本實(shí)用新型涉及并聯(lián)電抗器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種500kV及以下電抗器高壓出線結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)交流輸電受制于輸送功率極限、無(wú)功電壓控制、系統(tǒng)安全穩(wěn)定等因素的制約，已經(jīng)無(wú)法適應(yīng)于超遠(yuǎn)距離輸電。半波長(zhǎng)輸電技術(shù)作為一種點(diǎn)對(duì)點(diǎn)、超遠(yuǎn)距離、大容量輸電技術(shù)方案，是支撐跨國(guó)、跨洲輸電的有效途徑之一，具有較強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)。半波長(zhǎng)輸電技術(shù)對(duì)過(guò)電壓抑制等技術(shù)要求更高，采用可控電抗器限制工頻過(guò)電壓是一種有效的技術(shù)手段，可以確保半波長(zhǎng)輸電的有效性、穩(wěn)定性和可靠性。

出線結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性直接決定可控電抗器能否長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行。500kV可控電抗器高壓出線一般采用直接出線結(jié)構(gòu)。即繞組引線經(jīng)絕緣包扎，直接經(jīng)套管引出。由于沒(méi)有屏蔽結(jié)構(gòu)，電場(chǎng)分布不均勻，為保證可控電抗器安全穩(wěn)定運(yùn)行，需要周圍較大的絕緣距離，穩(wěn)定性和可靠性較低，同時(shí)會(huì)導(dǎo)致可控電抗器整體體積的增大和材料成本的增加，經(jīng)濟(jì)性下降。傳統(tǒng)的直接出線結(jié)構(gòu)，成型絕緣件加工困難、成本較高、制造精度較低、容易受潮變形、且不能夠觀察套管均壓球和引線的具體位置，車間可操作性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種500kV及以下電抗器高壓出線結(jié)構(gòu)。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種500kV及以下電抗器高壓出線結(jié)構(gòu)，包括高壓相線和與其出線端連接的套管，所述的高壓相線包括高壓相線水平部分和高壓相線豎直部分，高壓相線豎直部分出線端外側(cè)嵌套有均壓球絕緣裝配，均壓球絕緣裝配外側(cè)嵌套有絕緣紙筒裝配，套管帶電部分嵌套于絕緣紙筒裝配內(nèi)，保證覆蓋電場(chǎng)范圍，便于安裝操作，提高工藝性，且絕緣紙筒裝配下端延伸至高壓相線水平部分上方，高壓相線及絕緣紙筒裝配均通過(guò)引線支撐結(jié)構(gòu)固定于油箱本體內(nèi)部。

所述的均壓球絕緣裝配內(nèi)壁設(shè)有絕緣紙漿，絕緣紙漿通過(guò)豎向間隔設(shè)置的撐條Ⅰ與外層成型絕緣件連接，呈花瓶狀結(jié)構(gòu)。

所述的絕緣紙筒裝配為同軸嵌套的內(nèi)、中、外三層結(jié)構(gòu)，且相鄰兩層通過(guò)豎向間隔設(shè)置的撐條Ⅱ連接，呈薄紙筒小油隙結(jié)構(gòu)，保證充分的絕緣屏蔽效果。

所述的絕緣紙筒裝配內(nèi)徑大于均壓球絕緣裝配外徑且大于套管最大外徑，保證絕緣紙筒不與套管油中部分和均壓球絕緣件接觸，避免爬電現(xiàn)象。

所述的引線支撐結(jié)構(gòu)包括L型導(dǎo)線夾和L型導(dǎo)線夾上設(shè)置的用于固定絕緣紙筒裝配的層壓紙板件和用于固定高壓相線水平部分的Ω型水平導(dǎo)線夾，以及用于固定高壓相線豎直部分的Ω型豎直導(dǎo)線夾，保證出線結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

所述的層壓紙板件為上、中、下水平設(shè)置，且分別嵌套于絕緣紙筒裝配外壁的上部、中部、下部。

本實(shí)用新型提供了一種電抗器出線結(jié)構(gòu)，適用于500kV及以下電抗器，既保證出線的機(jī)械強(qiáng)度、電氣性能和溫升要求，同時(shí)保證出線結(jié)構(gòu)與套管安裝在油箱本體內(nèi)部，避免產(chǎn)生高壓升高座對(duì)油箱本體的剪切作用，提高并聯(lián)電抗器抗震能力，保證電抗器長(zhǎng)期安全運(yùn)行。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型出線結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為本實(shí)用新型出線結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖3為均壓球絕緣裝配主視圖；

圖4為均壓球絕緣裝配A-A剖視圖；

圖5為絕緣紙筒裝配俯視圖；

圖6為引線支撐結(jié)構(gòu)主視圖；

圖7為引線支撐結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖8為引線支撐結(jié)構(gòu)俯視圖。

其中，1、套管，2、油箱本體，3、均壓球絕緣裝配，4、絕緣紙筒裝配，5、高壓相線，51、高壓相線水平部分，52、高壓相線豎直部分，6、引線支撐結(jié)構(gòu)，7、絕緣紙漿，8、撐條Ⅰ，9、成型絕緣件，10、撐條Ⅱ，11、層壓紙板件，12、Ω型豎直導(dǎo)線夾，13、Ω型水平導(dǎo)線夾，14、L型導(dǎo)線夾。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所述，一種500kV及以下電抗器高壓出線結(jié)構(gòu)，包括高壓相線5和與其出線端連接的套管1，所述的高壓相線5包括高壓相線水平部分51和高壓相線豎直部分52，高壓相線豎直部分52出線端外側(cè)嵌套有均壓球絕緣裝配3，均壓球絕緣裝配3外側(cè)嵌套有絕緣紙筒裝配4，套管1帶電部分嵌套于長(zhǎng)度為1200mm的絕緣紙筒裝配4內(nèi)，且絕緣紙筒裝配4下端延伸至距高壓相線水平部分51上方20mm左右處，均壓球絕緣裝配3下端延伸至距高壓相線水平部分51中心300mm左右處，高壓相線5及絕緣紙筒裝配4均通過(guò)引線支撐結(jié)構(gòu)6固定于油箱本體2內(nèi)部。

高壓相線5通過(guò)鋁箔和金屬化皺紋紙屏蔽，然后單邊包30mm厚絕緣層，引入絕緣紙筒裝配4和均壓球絕緣裝配3內(nèi)。

如圖3、圖4所述，均壓球絕緣裝配3內(nèi)壁設(shè)有10mm厚絕緣紙漿7，絕緣紙漿7通過(guò)豎向間隔設(shè)置的17mm厚撐條Ⅰ8與外層3mm厚成型絕緣件9連接。

如圖5所述，絕緣紙筒裝配4為同軸嵌套的內(nèi)、中、外三層結(jié)構(gòu)，且相鄰兩層通過(guò)豎向間隔設(shè)置的撐條Ⅱ10連接。

所述的絕緣紙筒裝配4內(nèi)徑大于均壓球絕緣裝配3外徑且大于套管1最大外徑。

如圖6至圖8所述，引線支撐結(jié)構(gòu)6包括L型導(dǎo)線夾14和L型導(dǎo)線夾14上設(shè)置的用于固定絕緣紙筒裝配4的層壓紙板件11和用于固定高壓相線水平部分51的Ω型水平導(dǎo)線夾13，以及用于固定高壓相線豎直部分52的Ω型豎直導(dǎo)線夾12。

所述的層壓紙板件11為上、中、下水平設(shè)置，且分別嵌套于絕緣紙筒裝配4外壁的上部、中部、下部。