噴 射器的噴頭圓周表面均勻分布有氣孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種碳納米管復(fù)合導(dǎo)電劑生成裝置，其特征在于:所述氣體噴 射器設(shè)置在分散裝置的底部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種碳納米管復(fù)合導(dǎo)電劑生成裝置，其特征在于:所述液氮注 射口上設(shè)置有液氮注射閥門。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種碳納米管復(fù)合導(dǎo)電劑生成裝置，其特征在于:所述攪拌裝 置包括攪拌槳、轉(zhuǎn)軸和電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸一端連接攪拌槳，另一端連接電機(jī)，所述攪拌槳設(shè)置 在混合裝置的內(nèi)部。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種碳納米管復(fù)合導(dǎo)電劑生成裝置，其特征在于:所述收集裝 置的上部設(shè)置有通氣窗口。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種碳納米管復(fù)合導(dǎo)電劑生成裝置，其特征在于:所述成品收 集盒上設(shè)置有把手。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種碳納米管復(fù)合導(dǎo)電劑生成裝置，其特征在于:所述分散裝 置和混合裝置之間以及混合裝置和收集裝置之間的管道上分別設(shè)置有閥門一和閥門二。
【文檔編號】H01M4/62GK205583039SQ201620273848
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月5日
【發(fā)明人】鄧煒, 趙屹坤, 湯昊
【申請人】青島超瑞納米新材料科技有限公司