端子壓著機的沖壓機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種線束端子壓著機組件，尤其是一種端子壓著機的沖壓機構(gòu)。該機構(gòu)包括一豎直的安裝板，安裝板上安裝壓著組件，所述的壓著組件包括一電機，電機連接一減速箱，減速箱連接雙向輸出軸，輸出軸第一向連接第一偏心輪，偏心輪通過連桿連接沖壓頭；輸出軸第二向連接一轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸連接第二偏心輪，第二偏心輪通過連桿連接撥塊；沖壓頭前方設(shè)置有分線頭，分線頭長度大于沖壓頭。本實用新型通過一個電機同時驅(qū)動沖壓頭、撥塊和分線頭，并且在沖壓頭前方設(shè)置長度大于沖壓頭的分線頭，在沖壓頭下壓時，分線頭先接觸線束，將并排的線束中的線材分開，以便于沖壓頭的端子壓著操作，整體協(xié)同工作，方便了多線材并排組成的線束進行端子壓著。
【專利說明】 端子壓著機的沖壓機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種線束端子壓著機組件，尤其是一種端子壓著機的沖壓機構(gòu)。【背景技術(shù)】
[0002]線束就是電線，用于連接輸入輸出端子進行電傳輸或信號傳輸，廣泛應(yīng)用于各類帶電裝置和設(shè)備上，例如:電視、手機、相機、汽車、空調(diào)、收音機、飛機、火車等等都離不開線束。線束在為了更方便的實現(xiàn)電連接，一般情況在兩端固定連接有端子。隨著技術(shù)的發(fā)展，在線束兩端連接端子的方式也逐步發(fā)展。其中，最原始的方式為手工加工，即在電線剝皮穿上金屬端子后，利用端子鉗將端子鉚接到電線上，此類加工方式效率較低，人工成本高，漸漸不能滿足大批量生產(chǎn)的要求，現(xiàn)在只有少量訂單時仍然使用；后來，一些廠商在人工剝線以后，通過沖壓機將端子與線束端部進行沖壓，此類加工方式在一定程度上提高了端子壓著的效率，但是人工剝線的效率依然很低，而且一致性不佳，所以逐漸被自動壓著機取代；為了進一步提高端子壓著效率，部分廠商研制出可自動剝線和自動壓著端子的全自動端子壓著機，極大提高了生產(chǎn)效率，最高速達到兩端壓端子9000根/小時，但是現(xiàn)有的全自動端子壓著機一般均針對單線材加工，多一線束上有多根線材的端子壓著大部分壓著機還無法實現(xiàn)，一般都是先單根加工然后在進行捆綁。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提供一種可對多線材并排組成的線束進行端子壓著的端子壓著機的沖壓機構(gòu)。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]它包括一豎直的安裝板，所述的安裝板上安裝一用于進行端子壓著的壓著組件，所述的壓著組件包括一電機，所述的電機連接一減速箱，所述的減速箱連接雙向輸出軸，輸出軸第一向連接第一偏心輪，偏心輪通過連桿連接沖壓頭；輸出軸第二向連接一轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸連接第二偏心輪，第二偏心輪通過連桿連接用于撥動端子運動的撥塊；沖壓頭前方設(shè)置有一可上下往復(fù)運動的分線頭，分線頭長度大于沖壓頭。
[0006]優(yōu)選地，所述的沖壓頭為可拆卸結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選地，所述的分線頭為可拆卸結(jié)構(gòu)。
[0008]由于采用了上述方案，本實用新型的端子壓著機的沖壓機構(gòu)通過一個電機同時驅(qū)動沖壓頭、撥塊和分線頭，并且在沖壓頭前方設(shè)置長度大于沖壓頭的分線頭，在沖壓頭下壓時，分線頭先接觸線束，將并排的線束中的線材分開，以便于沖壓頭的端子壓著操作，整體協(xié)同工作，方便了多線材并排組成的線束進行端子壓著。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型實施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實用新型實施例的背部結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖中:安裝板1、電機2、減速箱3、輸出軸4、第一偏心輪5、連桿6、沖壓頭7、轉(zhuǎn)動軸8、第二偏心輪9、連桿10、撥塊11、分線頭12。
【具體實施方式】
[0012]如圖1和圖2所示，本實施例中所述的端子壓著機的沖壓機構(gòu)包括一豎直的安裝板1，所述的安裝板I上安裝用于進行端子壓著的壓著組件，所述的壓著組件包括一電機2，所述的電機2連接一減速箱3，所述的減速箱3連接雙向輸出軸4，輸出軸4第一向連接第一偏心輪5，第一偏心輪5通過連桿6連接沖壓頭7 ;輸出軸5第二向連接一轉(zhuǎn)動軸8，轉(zhuǎn)動軸8連接第二偏心輪9，第二偏心輪9通過連桿10連接用于撥動端子運動的撥塊11，沖壓頭7前方設(shè)置有一可上下往復(fù)運動的分線頭12，分線頭12長度大于沖壓頭7，在向下運動時，分線頭12先接觸到線束上的線材，進行分線操作后，沖壓頭7再進行沖壓，實現(xiàn)端子壓著，并且避免了緊鄰的線束對端子壓著操作的影響。
[0013]為了適應(yīng)不同尺寸的端子的壓著，現(xiàn)有的沖壓結(jié)構(gòu)需要整體更換沖壓模具，而本實施例，所述的沖壓頭7為可拆卸結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)需要更換沖壓頭7即可。
[0014]同時，為了使分線頭12能夠適應(yīng)不同直徑的線材，本實施例中，所述的分線頭123也為可拆卸結(jié)構(gòu)。
[0015]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效機構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.端子壓著機的沖壓機構(gòu)，其特征在于:包括一豎直的安裝板，所述的安裝板上安裝一用于進行端子壓著的壓著組件，所述的壓著組件包括一電機，所述的電機連接一減速箱，所述的減速箱連接雙向輸出軸，輸出軸第一向連接第一偏心輪，偏心輪通過連桿連接沖壓頭；輸出軸第二向連接一轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸連接第二偏心輪，第二偏心輪通過連桿連接用于撥動端子運動的撥塊；沖壓頭前方設(shè)置有一可上下往復(fù)運動的分線頭，分線頭長度大于沖壓頭。
2.如權(quán)利要求1所述的端子壓著機的沖壓機構(gòu)，其特征在于:所述的沖壓頭為可拆卸結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的端子壓著機的沖壓機構(gòu)，其特征在于:所述的分線頭為可拆卸結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】H01R43/048GK203398501SQ201320498642
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】范小軍 申請人:東莞市信哲自動化設(shè)備有限公司