矩形高壓電插座連接器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種矩形高壓電插座連接器，包括外殼，外殼內(nèi)裝有安裝板，安裝板與外殼膠粘固定，高壓導(dǎo)線與插針接觸件壓接后裝入安裝板內(nèi)，外殼尾部設(shè)計有阻擋筋，能夠防止插座連接器與插頭連接器在多次插合、分離的情況下，安裝板與外殼發(fā)生脫離的現(xiàn)象，從而起到延長插座連接器使用壽命的作用。
【專利說明】
矩形高壓電插座連接器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于電連接器領(lǐng)域，具體是一種矩形高壓電插座連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有插座連接器的安裝板與外殼是通過膠粘劑進行粘接裝配的，在進行多次插合和分離的操作時，很容易出現(xiàn)安裝板從外殼尾部脫落的現(xiàn)象，從而造成產(chǎn)品失效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種矩形高壓電插座連接器，通過在外殼尾端設(shè)阻擋筋，防止安裝板從外殼尾部脫落，延長插座連接器的使用壽命。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是提供一種矩形高壓電插座連接器，包括外殼，外殼內(nèi)裝有安裝板，安裝板與外殼膠粘固定，高壓導(dǎo)線與插針接觸件壓接后裝入安裝板內(nèi)，外殼尾部還具有阻擋筋。
[0005]安裝過程是:先在安裝板四周涂抹一層膠粘劑，將安裝板裝入外殼中，外殼與安裝板膠粘固定，再將高壓導(dǎo)線與插針接觸件壓接后，在插針接觸件尾部涂上膠粘劑，從外殼尾端的阻擋筋之間依次穿入安裝板中，插針接觸件與安裝板之間通過粘接固定，以保證良好的耐電壓性能。由于外殼尾部有阻擋筋，在插座連接器與配套的插頭連接器插合及分離時，外殼的阻擋筋能夠防止安裝板從外殼中脫落，延長插座連接器的使用壽命。
[0006]安裝板首部有臺階，臺階抵靠在外殼的首端端面上，也能起到一定限位作用，防止安裝板從外殼中脫落。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的矩形高壓電插座連接器的示意圖。
[0008]圖2是本發(fā)明的矩形高壓電插座連接器的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0009]為了能夠更清楚地理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步說明。
[0010]矩形高壓電插座連接器，其結(jié)構(gòu)如圖1?圖2所示，包括外殼2，外殼2尾部具有阻擋筋21，安裝板3從外殼2首部裝入外殼2中，安裝板3首部有臺階31，安裝板3安裝到位時，臺階31抵靠在外殼2的首端端面上，安裝板3與外殼2膠粘固定;外殼2和安裝板3都是采用新型工程塑料、通過模具進行制造的，采用新型工程塑料制造的外殼2，不但具有良好的機械強度和尺寸穩(wěn)定性，而且重量輕、耐環(huán)境性能好、耐電壓強度高；安裝板3內(nèi)裝有插針接觸件4和高壓導(dǎo)線I，高壓導(dǎo)線I與插針接觸件4進行壓接后，再從外殼2尾部阻擋筋21之間穿入安裝板3內(nèi)，并膠粘固定，插針接觸件4采用具有良好彈性的銅合金、通過精密機械加工制造而成，表面鍍硬金。當(dāng)配套的插頭連接器在于本實施例的插座連接器進行多次插合與分離時，安裝板3由于受到阻擋筋21的阻擋作用，不會從外殼2尾部脫落，從而延長插座連接器的使用壽命。
[0011]以上所述，僅是本發(fā)明的【具體實施方式】，并非對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)設(shè)計原理的情況下，利用上述技術(shù)內(nèi)容所作的更動或修飾均應(yīng)視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.矩形高壓電插座連接器，包括外殼，外殼內(nèi)裝有安裝板，安裝板與外殼膠粘固定，高壓導(dǎo)線與插針接觸件壓接后裝入安裝板內(nèi)，其特征在于:外殼尾部還具有阻擋筋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩形高壓電插座連接器，其特征在于:安裝板首部有臺階，臺階抵靠在外殼的首端端面上。
【文檔編號】H01R13/46GK105958256SQ201610539242
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年7月9日
【發(fā)明人】劉敏, 郭慶領(lǐng), 彭長江
【申請人】中國電子科技集團公司第四十研究所