一種使用頂壓彈簧的干式變壓器裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)屬于變壓器領(lǐng)域，具體為一種使用頂壓彈簧的干式變壓器裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]干式變壓器往往具有多個(gè)繞組柱組件以滿足用電需要。在一些安裝環(huán)境受限的場所中，可以將這些多個(gè)繞組柱圓周式排列。但是，這種排列方式的冷卻通風(fēng)需要特殊設(shè)計(jì)，以滿足降溫冷卻的需要，確保設(shè)備運(yùn)行安全。
[0003]現(xiàn)有的通風(fēng)裝置通過設(shè)置風(fēng)扇來快速將殼體內(nèi)的繞組等變壓器元件組件降溫。但是，變壓器的各個(gè)繞組柱中可能存在局部過熱的情形，這對(duì)于安全運(yùn)行造成了尤其大的影響，給設(shè)備的安全造成了潛在風(fēng)險(xiǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種使用頂壓彈簧的干式變壓器裝置，其能夠克服上述缺陷。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的一種使用頂壓彈簧的干式變壓器裝置，包括在側(cè)壁上設(shè)置有冷卻排風(fēng)扇的外殼以及設(shè)置在所述外殼內(nèi)在圓周方向上均勻排列的多個(gè)繞組柱，其中，由所述多個(gè)繞組柱所圍繞的中心部位處的底部設(shè)置有由氣體輸送管供氣的冷卻吹風(fēng)裝置，所述冷卻吹風(fēng)裝置包括設(shè)置有氣體入口管嘴以與所述氣體輸送管連通的氣腔環(huán)型殼體，所述氣腔環(huán)型殼體一體式設(shè)置有底面環(huán)形部分和上側(cè)的筒狀部分并且內(nèi)部為氣體連通空腔，所述筒狀部分的內(nèi)側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有在圓周方向上均勻分布的多個(gè)連通孔用以與可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述筒狀部分的內(nèi)側(cè)中的連通環(huán)裝置的上側(cè)凸環(huán)中的中間連孔選擇性地對(duì)準(zhǔn)連通，所述上側(cè)凸環(huán)的圓周內(nèi)側(cè)與通過設(shè)置有多個(gè)噴嘴的噴嘴板而與所述氣腔環(huán)型殼體的筒狀部分的頂端固定連接的直角連接路徑塊可轉(zhuǎn)動(dòng)地接合，所述直角連接路徑塊中設(shè)置有多個(gè)呈直角的氣體路徑并且每個(gè)所述氣體路徑與所述多個(gè)噴嘴中的每個(gè)噴嘴連通并與所述多個(gè)連通孔中的每個(gè)一一對(duì)應(yīng)，從而能夠通過所述中間連孔的選擇性連接而將氣體輸送至所述噴嘴，所述連通環(huán)裝置在所述上側(cè)凸環(huán)下部連接有圓盤部，所述圓盤部的中央設(shè)置有圓盤鍵孔用以與固定安裝在所述氣腔環(huán)型殼體的底面環(huán)形部分的安裝孔中的電機(jī)內(nèi)的可軸向滑動(dòng)的輸出鍵軸的上端可滑動(dòng)連接，輸出鍵軸與所述電機(jī)的中間部位的轉(zhuǎn)子中央的電機(jī)鍵孔可滑動(dòng)連接并且下端設(shè)置有花鍵頭用以與固定底板中的底板鍵孔可滑動(dòng)地連接，所述固定底板通過軸承裝置而支承所述氣腔環(huán)型殼體，所述多個(gè)噴嘴每個(gè)與所述噴嘴板的水平表面成不同的噴嘴角度，所述直角連接路徑塊的底部中間固定設(shè)置有上頂壓彈簧與所述圓盤鍵孔相對(duì)設(shè)置，所述底板鍵孔的底部設(shè)置有下頂壓彈簧，由此，當(dāng)通過所述輸出鍵軸的操作裝置而操作所述輸出鍵軸處于在上位置時(shí)，所述輸出鍵軸的頂部與所述上頂壓彈簧抵觸而所述輸出鍵軸的上端與所述圓盤鍵孔接合且所述花鍵頭與所述底板鍵孔脫開，此時(shí)所述電機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)所述連通環(huán)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)以選擇需要的噴嘴角度的所述噴嘴與所述氣腔環(huán)型殼體連通，當(dāng)通過所述輸出鍵軸的操作裝置而操作所述輸出鍵軸處于在下位置時(shí)，所述輸出鍵軸的上端與所述圓盤鍵孔脫開且所述花鍵頭與所述底板鍵孔接合，所述花鍵頭的底部還與所述下頂壓彈簧抵觸，此時(shí)所述電機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)所述氣腔環(huán)型殼體轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)所述噴嘴板轉(zhuǎn)動(dòng)，以調(diào)整所述噴嘴的周向角度位置；其中，所述電機(jī)的定子通過可轉(zhuǎn)動(dòng)式接線裝置而與電源電氣連接。
[0006]通過本發(fā)明，借由對(duì)局部過熱區(qū)域進(jìn)行集中噴氣冷卻，從而達(dá)到將熱量散開并通過公共的排風(fēng)裝置將熱量最終排出。根據(jù)變壓器設(shè)備運(yùn)行以及結(jié)構(gòu)本身的特點(diǎn)，使用本發(fā)明中的冷卻裝置，由于將噴嘴的各個(gè)角度固定設(shè)置并且設(shè)置一系列這種具有各個(gè)角度的噴嘴，能夠最大限度減少外在部件的可動(dòng)結(jié)構(gòu)，從而避免運(yùn)行過程中的不穩(wěn)定因素。通過一個(gè)電機(jī)，能夠控制選擇需要角度的噴嘴被氣體連通，并通過該電機(jī)能夠?qū)娮斓闹芟蚍轿徽{(diào)整至對(duì)準(zhǔn)局部熱量集中區(qū)域，進(jìn)而對(duì)該區(qū)域進(jìn)行冷卻。整個(gè)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行可靠，能夠有效降低設(shè)備中的局部過熱區(qū)域，提高整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行可靠性。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的使用頂壓彈簧的干式變壓器裝置的整體結(jié)構(gòu)布局示意圖；
圖2是圖1中的水平方向的剖視方向示意圖；
圖3是本發(fā)明的冷卻吹風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合圖1-3對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0009]根據(jù)實(shí)施例的一種使用頂壓彈簧的干式變壓器裝置，包括在側(cè)壁上設(shè)置有冷卻排風(fēng)扇83的外殼80以及設(shè)置在所述外殼80內(nèi)在圓周方向上均勻排列的多個(gè)繞組柱81，其中，由所述多個(gè)繞組柱81所圍繞的中心部位處的底部設(shè)置有由氣體輸送管61供氣的冷卻吹風(fēng)裝置82，所述冷卻吹風(fēng)裝置82包括設(shè)置有氣體入口管嘴6以與所述氣體輸送管61連通的氣腔環(huán)型殼體15，所述氣腔環(huán)型殼體15 —體式設(shè)置有底面環(huán)形部分152和上側(cè)的筒狀部分151并且內(nèi)部為氣體連通空腔150，所述筒狀部分151的內(nèi)側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有在圓周方向上均勻分布的多個(gè)連通孔4用以與可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述筒狀部分151的內(nèi)側(cè)中的連通環(huán)裝置3的上側(cè)凸環(huán)31中的中間連孔2選擇性地對(duì)準(zhǔn)連通，所述上側(cè)凸環(huán)31的圓周內(nèi)側(cè)與通過設(shè)置有多個(gè)噴嘴20的噴嘴板17而與所述氣腔環(huán)型殼體15的筒狀部分151的頂端固定連接的直角連接路徑塊19可轉(zhuǎn)動(dòng)地接合，所述直角連接路徑塊19中設(shè)置有多個(gè)呈直角的氣體路徑21并且每個(gè)所述氣體路徑21與所述多個(gè)噴嘴20中的每個(gè)噴嘴連通并與所述多個(gè)連通孔4中的每個(gè)一一對(duì)應(yīng)，從而能夠通過所述中間連孔2的選擇性連接而將氣體輸送至所述噴嘴20，所述連通環(huán)裝置3在所述上側(cè)凸環(huán)31下部連接有圓盤部30，所述圓盤部30的中央設(shè)置有圓盤鍵孔用以與固定安裝在所述氣腔環(huán)型殼體15的底面環(huán)形部分152的安裝孔中的電機(jī)1內(nèi)的可軸向滑動(dòng)的輸出鍵軸11的上端可滑動(dòng)連接，輸出鍵軸11與所述電機(jī)1的中間部位的轉(zhuǎn)子5中央的電機(jī)鍵孔可滑動(dòng)連接并且下端設(shè)置有花鍵頭9用以與固定底板12中的底板鍵孔8可滑動(dòng)地連接，所述固定底板12通過軸承裝置14而支承所述氣腔環(huán)型殼體15，所述多個(gè)噴嘴20每個(gè)與所述噴嘴板17的水平表面成不同的噴嘴角度，所述直角連接路徑塊19的底部中間固定設(shè)置有上頂壓彈簧44與所述圓盤鍵孔相對(duì)設(shè)置，所述底板鍵孔8的底部設(shè)置有下頂壓彈簧45，由此，當(dāng)通過所述輸出鍵軸11的操作裝置7而操作所述輸出鍵軸11處于在上位置時(shí)，所述輸出鍵軸11的頂部與所述上頂壓彈簧44抵觸而所述輸出鍵軸11的上端與所述圓盤鍵孔接合且所述花鍵頭9與所述底板鍵孔8脫開，此時(shí)所述電機(jī)1能