金屬空氣電池系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出一種金屬空氣電池系統(tǒng)，包括電池單體以及第一壓力控制閥門；所述電池單體包括具有容置空間的外殼、電解液、金屬電極以及空氣電極，所述外殼容置空間內安裝設置所述金屬電極與電解液，所述外殼外壁上設置所述空氣電極；所述外殼底部連接設置所述第一壓力控制閥門。本發(fā)明中提供的金屬空氣電池系統(tǒng)，降低電池內阻，并可清除金屬化合物沉淀。
【專利說明】
金屬空氣電池系統(tǒng)
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及新能源技術領域，特別涉及一種金屬空氣電池系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]金屬空氣電池是以金屬為燃料，與空氣中的氧氣發(fā)生氧化還原反應產生電能的一種特殊燃料電池。金屬空氣電池以活潑金屬作為陽極，具有安全、環(huán)保、能量密度高等諸多優(yōu)點;具有良好的發(fā)展和應用前景，甚至被寄予厚望替代鋰離子動力電池。制作金屬空氣電池可選用的原材料比較豐富，目前已經取得研究進展的金屬空氣電池主要有鋁空氣電池、鎂空氣電池、鋅空氣電池、鋰空氣電池等，基本停留在實驗室階段。雖然金屬電池擁有諸多優(yōu)點，但是存在許多缺點。
[0003]目前，金屬空氣電池存在以下缺點:一、單個金屬空氣電池的電壓1.6V，串聯(lián)后僅有1.0V，這是因為其內部電解液的聯(lián)通，無形增大了內阻，增加了電能的損耗。二、產生的金屬化合物沉淀沒法清除，導致電池極化，內阻增加，最終導致電池提前失效。三、產生的氫氣沒有收集處理;氫氣是一種可燃易爆的氣體必須加以管理控制。四、隨著電池的持續(xù)放電，電解液的有效成分降低，導致電池提前失效。五、空氣中氧氣含量僅為28%，制約了金屬空氣電池的放電性能。六、空氣中含有二氧化碳對空氣電池正電極有破壞作用。七、氫氣沒有加以利用，造成資源浪費。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的主要目的為提供一種金屬空氣電池系統(tǒng)，降低電池內阻，并可清除金屬化合物沉淀。
[0005]本發(fā)明提出一種金屬空氣電池系統(tǒng)，包括電池單體以及第一壓力控制閥門；所述電池單體包括具有容置空間的外殼、電解液、金屬電極以及空氣電極，所述外殼容置空間內安裝設置所述金屬電極與電解液，所述外殼外壁上設置所述空氣電極;所述外殼底部連接設置所述第一壓力控制閥門。
[0006]進一步地，所述外殼底部設置為斜坡形狀，所述斜坡設置為面向所述電池單體內部。
[0007]進一步地，所述系統(tǒng)還包括沉淀收集裝置;所述沉淀收集裝置包括沉淀收集箱、第二壓力控制閥門、第一導流板、固液分離室、第一管道、第二管道以及分離固體和液體的固液分離器；
[0008]所述固液分離室底部側面設置第一開口并通過第一管道連接所述第一壓力控制閥門；所述固液分離室底部設置第二開口，并在所述第二開口處設置第二管道連接所述沉淀收集箱;所述第二管道上設置有所述第二壓力控制閥門；
[0009]所述固液分離室內部高于第一開口的內壁上固定所述第一導流板的一端，所述第一導流板的另一端向下傾斜設置；
[0010]所述固液分離器橫穿設置于所述固液分離室內截面并高于所述第一導流板。
[0011]進一步地，所述系統(tǒng)還包括循環(huán)裝置，所述循環(huán)裝置包括第一栗、第一單向閥、換熱器以及第三管道；
[0012]所述固液分離室側壁上設置第三開口且所述第三開口位置高于所述固液分離器，所述第三開口處設置第三管道連接所述電池單體上部并與其上部相通，所述第三管道上設置第一栗、第一單向閥以及換熱器。
[0013]進一步地，所述系統(tǒng)還包括加料裝置，所述加料裝置包括控制器、物料儲存室、第一流量調節(jié)閥、第四管道以及感應器；
[0014]所述物料儲存室包括至少兩個儲存物料的儲物格，所述儲物格底部分別設置有開關閥門，所述開關閥門受控于所述控制器，所述控制器電連接所述感應器，所述感應器設置于所述第三管道上與第三管道內部相通，或者設置于所述固液分離室側壁上與固液分離室內部相通；
[0015]所述物料儲存室底部還設置一個與儲物格開關閥門連通的物料出口，并通過第四管道連通所述固液分離室；
[0016]所述第一流量調節(jié)閥設置于所述第四管道上，且連接受控于所述控制器。
[0017]進一步地，所述系統(tǒng)還包括氣體回收裝置，所述氣體回收裝置包括防漏液透氣膜、凈化室、加濕室、質子交換膜燃料電池、第二流量調節(jié)閥、第五管道、第六管道以及第七管道；
[0018]所述凈化室通過第五管道與所述電池單體頂部連通，所述第五管道管道內設置所述防漏液透氣膜;所述凈化室底部連通所述加濕室，所述加濕室通過第六管道連接所述質子交換膜燃料電池，并在所述第六管道上設置所述第二流量調節(jié)閥；所述質子交換膜燃料電池通過第七管道連接至所述第一壓力控制閥門；所述第七管道上設置所述第二單向閥。
[0019]進一步地，所述系統(tǒng)還包括空氣優(yōu)化裝置，所述空氣優(yōu)化裝置包括優(yōu)化室、過濾網、空氣優(yōu)化膜、第二栗以及空氣管道；
[0020]所述優(yōu)化室為底部開口的空腔體，所述優(yōu)化室底部開口設置所述過濾網，所述優(yōu)化室內部位于過濾網上部設置所述空氣優(yōu)化膜;所述優(yōu)化室頂部設置管道開口并通過空氣管道連接至所述電池單體的空氣電極;所述空氣管道上設置有所述第二栗。
[0021 ]進一步地，所述電池單體為多個，所述電池單體通過單向閥依次串聯(lián)連接，每個電池單體底部均連接設置所述第一壓力控制閥門。
[0022]進一步地，所述系統(tǒng)還包括收集槽以及多個第二導流板；
[0023]所述收集槽上端設置多個開口并分別通過第一壓力控制閥門對應連接所述電池單體;所述收集槽內橫向設置多個第二導流板形成多條倒流道；
[0024]所述收集槽底部設置開口通過第一管道連接至所述第一開口。
[0025]進一步地，所述系統(tǒng)還包括清洗裝置，所述清洗裝置包括清潔劑儲存罐、清洗管道、第三栗以及電磁波發(fā)射器;所述電磁波發(fā)射器設置于所述電池單體內壁頂部；
[0026]所述清潔劑儲存罐通過清洗管道連接至所述電池單體頂部并與其內部連通，所述清洗管道上設置所述第三栗。
[0027]本發(fā)明中提供的金屬空氣電池系統(tǒng)，具有以下有益效果:
[0028]本發(fā)明中提供的金屬空氣電池系統(tǒng)，電池單體底部分別安裝第一壓力控制閥門，讓電解液不能自由聯(lián)通，減小電池組的內阻;壓力達到設定值才會打開閥門，將金屬化合物沉淀和電解液排出，進一步降低內阻;經過固液分離室處理，沉淀轉移到沉淀收集箱，電解液經過第一栗重新注入到電池單體內；在將電池單體串聯(lián)時，使用了單向閥，讓電解液不能自由聯(lián)通，減小電池組的內阻，提高電池的電壓；電池副反應產生的氫氣經過凈化室、加濕室處理，得到管理控制，進入質子交換膜燃料電池發(fā)電，產物為水，水可以排放到固液分離室，進行循環(huán)利用；加料裝置保證電解液成分穩(wěn)定，從而保證電池正常放電；空氣優(yōu)化裝置可以除去灰塵以及氣體雜質，提高氧氣的含量，提升電池的放電效率;電池單體底部設置為斜坡形狀，有利于金屬化合物沉淀排放和收集。
【附圖說明】
[0029]圖1是本發(fā)明實施例中金屬空氣電池系統(tǒng)結構示意圖；
[0030]圖2是本發(fā)明實施例中電池單體串聯(lián)結構示意圖。
[0031 ]本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0032]應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0033]參照圖1，為本發(fā)明實施例中金屬空氣電池系統(tǒng)結構示意圖。
[0034]本發(fā)明實施例中提出一種金屬空氣電池系統(tǒng)，包括電池單體I以及第一壓力控制閥門13;上述電池單體I包括具有容置空間的外殼10、電解液、金屬電極12以及空氣電極11，上述外殼10容置空間內安裝設置上述金屬電極12與電解液，上述外殼10外壁上設置上述空氣電極11;上述外殼10底部連接設置上述第一壓力控制閥門13。
[0035]在本實施例中，上述空氣電極11指有氣體參與電極反應的電極，其作為金屬空氣電池的正極;金屬電極12以金屬作為負極電極，該金屬可以為鋁、鎂、鋅、鋰等金屬。通過在電池單體I的外殼10底部設置第一壓力控制閥門13，讓電解液不會自由聯(lián)通，減小電池組的內阻;壓力達到設定值才會打開閥門，將金屬化合物沉淀和電解液排出，進一步降低內阻，以提升電池電壓。
[0036]進一步地，在金屬空氣電池系統(tǒng)中，上述電池單體I可以設置為多個，上述電池單體I通過單向閥依次串聯(lián)連接，每個電池單體I底部均連接設置上述第一壓力控制閥門13。(參照圖2)
[0037]電池單體I之間通過單向閥串聯(lián)連接，使得電解液只能單向流動，不能自由連通，進一步降低多個電池單體I串聯(lián)時的內阻，從而提尚電池單體I串聯(lián)時的電壓。
[0038]進一步地，上述外殼10底部設置為斜坡形狀，上述斜坡設置為面向上述電池單體I內部。
[0039]電池單體I底部設置為斜坡形狀，有利于金屬化合物沉淀排放和收集。
[0040]進一步地，上述系統(tǒng)還包括沉淀收集裝置2;上述沉淀收集裝置2包括沉淀收集箱27、第二壓力控制閥門25、第一導流板22、固液分離室20、第一管道21、第二管道26以及分離固體和液體的固液分離器24 ；
[0041]上述固液分離室20底部側面設置第一開口 23并通過第一管道21連接上述第一壓力控制閥門13;上述固液分離室20底部設置第二開口，并在上述第二開口處設置第二管道26連接上述沉淀收集箱27;上述第二管道26上設置有上述第二壓力控制閥門25 ；第二壓力控制閥門25在受到一定壓力時打開開關，將金屬化合物的沉淀排入至沉淀收集箱27。
[0042]上述第一壓力控制閥門13以及第二壓力控制閥門25包括但不限于溢流閥、減壓閥、順序閥、壓力繼電器、氣動方向控制閥。
[0043]上述固液分離室20內部高于第一開口23的內壁上固定上述第一導流板22的一端，上述第一導流板22的另一端向下傾斜設置。該第一導流板22可以設置為多塊，且間隔交錯設置在固液分離室20內壁上，在本實施例中，第一導流板22設置為兩塊，且兩塊第一導流板22之間留有間隙可以使電解液通過。
[0044]上述固液分離器24橫穿設置于上述固液分離室20內截面并高于上述第一導流板22。在本實施例中，上述固液分離器24包括但不限于篩網、濾布、濾紙、分子篩、半透膜、疏水膜、親水膜中的一種或多種。
[0045]電解液由第一開口23進入固液分離室20時，由于第一導流板22向下傾斜設置，使得電解液在第一導流板22的引導下，沉淀物更加容易往下沉淀，而電解液液體容易往上流動，在第一導流板22上端還設置固液分離器24，只允許電解液通過，而阻擋沉淀物通行，進一步地去除金屬化合物的沉淀物。
[0046]進一步地，當多個電池單體I串聯(lián)時，上述系統(tǒng)還可以包括收集槽28以及多個第二導流板29;(參照圖2)
[0047]上述收集槽28為一箱體，其上端設置多個開口并分別通過第一壓力控制閥門13—一對應連接上述電池單體I;上述收集槽28內橫向設置多個第二導流板29形成多條倒流道；上述第二導流板29至少為兩個。在本實施例中，第二導流板29設置為兩個，將兩個第二導流板29交錯設置在收集槽28內側側壁上，并組成一個S型導流道。進一步地，上述第二導流板29可以設置為向下傾斜一定的角度。第二導流板29的使用方便對電解液進行導流。
[0048]上述收集槽28底部設置開口通過第一管道21連接至上述第一開口23，多個電池單體I中的電解液以及金屬化合物的沉淀物在收集槽28中匯集并導流至固液分離室20，進行電解液以及沉淀物的分離?？梢岳斫獾氖?，在僅使用單體電池I時，也可以使用上述收集槽28以及第二導流板29對電解液、金屬化合物的沉淀物進行導流收集。
[0049]進一步地，上述系統(tǒng)還包括循環(huán)裝置3，上述循環(huán)裝置3包括第一栗31、第一單向閥32、換熱器33以及第三管道30。
[0050]上述固液分離室20側壁上設置第三開口且上述第三開口位置高于上述固液分離器24，上述第三開口處設置第三管道30連接上述電池單體I頂部并與其頂部相通，上述第三管道30上設置第一栗31、第一單向閥32以及換熱器33。
[0051 ]上述第一單向閥32可以為彈簧式、旋啟式、電磁式、重力式、塑料閥門式。
[0052]進一步地，上述系統(tǒng)還包括加料裝置4，上述加料裝置4包括控制器42、物料儲存室43、第一流量調節(jié)閥44、第四管道45以及感應器41;
[0053]上述物料儲存室43包括至少兩個儲存物料的儲物格，上述儲物格底部分別設置有開關閥門，上述開關閥門受控于上述控制器42，上述控制器42電連接上述感應器41，上述感應器41設置于上述第三管道30上與第三管道30內部相通，或者設置于上述固液分離室20側壁上與固液分離室20內部相通。
[0054]上述物料儲存室43底部還設置一個與儲物格開關閥門連通的物料出口，并通過第四管道45連通上述固液分離室20;該第四管道45可以連通至固液分離室20中的固液分離器24的上部，也可連通至固液分離器24與第一導流板22之間。
[0055]上述第一流量調節(jié)閥44設置于上述第四管道45上，且連接受控于上述控制器42。
[0056]上述感應器41包括變色硅膠、變色試紙、氧含量測定儀、酸度計、電位測定儀、密度計中的一種或多種。該感應器41主要用于測量固液分離室20或者第三管道30內電解液的pH值。
[0057]上述物料儲存室43中設置多個儲物格，儲物格中對應存儲溶劑與溶質，該溶劑包括有機溶劑或無機溶劑或他們的組合;該溶質包括葡萄糖、檸檬酸鹽、錫酸鹽、齒化鹽、氫氧化物、碳酸氫鹽、表面活性劑、分散劑中的一種或多種組合而成。
[0058]感應器41測量測量固液分離室20或者第三管道30內電解液的pH值，根據測量的pH值與電池工作pH值進行對比，并發(fā)送電信號至控制器42;當電解液的pH值偏高時，則控制器42控制物料儲存室43對應的儲物格加入溶劑，并經第四管道45流入固液分離室中；當電解液的PH值偏低時，則控制器42控制物料儲存室43對應的儲物格加入溶質，并經第四管道45加入至固液分離室20中；當電解液pH穩(wěn)定，則不添加物料。為了便于調控，在上述第四管道45上設置第一流量調節(jié)閥44用于調節(jié)流量。
[0059]進一步地，上述系統(tǒng)還包括氣體回收裝置6，上述氣體回收裝置6包括防漏液透氣膜68、凈化室61、加濕室62、質子交換膜燃料電池69、第二流量調節(jié)閥64、第五管道67、第六管道63以及第七管道66;
[0060]上述凈化室61通過第五管道67與上述電池單體I頂部連通，上述第五管道67管道內設置上述防漏液透氣膜68防止電解液進入第五管道;上述凈化室61底部連通上述加濕室62，上述加濕室62通過第六管道63連接上述質子交換膜燃料電池64，并在上述第六管道63上設置上述第二流量調節(jié)閥69用于調節(jié)流量;上述質子交換膜燃料電池64通過第七管道66連接至上述第一壓力控制閥門13;上述第七管道66上設置上述第二單向閥65;該第二單向閥65包括彈簧式、旋啟式、電磁式、重力式、塑料閥門式，第二單向閥65防止電解液倒灌至質子交換膜燃料電池64。
[0061]上述凈化室61中的凈化物質包括活性炭、水、酸性溶液、糖類物質、分子篩、半透膜、濾布、篩網中的一種或多種。凈化室61主要用于對電池產生的氫氣進行凈化、除雜質，加濕室62主要用于加濕。
[0062]電池副反應產生的氫氣經過凈化室61、加濕室62處理，得到管理控制，進入質子交換膜燃料電池64發(fā)電，產物為水，水可以排放到固液分離室20，進行循環(huán)利用。
[0063]進一步地，上述系統(tǒng)還包括空氣優(yōu)化裝置，上述空氣優(yōu)化裝置包括優(yōu)化室15、過濾網16、空氣優(yōu)化膜17、第二栗19以及空氣管道18;
[0064]上述優(yōu)化室15為底部開口的空腔體，上述優(yōu)化室15底部開口設置上述過濾網16，上述優(yōu)化室15內部位于過濾網16上部設置上述空氣優(yōu)化膜17;上述優(yōu)化室15頂部設置管道開口并通過空氣管道18連接至上述電池單體I的空氣電極11;上述空氣管道18上設置有上述第二栗19。
[0065]在本實施例中，空氣進入優(yōu)化室15中，經過濾網16過濾除去灰塵等雜質，在經空氣優(yōu)化膜17除去有害氣體或其它氣體，從而增加氧氣的含量，最后由第二栗19將氣體吸至空氣電極11，參與電池反應。上述空氣優(yōu)化膜17為選擇性透過膜，只通過氧氣，阻隔其它氣體。
[0066]進一步地，上述系統(tǒng)還包括清洗裝置7，上述清洗裝置7包括清潔劑儲存罐70、清洗管道71、第三栗72以及電磁波發(fā)射器14;上述電磁波發(fā)射器14設置于上述電池單體I內壁頂部;上述電磁波發(fā)射器14的發(fā)射的電磁波為微波、中波、長波、短波、激光、紅外線、紫外線、可見光、α射線、β射線、伽馬射線、聲波、超聲波、次聲波?？赏ㄟ^電磁波清理電池單體I電極上的雜質、殘留的電解液等。
[0067]上述清潔劑儲存罐70通過清洗管道71連接至上述電池單體I頂部并與其內部連通，上述清洗管道71上設置上述第三栗72。金屬空氣電池組停止工作時，電解液排到電解液收集槽中；然后清潔劑由第三栗72注入電池內部，電磁波發(fā)射器14開始運作，將電池單體I的正電極和金屬電極上吸附的物質、殘留的電解液清理干凈。
[0068]當金屬空氣電池系統(tǒng)中串聯(lián)有多個電池單體I時，則可以在每個電池單體I上連接上述沉淀收集裝置2、循環(huán)裝置3、加料裝置4、空氣優(yōu)化裝置、氣體回收裝置6、清洗裝置7?？梢岳斫獾氖牵瑹o論金屬空氣電池系統(tǒng)中只有一個電池單體I或者串聯(lián)有多個電池單體I時，上述沉淀收集裝置2、循環(huán)裝置3、加料裝置4、空氣優(yōu)化裝置、氣體回收裝置6、清洗裝置7都可以根據需要選取其中的一種或多種進行適當組合。在此不進行贅述。
[0069]綜上所述，為本發(fā)明實施例中提供的金屬空氣電池系統(tǒng)，電池單體I底部分別安裝第一壓力控制閥門13，讓電解液不能自由聯(lián)通，減小電池組的內阻;壓力達到設定值才會打開閥門，將金屬化合物沉淀和電解液排出，進一步降低內阻;經過固液分離室20處理，沉淀轉移到沉淀收集箱27，電解液經過第一栗31重新注入到電池單體I內；在將電池單體I串聯(lián)時，使用了單向閥，讓電解液不能自由聯(lián)通，減小電池組的內阻，提高電池的電壓；電池副反應產生的氫氣經過凈化室61、加濕室62處理，得到管理控制，進入質子交換膜燃料電池64發(fā)電，產物為水，水可以排放到固液分離室20，進行循環(huán)利用；加料裝置4保證電解液成分穩(wěn)定，從而保證電池正常放電；空氣優(yōu)化裝置可以除去灰塵以及氣體雜質，提高氧氣的含量，提升電池的放電效率；電池單體I底部設置為斜坡形狀，有利于金屬化合物沉淀排放和收集。
[0070]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種金屬空氣電池系統(tǒng)，包括電池單體以及第一壓力控制閥門；所述電池單體包括具有容置空間的外殼、電解液、金屬電極以及空氣電極，所述外殼容置空間內安裝設置所述金屬電極與電解液，所述外殼外壁上設置所述空氣電極;所述外殼底部連接設置所述第一壓力控制閥門。2.如權利要求1所述的金屬空氣電池系統(tǒng)，其特征在于，所述外殼底部設置為斜坡形狀，所述斜坡設置為面向所述電池單體內部。3.如權利要求1或2所述的金屬空氣電池系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括沉淀收集裝置;所述沉淀收集裝置包括沉淀收集箱、第二壓力控制閥門、第一導流板、固液分離室、第一管道、第二管道以及分離固體和液體的固液分離器； 所述固液分離室底部側面設置第一開口并通過第一管道連接所述第一壓力控制閥門；所述固液分離室底部設置第二開口，并在所述第二開口處設置第二管道連接所述沉淀收集箱;所述第二管道上設置有所述第二壓力控制閥門； 所述固液分離室內部高于第一開口的內壁上固定所述第一導流板的一端，所述第一導流板的另一端向下傾斜設置； 所述固液分離器橫穿設置于所述固液分離室內截面并高于所述第一導流板。4.如權利要求3所述的金屬空氣電池系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括循環(huán)裝置，所述循環(huán)裝置包括第一栗、第一單向閥、換熱器以及第三管道； 所述固液分離室側壁上設置第三開口且所述第三開口位置高于所述固液分離器，所述第三開口處設置第三管道連接所述電池單體上部并與其上部相通，所述第三管道上設置第一栗、第一單向閥以及換熱器。5.如權利要求4所述的金屬空氣電池系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括加料裝置，所述加料裝置包括控制器、物料儲存室、第一流量調節(jié)閥、第四管道以及感應器； 所述物料儲存室包括至少兩個儲存物料的儲物格，所述儲物格底部分別設置有開關閥門，所述開關閥門受控于所述控制器，所述控制器電連接所述感應器，所述感應器設置于所述第三管道上與第三管道內部相通，或者設置于所述固液分離室側壁上與固液分離室內部相通； 所述物料儲存室底部還設置一個與儲物格開關閥門連通的物料出口，并通過第四管道連通所述固液分離室； 所述第一流量調節(jié)閥設置于所述第四管道上，且連接受控于所述控制器。6.如權利要求1或2所述的金屬空氣電池系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括氣體回收裝置，所述氣體回收裝置包括防漏液透氣膜、凈化室、加濕室、質子交換膜燃料電池、第二流量調節(jié)閥、第五管道、第六管道以及第七管道； 所述凈化室通過第五管道與所述電池單體頂部連通，所述第五管道管道內設置所述防漏液透氣膜;所述凈化室底部連通所述加濕室，所述加濕室通過第六管道連接所述質子交換膜燃料電池，并在所述第六管道上設置所述第二流量調節(jié)閥；所述質子交換膜燃料電池通過第七管道連接至所述第一壓力控制閥門；所述第七管道上設置所述第二單向閥。7.如權利要求1或2所述的金屬空氣電池系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括空氣優(yōu)化裝置，所述空氣優(yōu)化裝置包括優(yōu)化室、過濾網、空氣優(yōu)化膜、第二栗以及空氣管道； 所述優(yōu)化室為底部開口的空腔體，所述優(yōu)化室底部開口設置所述過濾網，所述優(yōu)化室內部位于過濾網上部設置所述空氣優(yōu)化膜;所述優(yōu)化室頂部設置管道開口并通過空氣管道連接至所述電池單體的空氣電極;所述空氣管道上設置有所述第二栗。8.如權利要求3所述的金屬空氣電池系統(tǒng)，其特征在于，所述電池單體為多個，所述電池單體通過單向閥依次串聯(lián)連接，每個電池單體底部均連接設置所述第一壓力控制閥門。9.如權利要求8所述的金屬空氣電池系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括收集槽以及多個第二導流板； 所述收集槽上端設置多個開口并分別通過第一壓力控制閥門對應連接所述電池單體；所述收集槽內橫向設置多個第二導流板形成多條倒流道； 所述收集槽底部設置開口通過第一管道連接至所述第一開口。10.如權利要求1或2所述的金屬空氣電池系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括清洗裝置，所述清洗裝置包括清潔劑儲存罐、清洗管道、第三栗以及電磁波發(fā)射器;所述電磁波發(fā)射器設置于所述電池單體內壁頂部； 所述清潔劑儲存罐通過清洗管道連接至所述電池單體頂部并與其內部連通，所述清洗管道上設置所述第三栗。
【文檔編號】H01M12/06GK106025447SQ201610549931
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月13日
【發(fā)明人】張啟輝
【申請人】張啟輝