一種太陽能電池片下料裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種太陽能電池片下料裝置，包括下料架和裝片盒，所述下料架的頂梁上設(shè)置水平塊，所述水平塊上固定有水平驅(qū)動電機(jī)，且水平塊下端連接豎直導(dǎo)桿，所述豎直導(dǎo)桿上穿接吸盤，所述吸盤上端面設(shè)置豎直驅(qū)動電機(jī)，吸盤的下端面設(shè)置若干個(gè)吸嘴，所述吸嘴的下方設(shè)置輸送帶，所述輸送帶輸送太陽能電池片，所述裝片盒設(shè)置在輸送帶的一側(cè)。本實(shí)用新型取代以往人工下料操作，下料效率高，且避免了人工下料過程中污染物對太陽能電池片的直接影響，提高了良品率。
【專利說明】
一種太陽能電池片下料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及太陽能電池片生產(chǎn)裝料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種太陽能電池片下料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]經(jīng)清洗、制絨、擴(kuò)散、邊緣刻蝕、鍍減反膜、印刷電極和燒結(jié)等多道工序加工制成的太陽能電池片，需要下料入庫，以往太陽能電池片裝箱存放的操作多是人工完成，而人工操作不僅工作效率低，而且人工操作時(shí)人手接觸太陽能電池片表面，容易將污染物帶到其表面，且一些附著在太陽能電池片表面的污染物，會影響其工作效果，降低了太陽能電池片的良品率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種太陽能電池片下料裝置，取代以往人工下料操作，下料效率高，且避免了人工下料過程中污染物對太陽能電池片的直接影響，提尚了良品率。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種太陽能電池片下料裝置，包括下料架和裝片盒，所述下料架的頂梁上設(shè)置水平塊，所述水平塊上固定有水平驅(qū)動電機(jī)，且水平塊下端連接豎直導(dǎo)桿，所述豎直導(dǎo)桿上穿接吸盤，所述吸盤上端面設(shè)置豎直驅(qū)動電機(jī)，吸盤的下端面設(shè)置若干個(gè)吸嘴，所述吸嘴的下方設(shè)置輸送帶，所述輸送帶輸送太陽能電池片，所述裝片盒設(shè)置在輸送帶的一側(cè)。
[0005]進(jìn)一步地，所述頂梁上表面均勻設(shè)置齒槽，所述水平驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接第一齒輪，所述第一齒輪與頂梁上表面的齒槽嚙合。
[0006]進(jìn)一步地，所述豎直導(dǎo)桿沿桿體長度方向設(shè)置齒槽，所述豎直驅(qū)動電的轉(zhuǎn)軸連接第二齒輪，所述第二齒輪與豎直導(dǎo)桿桿體上的齒槽嚙合。
[0007]進(jìn)一步地，所述裝片盒喲用于存放太陽能電池片，且在裝片盒的底部連接伸縮氣缸。
[0008]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過在輸送帶的末端設(shè)置安裝在下料架上的下料機(jī)構(gòu)以及裝片盒，實(shí)現(xiàn)對太陽能電池片的自動下料裝盒，其具體下料工作:先通過水平驅(qū)動電機(jī)將吸盤沿頂梁移至輸送帶的正上方，接著由豎直驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動吸盤沿豎直導(dǎo)桿向下移動，使吸盤上的吸嘴吸附輸送帶上太陽能電池片，再由豎直驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動吸附了太陽能電池片的吸盤沿豎直導(dǎo)桿上移，并由水平驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動吸盤移動至裝片盒上方，再由豎直驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動吸盤下移，將吸嘴吸附的太陽能電池片放入至裝片盒中，最后吸盤在豎直驅(qū)動電機(jī)以及水平驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動下退回至原位，同時(shí)在裝片盒的下部設(shè)置有伸縮氣缸，以調(diào)節(jié)裝片盒的高度，方便于裝片，取代以往人工下料操作，下料效率高，且避免了人工下料過程中污染物對太陽能電池片的直接影響，提高了良品率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型太陽能電池片下料裝置的主視圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型太陽能電池片下料裝置下放太陽能電池片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中:1、輸送帶;2、太陽能電池片;3、吸盤;4、吸嘴;5、豎直驅(qū)動電機(jī);6、第二齒輪；
7、豎直導(dǎo)桿;8、水平塊;9、水平驅(qū)動電機(jī)；10、第一齒輪；11、頂梁；12、下料架；13、裝片盒；14、伸縮氣缸。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0013]如圖1-2所示，本實(shí)用新型涉及一種太陽能電池片下料裝置，包括下料架12和裝片盒13，所述下料架12的頂梁11上設(shè)置水平塊8，所述水平塊8上固定有水平驅(qū)動電機(jī)9，且水平塊8下端連接豎直導(dǎo)桿7，所述豎直導(dǎo)桿7上穿接吸盤3，所述吸盤3上端面設(shè)置豎直驅(qū)動電機(jī)5，吸盤3的下端面設(shè)置若干個(gè)吸嘴4，所述吸嘴4的下方設(shè)置輸送帶1，所述輸送帶I輸送太陽能電池片2，所述裝片盒13設(shè)置在輸送帶I的一側(cè)，所述頂梁11上表面均勻設(shè)置齒槽，所述水平驅(qū)動電機(jī)9轉(zhuǎn)軸連接第一齒輪10，所述第一齒輪10與頂梁11上表面的齒槽嚙合，所述豎直導(dǎo)桿7沿桿體長度方向設(shè)置齒槽，所述豎直驅(qū)動電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸連接第二齒輪6，所述第二齒輪6與豎直導(dǎo)桿7桿體上的齒槽嚙合，所述裝片盒13喲用于存放太陽能電池片2，且在裝片盒13的底部連接伸縮氣缸14。
[0014]綜上所述，本實(shí)用新型通過在輸送帶I的末端設(shè)置安裝在下料架12上的下料機(jī)構(gòu)以及裝片盒13，實(shí)現(xiàn)對太陽能電池片2的自動下料裝盒，其具體下料工作:先通過水平驅(qū)動電機(jī)9將吸盤3沿頂梁11移至輸送帶I的正上方，接著由豎直驅(qū)動電機(jī)5驅(qū)動吸盤3沿豎直導(dǎo)桿7向下移動，使吸盤3上的吸嘴4吸附輸送帶I上太陽能電池片2，再由豎直驅(qū)動電機(jī)5驅(qū)動吸附了太陽能電池片2的吸盤3沿豎直導(dǎo)桿7上移，并由水平驅(qū)動電機(jī)9驅(qū)動吸盤3移動至裝片盒13上方，再由豎直驅(qū)動電機(jī)5驅(qū)動吸盤3下移，將吸嘴4吸附的太陽能電池片2放入至裝片盒13中，最后吸盤3在豎直驅(qū)動電機(jī)5以及水平驅(qū)動電機(jī)9的驅(qū)動下退回至原位，同時(shí)在裝片盒13的下部設(shè)置有伸縮氣缸14，以調(diào)節(jié)裝片盒13的高度，方便于裝片，取代以往人工下料操作，下料效率高，且避免了人工下料過程中污染物對太陽能電池片的直接影響，提高了良品率。
[0015]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種太陽能電池片下料裝置，包括下料架(12)和裝片盒(13)，其特征在于，所述下料架(12)的頂梁(11)上設(shè)置水平塊(8)，所述水平塊(8)上固定有水平驅(qū)動電機(jī)(9)，且水平塊(8)下端連接豎直導(dǎo)桿(7)，所述豎直導(dǎo)桿(7)上穿接吸盤(3)，所述吸盤(3)上端面設(shè)置豎直驅(qū)動電機(jī)(5)，吸盤(3)的下端面設(shè)置若干個(gè)吸嘴(4)，所述吸嘴(4)的下方設(shè)置輸送帶(I)，所述輸送帶(I)輸送太陽能電池片(2)，所述裝片盒(13)設(shè)置在輸送帶(I)的一側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池片下料裝置，其特征在于，所述頂梁(11)上表面均勻設(shè)置齒槽，所述水平驅(qū)動電機(jī)(9)轉(zhuǎn)軸連接第一齒輪(10)，所述第一齒輪(10)與頂梁(11)上表面的齒槽嚙合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池片下料裝置，其特征在于，所述豎直導(dǎo)桿(7)沿桿體長度方向設(shè)置齒槽，所述豎直驅(qū)動電機(jī)(5)的轉(zhuǎn)軸連接第二齒輪(6)，所述第二齒輪(6)與豎直導(dǎo)桿(7)桿體上的齒槽嗤合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池片下料裝置，其特征在于，所述裝片盒(13)喲用于存放太陽能電池片(2)，且在裝片盒(13)的底部連接伸縮氣缸(14)。
【文檔編號】H01L31/18GK205488081SQ201620211612
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月18日
【發(fā)明人】張仲英, 王斌, 孔維興
【申請人】浙江綠遠(yuǎn)光伏科技有限公司