一種極板固化工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電池生產(chǎn)方法領(lǐng)域，尤其涉及一種極板固化工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]鉛酸蓄電池生產(chǎn)中需要對極板進(jìn)行固化，現(xiàn)有的固化工藝中極板在固化過程中周圍的氧含量難以保證，反應(yīng)難以充分，同時(shí)在固化室溫濕度下放置48h~72h，在此過程中要防止極板失水過多造成極板開裂，影響極板固化，同時(shí)要完成極板板柵的表面腐蝕(板柵在30 °C下24h后開始表面腐蝕)。此固化其溫度為室溫，基本上不加以控制，受室外環(huán)境溫度的影響較大，季節(jié)將給室內(nèi)固化帶來較大的影響，且極板的干燥基本上是靠陽光曬和風(fēng)干，其生極板的含水量更難以控制，其他組分的含量均不能達(dá)到技術(shù)指標(biāo)要求，使得蓄電池容量、壽命均難得以保持。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處本發(fā)明提供一種極板固化工藝，該方法可以使固化室內(nèi)快速形成富氧環(huán)境，同時(shí)對固化室內(nèi)的溫度濕度壓力進(jìn)行監(jiān)控和實(shí)時(shí)調(diào)整以保證極板固化的質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種極板固化工藝，包括以下步驟:
步驟一，設(shè)置固化室，將待固化極板安置于所述固化室中；
步驟二，將所述固化室內(nèi)氣壓降低至負(fù)壓或真空狀態(tài)；
步驟二，向負(fù)壓或真空狀態(tài)的所述固化室充入純氧；
步驟三，對充滿純氧的所述固化室加溫；
步驟四，對所述固化室的固化環(huán)境按照極板固化工藝要求進(jìn)行溫濕度控制；
步驟五，干燥極板完成工藝。
[0005]本方法通過在真空或負(fù)壓環(huán)境中通入純氧，使得固化室能在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到富氧且均勻的固化環(huán)境，同時(shí)還能保證水分中也被融入大量氧氣成為富氧水保證了反應(yīng)的充分。
[0006]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的步驟一中將待固化極板通過疊加的方式安置與所述固化室內(nèi)。
[0007]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的步驟二中將所述固化室內(nèi)氣壓降低至真空狀態(tài)。
[0008]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的步驟一中的固化室保持濕度在95%以上。
[0009]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的步驟三中對充滿純氧的所述固化室加溫的方式為通入蒸汽，且保持所述固化室在執(zhí)行步驟三至步驟四時(shí)溫度為40°C ~50°C。
[0010]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的固化室內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器，利用所述壓力傳感器對所述固化室內(nèi)的壓強(qiáng)進(jìn)行監(jiān)測，在執(zhí)行步驟三至步驟五時(shí)當(dāng)所述固化室內(nèi)的壓力變化超過5^20%時(shí)進(jìn)行報(bào)警。保證了該發(fā)明在實(shí)施后的安全性。
[0011]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述固化室內(nèi)設(shè)置有溫濕度傳感器。
[0012]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的固化室的內(nèi)置腔為圓形。
[0013]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的步驟五通過抽濕與加溫配合的方式干燥極板。
[0014]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述步驟五中所述固化室內(nèi)的溫度保持在75°C以上，濕度保持在 2%~20%。
[0015]本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明具有高效、充分的對基板進(jìn)行固化，且固化質(zhì)量優(yōu)異，固化過程安全的優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本實(shí)施例包括以下步驟:
步驟一，設(shè)置固化室，將待固化極板安置于固化室中，安置的方法為將極板進(jìn)行上下疊加的方式進(jìn)行安置，也可以通過安置架進(jìn)行安置，但是優(yōu)選為疊加方式來大幅降低對固化室體積需求；
步驟二，將固化室內(nèi)氣壓降低至負(fù)壓或真空狀態(tài)，優(yōu)選為真空狀態(tài)；
步驟二，向負(fù)壓或真空狀態(tài)的固化室充入純氧；
步驟三，對充滿純氧的固化室加溫；
步驟四，對固化室的固化環(huán)境按照極板固化工藝要求進(jìn)行溫濕度控制；
步驟五，通過抽濕與加溫配合的方式干燥極板完成工藝。
[0017]本實(shí)施例中步驟一中的固化室保持濕度在95%以上。步驟五中固化室內(nèi)的溫度保持在75°C以上，濕度保持在2%~20%，優(yōu)選為20%。
[0018]本方法通過在真空或負(fù)壓環(huán)境中通入純氧，使得固化室能在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到富氧且均勻的固化環(huán)境，同時(shí)還能保證水分中也被融入大量氧氣成為富氧水保證了反應(yīng)的充分。同時(shí)由于是真空狀態(tài)，所以極板之間間隙內(nèi)的空氣也會(huì)被抽出，這時(shí)純氧通入也會(huì)快速填充這些空隙，所以真空還能解決極板間隙內(nèi)氧氣含量不足，空氣流通不順反應(yīng)不充分的問題，這樣就能大幅減低極板之間的間隙，使得固化室的體積變小，固化室體積變小又進(jìn)一步加快了室內(nèi)氧含量的均勻速度和均勻水平。
[0019]本實(shí)施例中步驟三中對充滿純氧的固化室加溫的方式為通入蒸汽，且保持固化室在執(zhí)行步驟三至步驟四時(shí)溫度為40°C ~50°C，具體根據(jù)天氣已經(jīng)極板本身的狀態(tài)而定。
[0020]本實(shí)施例中固化室內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器，利用壓力傳感器對固化室內(nèi)的壓強(qiáng)進(jìn)行監(jiān)測，在執(zhí)行步驟三至步驟五時(shí)當(dāng)固化室內(nèi)的壓力變化超過5%~20%時(shí)進(jìn)行報(bào)警，具體根據(jù)工藝需求而定。固化室內(nèi)設(shè)置有溫濕度傳感器。
[0021]本實(shí)施例中固化室的內(nèi)置腔為圓形，圓形最能承壓，但是也可以使用方形或其他具有承壓能力的形狀。
[0022]上面所述的實(shí)施例僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種極板固化工藝，其特征在于:包括以下步驟: 步驟一，設(shè)置固化室，將待固化極板安置于所述固化室中； 步驟二，將所述固化室內(nèi)氣壓降低至負(fù)壓或真空狀態(tài)； 步驟二，向負(fù)壓或真空狀態(tài)的所述固化室充入純氧； 步驟三，對充滿純氧的所述固化室加溫； 步驟四，對所述固化室的固化環(huán)境按照極板固化工藝要求進(jìn)行溫濕度控制； 步驟五，干燥極板完成工藝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極板固化工藝，其特征在于:所述的步驟一中將待固化極板通過疊加的方式安置與所述固化室內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極板固化工藝，其特征在于:所述的步驟二中將所述固化室內(nèi)氣壓降低至真空狀態(tài)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極板固化工藝，其特征在于:所述的步驟一中的固化室保持濕度在95%以上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極板固化工藝，其特征在于:所述的步驟三中對充滿純氧的所述固化室加溫的方式為通入蒸汽，且保持所述固化室在執(zhí)行步驟三至步驟四時(shí)溫度為 40°C ~50°C。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極板固化工藝，其特征在于:所述的固化室內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器，利用所述壓力傳感器對所述固化室內(nèi)的壓強(qiáng)進(jìn)行監(jiān)測，在執(zhí)行步驟三至步驟五時(shí)當(dāng)所述固化室內(nèi)的壓力變化超過5°/『20%時(shí)進(jìn)行報(bào)警。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極板固化工藝，其特征在于:所述固化室內(nèi)設(shè)置有溫濕度傳感器。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極板固化工藝，其特征在于:所述的固化室的內(nèi)置腔為圓形。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極板固化工藝，其特征在于:所述的步驟五通過抽濕與加溫配合的方式干燥極板。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種極板固化工藝，其特征在于:所述步驟五中所述固化室內(nèi)的溫度保持在75°C以上，濕度保持在2%~20%。
【專利摘要】一種極板固化工藝，涉及電池生產(chǎn)方法領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟：步驟一，設(shè)置固化室，將待固化極板安置于所述固化室中；步驟二，將所述固化室內(nèi)氣壓降低至負(fù)壓或真空狀態(tài)；步驟二，向負(fù)壓或真空狀態(tài)的所述固化室充入純氧；步驟三，對充滿純氧的所述固化室加溫；步驟四，對所述固化室的固化環(huán)境按照極板固化工藝要求進(jìn)行溫濕度控制；步驟五，干燥極板完成工藝。本發(fā)明可以使固化室內(nèi)快速形成富氧環(huán)境，同時(shí)對固化室內(nèi)的溫度濕度壓力進(jìn)行監(jiān)控和實(shí)時(shí)調(diào)整以保證極板固化的質(zhì)量。
【IPC分類】H01M4/16, H01M4/22
【公開號】CN105355862
【申請?zhí)枴緾N201510877372
【發(fā)明人】林雁斌, 陳義忠, 周富成, 蔡向華, 張新江, 張建章
【申請人】浙江海悅自動(dòng)化機(jī)械股份有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月4日