耐頻繁插拔的電連接器及電連接器組件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及電連接器領(lǐng)域，特別是涉及到了一種用于電連接器的耐頻繁插拔的電連接器及電連接器組件。電連接器的接觸件包括片式本體，所述片式本體包括一端設(shè)置的與絕緣體固定連接的固定部、另一端設(shè)置的倚靠在絕緣體上的支撐部以及位于所述固定部與支撐部之間的、弧形的接觸部，所述接觸部的外側(cè)面構(gòu)成用于與適配接觸件接觸配合的接觸面，所述支撐部向接觸部的內(nèi)側(cè)處彎折。當(dāng)接觸部的接觸面與適配接觸件接觸受壓時(shí)，在兩端的支撐部和固定部的支撐作用下，變形的應(yīng)力將會(huì)分散在接觸部的全段，從而可減緩接觸件疲勞；另外，彎折的支撐部與接觸部的交接位置處實(shí)際上也形成了一個(gè)變形點(diǎn)，可以起到分擔(dān)接觸部的疲勞應(yīng)力的效果。
【專利說明】
耐頻繁插拔的電連接器及電連接器組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電連接器領(lǐng)域，特別是涉及到了一種用于電連接器的耐頻繁插拔的電連接器及電連接器組件。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的電連接器中，母端的接觸件多數(shù)情況下采用的是弾性孔接觸件，遇到連接器插拔十分頻繁的場(chǎng)合，則很快便會(huì)損壞，究其原因，則主要是由于弾性孔接觸件本身存在著易疲勞、機(jī)械壽命短的問題。而在矩形電連接器中，幾乎所有的母端接觸件都是采用的弾性孔接觸件，使用過程中接觸件損壞的問題也就顯得更加突出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種耐頻繁插拔的電連接器，以解決現(xiàn)有電連接器的接觸件易疲勞、機(jī)械壽命短的問題。
[0004]同時(shí)，本發(fā)明的目的還在于提供使用上述電連接器的電連接器組件。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明耐頻繁插拔的電連接器的技術(shù)方案是:耐頻繁插拔的電連接器，包括絕緣體和固定設(shè)置在絕緣體上的接觸件，所述接觸件包括片式本體，所述片式本體包括一端設(shè)置的與絕緣體固定連接的固定部、另一端設(shè)置的倚靠在絕緣體上的支撐部以及位于所述固定部與支撐部之間的、弧形的接觸部，所述接觸部的外側(cè)面構(gòu)成用于與適配接觸件接觸配合的接觸面，所述支撐部向接觸部的內(nèi)側(cè)處彎折。
[0006]所述連接部向接觸部的一側(cè)彎折并設(shè)有連接孔。
[0007]所述連接部向接觸部的外側(cè)彎折而使得片式本體構(gòu)成S型結(jié)構(gòu)。
[0008]所述連接部和支撐部均呈平板狀并且二者之間互相垂直。
[0009]所述連接孔為鉚接孔。
[0010]電連接器組件的技術(shù)方案是:電連接器組件，包括插頭和插座，插頭和插座各自包括絕緣體和固定在絕緣體上的接觸件，所述插頭和插座中的一個(gè)的接觸件為片式接觸件，另一個(gè)為針接觸件，所述片式接觸件包括片式本體，所述片式本體包括一端設(shè)置的與所在絕緣體固定連接的固定部、另一端設(shè)置的倚靠在所在絕緣體上的支撐部以及位于所述固定部與支撐部之間的、弧形的接觸部，所述接觸部的外側(cè)面構(gòu)成用于與針接觸件接觸配合的接觸面，所述支撐部向接觸部的內(nèi)側(cè)處彎折。
[0011]所述連接部向接觸部的一側(cè)彎折并設(shè)有連接孔。
[0012]所述連接部向接觸部的外側(cè)彎折而使得片式本體構(gòu)成S型結(jié)構(gòu)。
[0013]所述連接部和支撐部均呈平板狀并且二者之間互相垂直。
[0014I所述連接孔為鉚接孔。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:在本發(fā)明的電連接器中，由于接觸件的片式本體采用了從一端至另一端固定部-接觸部-支撐部依次設(shè)置的形式，接觸部呈弧形，支撐部向弧形的接觸部的內(nèi)側(cè)進(jìn)行了彎折，因此，在使用的時(shí)候，當(dāng)接觸部的接觸面與適配接觸件接觸受壓時(shí)，在兩端的支撐部和固定部的支撐作用下，變形的應(yīng)力將會(huì)分散在接觸部的全段，從而可減緩接觸件疲勞；另外，彎折的支撐部與接觸部的交接位置處實(shí)際上也形成了一個(gè)變形點(diǎn)，可以起到分擔(dān)接觸部的疲勞應(yīng)力的效果。綜上所述，本發(fā)明的片式接觸件解決了現(xiàn)有電連接器的接觸件易疲勞、機(jī)械壽命短的問題。
【附圖說明】
[0016]圖1是耐頻繁插拔的電連接器的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中的耐頻繁插拔的電連接器的立體圖；
圖3是圖1中的片式接觸件的主視圖；
圖4是圖1中的片式接觸件的左視圖；
圖5是圖1中的片式接觸件的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。
[0018]現(xiàn)有電連接器中所用的接觸件以弾性孔類接觸件居多，尤其是在矩形電連接器中，弾性孔類接觸件的使用可謂更加廣泛。然而，在一些特殊的場(chǎng)合，需要不斷頻繁地插拔電連接器，有時(shí)候甚至達(dá)到了 “濫用”的程度，此種情況下，弾性孔類接觸件的缺點(diǎn)便開始顯現(xiàn)出來(lái)一機(jī)械壽命短。之所以會(huì)出現(xiàn)這種問題，究其原因，則主要是由于弾性孔類接觸件的接觸部分均是一端呈懸空的狀態(tài)，即構(gòu)成了懸臂結(jié)構(gòu)，每次與適配接觸件插接時(shí)，變形的位置基本上是集中在所述懸臂的固定端的根部很小的一段上，應(yīng)力當(dāng)然也就集中在了這部分上，頻繁的插拔便會(huì)造成該小段的疲勞損壞，進(jìn)而影響電連接器整體的使用。本發(fā)明便是基于上述問題，提出了下文中將會(huì)講述的片式接觸件。
[0019]本發(fā)明的電連接器的一種具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)如圖1-5所示，該電連接器包括接觸件和絕緣體21。此處絕緣體是作為殼體出現(xiàn)的，當(dāng)然，在一些場(chǎng)合，當(dāng)需要在絕緣體21外部另外設(shè)置保護(hù)或者屏蔽部件時(shí)，還可以設(shè)置相應(yīng)的金屬殼體。
[0020]接觸件為片式接觸件，其包括片式本體，片式本體主要由三個(gè)部分組成，該三部分分別是位于中間的接觸部11和位于接觸部11 一端的固定部12和位于接觸部另一端的支撐部13。接觸部11呈弧形，本實(shí)施例中為圓弧，其主要作用是與適配接觸件接觸并導(dǎo)電，此處接觸部11的接觸面111，即用于與適配接觸件接觸導(dǎo)電的面是由外側(cè)面構(gòu)成的，此處所稱外側(cè)面，主要是以接觸部11所構(gòu)成的弧形來(lái)定義，一起凹陷的一側(cè)為內(nèi)側(cè)，另一側(cè)為外側(cè)。固定部12的作用是與絕緣體固定連接以實(shí)現(xiàn)對(duì)該片式接觸件的固定安裝，此處固定部12采用的是向接觸部外側(cè)彎折的、平板式的結(jié)構(gòu)，其上設(shè)置了用于與絕緣體固定連接的連接孔121，本實(shí)施例中，連接孔121具體為鉚接孔。支撐部13的作用是倚靠在電連接器的絕緣體上，當(dāng)接觸部11與適配接觸件接觸并受壓變形時(shí)，為接觸部11提供支撐。由圖3中可以清楚的看到，支撐部13同樣采用了平板式結(jié)構(gòu)，并且向接觸部11的內(nèi)側(cè)彎折，與此同時(shí)，支撐部13與固定部12之間構(gòu)成了相互垂直的結(jié)構(gòu)。采用此種結(jié)構(gòu)，當(dāng)接觸部受壓變形時(shí)，則支撐部與接觸部的交接位置處、接觸部的彎曲位置處以及固定部與接觸部的交接位置處均形成了變形點(diǎn)，從而可有利于變形應(yīng)力的分散，保證接觸件的壽命。從圖1中可以看出，上述結(jié)構(gòu)也使得片式本體整體構(gòu)成了 “S”型結(jié)構(gòu)，此處所稱“S”型并非是說片式本體整體形狀為標(biāo)準(zhǔn)的S形，而是指其三部分之間是呈S形的分布。
[0021]由圖4及圖5可以看出，支撐部13相對(duì)于接觸部11以及固定部12來(lái)說進(jìn)行了收窄，這是為了能夠盡量少占用絕緣體前端(插接端)的位置，由此可以在不影響絕緣體整體強(qiáng)度及絕緣性能的情況下在絕緣體上加工與其匹配的結(jié)構(gòu)，如限位槽。
[0022]絕緣體21包括座板部211以及設(shè)于座板部上的立壁部212，其中座板部211上設(shè)置了與片式接觸件的固定部一一對(duì)應(yīng)的座板定位槽2111，座板定位槽2111的槽底上設(shè)置了與固定部上的鉚接孔對(duì)應(yīng)的孔，片式接觸件通過鉚釘22被錨固在絕緣體21的座板部211上，鉚釘22同時(shí)也構(gòu)成了片式接觸件的接線端。立壁部212上設(shè)置了與片式接觸件的支撐部對(duì)應(yīng)的立壁限位槽2121，立壁限位槽2121的其中一個(gè)槽壁與支撐部的端面貼合，另一個(gè)槽壁(與上述槽壁相鄰)與支撐部的外側(cè)面貼合，從而可起到支撐片式接觸件的支撐部以及對(duì)片式接觸件的支撐部限位的作用。從圖中可以看出，采用本實(shí)施例中的片式接觸件，其實(shí)際上還可以達(dá)到提高容差能力的效果。
[0023]在電連接器的其它實(shí)施例中，片式接觸件的片式本體的固定部上的連接孔還可以為螺紋孔，或者連接孔還可以省略，使用時(shí)以插接或者注塑包裹的方式與絕緣體固定；固定部以及支撐部還可以分別采用弧形的結(jié)構(gòu)，其同樣可以起到固定以及支撐的作用。
[0024]電連接器組件的實(shí)施例，該電連接器組件包括插頭和插座，插頭、插座各自具有絕緣體和接觸件，其中插頭的結(jié)構(gòu)與上述電連接器的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)相同，插座可采用現(xiàn)有技術(shù)中的帶針接觸件的插座，關(guān)于插頭和插座的結(jié)構(gòu)，此處不予贅述。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.耐頻繁插拔的電連接器，包括絕緣體和固定設(shè)置在絕緣體上的接觸件，其特征在于，所述接觸件包括片式本體，所述片式本體包括一端設(shè)置的與絕緣體固定連接的固定部、另一端設(shè)置的倚靠在絕緣體上的支撐部以及位于所述固定部與支撐部之間的、弧形的接觸部，所述接觸部的外側(cè)面構(gòu)成用于與適配接觸件接觸配合的接觸面，所述支撐部向接觸部的內(nèi)側(cè)處彎折。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐頻繁插拔的電連接器，其特征在于，所述連接部向接觸部的一側(cè)彎折并設(shè)有連接孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐頻繁插拔的電連接器，其特征在于，所述連接部向接觸部的外側(cè)彎折而使得片式本體構(gòu)成S型結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐頻繁插拔的電連接器，其特征在于，所述連接部和支撐部均呈平板狀并且二者之間互相垂直。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的耐頻繁插拔的電連接器，其特征在于，所述連接孔為鉚接孔。6.電連接器組件，包括插頭和插座，插頭和插座各自包括絕緣體和固定在絕緣體上的接觸件，其特征在于，所述插頭和插座中的一個(gè)的接觸件為片式接觸件，另一個(gè)為針接觸件，所述片式接觸件包括片式本體，所述片式本體包括一端設(shè)置的與所在絕緣體固定連接的固定部、另一端設(shè)置的倚靠在所在絕緣體上的支撐部以及位于所述固定部與支撐部之間的、弧形的接觸部，所述接觸部的外側(cè)面構(gòu)成用于與針接觸件接觸配合的接觸面，所述支撐部向接觸部的內(nèi)側(cè)處彎折。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電連接器組件，其特征在于，所述連接部向接觸部的一側(cè)彎折并設(shè)有連接孔。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電連接器組件，其特征在于，所述連接部向接觸部的外側(cè)彎折而使得片式本體構(gòu)成S型結(jié)構(gòu)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電連接器組件，其特征在于，所述連接部和支撐部均呈平板狀并且二者之間互相垂直。10.根據(jù)權(quán)利要求7或8或9所述的電連接器組件，其特征在于，所述連接孔為鉚接孔。
【文檔編號(hào)】H01R24/00GK106025635SQ201610534985
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月7日
【發(fā)明人】田建朝
【申請(qǐng)人】中航光電科技股份有限公司