多孔體的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種能夠得到足夠的機(jī)械強(qiáng)度的多孔體。本發(fā)明的由金屬形成的多孔體(7)，其特征在于，在所述多孔體(7)的至少外表面的一部分設(shè)有由玻璃形成的加強(qiáng)部(11)。
【專利說明】多孔體

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種由金屬形成的多孔體。

【背景技術(shù)】
[0002] 最近提出了一種使用鐵制沖孔金屬和設(shè)有多個(gè)孔的海綿狀金屬體等的H維網(wǎng)絡(luò) 結(jié)構(gòu)的金屬體（W下稱為多孔體）。試圖將該種多孔體用作例如裡離子二次電池的集電體。
[0003] 當(dāng)將多孔體用于裡離子二次電池的集電體時(shí)，不僅需要具有作為金屬的導(dǎo)電性， 而且還需要將活性物質(zhì)等微細(xì)粒子填充于多孔體所具有的多個(gè)孔中來實(shí)現(xiàn)高容量化。
[0004] -般情況下，多孔體的孔隙率大多為70% W上，通過提高孔隙率能夠提高物理透 過性。因此，在能夠填充更多活性物質(zhì)等微細(xì)粒子該一點(diǎn)上優(yōu)選提高多孔體的孔隙率。但 是，若過度提高多孔體的孔隙率，則會(huì)導(dǎo)致機(jī)械強(qiáng)度下降，并且在孔部分填充更多微細(xì)粒 子，還會(huì)導(dǎo)致重量增加。其結(jié)果，孔隙率得到提高的多孔體在輸送及搬運(yùn)時(shí)發(fā)生裂紋或破裂 的可能性較高。從該種情況出發(fā)，開發(fā)研究著各種在上述多孔體中不會(huì)使孔隙率下降而提 高機(jī)械強(qiáng)度的機(jī)構(gòu)。
[0005] 作為提高多孔體的強(qiáng)度的機(jī)構(gòu)，已知有沿著多孔體的厚度方向的端面W大致U字 形狀安裝膠布帶的結(jié)構(gòu)（例如參考專利文獻(xiàn)1)。
[0006] 并且，作為除此之外的提高強(qiáng)度的機(jī)構(gòu)，還已知有在多孔體的一面縫設(shè)加強(qiáng)線材 的結(jié)構(gòu)（例如參考專利文獻(xiàn)2)。
[0007] 另外，還已知有用樹脂包覆多孔體的整個(gè)外周緣的結(jié)構(gòu)（例如參考專利文獻(xiàn)3)。
[0008] 專利文獻(xiàn)1 ;日本特開2001-176506號(hào)公報(bào)（參考第4頁[0032]及圖2)
[0009] 專利文獻(xiàn)2 ;日本特開平4-351853號(hào)公報(bào)（參考第3頁[0019]及圖1至圖3)
[0010] 專利文獻(xiàn)3 ;日本專利第4894131號(hào)公報(bào)（參考第4頁[0024]及圖1、圖3、圖7)
[0011] 然而，在專利文獻(xiàn)1中所記載的基于膠布帶的加強(qiáng)機(jī)構(gòu)中，厚度增加與膠布帶相 應(yīng)的量。因此，當(dāng)使膠布帶的厚度變薄時(shí)，由于膠布帶的寬度和厚度與強(qiáng)度成正比，因此存 在無法得到足夠的機(jī)械強(qiáng)度的問題。
[0012] 并且，在專利文獻(xiàn)2中所記載的加強(qiáng)機(jī)構(gòu)中，由于在多孔體上形成加強(qiáng)線材所通 過的孔，因此存在在該孔部分中強(qiáng)度下降的顧慮。
[0013] 另外，在專利文獻(xiàn)3中所記載的加強(qiáng)機(jī)構(gòu)中，樹脂有可能因藥品而劣化，存在無法 得到足夠的機(jī)械強(qiáng)度的顧慮。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0014] 因此，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠得到足夠的機(jī)械強(qiáng)度的多孔體。
[0015] 本發(fā)明的第1方案為由金屬形成的多孔體，其中，在所述多孔體的至少外表面的 一部分設(shè)有由玻璃形成的加強(qiáng)部。
[0016] 本發(fā)明的第2方案為基于第1方案的發(fā)明，其中，所述加強(qiáng)部形成為覆蓋所述多孔 體的彼此相對(duì)的至少兩個(gè)側(cè)面。
[0017] 本發(fā)明的第3方案為基于第2方案的發(fā)明，其中，所述兩個(gè)側(cè)面分別具有將所述 多孔體的表面的緣部沿厚度方向壓扁而形成的凸部，所述加強(qiáng)部形成為覆蓋所述凸部的頂 面。
[0018] 本發(fā)明的第4方案為基于第1方案的發(fā)明，其中，所述加強(qiáng)部為設(shè)置于所述多孔體 的一表面的線狀部。
[0019] 本發(fā)明的第5方案為基于第4方案的發(fā)明，其中，所述線狀部形成為蛇行的形狀。
[0020] 本發(fā)明的第6方案為基于第4方案的發(fā)明，其中，所述加強(qiáng)部具有多個(gè)直線狀的所 述線狀部，多個(gè)所述線狀部彼此平行配置。
[0021] 在本發(fā)明的第1方案的多孔體中，即使不降低多孔體的孔隙率，也能夠通過在多 孔體的外表面的一部分設(shè)置由玻璃形成的加強(qiáng)部來得到足夠的機(jī)械強(qiáng)度。
[0022] 在本發(fā)明的第2方案的多孔體中，通過形成覆蓋多孔體的彼此相對(duì)的至少兩個(gè)側(cè) 面的加強(qiáng)部，能夠提高設(shè)有加強(qiáng)部的側(cè)面部分的強(qiáng)度。
[0023] 本發(fā)明的第3方案的多孔體中，通過將加強(qiáng)部設(shè)置于凸部的頂面，能夠防止加強(qiáng) 部因填充漿料之后進(jìn)行的社制而被破壞。
[0024] 在本發(fā)明的第4及第5方案的多孔體中，通過由設(shè)置于多孔體的一表面的線狀部 構(gòu)成加強(qiáng)部，能夠提高一表面的強(qiáng)度。
[00巧]在本發(fā)明的第6方案的多孔體中，通過設(shè)置具有多個(gè)彼此平行配置的直線狀的線 狀部的加強(qiáng)部，能夠在與配置有線狀部的方向正交的方向上提高多孔體的彎曲強(qiáng)度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026] 圖1中的圖1A是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式所涉及的多孔體的概略立體圖，圖1B 是圖1A中的IB-IB向剖視圖。
[0027] 圖2中的圖2A是表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式所涉及的多孔體的概略立體圖，圖2B 是圖2A中的IIB-IIB向剖視圖。
[002引圖3是表示多孔體的凸部的制造方法的概略立體圖，圖3A是表示凸部的形成位置 的圖，圖3B是表示凸部的形成后的圖。
[0029] 圖4是表示圖2所示的多孔體的壓縮方法的說明圖。
[0030] 圖5是表示本發(fā)明的第3實(shí)施方式所涉及的多孔體的概略立體圖。
[0031] 圖6是圖5中的V-V向剖視圖，圖6A是表示加強(qiáng)部的形態(tài)（1)的圖，圖6B是表示 加強(qiáng)部的形態(tài)（2)的圖，圖6C是表示加強(qiáng)部的形態(tài)（3)的圖。
[0032] 圖7是表示本發(fā)明的第3實(shí)施方式所涉及的變形例1的立體圖。
[0033] 圖8是表示本發(fā)明的第3實(shí)施方式所涉及的變形例2的立體圖。
[0034] 圖9是表示比較例4的立體圖。
[003引附圖標(biāo)記說明：
[003引 1-多孔體，3A、3B-金屬骨架，5-加強(qiáng)部，7-多孔體，11-加強(qiáng)部，15-凸部，19-搬 運(yùn)臺(tái)，2U23-親，25-多孔體，29A、29B、29C-加強(qiáng)部，30-線狀部，31-多孔體，35-線狀部， 37-多孔體，41-線狀部。

【具體實(shí)施方式】
[0037] W下，參考附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。
[00測(cè) 1.第1實(shí)施方式
[0039] 圖1所示的多孔體1具備H維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的板狀金屬骨架3A及設(shè)置于該金屬骨架 3A的加強(qiáng)部5。多孔體1優(yōu)選使用具有70% W上的孔隙率的金屬骨架3A。
[0040] 金屬骨架3A由鉛、銅、銀、金、笛、媒、鐵、鐵或不鎊鋼等形成。金屬骨架3A具有金 屬構(gòu)架及大量形成的孔。金屬骨架3A為了得到所希望的孔隙率而選擇各種孔徑。大量的 孔彼此相連。
[0041] 加強(qiáng)部5形成為包圍板狀金屬骨架3A的側(cè)面。目P，加強(qiáng)部5設(shè)置為分別覆蓋金屬 骨架3A的4個(gè)側(cè)面。加強(qiáng)部5通過將玻璃浸透在金屬骨架3A的孔中而形成。
[0042] 接著，對(duì)如上構(gòu)成的多孔體1的制造方法進(jìn)行說明。首先，將使玻璃料分散于溶劑 中而成的玻璃漿料涂布于金屬骨架3A的4個(gè)側(cè)面。接著，將金屬骨架3A加熱至規(guī)定溫度 例如lOCrC W下，由此使溶劑蒸發(fā)，將玻璃料固化于金屬骨架上。之后，將金屬骨架3A加熱 至玻璃的軟化點(diǎn)W上的溫度。如此一來，玻璃料烙化，并從金屬骨架3A的表面通過孔向內(nèi) 部浸透。經(jīng)過規(guī)定時(shí)間后，冷卻金屬骨架，恢復(fù)室溫。由此，玻璃W從金屬骨架3A的4個(gè)側(cè) 面向內(nèi)部浸透的狀態(tài)固化而形成加強(qiáng)部5。通過如上，能夠制造多孔體1。
[0043] 玻璃從金屬骨架3A的側(cè)面向內(nèi)部浸透的深度可根據(jù)加熱至玻璃的軟化點(diǎn)W上的 溫度時(shí)的溫度及時(shí)間等適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行選擇。順便說一下，當(dāng)將金屬骨架3A的厚度設(shè)為1mm左 右時(shí)，通過將從金屬骨架3A的側(cè)面向內(nèi)部浸透的玻璃的深度同樣設(shè)為1mm左右，從而金屬 骨架3A的孔彼此相連，因此所形成的加強(qiáng)部5可W說是直徑為1mm的線狀。
[0044] 如上構(gòu)成的多孔體1通過W包圍金屬骨架3A的側(cè)面的方式設(shè)置有由玻璃形成的 加強(qiáng)部5,能夠得到足夠的機(jī)械強(qiáng)度。因此，當(dāng)多孔體1用作例如裡離子二次電池的集電體 時(shí)，即使重量因填充活性物質(zhì)而增加，也能夠在制造工序中的搬運(yùn)時(shí)防止缺損和裂紋等。
[0045] 加強(qiáng)部5通過使玻璃浸透在金屬骨架3A的孔中而形成。由此，多孔體1不會(huì)使孔 隙率下降且不會(huì)使整體厚度增加而能夠提高機(jī)械強(qiáng)度。加強(qiáng)部5由于由玻璃形成，即使接 觸藥品也不會(huì)劣化，因此能夠得到足夠的機(jī)械強(qiáng)度。
[0046] 另外，本實(shí)施方式中，對(duì)加強(qiáng)部5設(shè)置為覆蓋金屬骨架3A的4個(gè)側(cè)面的情況進(jìn)行 了說明，但本發(fā)明并不限于此，也可W僅在4個(gè)側(cè)面中的相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面進(jìn)行設(shè)置。
[0047] 2.第2實(shí)施方式
[0048] 接著，對(duì)第2實(shí)施方式所涉及的多孔體進(jìn)行說明。另外，對(duì)于與上述第1實(shí)施方式 相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，并省略說明。
[0049] 圖2所示的多孔體7具備H維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的板狀金屬骨架3B及設(shè)置于該金屬骨架 3B的加強(qiáng)部11。
[0050] 本實(shí)施方式所涉及的金屬骨架3B形成為帶狀，在寬度方向的側(cè)面分別形成有凸 部15,該一點(diǎn)與上述第1實(shí)施方式不同。加強(qiáng)部11形成于金屬骨架3B的凸部15。尤其， 加強(qiáng)部11形成于凸部15的厚度W的面（將其稱為"頂面")16上。目P，加強(qiáng)部11形成為在 金屬骨架3B的全長(zhǎng)上覆蓋凸部15。
[0051] 對(duì)如上構(gòu)成的多孔體7的制造方法進(jìn)行說明。首先，準(zhǔn)備圖3A所示的帶狀金屬骨 架3B。而且，對(duì)于金屬骨架3B的沿長(zhǎng)邊方向的兩個(gè)側(cè)面，使用親壓機(jī)等，將從寬度方向的側(cè) 面起一定區(qū)域從金屬骨架3B的上下兩個(gè)表面向附圖中的箭頭方向按壓而分別壓扁一定深 度。由此，在金屬骨架3B的兩個(gè)側(cè)面形成凸部15 (圖3B)。將凸部15中的金屬骨架3B的 厚度方向的變形量分別設(shè)為
[0052] 接著，在金屬骨架3B的全長(zhǎng)上，在凸部15的頂面16形成加強(qiáng)部11 (參考圖2)。 加強(qiáng)部11可通過與上述的第1實(shí)施方式的加強(qiáng)部5的玻璃制造方法相同的方法進(jìn)行制造。 如此一來，能夠制造多孔體7。
[0053] 如上構(gòu)成的多孔體7在金屬骨架3B的凸部15的頂面16設(shè)有由玻璃形成的加強(qiáng) 部11，因此能夠得到與上述第1實(shí)施方式相同的效果。
[0054] 順便說一下，當(dāng)將多孔體7用作裡離子二次電池的集電體時(shí)，填充包含活性物質(zhì) 和導(dǎo)電助劑的漿料，并進(jìn)行干燥。接著，如圖4所示，多孔體7在搬運(yùn)臺(tái)19上移動(dòng)的同時(shí)在 親21、23之間行走，由此在厚度方向上被社制。此時(shí)的金屬骨架3B的厚度方向的變形量 A ti、A t2小于用于形成上述凸部15的變形量ti、t2。因此，多孔體7通過將加強(qiáng)部11設(shè) 置于凸部15的頂面16,能夠防止加強(qiáng)部11因填充漿料之后進(jìn)行的社制而被破壞。由此，多 孔體7即使在填充漿料并進(jìn)行社制之后，也能夠得到足夠的機(jī)械強(qiáng)度。
[005引 3.第3實(shí)施方式
[0056] 接著，對(duì)第3實(shí)施方式所涉及的多孔體進(jìn)行說明。另外，對(duì)于與上述第1實(shí)施方式 相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，并省略說明。
[0057] 圖5所示的多孔體25具備H維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的板狀金屬骨架3A及設(shè)置于該金屬骨架 3A的加強(qiáng)部29A。
[0058] 本實(shí)施方式所涉及的加強(qiáng)部29A為在金屬骨架3A的一表面由玻璃形成的線狀部 30。線狀部30形成為從金屬骨架3A的一表面的一端朝向另一端左右蛇行的形狀。線狀部 30在折返部分處形成為緩慢彎曲。
[0059] 對(duì)如上構(gòu)成的多孔體25的制造方法進(jìn)行說明。首先，將使玻璃料分散于溶劑中而 成的玻璃漿料涂布于金屬骨架3A的一表面，并從一表面的一端朝向另一端W左右蛇行的 形狀進(jìn)行涂布。接著，與上述第1實(shí)施方式同樣地進(jìn)行加熱而將玻璃料固化于金屬骨架3A 上。另外，將金屬骨架3A加熱至玻璃的軟化點(diǎn)W上的溫度，使該玻璃向金屬骨架3A的內(nèi)部 浸透。
[0060] 玻璃向金屬骨架3A內(nèi)部浸透的深度可根據(jù)加熱至玻璃的軟化點(diǎn)W上的溫度時(shí)的 溫度及時(shí)間適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行控制。例如，就玻璃從金屬骨架3A的一表面向內(nèi)部浸透的深度而 言，如圖6A所示，可W較淺地設(shè)置在金屬骨架3A的一表面的極附近，也可W如圖她所示， 設(shè)置至金屬骨架3A的厚度方向的中央部附近。并且，如圖6C所示，加強(qiáng)部29A的玻璃的深 度還可W設(shè)為到達(dá)金屬骨架3A的另一表面。加強(qiáng)部29A中，玻璃全部浸透至金屬骨架3A 內(nèi)，加強(qiáng)部29A的表面并未從金屬骨架3A的表面凸出。
[0061] 最后，冷卻金屬骨架3A,恢復(fù)室溫。由此，玻璃固化而在金屬骨架3A的一表面形成 由線狀部30構(gòu)成的加強(qiáng)部29A，該線狀部從一表面的一端朝向另一端W左右蛇行的形狀形 成。
[0062] 順便說一下，當(dāng)將多孔體7用作裡離子二次電池的集電體時(shí)，可從金屬骨架3A的 一表面、另一表面或兩個(gè)表面填充包含活性物質(zhì)和導(dǎo)電助劑的漿料。例如，如圖6A及6B所 示，當(dāng)加強(qiáng)部29A未達(dá)到金屬骨架3A的另一側(cè)表面時(shí)，優(yōu)選從另一側(cè)表面填充漿料。
[0063] 如上構(gòu)成的多孔體25在金屬骨架3A的一表面設(shè)有由玻璃形成的加強(qiáng)部29A,因此 能夠得到與上述第1實(shí)施方式相同的效果。
[0064] 本實(shí)施方式中，加強(qiáng)部29A由線狀部30形成，因此能夠抑制玻璃的使用量。因此， 多孔體25能夠抑制整體質(zhì)量增加，同時(shí)提高機(jī)械強(qiáng)度。
[0065] 本實(shí)施方式中，對(duì)加強(qiáng)部為從一表面的一端朝向另一端W左右蛇行的形狀形成的 線狀部的情況進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不限于此。例如，如圖7所示，加強(qiáng)部29B也可W為 從一表面的一端朝向另一端W左右蛇行的形狀形成的線狀部35并在折返部分形成為尖頂 形狀。
[0066] 并且，如圖8所示，加強(qiáng)部29C可W具有多個(gè)直線狀的線狀部41，并將該線狀部41 配置為彼此平行。并且，當(dāng)適用于形成為帶狀的金屬骨架3B時(shí)，與金屬骨架3B的長(zhǎng)邊方向 平行地形成線狀部41，該樣能夠防止將金屬骨架3B卷繞成卷時(shí)發(fā)生裂紋等，因此優(yōu)選。
[0067] 4.變形例
[0068] 本發(fā)明并不限定于上述實(shí)施方式，在本發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)可適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行變更。例 女口，在上述實(shí)施方式中，對(duì)加強(qiáng)部形成為玻璃浸透至金屬骨架但未從金屬骨架的表面凸出 的情況進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不限于此。加強(qiáng)部也可W形成為玻璃的一部分殘留在金屬 骨架的表面且從金屬骨架的表面凸出。
[006引 5.實(shí)施例
[0070] 分別制造與上述第1?第3實(shí)施方式對(duì)應(yīng)的多孔體，并進(jìn)行評(píng)價(jià)。金屬骨架 中，設(shè)厚度為1.0mm、寬度為100mm、長(zhǎng)度為100mm、孔隙率為85%，分別由鉛、銅和不鎊鋼 (SUS304)形成。加強(qiáng)部使用玻璃料（旭硝子公司制造，KP3103,軟化溫度315°C，線膨脹系 數(shù) 13. 5X10-6/C )。
[0071] 首先，將漿料化的玻璃料填充于手槍式噴射機(jī)中，并涂布于金屬骨架。接著，在 33(TC的干燥爐中將金屬骨架加熱15分鐘，使溶劑蒸發(fā)，并使玻璃固化而制造多孔體。W涂 布于金屬骨架的玻璃料的質(zhì)量成為0. Ig/cm的方式調(diào)整噴射機(jī)的噴射量。
[0072] 與第1實(shí)施方式對(duì)應(yīng)地，將在金屬骨架的寬度方向的兩個(gè)側(cè)面（兩處）設(shè)置加強(qiáng) 部，金屬骨架的材質(zhì)為鉛的試樣設(shè)為實(shí)施例1，銅的試樣設(shè)為實(shí)施例2, SUS304的試樣設(shè)為 實(shí)施例3。與第2實(shí)施方式對(duì)應(yīng)地，將在金屬骨架的寬度方向的兩個(gè)側(cè)面形成凸部并在該凸 部設(shè)置加強(qiáng)部，金屬骨架的材質(zhì)為鉛的試樣設(shè)為實(shí)施例4。
[0073] 與第3實(shí)施方式對(duì)應(yīng)地，在金屬骨架的表面沿寬度方向設(shè)置蛇行的線狀部，金屬 骨架的材質(zhì)為鉛，加強(qiáng)部的折返部的形狀為彎曲狀，將圖6A的形態(tài)的試樣設(shè)為實(shí)施例5,圖 6B的形態(tài)的試樣設(shè)為實(shí)施例6,圖6C的形態(tài)的試樣設(shè)為實(shí)施例7。并且，將折返部的形狀為 尖頂形狀且與圖6B對(duì)應(yīng)的形態(tài)的試樣設(shè)為實(shí)施例8。另外，將具有5個(gè)在長(zhǎng)度方向上平行 配置的直線狀的線狀部的試樣設(shè)為實(shí)施例9。
[0074] 將針對(duì)實(shí)施例1?3僅僅改變?yōu)椴恍纬杉訌?qiáng)部該一點(diǎn)的試樣分別設(shè)為比較例1? 3。
[00巧]另外，制作圖9所示的試樣100,設(shè)為比較例4。試樣100的金屬骨架101由寬度 100mm、長(zhǎng)度100mm、孔隙率85%的銅形成。在金屬骨架101的從寬度方向的兩個(gè)側(cè)部103、 104起10mm的部分，W縫口間隔成為10mm的方式縫設(shè)兩條外徑為0. 2mm的銅線102。使縫 設(shè)有銅線102的金屬骨架101通過間隙為1. 0mm的親壓機(jī)，將銅線102部分的厚度調(diào)整為 與金屬骨架101的厚度相同。
[0076] 通過測(cè)定如上制造的多孔體的斷裂強(qiáng)度來進(jìn)行評(píng)價(jià)。斷裂強(qiáng)度通過拉伸試驗(yàn)進(jìn)行 巧1|定。在多孔體的長(zhǎng)度方向的兩端部處，選取寬度lOOmmX長(zhǎng)度10mm的區(qū)域，W 5mm/min 的速度對(duì)多孔體施加力。將其結(jié)果示于表1。
[0077] [表 1]
[0078]

【權(quán)利要求】
1. 一種多孔體，其由金屬形成，其特征在于， 在所述多孔體的至少外表面的一部分設(shè)有由玻璃形成的加強(qiáng)部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔體，其特征在于， 所述加強(qiáng)部形成為覆蓋所述多孔體的彼此相對(duì)的至少兩個(gè)側(cè)面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的多孔體，其特征在于， 所述兩個(gè)側(cè)面分別具有將所述多孔體的表面的緣部沿厚度方向壓扁而形成的凸部， 所述加強(qiáng)部形成為覆蓋所述凸部的頂面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔體，其特征在于， 所述加強(qiáng)部為設(shè)置于所述多孔體的一表面的線狀部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的多孔體，其特征在于， 所述線狀部形成為蛇行的形狀。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的多孔體，其特征在于， 所述加強(qiáng)部具有多個(gè)直線狀的所述線狀部， 多個(gè)所述線狀部彼此平行配置。
【文檔編號(hào)】H01M4/80GK104466194SQ201410346383
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月19日
【發(fā)明者】秋草順, 木津賢一, 磯部毅, 和田正弘 申請(qǐng)人:三菱綜合材料株式會(huì)社