線纜連接器組件及其制造方法
【專利說(shuō)明】線纜連接器組件及其制造方法
[0001] 【技術(shù)領(lǐng)域】 本發(fā)明涉及一種線纜連接器組件的制造方法，尤其是關(guān)于具有外殼體穩(wěn)固安裝的線纜 連接器組件及其制造方法。
[0002] 【【背景技術(shù)】】 2011年5月11日公告的公告號(hào)為CN201829742U的中國(guó)專利揭示了一種電連接器組 件，所述電連接器組件是在遮蔽殼體上成型應(yīng)力釋放元件，應(yīng)力釋放元件的第二部分包覆 遮蔽殼體的收容環(huán)，應(yīng)力釋放元件的第一部分包覆線纜，后蓋的凹陷空間收容遮蔽殼體的 后殼，兩者相互干涉配合，凹陷空間還收容應(yīng)力釋放元件的第二部分。
[0003] 然而這種線纜線纜連接器組件的缺陷在于：成型時(shí)，線纜與遮蔽殼體結(jié)合處因成 型壓力作用容易造成偏向一邊從而導(dǎo)致不飽模，影響最終后蓋與應(yīng)力釋放組件粘合力。
[0004] 鑒于以上問(wèn)題，有必要提供一種新的線纜連接器組件及其制造方法以改善上述不 足之處。
[0005] 【
【發(fā)明內(nèi)容】
】 本發(fā)明的主要目的在于提供一種線纜連接器組件的制造方法，其應(yīng)力釋放元件成型穩(wěn) 固，不易產(chǎn)生不飽膜現(xiàn)象。
[0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種線纜連接器組件的制造方法， 其包括：提供對(duì)接件，提供線纜與所述對(duì)接件連接，提供金屬殼體包覆所述對(duì)接件及所述線 纜，所述金屬殼體包括包覆部分對(duì)接件的主體部及包覆線纜的環(huán)狀部，提供支撐件按壓所 述環(huán)狀部，在所述金屬殼外成型應(yīng)力釋放元件，撤除支撐件，所述支撐件撤除后所述應(yīng)力釋 放元件上形成凹孔，提供外殼體，所述外殼體沿自前向后的方向套設(shè)包覆所述應(yīng)力釋放元 件。
[0007] 具體實(shí)施結(jié)構(gòu)如下： 所述支撐件與金屬殼體接觸的表面為與金屬殼體表面貼合的弧形。
[0008] 所述支撐件在上下方向上各有一對(duì)并在上下方向上對(duì)稱按壓所述環(huán)狀部。
[0009] 所述應(yīng)力釋放元件上的凹孔也為上下方向上各一對(duì)，所述一對(duì)凹孔之間形成連接 區(qū)以增加外殼體與應(yīng)力釋放元件之間的接觸面積。
[0010] 所述外殼體通過(guò)膠與所述應(yīng)力釋放元件固定。
[0011] 所述線纜連接器組件包括限位線纜的卡持件，所述卡持件在線纜焊接前限位所述 線纜。
[0012] 相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明至少存在以下有益效果：本發(fā)明在應(yīng)力釋放元件成型之 前按壓住線纜與金屬殼體接合處使得應(yīng)力釋放元件成型性佳，不易造成不飽膜現(xiàn)象。
[0013] 【【附圖說(shuō)明】】 圖1是本發(fā)明線纜連接器組件的立體圖。
[0014] 圖2是圖1所示的線纜連接器組件的部分分解圖。
[0015] 圖3是圖1所示的線纜連接器組件的又一部分分解圖。
[0016] 圖4是圖1所示的線纜連接器組件的又一部分分解圖。
[0017] 圖5是圖1所示的線纜連接器組件分解圖。
[0018] 圖6是圖5所示的線纜連接器組件另一角度分解圖。
[0019] 圖7是圖1所示的線纜連接器組件中對(duì)接件的分解圖。
[0020] 圖8是圖7所示的線纜連接器組件中對(duì)接件的另一角度的分解圖。
[0021] 圖9是沿圖2中A-A線的剖視圖。
[0022] 【主要元件符號(hào)說(shuō)明】
如下【具體實(shí)施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
[0023] 【【具體實(shí)施方式】】 如圖1至圖5所示，本發(fā)明揭示一種線纜連接器組件100的制造方法，其包括以下步 驟。
[0024] 如圖7及圖8所示，提供對(duì)接件10,所述對(duì)接件10包括可插入到所述對(duì)接連接器 (未圖示）內(nèi)的對(duì)接前端101、及設(shè)置在對(duì)接前端101后側(cè)的對(duì)接后端102。所述對(duì)接件10 包括絕緣本體11、安裝在絕緣本體11內(nèi)并在上下方向上間隔排列成兩排的若干導(dǎo)電端子 12、 設(shè)置在上下兩排導(dǎo)電端子12之間并用以與對(duì)接連接器（未圖示）鎖扣配合的鎖扣件 13、 設(shè)置在絕緣本體11后側(cè)的絕緣件14、設(shè)置在絕緣本體11及絕緣件14外側(cè)的第一金屬 殼體15、設(shè)置在絕緣本體11上并與第一金屬殼體15電性連接的接地件16。
[0025] 所述絕緣本體11包括頂壁110,與頂壁110平行間隔設(shè)置的底壁111、連接頂壁 110與底壁111的一對(duì)平行間隔設(shè)置的側(cè)壁112,所述頂壁110、底壁111及一對(duì)側(cè)壁112圍 設(shè)形成收容空間113,所述絕緣本體11還包括將所述收容空間113分成具有向前開(kāi)口 1131 的前部1132及具有向后開(kāi)口 1133的后部1134。所述頂壁110的前端設(shè)有與所述收容空 間113的前部1132貫通的上凹槽1100。所述底壁111的前端設(shè)有與所述收容空間的前部 1132貫通的下凹槽1110。所述一對(duì)側(cè)壁112上均設(shè)有自絕緣本體11的后末端向前延伸的 凹槽1120,所述凹槽1120未延伸貫穿絕緣本體11的前端。所述凹槽1120與收容空間113 的前部1132及后部1134均貫通。
[0026] 所述各導(dǎo)電端子12包括延伸進(jìn)入收容空間113的前部1132的前對(duì)接部121、向后 延伸的后對(duì)接部122、及設(shè)置在前對(duì)接部121與后對(duì)接部122之間的固持在絕緣本體11上 的固持部123。所述前對(duì)接部121用以與對(duì)接連接器電性連接。所述上排導(dǎo)電端子12的前 對(duì)接部121與下排導(dǎo)電端子12的前對(duì)接部121在上下方向上面對(duì)面設(shè)置。
[0027] 所述鎖扣件13包括左右延伸的基部131、自基部131的兩端分別向前延伸的鎖扣 臂132、及自各鎖扣臂132的前端分別相向延伸的鎖扣部133。所述鎖扣件13通過(guò)收容空間 113的后部1134的開(kāi)口 1133自后向前裝入所述絕緣本體11，所述一對(duì)鎖扣臂132分別收 容于相應(yīng)的凹槽1120,所述鎖扣部133至少部分凸伸進(jìn)入所述收容空間113的前部1132。 所述一對(duì)鎖扣部133在左右方向上面對(duì)面設(shè)置。
[0028] 所述絕緣件14與絕緣本體11共同固定鎖扣件13。所述絕緣件14包括絕緣基部 140、自絕緣基部140的左右兩端分別向后延伸的延伸部141、前后貫穿絕緣基部140并上下 間隔排列的兩排通孔142、自絕緣基部140向前延伸并在上下方向上間隔排列成兩排的凸 柱143、自絕緣基部140向前延伸并設(shè)置在兩排凸柱143之間的突出部144。所述各相鄰?fù)?柱143之間形成與相應(yīng)的通孔142連通的通道145。所述延伸部141均設(shè)有前后方向延伸 的安裝槽1410。所述上下兩排凸柱143向前延伸的距離大于所述突出部144向前延伸的距 離。所述上下兩排凸柱143之間形成收容凹槽146。所述絕緣基部140在上下方向的尺寸 大于絕緣本體11在上下方向的尺寸，從而所述絕緣件14安裝到所述絕緣本體11后，所述 絕緣基部140相對(duì)絕緣本體11的頂壁110及底壁111向外凸起。所述絕緣件14從后向前 安裝到絕緣本體11上，所述鎖扣件13的基部131收容在收容凹槽146內(nèi)，所述突出部144 向前抵靠在基部131的后側(cè)。所述各導(dǎo)電端子12的后對(duì)接部122通過(guò)相應(yīng)的通道145及 通孔142穿過(guò)所述絕緣基部140。
[0029] 所述第一金屬殼體15是周邊封閉的結(jié)構(gòu)，從而密封性好，防電磁干擾能力較好， 所述第一金屬殼體15的周邊封閉的結(jié)構(gòu)可以由金屬片抽引工藝、金屬料帶彎折工藝、金屬 材料鑄造工藝等方法制造。所述第一金屬殼體15包括插入對(duì)接連接器的第一前端151、第 一后端152、及連接第一前端151與第一后端152的第一過(guò)渡部分153。所述第一前端151 的徑向尺寸小于第一后端152的徑向尺寸。所述第一后端152上設(shè)有若干向外突出的卡片 1520。
[0030] 所述接地件16的數(shù)量為一對(duì)，分別沿上下方向收容在上凹槽1100及下凹槽1110 內(nèi)。所述接地件16包括平板狀的接地主體部160、自接地主體部160的相對(duì)兩側(cè)超絕緣本 體11方向延伸并用以安裝到絕緣本體11上的安裝部161、自接地主體部160的前端延伸進(jìn) 入收容空間113的前部1132內(nèi)的前接地接觸部162、及自接地主體部160的后端向遠(yuǎn)離絕 緣本體11的方向延伸的后接地接觸部163。所述前接地接觸部162用以與對(duì)接連接器（未 圖示）配合，所述后接地接觸部163與第一金屬殼體15配合。所述一對(duì)接地件16的前接 地接觸部162在上下方向上面對(duì)面設(shè)置。所述一對(duì)接地件16的前接地接觸部162在上下 方向上的間距大于上排導(dǎo)電端子12的前對(duì)接部121與下排導(dǎo)電端子12的前對(duì)接部121在 上下方向的間距。
[0031] 提供轉(zhuǎn)接板20,如圖4至圖6所示，所述轉(zhuǎn)接板20設(shè)置于對(duì)接件10后方，所述轉(zhuǎn) 接板20包括設(shè)置在前端的前端部21、設(shè)置在后端的后端部22、及連接前端部21與后端部 22的中間部23。所述前端部21在左右方向的尺寸小于所述后端部22在該方向的尺寸。所 述前端部21的上下兩個(gè)表面上均設(shè)有若干與所述導(dǎo)電端子12的后對(duì)接部122電性連接的 前導(dǎo)電片210,所述后端部22的上下兩個(gè)表面上均設(shè)有若干后導(dǎo)電片220。所述轉(zhuǎn)接板20 的前端部21沿所述安裝槽1410安裝到所述絕緣件14上，所述前端部21位于所述上排導(dǎo) 電端子12的后對(duì)接部122與下排導(dǎo)電端子12的后對(duì)接部122之間。所述后對(duì)接部122與 相應(yīng)的前導(dǎo)電片210電性連接。
[0032] 提供線纜30,所述線纜30包括若干第