專利名稱：具有應(yīng)力消除機(jī)構(gòu)之線纜組合的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)一種具有應(yīng)力消除機(jī)構(gòu)的線纜組合，尤其是指一種于應(yīng)力消除機(jī)構(gòu)的成型過程中可使線纜獲得良好定位，使成品結(jié)構(gòu)對(duì)稱以提升產(chǎn)品生產(chǎn)良率的線纜組合。
與本案相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)如臺(tái)灣專利第80210763、83201276號(hào)及美國(guó)專利第5,494,457、5,267,882號(hào)暨設(shè)計(jì)專利第349,100、349,099號(hào)等案，其揭示了幾種具不同形態(tài)的應(yīng)力消除機(jī)構(gòu)的線纜。為提高制造效率并簡(jiǎn)化制程，目前業(yè)界多采用直接將線纜置入模治具中并在其上射出成型而獲得這些應(yīng)力消除機(jī)構(gòu)的作法，以增加連接有末端連接器的線纜組合于使用時(shí)的抗拉強(qiáng)度。通常，視線纜所受拉力大小、受力方向及強(qiáng)度需要等因素，而會(huì)將這些應(yīng)力消除機(jī)構(gòu)設(shè)置為各種不同的網(wǎng)格形狀及不同相對(duì)長(zhǎng)度。
對(duì)于體積較小但受力較大的線纜組合而言，如

圖1所示，其應(yīng)力消除機(jī)構(gòu)7會(huì)有類似臺(tái)灣專利第80210763號(hào)及美國(guó)專利第349,100號(hào)等所揭示的應(yīng)力消除構(gòu)造，這些應(yīng)力消除機(jī)構(gòu)7由兩條縱長(zhǎng)延伸的翼部8與若干個(gè)垂直于線纜走向而并列設(shè)置的墻部9所組成，在射出成型應(yīng)力消除機(jī)構(gòu)時(shí)，其射出澆口的位置即設(shè)于翼部8與中間位置的墻部9的相交處，而且，該翼部8預(yù)定射出成型的厚度與線纜6的徑向尺寸相近(如圖3所示)，其翼部橫截面略呈矩形。于成型過程中，當(dāng)線纜6置入模具內(nèi)時(shí)，由于所射出的翼部8其厚度與線纜徑向尺寸是大致相同，而且射出澆口恰設(shè)于該翼部8上，使得熔膠由線纜6一側(cè)射入模具內(nèi)，因此在射出壓力較大的情況下，高壓流入的熔膠將會(huì)對(duì)夾置于模具內(nèi)的線纜6一側(cè)面產(chǎn)生高壓沖擊并形成線纜6兩側(cè)壓力不等，此時(shí)模具并無適當(dāng)定位線纜的機(jī)構(gòu)，又在線纜6另一側(cè)用以成形翼部8的模穴空間與線纜6的徑向尺寸接近的狀況下，線纜6很容易就受到熔膠高壓沖擊的影響而被擠壓變形，致使其朝向另一側(cè)的翼部8模穴間彎曲(如圖2所示)。這樣，當(dāng)射出的熔膠固化成型后，該應(yīng)力消除機(jī)構(gòu)7分布于線纜6兩側(cè)的部分構(gòu)形會(huì)有不均的現(xiàn)象(圖3所示)，分布于線纜6兩側(cè)的翼部8的寬度不等，如此不僅直接導(dǎo)致產(chǎn)品外觀不良的問題，而且不對(duì)稱、不勻稱的構(gòu)形將影響應(yīng)力消除的功效達(dá)成，并縮短該應(yīng)力消除機(jī)構(gòu)7的使用壽命。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種線纜定位準(zhǔn)確，應(yīng)力消除效果佳且結(jié)構(gòu)對(duì)稱的線纜應(yīng)力消除機(jī)構(gòu)，該線纜應(yīng)力消除機(jī)構(gòu)能夠配合模治具的構(gòu)形而獲得其適當(dāng)?shù)闹С?，進(jìn)而準(zhǔn)確定位且始終保持于設(shè)計(jì)所需的中心線上，使成型于線纜兩側(cè)的塑膠尺寸對(duì)稱而不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)部預(yù)應(yīng)力，避免線纜于成型過程中因受射出壓力影響而產(chǎn)生彎曲偏位的現(xiàn)象，如此不僅改良了產(chǎn)品外觀，且延長(zhǎng)其使用壽命。
本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案以達(dá)到上述目的該具有應(yīng)力消除機(jī)構(gòu)的線纜組合包括線纜、末端連接器及應(yīng)力消除機(jī)構(gòu)等構(gòu)造，其中應(yīng)力消除機(jī)構(gòu)是經(jīng)由射出成型而包覆于線纜外側(cè)，其包括連接部及應(yīng)力消除部，該應(yīng)力消除部由端部、翼部及墻部組成，而連接部自該端部向前凸伸出一定長(zhǎng)度，并對(duì)稱分布于線纜軸向兩側(cè)，而可借由定位銷與末端連接器構(gòu)成穩(wěn)固連接。另外，該應(yīng)力消除部的墻部為若干個(gè)包覆于線纜外側(cè)且相互平行的薄板狀結(jié)構(gòu)，而翼部則垂直于各墻部以設(shè)置于線纜兩側(cè)，其并垂直于線纜軸線方向設(shè)置以構(gòu)成各墻部的間的相互連接，其中，該翼部與線纜接合處的厚度要遠(yuǎn)小于線纜橫截面的厚度，即翼部橫截面略呈梯形。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于該應(yīng)力消除機(jī)構(gòu)與線纜接合后的結(jié)構(gòu)對(duì)稱而不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)部預(yù)應(yīng)力，同時(shí)可提高其產(chǎn)品的生產(chǎn)良率。
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1是現(xiàn)有線纜應(yīng)力消除機(jī)構(gòu)組接于線纜上的立體組合圖。
圖2是現(xiàn)有線纜應(yīng)力消除機(jī)構(gòu)組接于線纜上并在線纜發(fā)生偏位彎折的情形下成形的俯視圖。
圖3是圖2沿A-A線方向的剖視圖。
圖4是本實(shí)用新型具有應(yīng)力消除機(jī)構(gòu)的線纜組合局部構(gòu)造剖視的立體圖。
圖5是本實(shí)用新型具有應(yīng)力消除機(jī)構(gòu)的線纜組合的俯視圖。
圖6是圖5沿B-B線方向的剖視圖。
請(qǐng)參照?qǐng)D4所示，本實(shí)用新型具有應(yīng)力消除機(jī)構(gòu)的線纜組合1包括有線纜2、末端連接器3及應(yīng)力消除機(jī)構(gòu)4等組成部分，其中線纜2通常呈圓扁平狀，其橫截面大致呈橢圓狀，該線纜2具有包覆在外的絕緣被覆20及收容其內(nèi)的數(shù)條導(dǎo)線21。線纜2的末端與末端連接器3電性相連，以進(jìn)一步與對(duì)接電子裝置(未圖示)相連并達(dá)成電訊傳導(dǎo)的功效。而應(yīng)力消除機(jī)構(gòu)4是于線纜2靠近末端連接器3的位置經(jīng)由射出成型而獲得，并對(duì)線纜2連接末端連接器3的附近部位構(gòu)成包覆。該應(yīng)力消除機(jī)構(gòu)4包括連接部41及應(yīng)力消除部40，其中應(yīng)力消除部40具有設(shè)置于線纜2橫截面曲率較大端的旁側(cè)且沿線纜2軸線方向延伸一定長(zhǎng)度的翼部403，以及若干個(gè)垂直線纜2的軸線方向且相互呈平行狀設(shè)置的墻部402，該墻部402環(huán)繞于線纜2的周側(cè)表面，并與翼部403一體成型。該應(yīng)力消除部40于線纜2與末端連接器3相連位置進(jìn)一步設(shè)有端部401，其可頂靠于末端連接器3的外側(cè)面，以配合連接器41使應(yīng)力消除部40與末端連接器3固接在一起。另外，連接部41自端部401一體延伸出一定長(zhǎng)度并依其構(gòu)形適當(dāng)收容于末端連接器3的內(nèi)部，其上設(shè)有一對(duì)定位孔411，可借定位銷412與末端連接器3穩(wěn)固連接，以提供應(yīng)力消除機(jī)構(gòu)4與末端連接器3間的固接力量。
再請(qǐng)參閱圖6所示，該翼部403對(duì)稱分布于線纜2的橢圓形橫截面的長(zhǎng)軸方向上，其與線纜2絕緣被覆20相抵接部分的厚度遠(yuǎn)小于線纜橢圓形橫截面的短軸長(zhǎng)度，如圖所示，翼部403的抵接部分與線纜2的整體高度相差了高度Δh，而且，為保持整個(gè)應(yīng)力消除機(jī)構(gòu)4的強(qiáng)度要求，該翼部403的橫截面厚度由內(nèi)向外逐漸增大而形成一斜面，且使其橫截面形狀近似為一梯形。因應(yīng)此翼部403構(gòu)形設(shè)計(jì)，射出成型模具模穴(未圖示)將于線纜2的橢圓形橫截面的長(zhǎng)軸方向上對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)有凸出部分，致使模具夾接線纜2的模穴的缺口尺寸遠(yuǎn)小于線纜2短軸的長(zhǎng)度。這樣，在線纜2夾置于模具內(nèi)欲于其上射出成型應(yīng)變消除機(jī)構(gòu)4時(shí)，該線纜將被模具的模穴卡緊定位而不易受任何外力作用彎折移入翼部403所對(duì)應(yīng)的模具模穴內(nèi)。當(dāng)熔態(tài)塑膠由設(shè)于翼部403與墻部402相交處的成型澆口射入模具時(shí)，由于線纜已受到模具支持而保持定位，因此不會(huì)有被高壓熔膠沖彎的現(xiàn)象，從而使成型后線纜2兩側(cè)的翼部403能保持在均稱合適的狀態(tài)(圖5參照)，以改善現(xiàn)有線纜應(yīng)力消除機(jī)構(gòu)中成型效果不均的現(xiàn)象，如此不僅使本實(shí)用新型線纜組合1的外觀較佳，而且使應(yīng)力消除機(jī)構(gòu)4的功效能更好的達(dá)成并可延長(zhǎng)該線纜組合1的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種具有應(yīng)力消除機(jī)構(gòu)的線纜組合，其包括線纜、線纜末端連接器及應(yīng)力消除機(jī)構(gòu)，其中線纜及線纜末端連接器是互相電性導(dǎo)接以與對(duì)接電子裝置構(gòu)成電性連接并傳輸電訊，而應(yīng)力消除機(jī)構(gòu)經(jīng)由射出成型而包覆于線纜外側(cè)靠近線纜末端連接器的位置，包括與線纜末端連接器相固接的連接部及應(yīng)力消除部，該應(yīng)力消除部包括若干垂直于線纜軸線方向且相互平行設(shè)置的墻部，垂直各墻部延伸并設(shè)置于線纜兩側(cè)的翼部，以及設(shè)置于應(yīng)力消除部最前端與連接器及末端連接器分別相接觸的端部，其特征在于該翼部與線纜相接合部位的橫剖向厚度是小于線纜橫截面任一徑長(zhǎng)方向的長(zhǎng)度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有應(yīng)力消除機(jī)構(gòu)的線纜組合，其特征在于所述翼部橫剖向厚度自其與線纜相接的部位向末邊緣逐漸增大，而使其橫截面略呈梯形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有應(yīng)力消除機(jī)構(gòu)的線纜組合，其特征在于所述連接部是自應(yīng)力消除部的端部垂直延伸出一定長(zhǎng)度的板狀構(gòu)造，其上開設(shè)有至少一個(gè)定位孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有應(yīng)力消除機(jī)構(gòu)的線纜組合，其特征在于所述連接部設(shè)置于線纜末端連接器內(nèi)部，并借由末端連接器內(nèi)部的定位銷與連接部的定位孔相配合以使該應(yīng)力消除機(jī)構(gòu)組固定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有應(yīng)力消除機(jī)構(gòu)的線纜組合，其特征在于所述應(yīng)力消除機(jī)構(gòu)的端部配合連接部而固接于末端連接器的側(cè)面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有應(yīng)力消除機(jī)構(gòu)的線纜組合，其特征在于所述應(yīng)力消除機(jī)構(gòu)與線纜接合為一體。
專利摘要本實(shí)用新型有關(guān)一種具有應(yīng)力消除機(jī)構(gòu)的線纜組合,其包括線纜、末端連接器及應(yīng)力消除機(jī)構(gòu)等構(gòu)造,其中應(yīng)力消除機(jī)構(gòu)包覆于線纜外側(cè)且包括連接部及應(yīng)力消除部,該應(yīng)力消除部是由端部、翼部及墻部組成,而連接部借由定位銷與末端連接器構(gòu)成穩(wěn)固連接。該應(yīng)力消除部的墻部為若干個(gè)包覆于線纜外側(cè)且相互平行的薄板狀結(jié)構(gòu),而翼部則垂直于各墻部且設(shè)置于線纜兩側(cè),其與線纜接合處的厚度要遠(yuǎn)小于線纜橫截面的厚度,即翼部橫截面略呈梯形。
文檔編號(hào)H01R13/58GK2379935SQ9922761
公開日2000年5月24日 申請(qǐng)日期1999年6月18日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月18日
發(fā)明者劉耀軍, 卜國(guó)剛, 馬崢清 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司