本發(fā)明涉及一種電抗器，用于搭載在混合動(dòng)力汽車(chē)等電動(dòng)車(chē)輛中的車(chē)載用dc-dc換流器或電力轉(zhuǎn)換裝置的構(gòu)成部件等。

背景技術(shù)：

電抗器、電動(dòng)機(jī)等磁性部件應(yīng)用在各種領(lǐng)域中。作為這樣的磁性部件，例如在專(zhuān)利文獻(xiàn)1中公開(kāi)有用于混合動(dòng)力汽車(chē)的換流器的電抗器。

專(zhuān)利文獻(xiàn)1公開(kāi)一種電抗器，該電抗器具備：組合體，將具有一對(duì)卷繞部的線(xiàn)圈及一部分配置在卷繞部的內(nèi)部的磁芯組合而成；以及溫度傳感器(作為代表的是測(cè)定線(xiàn)圈的溫度的溫度傳感器)，對(duì)與電抗器相關(guān)的物理量進(jìn)行測(cè)定。在該電抗器中，在組合體的上方側(cè)且一對(duì)卷繞部之間的位置固定溫度傳感器。該固定使用確保線(xiàn)圈與磁芯之間的絕緣的絕緣體(絕緣夾設(shè)部件)。更具體地說(shuō)，通過(guò)在絕緣夾設(shè)部件設(shè)置對(duì)溫度傳感器進(jìn)行配置的部分(容納部)并在該容納部配置溫度傳感器，從而固定溫度傳感器的位置。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專(zhuān)利文獻(xiàn)

專(zhuān)利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)2012-253384號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的課題

為了使電抗器穩(wěn)定地進(jìn)行工作，存在不僅要高精度地測(cè)定線(xiàn)圈的溫度還要高精度地測(cè)定磁芯的溫度這樣的需求。特別是在由包含軟磁性粉末和樹(shù)脂的復(fù)合材料構(gòu)成磁芯的情況下，由于復(fù)合材料的導(dǎo)熱率不是很高，因此存在磁芯的溫度容易變高的趨勢(shì)。如果磁芯的溫度過(guò)高，則磁芯的磁特性可能會(huì)降低，因此，期望高精度地測(cè)定磁芯的溫度。

本發(fā)明鑒于上述情況而完成，其目的之一在于，提供一種能夠高精度地測(cè)定磁芯的溫度的電抗器。

用于解決課題的技術(shù)方案

本發(fā)明的一方面的電抗器包括：組合體，具有線(xiàn)圈和磁芯，所述線(xiàn)圈具有卷繞部；以及溫度傳感器，對(duì)電抗器的溫度進(jìn)行測(cè)定，其中，所述電抗器包括傳感器配置槽，該傳感器配置槽形成在所述磁芯中的插入到所述卷繞部的內(nèi)部的內(nèi)側(cè)芯部的外周面上，且配置在所述卷繞部的內(nèi)部，所述溫度傳感器設(shè)置在所述傳感器配置槽中。

發(fā)明效果

根據(jù)上述電抗器，能夠高精度地測(cè)定正在工作的電抗器中的磁芯的溫度。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施方式1的電抗器的上方立體圖。

圖2是實(shí)施方式1的電抗器所具備的組合體的分解立體圖。

圖3是與圖2的組合體所具備的分割磁芯不同的分割磁芯的概略立體圖。

圖4是實(shí)施方式2的電抗器的上方立體圖。

圖5是實(shí)施方式2的電抗器所具備的組合體的分解立體圖。

具體實(shí)施方式

·本發(fā)明的實(shí)施方式的說(shuō)明

首先，列舉本發(fā)明的實(shí)施方式來(lái)進(jìn)行說(shuō)明。

＜1＞實(shí)施方式的電抗器包括：組合體，具有線(xiàn)圈和磁芯，所述線(xiàn)圈具有卷繞部；以及溫度傳感器，對(duì)電抗器的溫度進(jìn)行測(cè)定，其中，所述電抗器包括傳感器配置槽，該傳感器配置槽形成在所述磁芯中的插入到所述卷繞部的內(nèi)部的內(nèi)側(cè)芯部的外周面上，且配置在所述卷繞部的內(nèi)部，所述溫度傳感器設(shè)置在所述傳感器配置槽中。

根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，能夠高精度地測(cè)定正在工作的電抗器中的磁芯的溫度。如果能夠高精度地監(jiān)測(cè)磁芯的溫度，則能夠基于其監(jiān)測(cè)結(jié)果來(lái)確保電抗器的穩(wěn)定的工作。

另外，上述電抗器在生產(chǎn)性上優(yōu)異。這是由于，只要在傳感器配置槽中配置溫度傳感器，就能夠?qū)囟葌鞲衅髋渲迷诖判镜乃谕奈恢?，因此，無(wú)需準(zhǔn)備用于對(duì)磁芯中的溫度傳感器的位置進(jìn)行定位的特別的部件。

＜2＞作為實(shí)施方式的電抗器，可以列舉出所述傳感器配置槽朝向所述卷繞部的軸向上的中央側(cè)延伸的方式。

特別是，在電抗器的正在工作時(shí)，磁芯中的達(dá)到高溫的部分是被線(xiàn)圈的卷繞部覆蓋的內(nèi)側(cè)芯部中的位于卷繞部的軸向的中央的部分。根據(jù)具備將溫度傳感器朝向該中央的位置引導(dǎo)的傳感器配置槽的上述電抗器，能夠進(jìn)一步高精度地監(jiān)測(cè)正在工作的電抗器中的磁芯的溫度，能夠基于其監(jiān)測(cè)結(jié)果來(lái)確保電抗器的穩(wěn)定的工作。

＜3＞作為實(shí)施方式的電抗器，可以列舉出所述傳感器配置槽形成在所述內(nèi)側(cè)芯部的外周面中的距設(shè)置所述組合體的設(shè)置對(duì)象最遠(yuǎn)的面上的方式。

電抗器安裝在冷卻底座等設(shè)置對(duì)象上使用。通過(guò)使工作時(shí)由電抗器產(chǎn)生的熱量散出到設(shè)置對(duì)象而使電抗器冷卻。由于內(nèi)側(cè)芯部中的距設(shè)置對(duì)象最遠(yuǎn)的面到設(shè)置對(duì)象為止的導(dǎo)熱路徑變長(zhǎng)，因此與其他面相比存在達(dá)到更高溫度的趨勢(shì)。即，可以認(rèn)為，監(jiān)測(cè)該較遠(yuǎn)的面處的卷繞部的軸向的中央的位置的溫度大致等同于監(jiān)測(cè)磁芯的最高溫度。因此，在該較遠(yuǎn)的面上設(shè)置溫度傳感器并監(jiān)測(cè)該較遠(yuǎn)的面的溫度有利于確保電抗器的穩(wěn)定的工作。

＜4＞作為實(shí)施方式的電抗器，可以列舉出如下方式：所述電抗器具備粘接片，該粘接片配置在形成有所述傳感器配置槽的所述內(nèi)側(cè)芯部的外周面與所述卷繞部的內(nèi)周面之間，將設(shè)置在所述傳感器配置槽中的所述溫度傳感器覆蓋，并且將所述內(nèi)側(cè)芯部與所述卷繞部粘接。

根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，能夠固定線(xiàn)圈和磁芯的相對(duì)位置，因此，能夠抑制因振動(dòng)等引起的線(xiàn)圈和磁芯的相對(duì)位置偏離的情況。另外，由于能夠經(jīng)由粘接片使由磁芯產(chǎn)生的熱量散出到線(xiàn)圈，因此，能夠提高電抗器的散熱性。而且，由于粘接片從外部將配置在傳感器配置槽中的溫度傳感器覆蓋，因此，能夠防止溫度傳感器從傳感器配置槽中脫落。

＜5＞作為實(shí)施方式的電抗器，可以列舉出所述內(nèi)側(cè)芯部由包含軟磁性粉末和樹(shù)脂的復(fù)合材料構(gòu)成的方式。

復(fù)合材料能夠通過(guò)調(diào)節(jié)軟磁性粉末相對(duì)于樹(shù)脂的量而容易地調(diào)節(jié)其磁特性。因此，根據(jù)復(fù)合材料，能夠容易地制作具有所期望的磁特性的內(nèi)側(cè)芯部。由復(fù)合材料構(gòu)成的內(nèi)側(cè)芯部通過(guò)鑄塑成型或注塑成型等而形成，因此，容易在內(nèi)側(cè)芯部形成傳感器配置槽。

＜6＞作為實(shí)施方式的電抗器，可以列舉出如下方式：所述內(nèi)側(cè)芯部具備磁性體以及形成在所述磁性體的表面上的內(nèi)側(cè)樹(shù)脂模制部，在所述內(nèi)側(cè)樹(shù)脂模制部形成有所述傳感器配置槽。

通過(guò)在內(nèi)側(cè)樹(shù)脂模制部形成傳感器配置槽而不會(huì)出現(xiàn)決定內(nèi)側(cè)芯部的磁特性的磁性體的磁路截面積變小的情況。由于容易在由樹(shù)脂構(gòu)成的內(nèi)側(cè)樹(shù)脂模制部形成傳感器配置槽，因此，傳感器配置槽的形成不會(huì)較大地?fù)p害內(nèi)側(cè)芯部的生產(chǎn)性。

本發(fā)明的實(shí)施方式的詳細(xì)內(nèi)容

以下，基于附圖對(duì)本發(fā)明的電抗器的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。圖中的同一標(biāo)號(hào)表示同一名稱(chēng)物。此外，本發(fā)明不限于實(shí)施方式所示的結(jié)構(gòu)，而是由權(quán)利要求書(shū)示出，意圖在于包含與權(quán)利要求書(shū)均等的意思和范圍內(nèi)的全部變更。

＜實(shí)施方式1＞

電抗器的整體結(jié)構(gòu)

參照?qǐng)D1～3，對(duì)實(shí)施方式1的電抗器1α進(jìn)行說(shuō)明。圖1是電抗器1α的上方立體圖，圖2是電抗器1α所具備的組合體1的分解立體圖。圖3是與圖2的組合體1所具備的分割磁芯3a、3b不同的分割磁芯的概略立體圖。

圖1所示的本實(shí)施方式的電抗器1α具備利用接合層8將具有線(xiàn)圈2和磁芯3的組合體1固定在載置板9上的結(jié)構(gòu)。該實(shí)施方式的電抗器1α與以往的電抗器的主要不同點(diǎn)在于，如后文所述地，在磁芯3形成有用于配置溫度傳感器5的傳感器配置槽31g(參照?qǐng)D2)。以下，詳細(xì)地對(duì)電抗器1α的各結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。

組合體

在機(jī)械上組合了線(xiàn)圈2和磁芯3而得到的組合體1的說(shuō)明中，主要參照?qǐng)D2的分解立體圖。

[線(xiàn)圈]

本實(shí)施方式中的線(xiàn)圈2包括一對(duì)卷繞部2a、2b和將兩卷繞部2a、2b連結(jié)的連結(jié)部2r。各卷繞部2a、2b以彼此相同的匝數(shù)在相同的卷繞方向上形成為中空筒狀，并以各軸方向平行的方式并列。另外，連結(jié)部2r是連接兩卷繞部2a、2b的呈u字狀彎曲的部分。該線(xiàn)圈2可以將沒(méi)有接合部的一根繞組線(xiàn)呈螺旋狀卷繞而形成，也可以通過(guò)分開(kāi)形成的繞組線(xiàn)來(lái)制作各卷繞部2a、2b，并通過(guò)焊接或壓接等使各卷繞部2a、2b的繞組線(xiàn)的端部彼此接合而形成。

本實(shí)施方式的各卷繞部2a、2b形成為方筒狀。方筒狀的卷繞部2a、2b是指，其端面形狀為將四角形狀(包括正方形狀)的角倒圓角而得到的形狀的卷繞部。當(dāng)然，卷繞部2a、2b也可以形成為圓筒狀。圓筒狀的卷繞部是指，其端面形狀為閉合曲面形狀(橢圓形狀或正圓形狀、跑道形狀等)的卷繞部。

包括卷繞部2a、2b在內(nèi)的線(xiàn)圈2可以由被覆線(xiàn)構(gòu)成，該被覆線(xiàn)在由銅或鋁、鎂、或者其合金等導(dǎo)電性材料構(gòu)成的扁線(xiàn)或圓線(xiàn)等導(dǎo)體的外周具備由絕緣性材料構(gòu)成的絕緣被覆層。在本實(shí)施方式中，通過(guò)對(duì)被覆扁線(xiàn)進(jìn)行扁立繞法卷繞而形成各卷繞部2a、2b，所述被覆扁線(xiàn)是導(dǎo)體由銅制的扁線(xiàn)構(gòu)成且絕緣被覆由瓷漆(作為代表的是聚酰胺酰亞胺)構(gòu)成的被覆扁線(xiàn)。

線(xiàn)圈2的兩端部2a、2b從卷繞部2a、2b拉伸，并與未圖示的端子部件連接。經(jīng)由該端子部件而連接對(duì)線(xiàn)圈2進(jìn)行電力供給的電源等外部裝置。

[磁芯]

本例中的磁芯3將大致u字狀的第一分割磁芯3a及第二分割磁芯3b和兩片間隔材料33組合而構(gòu)成。第一分割磁芯3a和第二分割磁芯3b具備相同的結(jié)構(gòu)。這些分割磁芯3a、3b在具有后述的傳感器配置槽31g這一點(diǎn)上與以往不同。

使間隔材料33、33夾設(shè)在第一分割磁芯3a的分成兩股的突出部的前端與第二分割磁芯3b的分成兩股的突出部的前端之間并將兩分割磁芯3a、3b組合而成的環(huán)狀的磁芯3為了方便而能夠分成內(nèi)側(cè)芯部31、31和外側(cè)芯部32、32。

[[內(nèi)側(cè)芯部]]

內(nèi)側(cè)芯部31為磁芯3中的配置在線(xiàn)圈2的卷繞部2a(2b)的內(nèi)部的部分。在此，本例中的內(nèi)側(cè)芯部31是指磁芯3中的具有沿著線(xiàn)圈2的卷繞部2a、2b的軸向的軸向的部分。例如，磁芯3中的比圖1、2所示的虛線(xiàn)靠近卷繞部2a、2b的部分比卷繞部2a、2b的端面更向卷繞部2a、2b的外側(cè)突出，但該部分為內(nèi)側(cè)芯部31。

內(nèi)側(cè)芯部31的形狀為沿著卷繞部2a(2b)的內(nèi)部形狀的形狀，且在本例的情況下為大致長(zhǎng)方體狀。在本例中，由第一分割磁芯3a的一方的突出部、第二分割磁芯3b的一方的突出部和被這些突出部夾持的間隔材料33形成一個(gè)內(nèi)側(cè)芯部31。

本例的內(nèi)側(cè)芯部31由包含軟磁性粉末和樹(shù)脂的復(fù)合材料構(gòu)成。軟磁性粉末為由鐵等鐵族金屬或其合金(fe-si合金、fe-ni合金等)等構(gòu)成的磁性粒子的集合體。在磁性粒子的表面上也可以形成有由磷酸鹽等構(gòu)成的絕緣被覆層。另一方面，作為樹(shù)脂，例如可以使用環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、硅樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂等熱固化性樹(shù)脂、聚苯硫醚(pps)樹(shù)脂、尼龍6、尼龍66等聚酰胺(pa)樹(shù)脂、聚酰亞胺樹(shù)脂、氟樹(shù)脂等熱塑性樹(shù)脂、常溫固化性樹(shù)脂或者低溫固化性樹(shù)脂。

與本例不同地，內(nèi)側(cè)芯部31也可以形成為具備磁性體和形成在其表面上的內(nèi)側(cè)樹(shù)脂模制部的結(jié)構(gòu)。作為磁性體，可以列舉出對(duì)包含上述軟磁性粉末的原料粉末進(jìn)行加壓形成而成的壓粉成型體、對(duì)磁性鋼板進(jìn)行層疊而成的層疊體等。作為構(gòu)成內(nèi)側(cè)樹(shù)脂模制部的樹(shù)脂，例如可以使用pps樹(shù)脂、聚四氟乙烯(ptfe)樹(shù)脂、液晶聚合物(lcp)、尼龍6、尼龍66等聚酰胺(pa)樹(shù)脂、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(pbt)樹(shù)脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(abs)樹(shù)脂等熱塑性樹(shù)脂。另外，也可以使用不飽和聚酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、硅樹(shù)脂等熱固化性樹(shù)脂。也可以使這些樹(shù)脂中含有氧化鋁或二氧化硅等陶瓷填料來(lái)提高樹(shù)脂模制部的散熱性。

在此，作為間隔材料33，可以使用氧化鋁等陶瓷或聚丙烯等樹(shù)脂等非磁性材料。除此之外，也可以通過(guò)將分成兩分割磁芯3a、3b的兩股的突出部分粘接的粘接劑來(lái)構(gòu)成間隔材料33。

[[外側(cè)芯部]]

外側(cè)芯部32具備將一對(duì)內(nèi)側(cè)芯部31、31的端部連接的形狀。在本例中，形成為梯形柱狀的外側(cè)芯部32。外側(cè)芯部32中的卷繞部2a、2b的并列方向上的中央部比其他部分突出。其中央部的磁路截面積和上述的內(nèi)側(cè)芯部31的磁路截面積大致相同。另外，外側(cè)芯部32中的載置板9(參照?qǐng)D1)的面與線(xiàn)圈2的卷繞部2a、2b的載置板9側(cè)的面齊平面。因此，外側(cè)芯部32經(jīng)由后述的接合層8與載置板9接觸。

外側(cè)芯部32可以與內(nèi)側(cè)芯部31同樣地由復(fù)合材料的成型體構(gòu)成，也可以由具備外側(cè)樹(shù)脂模制部的磁性體構(gòu)成。內(nèi)側(cè)芯部31與外側(cè)芯部32可以均由復(fù)合材料或者磁性體構(gòu)成，也可以由復(fù)合材料構(gòu)成內(nèi)側(cè)芯部31且由磁性體構(gòu)成外側(cè)芯部32，或者也可以與此相反地構(gòu)成。但是，如本例所示，在由外側(cè)芯部32和一對(duì)內(nèi)側(cè)芯部31、31的一部分構(gòu)成的分割磁芯3a、3b的情況下，則內(nèi)側(cè)芯部31和外側(cè)芯部32由相同的材料構(gòu)成。

[[傳感器配置槽]]

第一分割磁芯3a和第二分割磁芯3b分別在紙面近前側(cè)朝向外側(cè)芯部32時(shí)配置在紙面左側(cè)的突出部的位置具備傳感器配置槽31g。在本例中，僅使用形成在各分割磁芯3a、3b上的兩個(gè)傳感器配置槽31g中的形成在第一分割磁芯3a上的傳感器配置槽31g。當(dāng)然，也可以結(jié)合第二分割磁芯3b的傳感器配置槽31g使用。兩分割磁芯3a、3b各自具有傳感器配置槽31g是由于，為了提高生產(chǎn)性而利用相同的模具來(lái)制作兩分割磁芯3a、3b。

傳感器配置槽31g在將第一分割磁芯3a和第二分割磁芯3b組裝在線(xiàn)圈2上時(shí)從卷繞部2a(2b)的端面的位置朝向卷繞部2a(2b)的軸向上的中央側(cè)延伸即可。傳感器配置槽31g的延伸方向優(yōu)選沿著卷繞部2a(2b)的軸向，但也可以相對(duì)于軸向傾斜。本例的傳感器配置槽31g在第一分割磁芯3a中的成為內(nèi)側(cè)芯部31的突出部的上表面上，在沿著突出部的軸向(內(nèi)側(cè)芯部31的軸向)的方向上延伸且在突出部的全長(zhǎng)范圍形成。在本例中，由第二分割片3b的突出部和被這些突出部夾持的間隔材料33來(lái)形成內(nèi)側(cè)芯部31，因此，傳感器配置槽31g從內(nèi)側(cè)芯部31與外側(cè)芯部32的邊界附近起到達(dá)內(nèi)側(cè)芯部31的軸向的中央(卷繞部2a的軸向的中央)。

傳感器配置槽31g也可以比上述突出部的軸向長(zhǎng)度短，但優(yōu)選的是，其前端到達(dá)第一分割磁芯3a的突出部的端部。由此，可以將后述的溫度傳感器5中的實(shí)際測(cè)定溫度的部分導(dǎo)向內(nèi)側(cè)芯部31的軸向的中央。在此，也可以如圖3所示的分割磁芯那樣，形成為傳感器配置槽31g的前端未到達(dá)分割磁芯的突出部的端部的結(jié)構(gòu)。在圖3的結(jié)構(gòu)中，如果將傳感器配置槽31g的前端的位置設(shè)在接近突出部的端部的位置，則也可以將配置在傳感器配置槽31g內(nèi)的溫度傳感器5的前端導(dǎo)向內(nèi)側(cè)芯部31的軸向的中央附近。

上述傳感器配置槽31g的截面形狀和其大小可以根據(jù)配置在傳感器配置槽31g內(nèi)的溫度傳感器5的大小而適當(dāng)?shù)剡x擇。傳感器配置槽31g的大小可以設(shè)為能夠?qū)囟葌鞲衅?容納在內(nèi)部的大小，也可以設(shè)為配置在傳感器配置槽31g內(nèi)的溫度傳感器5稍微從傳感器配置槽31g突出的程度的大小。無(wú)論哪種大小的傳感器配置槽31g均可以決定內(nèi)側(cè)芯部31中溫度傳感器5的位置。

如上已述，本例的傳感器配置槽31g形成在內(nèi)側(cè)芯部31中的上表面(圖2的紙面上側(cè)的面)，但也可以設(shè)置在側(cè)面或下表面。其中，優(yōu)選的是，傳感器配置槽31g形成在構(gòu)成內(nèi)側(cè)芯部31的多個(gè)面中的距電抗器1α的設(shè)置對(duì)象最遠(yuǎn)的面(本例中為上表面)。由電抗器1α產(chǎn)生的熱量散出到設(shè)置對(duì)象，因此，存在電抗器1α中的設(shè)置對(duì)象側(cè)的溫度比其相反側(cè)的溫度低的趨勢(shì)。即，內(nèi)側(cè)芯部31中的距作為散熱路徑的設(shè)置對(duì)象最遠(yuǎn)的面(本例的上表面)與其他面相比易于達(dá)到高溫。如果能夠測(cè)定該可能達(dá)到最高溫度的部分的溫度，則能夠以使電抗器1α(圖1)整體不會(huì)達(dá)到預(yù)定溫度以上的方式對(duì)電抗器1α的工作進(jìn)行管理。

在內(nèi)側(cè)芯部31的上表面形成傳感器配置槽31g的情況下，實(shí)際上為了配置溫度傳感器5而使用的傳感器配置槽31g利用處于容易拉出溫度傳感器5的配線(xiàn)部51的位置的傳感器配置槽31g。在本例中來(lái)說(shuō)的話(huà)，線(xiàn)圈2的連結(jié)部2r側(cè)的配置繞組的彎曲部的卷繞部2a側(cè)的位置為難以拉出配線(xiàn)部51的位置。因此，在本例中，在第一分割磁芯3a中的卷繞部2a側(cè)的傳感器配置槽31g配置溫度傳感器5。當(dāng)然，也可以使用第二分割磁芯3b中的卷繞部2b側(cè)的傳感器配置槽31g。

溫度傳感器

溫度傳感器5例如具備利用保護(hù)體等覆蓋熱敏電阻等熱敏元件的外周的傳感器主體50和用于將測(cè)定到的溫度的信息向控制裝置等外部裝置傳遞的配線(xiàn)部51?；谠摐囟葌鞲衅?的測(cè)定信息來(lái)控制電抗器1α。例如，由于在由溫度傳感器5測(cè)定到的值在預(yù)定值以上的情況下可能會(huì)損壞電抗器1α，因此，在該情況下進(jìn)行停止電抗器1α的工作等控制。

溫度傳感器5配置在磁芯3中的形成在內(nèi)側(cè)芯部31上的傳感器配置槽31g內(nèi)。傳感器主體50的前端(即實(shí)際上測(cè)定溫度的部分)配置在傳感器配置槽31g中的間隔材料33側(cè)的端部(即內(nèi)側(cè)芯部31的軸向的中央)。如上已述，該部分為可能達(dá)到最高溫度的部分。

其他結(jié)構(gòu)

除上述結(jié)構(gòu)以外，本實(shí)施方式1的電抗器1α具備圖2所示的粘接片4、圖1所示的載置板9、接合層8等。

[粘接片]

如圖2所示，粘接片4是配置在內(nèi)側(cè)芯部31的外周面與卷繞部2a、2b的內(nèi)周面之間且使內(nèi)側(cè)芯部31和卷繞部2a、2b粘接的部件。由于可以通過(guò)粘接片4來(lái)固定線(xiàn)圈2和磁芯3的相對(duì)位置，因此，能夠抑制因振動(dòng)等引起的線(xiàn)圈2與磁芯3的相對(duì)位置偏離的情況。在此，在圖示的例中，設(shè)置在各分割磁芯3a、3b所具備的突出部的上表面。雖未圖示，也可以在突出部的側(cè)面或下表面配置粘接片。

圖示的4片粘接片4中的安裝在配置溫度傳感器5的部分上的粘接片4從外部將配置在傳感器配置槽31g中的溫度傳感器5覆蓋。因此，能夠通過(guò)粘接片4來(lái)防止溫度傳感器5從傳感器配置槽31g脫落。

粘接片4可以由具有粘合性的絕緣性樹(shù)脂例如環(huán)氧樹(shù)脂、硅樹(shù)脂、不飽和聚酯等熱固化性樹(shù)脂或pps樹(shù)脂、lcp等熱塑性樹(shù)脂構(gòu)成。也可以通過(guò)使這些絕緣性樹(shù)脂中含有上述的陶瓷填料等而提高粘接片4的導(dǎo)熱性。如果提高粘接片4的導(dǎo)熱性，則可以作為從磁芯3向線(xiàn)圈2的散熱路徑而有效地利用粘接片4。粘接片4的導(dǎo)熱率優(yōu)選為例如0.1w/m·k以上，進(jìn)一步優(yōu)選為1w/m·k以上，特別優(yōu)選為2w/m·k以上。

也可以由發(fā)泡樹(shù)脂構(gòu)成粘接片4。如果是發(fā)泡樹(shù)脂制的粘接片4，則在將粘接片4粘貼在各分割磁芯3a、3b上后，容易將分割磁芯3a、3b的突出部插入卷繞部2a、2b。如果在將突出部插入卷繞部2a、2b之后使發(fā)泡樹(shù)脂發(fā)泡，則能夠固定線(xiàn)圈2和磁芯3。

[載置板]

載置板9(圖1)是作為將電抗器1α固定在冷卻底座等設(shè)置對(duì)象上時(shí)的基座而發(fā)揮功能的構(gòu)件。因此，載置板9被要求機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)異。另外，載置板9被要求將在使用電抗器1α?xí)r由組合體1產(chǎn)生的熱量散出到設(shè)置對(duì)象的作用。因此，載置板9在被要求機(jī)械強(qiáng)度之外還被要求散熱性?xún)?yōu)異。為了滿(mǎn)足這樣的需求，載置板9由金屬構(gòu)成。例如，作為載置板9的構(gòu)成材料，可以使用鋁或其合金、鎂或其合金。這些金屬(合金)具有機(jī)械強(qiáng)度和導(dǎo)熱性?xún)?yōu)異且輕量、非磁性這樣的優(yōu)點(diǎn)。

[接合層]

在上述載置板9與組合體1之間形成有使兩者1、9接合的接合層8。該接合層8也具有使在使用電抗器1α?xí)r將由組合體1產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)到載置板9的功能。

接合層8的構(gòu)成材料具有絕緣性。例如，可以列舉出環(huán)氧樹(shù)脂、硅樹(shù)脂、不飽和聚酯等熱固化性樹(shù)脂或pps樹(shù)脂、lcp等熱塑性樹(shù)脂。也可以通過(guò)使這些絕緣性樹(shù)脂含有上述的陶瓷填料等而提高接合層8的散熱性。接合層8的導(dǎo)熱率例如優(yōu)選為0.1w/m·k以上，進(jìn)一步優(yōu)選為1w/m·k以上，特別優(yōu)選為2w/m·k以上。

接合層8可以通過(guò)在載置板9上涂敷絕緣性樹(shù)脂(也可以是含有陶瓷填料的樹(shù)脂)而形成，也可以通過(guò)在載置板9上粘貼絕緣性樹(shù)脂的片材而形成。如果使用片狀的材料作為接合層8，則容易在載置板9上形成接合層8，因此是優(yōu)選的。

電抗器的效果

以上說(shuō)明的電抗器1α能夠在其正在工作時(shí)高精度地測(cè)定磁芯3的溫度。在本例中，溫度傳感器5監(jiān)測(cè)磁芯3中的可能達(dá)到最高溫度的部分的溫度，因此，在磁芯3的溫度上升到使得電抗器1α的磁特性降低的程度之前，能夠進(jìn)行使電抗器1α的工作停止等應(yīng)對(duì)。

＜實(shí)施方式2＞

在實(shí)施方式2中，基于圖4、5對(duì)包括僅具有一個(gè)卷繞部2c的線(xiàn)圈2的電抗器1β進(jìn)行說(shuō)明。

如圖4所示，本例的電抗器1β具備將形成為大致長(zhǎng)方體狀的組合體1經(jīng)由接合層8而配置在載置板9上的結(jié)構(gòu)。電抗器1β中的與實(shí)施方式1的電抗器1α的不同點(diǎn)為構(gòu)成組合體1的線(xiàn)圈2及磁芯3的形狀。以下，以與實(shí)施方式1不同點(diǎn)為中心，對(duì)電抗器1β的各結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。

如圖5所示，組合體1所具備的線(xiàn)圈2具備一個(gè)卷繞部2c。線(xiàn)圈2的端部2b卷繞在端部2a側(cè)，并朝向與端部2a相同的方向拉出。

另一方面，組合體1所具備的磁芯3通過(guò)使大致e字型的第一分割磁芯3c和第二分割磁芯3d以?shī)A持間隔材料33的方式組合來(lái)構(gòu)成。在該情況下，e字型的正中央的突出部成為內(nèi)側(cè)芯部31，其以外的部分成為外側(cè)芯部32。

在本例中，也在兩分割磁芯3c、3d中的成為內(nèi)側(cè)芯部31的部分的上表面上形成有傳感器配置槽31g。傳感器配置槽31g也可以是，與圖示的例子不同地，形成為未達(dá)到成為內(nèi)側(cè)芯部31的部分的端部的長(zhǎng)度。在兩個(gè)傳感器配置槽31g中的設(shè)置在第一分割磁芯3c上的傳感器配置槽31g配置有溫度傳感器5。形成傳感器配置槽31g的上表面為距設(shè)置電抗器1β的設(shè)置對(duì)象最遠(yuǎn)的面。另外，在兩分割磁芯3c、3d中的形成有傳感器配置槽31g的上表面上安裝有粘接片4，將卷繞部2c的內(nèi)周面與內(nèi)側(cè)芯部31的外周面粘接。

在具備上述結(jié)構(gòu)的電抗器1β中，也可以監(jiān)測(cè)磁芯3中的可能達(dá)到最高溫度的部分的溫度。

＜變形例＞

在實(shí)施方式1、2中，通過(guò)組合兩個(gè)分割磁芯來(lái)構(gòu)成磁芯，但也可以組合三個(gè)以上的分割磁芯來(lái)構(gòu)成磁芯。例如，在實(shí)施方式1的電抗器1α中，也可以由成為各內(nèi)側(cè)芯部31的一對(duì)柱狀磁芯片和成為各外側(cè)芯部32的一對(duì)塊狀磁芯片來(lái)構(gòu)成磁芯3(分割數(shù)量為4個(gè))。另外，在實(shí)施方式2的電抗器1β中，也可以由成為內(nèi)側(cè)芯部31的柱狀磁芯片和成為各外側(cè)芯部32的一對(duì)c字狀磁芯片來(lái)構(gòu)成磁芯3(分割數(shù)量為3個(gè))。在任一情況下都可以在成為內(nèi)側(cè)芯部31的磁芯片上形成傳感器配置槽31g。

＜實(shí)施方式3＞

在實(shí)施方式1、2中，對(duì)在平板狀的載置板9上載置組合體1而成的電抗器1α、1β進(jìn)行了說(shuō)明。與此相對(duì)地，雖省略圖示，也可以形成為將實(shí)施方式1中說(shuō)明的組合體1容納于殼體而成的電抗器。

殼體為具備底板部和側(cè)壁部的有底筒狀的部件。在該情況下，殼體的底板部兼作為載置組合體的載置板。作為容納組合體的殼體，也可以利用換流器殼體。

構(gòu)成殼體的底板部和側(cè)壁部可以是一體的部件，也可以是將單獨(dú)準(zhǔn)備的底板部和側(cè)壁部在之后接合而成的部件。在后者的情況下，能夠以不同的材料構(gòu)成底板部和側(cè)壁部。例如，可以列舉出以鋁或其合金構(gòu)成底板部且以pps等樹(shù)脂構(gòu)成側(cè)壁部的情況。

也可以在將組合體容納在殼體內(nèi)之后，將填充樹(shù)脂填充到殼體內(nèi)，成為組合體被埋設(shè)在填充樹(shù)脂內(nèi)的狀態(tài)。能夠通過(guò)填充樹(shù)脂在物理上保護(hù)組合體1免受外部環(huán)境影響。作為填充樹(shù)脂，例如可以列舉出環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、硅樹(shù)脂等。也可以使填充樹(shù)脂含有陶瓷填料而提高填充樹(shù)脂的散熱性。

以上說(shuō)明的實(shí)施方式的電抗器能夠適當(dāng)?shù)貞?yīng)用于通電條件例如為最大電流(直流)：100a～1000a左右、平均電壓：100v～1000v左右、使用頻率：5khz～100khz左右的用途，且代表性地應(yīng)用于電動(dòng)汽車(chē)、混合動(dòng)力汽車(chē)等的車(chē)載用電力轉(zhuǎn)換裝置的構(gòu)成部件。在該用途下，期待能夠適當(dāng)?shù)乩脻M(mǎn)足如下條件的電抗器：直流通電為0a時(shí)的電感值為10μh以上2mh以下，最大電流通電時(shí)的電感值為0a時(shí)的電感值的10％以上。

工業(yè)實(shí)用性

本發(fā)明的電抗器能夠應(yīng)用于搭載在混合動(dòng)力汽車(chē)或電動(dòng)汽車(chē)、燃料電池汽車(chē)等電動(dòng)車(chē)輛中的雙向dc-dc換流器等電力轉(zhuǎn)換裝置的構(gòu)成部件。

標(biāo)號(hào)說(shuō)明

1α、1β電抗器

1組合體

2線(xiàn)圈

2a、2b、2c卷繞部

2r連結(jié)部

2a、2b端部

3磁芯

3a、3c第一分割磁芯

3b、3d第二分割磁芯

31內(nèi)側(cè)芯部

32外側(cè)芯部

33間隔材料

31g傳感器配置槽

4粘接片

5溫度傳感器

50傳感器主體

51配線(xiàn)部

8接合層

9載置板。