一種動力電池銅鋁復(fù)合極柱裝配結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種銅鋁復(fù)合極柱裝配結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種動力電池銅鋁復(fù)合極柱裝配結(jié)構(gòu)，屬于動力電池技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在動力電池技術(shù)領(lǐng)域，極柱是動力電池中連通電池內(nèi)外的部件，極柱的一端與動力電池的外部電路連接，另一端與動力電池的內(nèi)部電芯連接，使電池能夠?qū)崿F(xiàn)充放電的功能。由于電池的外電路采用鋁材料可以降低成本和重量，所以外電路中單體電池之間的連接一般使用鋁帶，但電芯內(nèi)部負(fù)極集流片是銅箔材料，所以要求負(fù)極柱為銅材料才能保證電池的使用性能。根據(jù)這一需要，目前的動力電池負(fù)極有采用銅鋁復(fù)合極柱。在電池的外部，極柱材料為鋁，而在電池的內(nèi)部，極柱的材料為銅，銅鋁之間通過摩擦焊連接在一起形成一個整體復(fù)合極柱。
[0003]目前的復(fù)合極柱裝配結(jié)構(gòu)中，由于設(shè)計時沒有做極柱的受力分析，而把卡簧裝在復(fù)合極柱的銅鋁焊接線的上方。由于復(fù)合極柱中強(qiáng)度最小的地方是銅鋁焊接線，把卡簧裝在復(fù)合極柱的銅鋁焊接線上方會導(dǎo)致所有的裝配力都作用在復(fù)合極柱的銅鋁焊接線上，并且這個裝配力是永久存在的持續(xù)作用力，在這個作用力的持續(xù)破壞下，銅鋁復(fù)合極柱就存在從銅鋁焊接線上斷裂的風(fēng)險，從而導(dǎo)致電池失效。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的主要目的是為了解決目前動力電池復(fù)合極柱裝配結(jié)構(gòu)存在的上述問題，提供一種能夠有效解決復(fù)合極柱斷裂的方案，提高復(fù)合極柱使用的可靠性，從而提高電池使用的可靠性。
[0005]本實(shí)用新型的目的可以通過采用如下技術(shù)方案達(dá)到：
[0006]—種動力電池銅鋁復(fù)合極柱裝配結(jié)構(gòu)，包括復(fù)合極柱和頂蓋片，所述頂蓋片套設(shè)在所述復(fù)合極柱上，所述復(fù)合極柱包括復(fù)合極柱銅柱體和復(fù)合極柱銅基座，所述復(fù)合極柱銅柱體頂部焊接有復(fù)合極柱鋁柱體，所述復(fù)合極柱銅柱體與所述復(fù)合極柱鋁柱體焊接形成銅鋁焊接線，所述復(fù)合極柱鋁柱體上套設(shè)有上連接接片，所述上連接接片與所述頂蓋片之間套設(shè)有陶瓷絕緣保護(hù)環(huán)，所述復(fù)合極柱銅基座與所述頂蓋片之間設(shè)有密封件，所述密封件、所述頂蓋片和所述陶瓷絕緣保護(hù)環(huán)穩(wěn)定連接，所述復(fù)合極柱銅柱體上設(shè)有卡簧槽，所述卡簧槽內(nèi)套設(shè)有卡簧。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述銅鋁焊接線位于卡簧之上，所述卡簧的受力處位于所述復(fù)合極柱銅柱體上。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述密封件、所述陶瓷絕緣保護(hù)環(huán)和所述頂蓋片與所述卡簧之間鎖緊連接。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述復(fù)合極柱與所述頂蓋片之間通過所述密封件和所述陶瓷絕緣保護(hù)環(huán)絕緣、密封連接。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述上連接接片用以增加所述復(fù)合極柱鋁柱體頂部的導(dǎo)電接觸面。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述復(fù)合極柱銅基座、所述密封件和所述頂蓋片之間密封連接，所述上連接片、所述陶瓷絕緣保護(hù)環(huán)和所述頂蓋片之間密封連接。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述復(fù)合極柱銅基座、所述密封件和所述頂蓋片之間設(shè)有下注塑件，所述上連接片、所述陶瓷絕緣保護(hù)環(huán)和所述頂蓋片之間設(shè)有上注塑件。
[0013]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果：本實(shí)用新型設(shè)計的動力電池復(fù)合極柱裝配結(jié)構(gòu)，上連接片與頂蓋片之間設(shè)有陶瓷絕緣保護(hù)環(huán)，復(fù)合極柱銅基座與頂蓋片之間設(shè)有密封件，密封件、頂蓋片和陶瓷絕緣保護(hù)環(huán)穩(wěn)定連接，保證了極柱與蓋板之間的密封性與絕緣性。銅柱體上設(shè)有卡簧槽，卡簧槽上套設(shè)有卡簧，即將原有技術(shù)中的復(fù)合極柱的銅鋁焊接線上移至卡簧槽上側(cè)，將卡簧槽設(shè)置在銅柱體上，使卡簧鎖緊力僅作用于銅柱體的原身銅基座上，卡簧上方的銅鋁焊接線不需要承受卡簧鎖緊力，從而解決了復(fù)合極柱由于承受卡簧鎖緊力而從銅鋁焊接線處斷裂的問題。本實(shí)用新型能夠解決銅鋁復(fù)合極柱斷裂的問題、提高銅鋁復(fù)合極柱使用的可靠性。
【附圖說明】
[0014]圖I為本實(shí)用新型新型整體結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型復(fù)合極柱銅基座剖視圖。
[0016]圖中：1-復(fù)合極柱銅基座，2-密封件，3-頂蓋片，4-陶瓷絕緣保護(hù)環(huán)，5-卡簧，6-上接接片，7-復(fù)合極柱鋁柱體，8-銅鋁焊接線，9-卡簧槽，10-上注塑件，11-復(fù)合極柱銅柱體，12-下注塑件。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更加清楚和明確本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0018]如圖I和圖2所示，一種動力電池銅鋁復(fù)合極柱裝配結(jié)構(gòu)，包括復(fù)合極柱和頂蓋片3，所述頂蓋片3套設(shè)在所述復(fù)合極柱上，所述復(fù)合極柱包括復(fù)合極柱銅柱體11和復(fù)合極柱銅基座I，所述復(fù)合極柱銅柱體11頂部焊接有復(fù)合極柱鋁柱體7，所述復(fù)合極柱銅柱體11與所述復(fù)合極柱鋁柱體7焊接形成銅鋁焊接線8，所述復(fù)合極柱鋁柱體7上套設(shè)有上連接接片6，所述上連接接片6與所述頂蓋片3之間套設(shè)有陶瓷絕緣保護(hù)環(huán)4，所述復(fù)合極柱銅基座I與所述頂蓋片3之間設(shè)有密封件2，所述密封件2、所述頂蓋片3和所述陶瓷絕緣保護(hù)環(huán)4穩(wěn)定連接，所述復(fù)合極柱銅柱體11上設(shè)有卡簧槽9，所述卡簧槽9內(nèi)套設(shè)有卡簧5。
[0019]如圖I所示，作為本實(shí)施例的一種優(yōu)選方案，所述銅鋁焊接線8位于卡簧5之上，所述卡簧5的受力處位于所述復(fù)合極柱銅柱體11上，所述密封件2、所述陶瓷絕緣保護(hù)環(huán)4和所述頂蓋片3與所述卡簧5之間鎖緊連接。
[0020]如圖I所示，作為本實(shí)施例的一種優(yōu)選方案，所述復(fù)合極柱與所述頂蓋片3之間通過所述密封件2和所述陶瓷絕緣保護(hù)環(huán)4絕緣、密封連接，所述上連接接片6用以增加所述復(fù)合極柱鋁柱體7頂部的導(dǎo)電接觸面。
[0021]如圖I所示，作為本實(shí)施例的一種優(yōu)選方案，所述復(fù)合極柱銅基座1、所述密封件2和所述頂蓋片3之間密封連接，所述上連接片6、所述陶瓷絕緣保護(hù)環(huán)4和所述頂蓋片3之間密封連接，所述復(fù)合極柱銅基座1、所述密封件2和所述頂蓋片3之間設(shè)有下注塑件12，所述上連接片6、所述陶瓷絕緣保護(hù)環(huán)4和所述頂蓋片3之間設(shè)有上注塑件10。
[0022]綜上所述，本實(shí)用新型設(shè)計的動力電池復(fù)合極柱裝配結(jié)構(gòu)，上連接片與頂蓋片之間設(shè)有陶瓷絕緣保護(hù)環(huán)，復(fù)合極柱銅基座與頂蓋片之間設(shè)有密封件，密封件、頂蓋片和陶瓷絕緣保護(hù)環(huán)穩(wěn)定連接，保證了極柱與蓋板之間的密封性與絕緣性。銅柱體上設(shè)有卡簧槽，卡簧槽上套設(shè)有卡簧，即將原有技術(shù)中的復(fù)合極柱的銅鋁焊接線上移至卡簧槽上側(cè)，將卡簧槽設(shè)置在銅柱體上，使卡簧鎖緊力僅作用于銅柱體的原身銅基座上，卡簧上方的銅鋁焊接線不需要承受卡簧鎖緊力，從而解決了復(fù)合極柱由于承受卡簧鎖緊力而從銅鋁焊接線處斷裂的問題。本實(shí)用新型能夠解決銅鋁復(fù)合極柱斷裂的問題、提高銅鋁復(fù)合極柱使用的可靠性。
[0023]以上所述，僅為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所公開的范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其構(gòu)思加以等同替換或改變，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種動力電池銅鋁復(fù)合極柱裝配結(jié)構(gòu)，包括復(fù)合極柱和頂蓋片（3)，所述頂蓋片（3)套設(shè)在所述復(fù)合極柱上，其特征在于：所述復(fù)合極柱包括復(fù)合極柱銅柱體（11)和復(fù)合極柱銅基座（I)，所述復(fù)合極柱銅柱體（11)頂部焊接有復(fù)合極柱鋁柱體（7)，所述復(fù)合極柱銅柱體（11)與所述復(fù)合極柱鋁柱體（7)焊接形成銅鋁焊接線（8)，所述復(fù)合極柱鋁柱體（7)上套設(shè)有上連接接片（6)，所述上連接接片（6)與所述頂蓋片（3)之間套設(shè)有陶瓷絕緣保護(hù)環(huán)(4)，所述復(fù)合極柱銅基座（I)與所述頂蓋片（3)之間設(shè)有密封件（2)，所述密封件（2)、所述頂蓋片（3)和所述陶瓷絕緣保護(hù)環(huán)（4)穩(wěn)定連接，所述復(fù)合極柱銅柱體（11)上設(shè)有卡簧槽（9)，所述卡簧槽（9)內(nèi)套設(shè)有卡簧（5)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種動力電池銅鋁復(fù)合極柱裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述銅鋁焊接線（8)位于卡簧（5)之上，所述卡簧（5)的受力處位于所述復(fù)合極柱銅柱體（11)上。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種動力電池銅鋁復(fù)合極柱裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述密封件（2)、所述陶瓷絕緣保護(hù)環(huán)（4)和所述頂蓋片（3)與所述卡簧（5)之間鎖緊連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種動力電池銅鋁復(fù)合極柱裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述復(fù)合極柱與所述頂蓋片（3)之間通過所述密封件（2)和所述陶瓷絕緣保護(hù)環(huán)（4)絕緣、密封連接。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種動力電池銅鋁復(fù)合極柱裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述上連接接片（6)用以增加所述復(fù)合極柱鋁柱體（7)頂部的導(dǎo)電接觸面。6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種動力電池銅鋁復(fù)合極柱裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述復(fù)合極柱銅基座（I)、所述密封件（2)和所述頂蓋片（3)之間密封連接，所述上連接片￠)、所述陶瓷絕緣保護(hù)環(huán)（4)和所述頂蓋片（3)之間密封連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種動力電池銅鋁復(fù)合極柱裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述復(fù)合極柱銅基座（I)、所述密封件（2)和所述頂蓋片（3)之間設(shè)有下注塑件（12)，所述上連接片（6)、所述陶瓷絕緣保護(hù)環(huán)（4)和所述頂蓋片（3)之間設(shè)有上注塑件（10)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種動力電池銅鋁復(fù)合極柱裝配結(jié)構(gòu)，屬于動力電池技術(shù)領(lǐng)域，包括復(fù)合極柱和頂蓋片，復(fù)合極柱包括復(fù)合極柱銅柱體和復(fù)合極柱銅基座，復(fù)合極柱銅柱體頂部焊接有復(fù)合極柱鋁柱體，復(fù)合極柱銅柱體與復(fù)合極柱鋁柱體焊接形成銅鋁焊接線，復(fù)合極柱鋁柱體上套設(shè)有上連接接片，上連接接片與頂蓋片之間套設(shè)有陶瓷絕緣保護(hù)環(huán)，復(fù)合極柱銅基座與頂蓋片之間設(shè)有密封件，復(fù)合極柱銅柱體上設(shè)有卡簧槽，卡簧槽內(nèi)套設(shè)有卡簧，復(fù)合極柱銅基座、密封件和頂蓋片之間設(shè)有下注塑件，上連接片、陶瓷絕緣保護(hù)環(huán)和頂蓋片之間設(shè)有上注塑件。本實(shí)用新型復(fù)合極柱鋁柱體不需承受卡簧鎖緊力，解決了復(fù)合極柱斷開的問題、提高復(fù)合極柱強(qiáng)度、極柱焊接更加牢固。
【IPC分類】H01M2/30
【公開號】CN205159418
【申請?zhí)枴緾N201520888844
【發(fā)明人】包雄偉, 陸國強(qiáng), 周承滔, 曹輝
【申請人】廣州力電寶電子科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月10日