一種特高壓并聯(lián)電抗器高壓出線結(jié)構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電抗器出線結(jié)構，具體涉及一種特高壓并聯(lián)電抗器高壓出線結(jié)構。
【背景技術】
[0002]1100千伏特高壓并聯(lián)電抗器高壓出線一般采用間接出線結(jié)構。即高壓出線進入由絕緣件、銅管、均壓球等組成的出線裝置，然后與套管接線板連接。出線裝置與套管安裝在獨立于油箱外的“象鼻型”升高座中，整個升高座重量大約為16噸。由于電抗器本體作為震源振動極大，高壓“象鼻型”升高座獨立于本體油箱外部，對油箱產(chǎn)生極大的剪切作用。在10Hz頻率的電抗器本體振動下，獨立的“象鼻型”升高座產(chǎn)生很大的安全隱患；同時，由于本體與升高座重量相差不大，二者僅靠法蘭與加強鐵連接，抗震能力較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本實用新型提供一種既能保證1100千伏出線的電氣強度、絕緣可靠性，又能使得出線結(jié)構與套管安裝在油箱本體上，避免產(chǎn)生高壓升高座對油箱本體剪切作用的特高壓并聯(lián)電抗器高壓出線結(jié)構。
[0004]為解決上述問題，本實用新型采取的技術方案為:一種特高壓并聯(lián)電抗器高壓出線結(jié)構，包括均壓管以及與均壓管末端連接的均壓球，還包括均壓球外側(cè)的絕緣紙筒、絕緣紙筒外側(cè)的Ω型紙板以及引線支撐結(jié)構；所述的均壓球外側(cè)間隔設置有三層絕緣紙漿和兩層撐條；所述的絕緣紙筒安裝于升高座下方且其下方設有開孔；所述的Ω型紙板兩端固定于油箱箱壁；所述的引線支撐結(jié)構采用開槽紙板交錯排布夾持均壓管，在開槽紙板下方設有用于固定開槽紙板的厚紙板，厚紙板下部利用絕緣導線夾進行支撐。本出線結(jié)構通過均壓球外側(cè)的絕緣紙筒與Ω型紙板保證1100千伏出線的電氣強度。為保證均壓管與均壓球的穩(wěn)定性，在均壓管外部通過引線支撐結(jié)構進行支撐。所述絕緣紙筒下方開孔避開引線支撐結(jié)構。引線支撐結(jié)構采用三層開槽紙板交錯排布夾持均壓管，下部用兩張厚紙板拖住夾持均壓管用的三張開槽紙板紙板，厚紙板下部采用成型絕緣導線夾支撐，保證該出線結(jié)構的穩(wěn)定性。
[0005]所述的均壓球上方插有套管。
[0006]所述均壓管為L型銅管，其末端插入均壓球；高壓引出線由高壓繞組中部引出，從L型銅管首端穿入與L型銅管內(nèi)部的引線電纜壓接，并經(jīng)均壓球后從套管引出。
[0007]所述的L型銅管外掛紙漿并使用絕緣層覆蓋。
[0008]所述的絕緣紙筒由內(nèi)到外設有四層。
[0009]所述的Ω型紙板由內(nèi)到外設有四層。四層Ω型紙板兩端與油箱之間通過撐條、絕緣螺桿等固定，中部使用墊塊與絕緣螺桿等固定。所述的絕緣紙筒外三層在頂部固定，最內(nèi)層在底部進行固定。絕緣紙筒外三層在頂部使用墊塊與絕緣螺桿固定，最內(nèi)層在底部固定。
[0010]本實用新型提供一種特高壓并聯(lián)電抗器高壓出線結(jié)構，既保證1100千伏出線的電氣強度、絕緣可靠；又同時保證出線結(jié)構與套管安裝在油箱本體上，避免產(chǎn)生高壓升高座對油箱本體的剪切作用，提高特高壓并聯(lián)電抗器抗震能力，保證電抗器長期安全運行。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型主視圖；
[0012]圖2為本實用新型左視圖；
[0013]圖3為本實用新型俯視圖；
[0014]圖4為均壓管與均壓球連接示意圖；
[0015]圖5為絕緣紙筒主視圖；
[0016]圖6為絕緣紙筒俯視圖；
[0017]圖7為Ω型紙板俯視圖；
[0018]圖8為引線支撐結(jié)構主視圖；
[0019]其中，1、均壓管，2、均壓球，2a、絕緣紙漿，2b、撐條，3、絕緣紙筒，4、Ω型紙板，5、弓丨線支撐結(jié)構，5a、開槽紙板，5b、厚紙板，5c、絕緣導線夾，6、套管，7、高壓繞組，7a、線圈，7b、鐵心，8、升高座，9、開孔，10、墊塊，11、絕緣螺桿，12、油箱，13、磁屏蔽，14、高壓引出線。
【具體實施方式】
[0020]一種特高壓并聯(lián)電抗器高壓出線結(jié)構，包括均壓管1、與均壓管I末端連接的均壓球2，均壓球2外側(cè)的絕緣紙筒3、絕緣紙筒3外側(cè)的Ω型紙板4以及引線支撐結(jié)構5;所述的均壓球2上方插有套管6 ;所述均壓管I為L型銅管，所述的L型銅管外掛紙漿并使用絕緣層覆蓋，其末端插入均壓球2 ;高壓引出線14由高壓繞組7中部引出，從L型銅管首端穿入與L型銅管內(nèi)部的引線電纜壓接，并經(jīng)均壓球2后從套管6引出。高壓繞組7包括線圈7a和鐵心7b，高壓繞組7上方設有磁屏蔽13。
[0021]所述的均壓球2外側(cè)間隔設置有三層絕緣紙漿2a和兩層撐條2b。所述的絕緣紙筒3由內(nèi)而外設有四層，安裝于升高座8下方且其下方設有開孔9 ;絕緣紙筒3外三層在頂部使用墊塊10與絕緣螺桿11固定，最內(nèi)層在底部固定。
[0022]所述的Ω型紙板由內(nèi)而外設有四層，兩端固定于油箱箱壁；四層Ω型紙板兩端與油箱12之間通過撐條、絕緣螺桿11固定，中部使用墊塊10與絕緣螺桿11固定。
[0023]所述的引線支撐結(jié)構5采用開槽紙板5a交錯排布夾持均壓管1，在開槽紙板5a下方設有用于固定開槽紙板5a的厚紙板5b，厚紙板5b下部利用絕緣導線夾5c進行支撐。
【主權項】
1.一種特高壓并聯(lián)電抗器高壓出線結(jié)構，包括均壓管以及與均壓管末端連接的均壓球，其特征在于:還包括均壓球外側(cè)的絕緣紙筒、絕緣紙筒外側(cè)的Ω型紙板以及引線支撐結(jié)構；所述的均壓球外側(cè)間隔設置有三層絕緣紙漿和兩層撐條；所述的絕緣紙筒安裝于升高座下方且其下方設有開孔；所述的Ω型紙板兩端固定于油箱箱壁；所述的引線支撐結(jié)構采用開槽紙板交錯排布夾持均壓管，在開槽紙板下方設有用于固定開槽紙板的厚紙板，厚紙板下部利用絕緣導線夾進行支撐。2.根據(jù)權利要求1所述的特高壓并聯(lián)電抗器高壓出線結(jié)構，其特征在于:所述的均壓球上方插有套管。3.根據(jù)權利要求2所述的特高壓并聯(lián)電抗器高壓出線結(jié)構，其特征在于:所述均壓管為L型銅管，其末端插入均壓球；高壓引出線由高壓繞組中部引出，從L型銅管首端穿入與L型銅管內(nèi)部的引線電纜壓接，并經(jīng)均壓球后從套管引出。4.根據(jù)權利要求3所述的特高壓并聯(lián)電抗器高壓出線結(jié)構，其特征在于:所述的L型銅管外掛紙漿并使用絕緣層覆蓋。5.根據(jù)權利要求1所述的特高壓并聯(lián)電抗器高壓出線結(jié)構，其特征在于:所述的絕緣紙筒由內(nèi)到外設有四層。6.根據(jù)權利要求1所述的特高壓并聯(lián)電抗器高壓出線結(jié)構，其特征在于:所述的Ω型紙板由內(nèi)到外設有四層。7.根據(jù)權利要求1所述的特高壓并聯(lián)電抗器高壓出線結(jié)構，其特征在于:所述的絕緣紙筒外三層在頂部固定，最內(nèi)層在底部進行固定。
【專利摘要】本實用新型涉及一種特高壓并聯(lián)電抗器高壓出線結(jié)構，包括均壓管以及與均壓管末端連接的均壓球，還包括均壓球外側(cè)的絕緣紙筒、絕緣紙筒外側(cè)的Ω型紙板以及引線支撐結(jié)構；所述的均壓球外側(cè)間隔設置有三層絕緣紙漿和兩層撐條；所述的絕緣紙筒安裝于升高座下方且其下方設有開孔；所述的Ω型紙板兩端固定于油箱箱壁；所述的引線支撐結(jié)構采用開槽紙板交錯排布夾持均壓管，在開槽紙板下方設有用于固定開槽紙板的厚紙板，厚紙板下部利用絕緣導線夾進行支撐。本實用新型提供一種特高壓并聯(lián)電抗器高壓出線結(jié)構，既保證1100千伏出線的電氣強度、絕緣可靠；又同時保證出線結(jié)構與套管安裝在油箱本體上，避免產(chǎn)生高壓升高座對油箱本體的剪切作用，提高特高壓并聯(lián)電抗器抗震能力，保證電抗器長期安全運行。
【IPC分類】H01F27/32, H01F27/29
【公開號】CN204695942
【申請?zhí)枴緾N201520463322
【發(fā)明人】禹云長, 葛德馨, 藏鳳林, 俎德舒, 李學成, 李成君
【申請人】山東電力設備有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年7月1日