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鉛酸蓄電池極板固化試驗箱及固化試驗系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:10805232閱讀:702來源:國知局
鉛酸蓄電池極板固化試驗箱及固化試驗系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型適用于固化設備技術領域,提供了一種鉛酸蓄電池極板固化試驗箱及固化試驗系統(tǒng),所述固化試驗箱包括具有內腔的箱體、分別設置在所述箱體上且均與所述內腔連通的蒸汽加濕裝置和排氣裝置,以及設置在所述箱體上方且首尾均與所述內腔連通的循環(huán)風機裝置,所述固化試驗箱還包括設置在所述箱體上且與所述內腔連通的超聲波霧化裝置,以及設置在所述超聲波霧化裝置上且用于將所述超聲波霧化裝置產生的霧氣送入所述內腔的同時將外部的新鮮空氣帶入的進出風裝置。本實用新型可以模擬真實的極板固化室的高濕富氧狀態(tài),進而可以準確地模擬極板生產所用的大型固化室的運行條件和功能。
【專利說明】
鉛酸蓄電池極板固化試驗箱及固化試驗系統(tǒng)
技術領域
[0001]本實用新型屬于固化設備技術領域,尤其涉及一種鉛酸蓄電池極板固化試驗箱及固化試驗系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]鉛酸蓄電池極板固化工序是決定極板性能的主要環(huán)節(jié),固化工藝對電池性能影響很大。但是固化工藝的研究比較困難,原因是生產車間的大型固化室空間很大,通常一次可放入幾萬片極板,而試驗極板一般數(shù)量很少,只有幾十片或幾百片,試驗結果會出現(xiàn)差異。目前,一般企業(yè)選擇市面上常規(guī)的恒溫恒濕試驗箱進行固化試驗,但是這種恒溫恒濕試驗箱的運行特性與真正的固化室是有很大差異的,主要是缺少換氣的效果而導致箱體內氧氣不足,而真正的固化室在整個運行期間都是能保持富氧狀態(tài)的。還有一個差異就是恒溫恒濕試驗箱的循環(huán)風機風速一般不可調,而真正的固化室循環(huán)風機轉速是要分階段調整的,在高濕度階段轉速通常為30 %左右,干燥階段通常為90 %以上。所以,需要對恒溫恒濕試驗箱的結構進行一些調整改進才能使極板固化工藝試驗更加準確。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足,提供了一種鉛酸蓄電池極板固化試驗箱,其可以準確地模擬極板生產所用的大型固化室的運行條件和功能。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:提供了一種鉛酸蓄電池極板固化試驗箱,包括具有內腔的箱體、分別設置在所述箱體上且均與所述內腔連通的蒸汽加濕裝置和排氣裝置,以及設置在所述箱體上方且首尾均與所述內腔連通的循環(huán)風機裝置,所述固化試驗箱還包括設置在所述箱體上且與所述內腔連通的超聲波霧化裝置,以及設置在所述超聲波霧化裝置上且用于將所述超聲波霧化裝置產生的霧氣送入所述內腔的同時將外部的新鮮空氣帶入的進出風裝置。
[0005]進一步地,所述超聲波霧化裝置包括設置在所述箱體上且與所述內腔連通的霧化腔體、盛放在所述霧化腔體內的霧化加濕純水,以及設置在所述霧化腔體底部且用于霧化所述霧化加濕純水的超聲波霧化器。
[0006]進一步地,所述進出風裝置為設置在所述霧化腔體上方的進氣風扇。
[0007]進一步地,所述固化試驗箱還包括平行設置在所述內腔內且分別與所述循環(huán)風機裝置的首尾對應的左側均流板和右側均流板。
[0008]進一步地,所述左側均流板和右側均流板上均間隔開設有若干個氣孔。
[0009]進一步地,所述固化試驗箱還包括設置在所述循環(huán)風機裝置內的加熱器。
[0010]進一步地,所述蒸汽加濕裝置包括設置在所述箱體上且與所述內腔連通的蒸汽腔體、盛放在所述蒸汽腔體內的蒸汽加濕純水,以及設置在所述蒸汽腔體內且用于汽化所述蒸汽加濕純水的蒸汽加濕發(fā)熱管。
[0011]進一步地,所述排氣裝置包括設置在所述箱體上且與所述內腔連通的排氣管,以及設置在所述排氣管靠近所述內腔的一側的排氣調節(jié)葉片。
[0012]進一步地,所述固化試驗箱還包括設置在所述箱體前方的固化試驗箱正門。
[0013]本實用新型還提供了一種鉛酸蓄電池極板固化試驗系統(tǒng),包括如上述所述的鉛酸蓄電池極板固化試驗箱。
[0014]實施本實用新型的鉛酸蓄電池極板固化試驗箱,具有以下有益效果:其通過在箱體上設置與內腔連通的超聲波霧化裝置,并在超聲波霧化裝置上設置用于將超聲波霧化裝置產生的霧氣送入內腔的同時將外部的新鮮空氣帶入的進出風裝置,使得超聲波霧化裝置可以起輔助加濕的作用,且進出風裝置可以帶入外部新鮮空氣,以模擬真實的極板固化室的高濕富氧狀態(tài),進而可以準確地模擬極板生產所用的大型固化室的運行條件和功能。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本實用新型實施例提供的鉛酸蓄電池極板固化試驗箱的側視圖;
[0017]圖2是本實用新型實施例提供的鉛酸蓄電池極板固化試驗箱的主視圖。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0019]需要說明的是,當元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。當一個元件被稱為是“連接于”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0020]還需要說明的是,本實用新型實施例中的左、右、上、下等方位用語,僅是互為相對概念或是以產品的正常使用狀態(tài)為參考的,而不應該認為是具有限制性的。
[0021]如圖1和圖2所示,本實用新型實施例提供的鉛酸蓄電池極板固化試驗箱包括箱體
1、蒸汽加濕裝置2、排氣裝置3、循環(huán)風機裝置4、超聲波霧化裝置5和進出風裝置6。其中,箱體I內具有內腔11,該內腔11內的環(huán)境條件用于模擬極板固化試驗條件,在本實用新型實施例中,箱體I和內腔11的形狀不受限制,而內腔11的容積尺寸通常選擇為1000L規(guī)格。蒸汽加濕裝置2設置在箱體I上且與內腔11連通,為內腔11加濕。優(yōu)選地,蒸汽加濕裝置2設置在箱體I的后方。排氣裝置3設置在箱體I上且與內腔11連通,用于排出內腔11內的氣體。優(yōu)選地,排氣裝置3設置在箱體I的后方且位于蒸汽加濕裝置2的上方。循環(huán)風機裝置4設置在箱體I的上方,且循環(huán)風機裝置4的首尾均與內腔11連通,即循環(huán)風機裝置4的進氣口和出氣口均與內腔11連通,以使內腔11內的氣體循環(huán)。
[0022]由于固化室在整個運行期間都是能保持富氧狀態(tài)的,因此,為了使內腔11內保持富氧狀態(tài),在箱體I上設有與內腔11連通的超聲波霧化裝置5,并在超聲波霧化裝置5上設置進出風裝置6,該超聲波霧化裝置5可以起輔助加濕的作用,該進出風裝置6用于將超聲波霧化裝置5產生的霧氣送入內腔11的同事將外部的新鮮空氣帶入,以模擬真實的極板固化室的高濕富氧狀態(tài),進而可以準確地模擬極板生產所用的大型固化室的運行條件和功能。
[0023]具體地,上述超聲波霧化裝置5包括霧化腔體51、霧化加濕純水52和超聲波霧化器53。其中,霧化腔體51設置在箱體I上且與內腔11連通。在本實用新型實施例中,霧化腔體51的形狀不受限制。該霧化腔體51用于盛放霧化加濕純水52,而超聲波霧化器53設置在霧化腔體51的底部,且周圍具有霧化加濕純水52,該超聲波霧化器53用于霧化上述霧化加濕純水52,以形成霧氣并經(jīng)進出風裝置6帶入內腔11。
[0024]進一步地,上述進出風裝置6為設置在霧化腔體51頂部的進氣風扇。該進氣風扇用于將超聲波霧化器53產生的霧氣送入內腔11的同時將外部的新鮮空氣帶入。
[0025]進一步地,為了使氣流能夠在內腔11內均勻流動,本實用新型實施例的固化試驗箱還包括左側均流板7和右側均流板8。其中,左側均流板7和右側均流板8均設置在內腔11內,且豎直平行設置。另外,左側均流板7和右側均流板8與內腔11壁圍成的通道分別與循環(huán)風機裝置4的首尾對應,即分別與循環(huán)風機裝置4的進風口和出風口連通。
[0026]進一步地,在左側均流板7和右側均流板8上均間隔開設有若干個氣孔71。優(yōu)選地,左側均流板7上的氣孔71與右側均流板8上的氣孔71平行設置,且左側均流板7上的氣孔71數(shù)量與右側均流板8上的氣孔71數(shù)量相同。在本實用新型具體實施例中,左側均流板7和右側均流板8上的氣孔71數(shù)量不受限制,可根據(jù)實際需要確定。
[0027]進一步地,本實用新型實施例的固化試驗箱還包括設置在循環(huán)風機裝置4內的加熱器9,該加熱器9用于加熱循環(huán)風機裝置4循環(huán)的氣體。在本實用新型實施例中,循環(huán)風機裝置4帶有變頻功能,并且變頻參數(shù)可在程序內任意設定。
[0028]進一步地,蒸汽加濕裝置2包括蒸汽腔體21、蒸汽加濕純水22和蒸汽加濕發(fā)熱管23。其中,蒸汽腔體21設置在箱體I上且與內腔11連通。在本實用新型實施例中,蒸汽腔體21的形狀不受限制。該蒸汽腔體21用于盛放蒸汽加濕純水22,而蒸汽加濕發(fā)熱管23設置在蒸汽腔體21內,且周圍具有蒸汽加濕純水22,該蒸汽加濕發(fā)熱管23用于霧化上述蒸汽加濕純水22,以形成蒸汽并帶入內腔11。
[0029]進一步地,上述排氣裝置3包括排氣管31和排氣調節(jié)葉片32。該排氣管31設置在箱體I上且與內腔11連通。該排氣調節(jié)葉片32設置在排氣管31靠近內腔11的一側。排氣管31使內腔11內的氣壓保持平衡,排氣調節(jié)葉片32可以調節(jié)進出氣量的大小。
[0030]進一步地,固化試驗箱還包括設置在箱體I前方的固化試驗箱正門10,打開該固化試驗箱正門10即可放入待試驗樣品。此外,在試驗過程中,該固化試驗箱正門10與箱體I的其它部分是密封的。
[0031]在運用本實用新型實施例的固化試驗箱進行固化試驗時,當處于固化工藝的高濕度階段時,蒸汽加濕裝置2負責主要的加濕,同時,超聲波霧化器53持續(xù)產生霧氣,通過進氣風扇吹入固化試驗箱體內,并帶入了外部的新鮮空氣。排氣管31使氣壓保持平衡,排氣調節(jié)葉片32可以調節(jié)進出氣量的大小。這樣就可以模擬真實的極板固化室的高濕富氧狀態(tài)。
[0032]當處于固化降濕階段時,關閉超聲波霧化器53,但保持進氣風扇繼續(xù)運轉,使其持續(xù)吹入外部的新鮮空氣,而試驗箱的濕度則完全由蒸汽加濕裝置2控制。
[0033]當處于固化干燥階段時,蒸汽加濕裝置2和超聲波霧化加濕器53都關閉,進氣風扇可以根據(jù)需要關閉或開啟。而循環(huán)風機裝置4可以設定為高速參數(shù)。這樣就可以模擬真實的極板固化室的干燥狀態(tài)。
[0034]本實用新型還提供了一種鉛酸蓄電池極板固化試驗系統(tǒng),其包括上述所述的鉛酸蓄電池極板固化試驗箱。
[0035]本實用新型實施例的鉛酸蓄電池極板固化試驗箱是在常規(guī)恒溫恒濕試驗箱的基礎上的改進,使其適合鉛酸蓄電池極板固化工藝研究,采用本實用新型實施例的鉛酸蓄電池極板固化試驗箱可以模擬真實的極板固化室的全部功能,可以自動控制固化溫度、濕度、風速,并且保持富氧狀態(tài),為極板固化工藝研究帶來很大的方便。
[0036]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種鉛酸蓄電池極板固化試驗箱,包括具有內腔(11)的箱體(I)、分別設置在所述箱體(I)上且均與所述內腔(11)連通的蒸汽加濕裝置(2)和排氣裝置(3),以及設置在所述箱體(I)上方且首尾均與所述內腔(11)連通的循環(huán)風機裝置(4),其特征在于,所述固化試驗箱還包括設置在所述箱體(I)上且與所述內腔(11)連通的超聲波霧化裝置(5),以及設置在所述超聲波霧化裝置(5)上且用于將所述超聲波霧化裝置(5)產生的霧氣送入所述內腔(11)同時將外部的新鮮空氣帶入的進出風裝置(6)。2.如權利要求1所述的鉛酸蓄電池極板固化試驗箱,其特征在于,所述超聲波霧化裝置(5)包括設置在所述箱體(I)上且與所述內腔(11)連通的霧化腔體(51)、盛放在所述霧化腔體(51)內的霧化加濕純水(52),以及設置在所述霧化腔體(51)底部且用于霧化所述霧化加濕純水(52)的超聲波霧化器(53)。3.如權利要求2所述的鉛酸蓄電池極板固化試驗箱,其特征在于,所述進出風裝置(6)為設置在所述霧化腔體(51)上方的進氣風扇。4.如權利要求1所述的鉛酸蓄電池極板固化試驗箱,其特征在于,所述固化試驗箱還包括平行設置在所述內腔(11)內且分別與所述循環(huán)風機裝置(4)的首尾對應的左側均流板(7)和右側均流板(8)。5.如權利要求4所述的鉛酸蓄電池極板固化試驗箱,其特征在于,所述左側均流板(7)和右側均流板(8)上均間隔開設有若干個氣孔(71)。6.如權利要求1所述的鉛酸蓄電池極板固化試驗箱,其特征在于,所述固化試驗箱還包括設置在所述循環(huán)風機裝置(4)內的加熱器(9)。7.如權利要求1所述的鉛酸蓄電池極板固化試驗箱,其特征在于,所述蒸汽加濕裝置(2)包括設置在所述箱體(I)上且與所述內腔(11)連通的蒸汽腔體(21)、盛放在所述蒸汽腔體(21)內的蒸汽加濕純水(22),以及設置在所述蒸汽腔體(21)內且用于汽化所述蒸汽加濕純水(22)的蒸汽加濕發(fā)熱管(23)。8.如權利要求1所述的鉛酸蓄電池極板固化試驗箱,其特征在于,所述排氣裝置(3)包括設置在所述箱體(I)上且與所述內腔(11)連通的排氣管(31),以及設置在所述排氣管(31)靠近所述內腔(11)的一側的排氣調節(jié)葉片(32)。9.如權利要求1所述的鉛酸蓄電池極板固化試驗箱,其特征在于,所述固化試驗箱還包括設置在所述箱體(I)前方的固化試驗箱正門(1)。10.—種鉛酸蓄電池極板固化試驗系統(tǒng),其特征在于,包括如權利要求1-9任一項所述的鉛酸蓄電池極板固化試驗箱。
【文檔編號】H01M4/21GK205488346SQ201620081303
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月27日
【發(fā)明人】鐘滿強, 張華農
【申請人】深圳市雄韜電源科技股份有限公司
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