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充電槍散熱結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):11137223閱讀:1476來源:國(guó)知局
充電槍散熱結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及電動(dòng)交通工具充電技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及對(duì)電動(dòng)交通工具進(jìn)行充電的充電槍散熱結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

純動(dòng)電汽車、混動(dòng)電動(dòng)汽車等電動(dòng)交通工具的市場(chǎng)需求不斷擴(kuò)大,進(jìn)而造成充電槍的需求也越來越大?,F(xiàn)有充電槍與電動(dòng)汽車連接充電時(shí),需充電槍的槍頭插接于充電汽車的充電接口內(nèi),此時(shí)槍頭內(nèi)的插接端子與電動(dòng)汽車的對(duì)接端子連接充電。

然而,充電槍槍頭內(nèi)的插接端子與電動(dòng)汽車的對(duì)接端子連接充電時(shí)會(huì)發(fā)熱,該熱量會(huì)造成充電槍的溫度升高,存在充電安全隱患。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種能夠降溫的充電槍散熱結(jié)構(gòu),以避免充電槍充電時(shí)溫度升高,進(jìn)而消除充電時(shí)因溫度升高而帶來的安全隱患。

為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明提供一種充電槍散熱結(jié)構(gòu),包括絕緣殼體、絕緣本體、電源端子和熱電半導(dǎo)體制冷組件。絕緣殼體具有收容腔,絕緣殼體一端與絕緣本體固定。電源端子固定于絕緣本體上并從絕緣本體上凸伸于收容腔內(nèi)。熱電半導(dǎo)體制冷組件置于絕緣殼體內(nèi)并與電源端子間隔設(shè)置,具有吸熱面和散熱面,其中,吸熱面朝向收容腔,散熱面朝向絕緣殼體。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述熱電半導(dǎo)體制冷組件呈片狀。絕緣殼體內(nèi)側(cè)優(yōu)選進(jìn)一步套置有金屬散熱層,該金屬散熱層的兩側(cè)緣分別與熱電半導(dǎo)體制冷組件散熱面連接,金屬散熱層和熱電半導(dǎo)體制冷組件的內(nèi)側(cè)面套置有熱絕緣層。熱絕緣層內(nèi)側(cè)優(yōu)選進(jìn)一步套置有制冷金屬層。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述熱電半導(dǎo)體制冷組件呈筒狀,熱電半導(dǎo)體制冷組件的外側(cè)為散熱面,熱電半導(dǎo)體制冷組件的內(nèi)側(cè)為吸熱面。絕緣殼體與熱電半導(dǎo)體制冷組件的散熱面之間優(yōu)選進(jìn)一步設(shè)置有散熱金屬層。熱電半導(dǎo)體制冷組件的吸熱面?zhèn)葍?yōu)選進(jìn)一步套置有制冷金屬層。

如上所述,本發(fā)明充電槍散熱結(jié)構(gòu)通過熱電半導(dǎo)體制冷組件的吸熱面將端子連接充電時(shí)發(fā)出的熱量及時(shí)傳導(dǎo)至熱電半導(dǎo)體制冷組件上,并通過其散熱面將上述熱量散發(fā)出去,這能有效降低充電時(shí)槍的溫度,進(jìn)而消除充電時(shí)因溫度升高而帶來的安全隱患。

附圖說明

圖1為本發(fā)明充電槍散熱結(jié)構(gòu)實(shí)施例1的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所述技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述,以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實(shí)施,但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1

請(qǐng)參閱圖1,本發(fā)明充電槍散熱結(jié)構(gòu)包括絕緣殼體10、絕緣本體20、電源端子30和熱電半導(dǎo)體制冷組件40。

在本實(shí)施例中,絕緣殼體10具有收容腔11,絕緣殼體10一端與絕緣本體20固定。電源端子30固定于絕緣本體20上并從絕緣本體20上凸伸于收容腔11內(nèi)。

熱電半導(dǎo)體制冷組件40置于絕緣殼體10內(nèi)并與電源端子30間隔設(shè)置,具有吸熱面41和散熱面42,其中,吸熱面41朝向收容腔11,散熱面42朝向絕緣殼體10。熱電半導(dǎo)體制冷組件40具有供電接口43,該供電接口可與充電槍內(nèi)的供電接口連接。

在本實(shí)施例中,熱電半導(dǎo)體制冷組件40呈片狀。絕緣殼體10內(nèi)側(cè)優(yōu)選進(jìn)一步套置有金屬散熱層50,該金屬散熱層50的兩側(cè)緣分別與熱電半導(dǎo)體制冷組件40的散熱面42連接,金屬散熱層50的內(nèi)側(cè)面套置有熱絕緣層60。熱絕緣層60內(nèi)側(cè)優(yōu)選進(jìn)一步套置有制冷金屬層70。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1類似,其區(qū)別在于:熱電半導(dǎo)體制冷組件呈筒狀,熱電半導(dǎo)體制冷組件的外側(cè)為散熱面,熱電半導(dǎo)體制冷組件的內(nèi)側(cè)為吸熱面。絕緣殼體與熱電半導(dǎo)體制冷組件的散熱面之間優(yōu)選進(jìn)一步設(shè)置有散熱金屬層。熱電半導(dǎo)體制冷組件的吸熱面?zhèn)葍?yōu)選進(jìn)一步套置有制冷金屬層。

綜上所述,本發(fā)明充電槍散熱結(jié)構(gòu)通過熱電半導(dǎo)體制冷組件40的吸熱面41將端子連接充電時(shí)發(fā)出的熱量及時(shí)傳導(dǎo)至熱電半導(dǎo)體制冷組件40上,并通過其散熱面42將上述熱量散發(fā)出去,這能有效降低充電時(shí)槍的溫度,進(jìn)而消除充電時(shí)因溫度升高而帶來的安全隱患。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

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