電纜線引出電極及該電纜線引出電極的沖模模具和加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電纜線引出電極，包括：電纜線，電纜線的外部緊套有金屬套管，該金屬套管的內(nèi)徑小于金屬套管外電纜線的外徑。金屬套管為開口式金屬套管或封閉式金屬套管。所述的電纜線包括帶護(hù)套的電纜線，所述金屬套管內(nèi)的電纜線不設(shè)護(hù)套。本發(fā)明還提供了電纜線引出電極的沖模模具，該沖模模具的上模和下模開設(shè)有與所述的金屬套管外徑相同的圓孔，其中該圓孔的一半位于上模，另一半位于下模。本發(fā)明還提供了相應(yīng)的電纜線引出電極的加工方法。本發(fā)明產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、剛性結(jié)構(gòu)好形狀穩(wěn)定、電接觸良好、使用壽命長(zhǎng)的有益效果，加工本發(fā)明產(chǎn)品的專用模具簡(jiǎn)單可靠，本發(fā)明產(chǎn)品的加工方法簡(jiǎn)單易行。
【專利說明】電纜線引出電極及該電纜線引出電極的沖模模具和加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電纜線引出電極及該電纜線引出電極的沖模模具和加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電力設(shè)備的電纜連接是必不可缺的設(shè)備組成部分，當(dāng)大電流狀態(tài)下的連接時(shí)，對(duì)電纜連接的要求更加高，例如，電力設(shè)備中，需要連接電力電容器，電力電容器按用途可分為移項(xiàng)電容器、串聯(lián)電容器、電熱電容器、耦合電容器、脈沖電容器、直流電容器、斷路電容器、濾波電容器、防護(hù)電容器和標(biāo)準(zhǔn)電容器等。并聯(lián)電容器用于電力設(shè)備和系統(tǒng)以提高功率因素；串聯(lián)電容器串聯(lián)在輸電線或電網(wǎng)中用以補(bǔ)償輸電線路的感抗；不同的地方選擇不同的電容器裝置，每個(gè)電容器裝置有幾十組到幾百組的電容器通過銅芯絕緣軟電纜線串并聯(lián)連接，每根銅芯絕緣軟電纜線長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)計(jì)要求各不相同，每根銅芯絕緣軟電纜線中固定導(dǎo)線線夾之間的距離根據(jù)設(shè)計(jì)要求也不相同，電流大的可以超過300A?，F(xiàn)有技術(shù)中，如圖1所示，兩根電纜線之間的連接通過線夾I夾緊連接，該線夾I有一固定孔11，上下片結(jié)構(gòu)相同，兩端帶彎角，安裝時(shí)，上下片的兩端環(huán)抱電纜線3，固定孔11穿入螺釘用螺母夾緊固定，使用護(hù)套2時(shí)，線夾I處的護(hù)套2剝?nèi)ゼ纯?。采用該結(jié)構(gòu)時(shí)，通過螺釘螺母夾緊固定，電纜線3被壓緊，由于電纜線3非剛性結(jié)構(gòu)，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，會(huì)逐步變形，接觸電阻會(huì)增加，由于電流很大，會(huì)產(chǎn)生較大的壓降，為了解決該技術(shù)問題，電力工人需要定時(shí)維護(hù)，進(jìn)一步擰緊螺釘螺母，維護(hù)成本很高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明根據(jù)以上不足，提供了一種電纜線引出電極，在電纜線外加一緊縮過的剛性套管作為電極，線夾夾在該剛性套管上，不會(huì)發(fā)生形變，從而確保接觸良好，達(dá)到減少或免維護(hù)的效果。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0005]一種電纜線引出電極，包括:電纜線，電纜線的外部緊套有金屬套管，該金屬套管的內(nèi)徑小于金屬套管外電纜線的外徑。也就是說，金屬套管內(nèi)的電纜線已被壓縮至小于其他部位的電纜線，使得該部位電纜線的縫隙減小，從而解決了該部位在使用過程中變形的技術(shù)問題。
[0006]金屬套管為開口式金屬套管或封閉式金屬套管。
[0007]所說的開口式金屬套管是指，用平板金屬卷成圓管，因此，有開口端，而封閉式金屬套管是指圓管，因此，沒有開口端。使用開口式金屬套管時(shí)，加工比較方便，不需要從電纜線的端頭套入，但封閉后的剛性稍差，使用封閉式金屬套管時(shí)，需要從電纜線的端頭套入，但封閉后的剛性較好。
[0008]不管是開口式金屬套管還是封閉式金屬套管，需要有合理的套管壁厚，以確?？s管后的剛性，具體的套管壁厚取決于電纜線直接、松緊程度、電纜線中單根線的粗細(xì)數(shù)量坐寸O
[0009]所述的電纜線包括帶護(hù)套的電纜線，所述金屬套管內(nèi)的電纜線不設(shè)護(hù)套。
[0010]本發(fā)明同時(shí)適用帶護(hù)套和不帶護(hù)套的電纜線。
[0011]本發(fā)明還提供了專用模具，一種電纜線引出電極的沖模模具，該沖模模具的上模和下模開設(shè)有與所述的金屬套管外徑相同的圓孔，其中該圓孔的一半位于上模，另一半位于下模。
[0012]圓孔的兩側(cè)上模的下方開設(shè)有定位鍵和定位槽，相應(yīng)地，圓孔的兩側(cè)下模的上方開設(shè)有定位槽和定位鍵。
[0013]定位鍵和定位槽設(shè)置有導(dǎo)向的斜面。
[0014]本發(fā)明還提供了相應(yīng)的電纜線引出電極的加工方法，按如下加工步驟:
[0015]A、將內(nèi)徑大于電纜線外徑的金屬套管套在電纜線外；該金屬套管可以是開口式金屬套管或封閉式金屬套管，如果是帶護(hù)套線的，則剝?nèi)ピ摱蔚淖o(hù)套線；
[0016]B、將金屬套管連同電纜線送入到壓管機(jī)縮小金屬套管的直徑，同時(shí)生成數(shù)個(gè)套管凸筋；
[0017]C、將金屬套管連同電纜線送入到安裝有電纜線引出電極的沖模模具的沖床進(jìn)行沖壓，每沖壓一次，轉(zhuǎn)一個(gè)角度，直至將所有的套管凸筋壓平。
[0018]作為優(yōu)選方案之一，步驟B完成后，生成數(shù)個(gè)套管凸筋，此時(shí)可以先預(yù)處理，金屬套管連同電纜線轉(zhuǎn)一個(gè)角度，將所述的套管凸筋用壓管機(jī)壓扁。方便下一道步驟C的加工。
[0019]本發(fā)明產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、剛性結(jié)構(gòu)好形狀穩(wěn)定、電接觸良好、使用壽命長(zhǎng)的有益效果，加工本發(fā)明產(chǎn)品的專用模具簡(jiǎn)單可靠，本發(fā)明產(chǎn)品的加工方法簡(jiǎn)單易行。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中電纜線與線夾安裝的的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本發(fā)明電纜線引出電極的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為本發(fā)明電纜線引出電極加工過程中結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4為本發(fā)明電纜線引出電極加工前結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5為用于本發(fā)明加工的壓管機(jī)模具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖6為用于本發(fā)明加工的沖床模具結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明:
[0027]如圖所示，一種電纜線引出電極，包括:電纜線3，電纜線3的外部緊套有金屬套管4，該金屬套管4的內(nèi)徑小于金屬套管4外電纜線3的外徑。
[0028]金屬套管4可以是開口式金屬套管或封閉式金屬套管。
[0029]電纜線3包括帶護(hù)套2的電纜線3，所述金屬套管4內(nèi)的電纜線3不設(shè)護(hù)套2，護(hù)套2剝?nèi)ゼ纯伞?br> [0030]—種電纜線引出電極的沖模模具,如圖6所不,包括:上模61和下模62,上模61和下模62開設(shè)有與金屬套管4外徑相同的圓孔63,其中該圓孔63的一半位于上模,另一半位于下模。[0031]由于存在套管凸筋41，沖模容易出現(xiàn)受力不均勻的狀態(tài)，圓孔63的兩側(cè)上模的下方開設(shè)有定位鍵64和定位槽,相應(yīng)地，圓孔63的兩側(cè)下模的上方開設(shè)有定位槽和定位鍵。
[0032]定位鍵64和定位槽設(shè)置有導(dǎo)向的斜面。
[0033]—種電纜線引出電極的加工方法，按如下加工步驟:
[0034]A、將內(nèi)徑大于電纜線3外徑的金屬套管4套在電纜線3外(圖4);如果沒有護(hù)套2，直接套入即可，如果有護(hù)套2，金屬套管4的內(nèi)徑比護(hù)套2大0.5-lmm,如果是開口式金屬套管可以從開口處扳開再裹上；
[0035]B、將金屬套管4連同電纜線3送入到壓管機(jī)5 (圖5中為壓管機(jī)的模具)縮小金屬套管4的直徑，同時(shí)生成數(shù)個(gè)套管凸筋41 (圖3)，套管凸筋41通過壓管機(jī)的模具的縫隙自動(dòng)生成，金屬套管4連同電纜線3轉(zhuǎn)一個(gè)角度，將所述的套管凸筋41用壓管機(jī)壓扁。
[0036]C、將金屬套管4連同電纜線3送入到電纜線引出電極的沖模模具(圖6)的沖床進(jìn)行沖壓，每沖壓一次，轉(zhuǎn)一個(gè)角度，直至將所有的套管凸筋41壓平(圖2)。
【權(quán)利要求】
1.一種電纜線引出電極，包括:電纜線，其特征是，電纜線的外部緊套有金屬套管，該金屬套管的內(nèi)徑小于金屬套管外電纜線的外徑。
2.如權(quán)利要求1所述的一種電纜線引出電極，其特征是，金屬套管為開口式金屬套管或封閉式金屬套管。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種電纜線引出電極，其特征是，所述的電纜線包括帶護(hù)套的電纜線，所述金屬套管內(nèi)的電纜線不設(shè)護(hù)套。
4.一種電纜線引出電極的沖模模具，包括:上模和下模，其特征是，上模和下模開設(shè)有與權(quán)利要求1或2或3所述的金屬套管外徑相同的圓孔，其中該圓孔的一半位于上模，另一半位于下模。
5.如權(quán)利要求4所述的一種電纜線引出電極的沖模模具，其特征是，圓孔的兩側(cè)上模的下方開設(shè)有定位鍵和定位槽，相應(yīng)地，圓孔的兩側(cè)下模的上方開設(shè)有定位槽和定位鍵。
6.如權(quán)利要求5所述的一種電纜線引出電極的沖模模具，其特征是，所述的定位鍵和定位槽設(shè)置有導(dǎo)向的斜面。
7.—種電纜線引出電極的加工方法，包括如權(quán)利要求1或2或3所述的一種電纜線引出電極，其特征是，按如下加工步驟: A、將內(nèi)徑大于電纜線外徑的金屬套管套在電纜線外； B、將金屬套管連同電纜線送入到壓管機(jī)縮小金屬套管的直徑，同時(shí)生成數(shù)個(gè)套管凸筋； C、將金屬套管連同電纜線送入到包括如權(quán)利要求4或5或6所述的一種電纜線引出電極的沖模模具的沖床進(jìn)行沖壓，每沖壓一次，轉(zhuǎn)一個(gè)角度，直至將所有的套管凸筋壓平。
8.如權(quán)利要求7所述的一種電纜線引出電極的加工方法，其特征是，步驟B完成后，金屬套管連同電纜線轉(zhuǎn)一個(gè)角度，將所述的套管凸筋用壓管機(jī)壓扁。
【文檔編號(hào)】H01R11/11GK103474796SQ201310419203
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月14日
【發(fā)明者】夏靈輝, 徐忠 申請(qǐng)人:浙江豪翔機(jī)電科技有限公司