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導熱結(jié)構(gòu)和散熱裝置的制作方法

文檔序號:11762256閱讀:421來源:國知局
導熱結(jié)構(gòu)和散熱裝置的制作方法

本實用新型涉及電子產(chǎn)品領(lǐng)域,尤其涉及一種導熱結(jié)構(gòu)和一種散熱裝置。



背景技術(shù):

現(xiàn)今,隨著芯片功能的多樣化和體積的輕小化,對芯片散熱的要求越來越高,通過在芯片上方增加散熱模組可以對芯片進行散熱,在處理散熱模組和芯片之間需要使用熱界面材料進行填充,以減小芯片和散熱模組之間的空氣熱阻。

熱界面材料主要有兩種:一種是填充發(fā)熱體與散熱體之間預留的空隙,限制空間尺寸,以達到減少熱阻的效果,這種熱界面材料一般被稱為導熱墊品,厚度較厚,硬度較大;另一種是填充發(fā)熱體與散熱體之間無法克服的間隙,主要是平面度和表面粗糙度等問題造成的極小的空間縫隙,這種熱界面材料一般稱為導熱硅脂,部分規(guī)格的導熱硅脂可以制成片狀,但較薄、較軟。

這些熱界面材料在使用時,結(jié)構(gòu)設(shè)計必須要考慮如何減小發(fā)熱體和散熱器之間的間隙尺寸,以達到減少因?qū)峋嚯x過大引起的熱阻過大的問題。這些間隙問題在很多大型儀器設(shè)備上較為常見,現(xiàn)在的解決方式是填充大量的導熱墊片,或?qū)崮z。如新能源電池中的電芯和散熱模組之間要填充近1千克的導熱材料以降低熱阻,不僅成本高,而且重量過大。

除此之外,導熱墊片、導熱硅膠、導熱凝膠、以及相變化材料的導熱系數(shù)在0.5至10W/mK之間,他們的組成物分為硅油和硅脂,以及其他添加劑,以達到不同的形態(tài),這些材料的缺陷為:一是導熱系數(shù)不高,實際測試值會明顯低于所標識的值;二是厚度越大,熱阻越大,且增加幅度高;三是被施加一定壓力才能達到效果;四是導熱系數(shù)越高,密度越大,隨著使用量的增加,重量也會增加。

所以需要提供一種導熱結(jié)構(gòu),使導熱結(jié)構(gòu)的導熱性能更好。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是,提供一種導熱結(jié)構(gòu)和一種散熱裝置,使得導熱結(jié)構(gòu)的導熱性能更好。

為了解決上述問題,本實用新型提供了一種導熱結(jié)構(gòu),包括:導熱層,所述導熱層具有第一表面和第二表面,所述第一表面和第二表面與所述導熱層的導熱方向垂直,所述導熱層內(nèi)包括至少一個石墨片,所述石墨片的水平方向垂直于所述第一表面和第二表面。

可選的,所述導熱層內(nèi)包括兩個以上的石墨片。

可選的,所述導熱層還包括:粘合物,所述粘合物位于相鄰石墨片之間,用于粘合所述石墨片。

可選的,還包括:覆蓋層,所述覆蓋層覆蓋所述導熱層的第一表面和第二表面。

本實用新型還提供一種散熱裝置,包括:導熱結(jié)構(gòu),包括:導熱層,所述導熱層具有第一表面和第二表面,所述第一表面和第二表面與所述導熱層的導熱方向垂直,所述導熱層內(nèi)包括至少一個石墨片,所述石墨片的水平方向垂直于所述第一表面和第二表面,所述導熱結(jié)構(gòu)用于設(shè)置于熱源表面,使第一表面與熱源表面接觸;散熱器,位于導熱結(jié)構(gòu)的第二表面。

可選的,所述導熱層還包括:粘合物,所述導熱層內(nèi)包括兩個以上的石墨片,所述粘合物位于相鄰石墨片之間,用于粘合所述石墨片。

可選的,所述導熱結(jié)構(gòu)還包括:覆蓋層,所述覆蓋層覆蓋所述導熱層的第一表面和第二表面,用于將所述導熱結(jié)構(gòu)與散熱器和熱源黏貼固定。

本實用新型的導熱結(jié)構(gòu),其中的導熱層主要由石墨片組成,通過將石墨片的水平方向作為導熱方向,即使石墨片的水平方向與所述導熱層的第一表面和第二表面垂直,來提升導熱層的導熱率,使導熱結(jié)構(gòu)的導熱性能更好。

進一步的,所述石墨片的數(shù)量為至少兩個時,所述導熱層中的石墨片由粘合物固定,并在導熱層的第一表面和第二表面覆蓋有覆蓋層,所述粘合物和覆蓋層都具有導熱性,增強導熱結(jié)構(gòu)的導熱性能。

本實用新型的散熱裝置,由散熱器和導熱結(jié)構(gòu)組成,所述導熱結(jié)構(gòu)主要由石墨片組成,通過將石墨片的水平方向作為導熱方向,即使石墨片的水平方向與所述導熱層的第一表面和第二表面垂直,來提升導熱層的導熱率,使導熱結(jié)構(gòu)的導熱性能更好,散熱器位于導熱結(jié)構(gòu)的第二表面,所述導熱結(jié)構(gòu)使散熱器發(fā)揮更大的作用,提升散熱裝置的散熱性能。

附圖說明

圖1為本實用新型一具體實施方式的導熱結(jié)構(gòu)的俯視示意圖;

圖2為本實用新型一具體實施方式的導熱結(jié)構(gòu)的剖面示意圖;

圖3為本實用新型一具體實施方式的散熱裝置的示意圖;

圖4為本實用新型一具體實施方式的散熱裝置的示意圖;

圖5為本實用新型一具體實施方式的導熱結(jié)構(gòu)的制作方法的流程圖;

圖6為本實用新型一具體實施方式的導熱結(jié)構(gòu)的制作方法的流程圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型提供的導熱結(jié)構(gòu)的具體實施方式做詳細說明。

本實用新型提供一種導熱結(jié)構(gòu),所述導熱結(jié)構(gòu)包括:導熱層,所述導熱層具有第一表面和第二表面,所述第一表面和第二表面與所述導熱層的導熱方向垂直,所述導熱層內(nèi)包括至少一個石墨片,所述石墨片的水平方向垂直于所述第一表面和第二表面。

請參考圖1,為本實用新型一具體實施方式的導熱結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)圖。

俯視圖呈現(xiàn)的是所述導熱結(jié)構(gòu)的俯視形狀,在所述導熱結(jié)構(gòu)中包括覆蓋層101和導熱層,其中,覆蓋層101為一個平面,是所述導熱結(jié)構(gòu)的最外層,用于作用在熱源和散熱器的表面,所述覆蓋層101的形狀可以為矩形、圓形、以及菱形等,其形狀根據(jù)用戶的需求確定,在本具體實施方式中,所述覆蓋層101的形狀為矩形。

請參考圖2,為沿圖1中割線AA’的剖面示意圖

所述導熱層201具有第一表面205和第二表面206,所述第一表面205和第二表面206與所述導熱層201的導熱方向垂直,所述導熱層內(nèi)包括至少一個石墨片,在本具體實施方式中,所述導熱層內(nèi)包括兩個以上的石墨片,所述石墨片的水平方向垂直于所述第一表面和第二表面。

所述石墨片的水平方向?qū)崧蚀笥诖怪狈较虻膶崧剩诒揪唧w實施方式中,所述導熱層201中包含的石墨片202的水平方向的導熱率為300W/mK-1200W/mK,垂直方向的導熱率為20W/mK-30W/mK,所述導熱層201中的石墨片202的水平方向垂直于導熱層201的第一表面和第二表面,所述第一表面和第二表面垂直于所述導熱層201的導熱方向,即將石墨片202的水平方向作為導熱方向,所述石墨片202的水平方向的導熱率不僅高于其垂直方向的導熱率,也較硅膠和凝膠等熱界面材料的導熱率高,具體的,所述石墨片202水平方向的導熱率理論值是普通硅膠片的60-100倍,例如,以0.05毫米厚的石墨片為導熱材料的導熱結(jié)構(gòu),對比以0.05毫米厚的普通硅膠片為導熱材料的導熱結(jié)構(gòu),對熱源進行散熱,所述石墨片的效果優(yōu)于硅膠片,兩者作用的熱源溫差為2度左右,因此,這種結(jié)構(gòu)大大提升了導熱結(jié)構(gòu)的導熱率,對熱源的散熱效果更好。

石墨片202的水平方向的導熱率與所述石墨片202的密度和厚度相關(guān),石墨片202在同等的密度值的情況下,厚度越大,導熱率越高,在同等的厚度值的情況下,密度越高,導熱率越高,在本具體實施方式中,所述石墨片202的密度范圍為1.2克/立方厘米至1.5克/立方厘米,厚度范圍為0.05毫米至1毫米,這樣使導熱結(jié)構(gòu)的導熱率更高。

并且,所述石墨片202的密度與其他熱界面材料相比更小,例如硅膠和凝膠等,具體的,所述石墨片和硅膠在相同的體積下,石墨片的重量是硅膠的50%-20%,這樣在需要大體積的導熱材料時,使用石墨片202作為導熱材料的導熱結(jié)構(gòu),其重量更小,這樣將導熱結(jié)構(gòu)放入熱源和散熱器中間時,所述導熱結(jié)構(gòu)對散熱器和熱源的壓力更小,并且熱源與散熱器之間的間隙越大,石墨片對比其他熱界面材料的重量優(yōu)勢越明顯。

所述導熱層201中的石墨片202的排列方式有多種,例如石墨片202之間相互平行排列或不規(guī)則排列,石墨片202之間的等間距或不等間距等排列方式。在本具體實施方式中,石墨片202之間相互平行且間距相等。這種排列方式使導熱結(jié)構(gòu)的導熱效果更均勻。

導熱結(jié)構(gòu)的導熱層201中還包含粘合物203,所述粘合物203位于相鄰的石墨片202之間,用于固定石墨片202,使多個石墨片202形成一個整體,所述粘合物203為雙面膠或者膠水。在其他具體實施方式中,所述粘合物203還具有導熱性,使得粘合物203在固定石墨片202的同時,能進一步增強所述導熱結(jié)構(gòu)的導熱性能。

所述導熱結(jié)構(gòu)還包含覆蓋層204,用于保護所述導熱層201的第一表面205和第二表面206。進一步的,所述覆蓋層204還可以為黏貼物,例如雙面膠,位于所述導熱層的第一表面205和第二表面206,導熱結(jié)構(gòu)位于散熱器和熱源之間時,所述覆蓋層204能將所述導熱結(jié)構(gòu)與散熱器和熱源黏貼固定。所述黏貼物為膠水或者雙面膠,在其他具體實施方式中,所述黏貼物還可以具有導熱性,這樣可以進一步增強導熱結(jié)構(gòu)的導熱性能。

本實用新型的導熱結(jié)構(gòu),其中的導熱層201主要由石墨片202組成,通過將石墨片202的水平方向作為導熱方向,即使石墨片202的水平方向與所述導熱層201的第一表面和第二表面垂直,來提升導熱層的導熱率,使導熱結(jié)構(gòu)的導熱性能更好。

進一步的,所述石墨片202的數(shù)量為至少兩個時,所述導熱層201中的石墨片202由粘合物固定,并在導熱層的第一表面205和第二表面206覆蓋有覆蓋層204,所述粘合物203和覆蓋層204都具有導熱性,增強導熱結(jié)構(gòu)的導熱性能。且導熱結(jié)構(gòu)由石墨片組成,使導熱結(jié)構(gòu)的重量輕,彈性好,更適合平面度和平行度不好的表面,且其制作成本更低。

請參考圖3,本實用新型還提供一種散熱裝置。

所述散熱裝置包括:導熱結(jié)構(gòu),包括:導熱層201,所述導熱層201具有第一表面205和第二表面206,所述第一表面205和第二表面206與所述導熱層201的導熱方向垂直,所述導熱層201內(nèi)包括至少一個石墨片202,所述石墨片202的水平方向垂直于所述第一表面205和第二表面206,所述導熱結(jié)構(gòu)用于設(shè)置于熱源表面,使第一表面205與熱源表面接觸;散熱器201,位于導熱結(jié)構(gòu)的第二表面206。

所述導熱層201具有第一表面205和第二表面206,所述第一表面205和第二表面206與所述導熱層201的導熱方向垂直,并且所述第一表面205用于設(shè)置熱源表面,所述第二表面206用于設(shè)置散熱器201表面,降低所述熱源與所述散熱器201之間的熱阻。所述石墨片的水平方向?qū)崧蚀笥诖怪狈较虻膶崧?,在本具體實施方式中,所述導熱層201中包含的石墨片202的水平方向的導熱率為300W/mk-1200W/mK,垂直方向的導熱率為20-30W/mK,所述導熱層201中的石墨片202的水平方向垂直于導熱層201的第一表面205和第二表面206,所述第一表面205和第二表面206垂直于所述導熱層201的導熱方向,即將石墨片202的水平方向作為導熱方向,這種結(jié)構(gòu)大大提升了導熱結(jié)構(gòu)的導熱率。

石墨片202的水平方向的導熱率與所述石墨片202的密度和厚度相關(guān),石墨片202在同等的密度值的情況下,厚度越大,導熱率越高,在同等的厚度值的情況下,密度越高,導熱率越高,在本具體實施方式中,所述石墨片202的密度范圍為1.2克/立方厘米至1.5克/立方厘米,厚度范圍為0.05毫米至1毫米,這樣使導熱結(jié)構(gòu)的導熱率更高。

并且,所述石墨片202的密度與其他熱界面材料相比更小,例如硅膠和凝膠等,這樣在需要大體積的導熱材料時,使用石墨片202作為導熱材料的導熱結(jié)構(gòu),其重量更小,這樣將導熱結(jié)構(gòu)放入熱源和散熱器201中間時,所述導熱結(jié)構(gòu)對散熱器201和熱源的壓力更小。

導熱結(jié)構(gòu)的導熱層201中的石墨片數(shù)量為至少兩個時,所述導熱層201中還包含粘合物203,所述粘合物203位于相鄰的石墨片202之間,用于固定石墨片202,使多個石墨片202形成一個整體。所述粘合物203為雙面膠或者膠水,并且具有導熱性,使得粘合物203在固定石墨片202的同時,能增強所述導熱結(jié)構(gòu)的導熱性能。

導熱結(jié)構(gòu)還包含覆蓋層204,所述覆蓋層204為黏貼物,位于所述導熱結(jié)構(gòu)的第一表面205和第二表面206,導熱結(jié)構(gòu)位于散熱器201和熱源之間時,所述覆蓋層204能將所述導熱結(jié)構(gòu)與散熱器201和熱源黏貼固定。所述覆蓋層204有具有導熱性的黏貼物制成,這樣增強了導熱結(jié)構(gòu)的導熱性能。

所述散熱器301位于所述導熱結(jié)構(gòu)的第二表面206,用于降低熱源的溫度,使熱源正常工作。

在一具體實施方式中,請參考圖4,熱源401位于所述導熱層201的第一表面205,所述散熱器301位于所述導熱層的第二表面206,導熱層201與熱源401之間、以及導熱層201與散熱器301之間為覆蓋層204,所述覆蓋層204將導熱結(jié)構(gòu)、散熱器301、以及熱源401的相對位置固定,使導熱結(jié)構(gòu)填充在所述散熱器301和所述熱源401之間。所述導熱結(jié)構(gòu)能減小散熱器301和熱源401之間的間隙,因空氣的熱阻較大,因此導熱結(jié)構(gòu)能避免因空氣阻隔而產(chǎn)生的熱阻,并且所述導熱結(jié)構(gòu)的導熱率高,提升了散熱器301對熱源401的散熱效果。

本實用新型的散熱裝置,由散熱器301和導熱結(jié)構(gòu)組成,所述導熱結(jié)構(gòu)主要由石墨片202組成,通過將石墨片202的水平方向作為導熱方向,即使石墨片202的水平方向與所述導熱層201的第一表面205和第二表面206垂直,來提升導熱層201的導熱率,使導熱結(jié)構(gòu)的導熱性能更好,散熱器301位于導熱結(jié)構(gòu)的第二表面206,所述導熱結(jié)構(gòu)使散熱器301發(fā)揮更大的作用,提升散熱裝置的散熱性能,且散熱裝置中的導熱結(jié)構(gòu)由石墨片組成,使散熱裝置重量輕,彈性好,更適合平面度和平行度不好的表面,且其制作成本更低。

請參考圖5,本實用新型還提供一種導熱結(jié)構(gòu)的制作方法。

所述導熱結(jié)構(gòu)的制作方法包括:

步驟S501:將至少一個石墨片沿第一方向排列,形成導熱層。將一個或多個石墨片沿與所述石墨片的水平方向垂直的方向排列,形成導熱層,所述導熱層具有第一表面和第二表面,所述第一表面和第二表面與所述導熱層的導熱方向垂直。

所述石墨片的排列方式有多種,例如斜放排列、垂直排列、以及不規(guī)則排列等,在本具體實施方式中,所述石墨片的排列方式為垂直排列,即所述石墨片與第一表面接觸的邊緣,垂直于第一表面的邊緣,這種排列方式簡單易于操作,并且導熱效果最好。

在一具體實施方式中,石墨片的數(shù)量為至少兩個,在石墨片的排列過程中,在相鄰石墨片之間添加粘合物,所述粘合物所為雙面膠或者膠水,并且具有導熱性,使得粘合物能夠固定石墨片,增強所述導熱結(jié)構(gòu)的導熱性能,并且所述粘合物能夠避免在后續(xù)切割石墨片的過程中,石墨片容易裂開、破碎等情況。

所述石墨片的水平方向?qū)崧蚀笥诖怪狈较虻膶崧?,在本具體實施方式中,所述導熱層101中包含的石墨片102的水平方向的導熱率為300W/mk-1200W/mK,垂直方向的導熱率為20-30W/mK,所述導熱層中的石墨片垂直于導熱層的第一表面和第二表面,所述第一表面和第二表面垂直于所述導熱層的導熱方向,即將石墨片的水平方向作為導熱方向,這種結(jié)構(gòu)大大提升了導熱結(jié)構(gòu)的導熱率。

石墨片的水平方向的導熱率與所述石墨片的密度和厚度相關(guān),石墨片在同等的密度值的情況下,厚度越大,導熱率越高,在同等的厚度值的情況下,密度越高,導熱率越高,在本具體實施方式中,所述石墨片的密度范圍為1.2克/立方厘米至1.5克/立方厘米,厚度范圍為0.05毫米至1毫米,這樣使導熱結(jié)構(gòu)的導熱率更高。

并且,所述石墨片的密度與其他熱界面材料相比更小,例如硅膠和凝膠等,這樣在需要大體積的導熱材料時,使用石墨片作為導熱材料的導熱結(jié)構(gòu),其重量更小,這樣將導熱結(jié)構(gòu)放入熱源和散熱器中間時,所述導熱結(jié)構(gòu)對散熱器和熱源的壓力更小。

步驟S502:對所述導熱層進行切割,使導熱層的大小符合需求。在對所述石墨片排列之后,根據(jù)熱源和散熱器之間的間距,對導熱層進行切割,在計算導熱層的切割厚度時,應減去導熱結(jié)構(gòu)的其他層面厚度,避免最終形成的導熱結(jié)構(gòu)厚度與熱源和散熱器之間的間距不同。并且,所述石墨片的長寬尺寸完全有模具或者治具控制,數(shù)據(jù)準確,操作方便。

請參考圖6,本實用新型還提供一種導熱結(jié)構(gòu)的制作方法。

在上述具體實施方式的基礎(chǔ)上,還包括:

步驟S601:在所述導熱層的第一表面和第二表面添加覆蓋層。在所述導熱層的第一表面和第二表面增加覆蓋層,使導熱結(jié)構(gòu)位于散熱器和熱源之間時,將所述導熱結(jié)構(gòu)與散熱器和熱源黏貼固定。所述覆蓋層由具有導熱性的黏貼物制成,這樣增強了導熱結(jié)構(gòu)的導熱性能。

本實用新型的導熱結(jié)構(gòu)的制作方法,通過將一個或多個石墨片沿第一方向排列,形成導熱層,所述第一方向與所述石墨片的水平方向垂直,來利用所述石墨片的水平方向?qū)?,使得導熱結(jié)構(gòu)的導熱性能更好,并且根據(jù)導熱結(jié)構(gòu)所需放置位置的大小,對所述導熱層進行切割,使其符合需求。

進一步的,所述導熱層中的石墨片的數(shù)量為至少兩個時,所述石墨片之間由粘合物固定,所述粘合物具有導熱性,增強導熱結(jié)構(gòu)的導熱性能。通過石墨片制造而成的導熱結(jié)構(gòu),重量輕,彈性好,更適合平面度和平行度不好的表面,且其制作成本更低。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。

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