焊料件與焊接端子的套設(shè)方法及其套設(shè)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種焊料件與焊接端子的套設(shè)方法及其套設(shè)結(jié)構(gòu)，該套設(shè)結(jié)構(gòu)包含：一焊接端子以及一焊料件。其中，該焊接端子具有一固定部；該焊料件具有一套設(shè)前驅(qū)結(jié)構(gòu)，該套設(shè)前驅(qū)結(jié)構(gòu)進(jìn)一步圍設(shè)有一套設(shè)空間，該套設(shè)空間對(duì)應(yīng)于該焊接端子，而使該焊料件套設(shè)于該焊接端子，且該焊料件包覆性地設(shè)置于該固定部。藉此可使焊料件有效地設(shè)置于焊接端子，以提升焊接時(shí)的效率及穩(wěn)定性。
【專利說明】焊料件與焊接端子的套設(shè)方法及其套設(shè)結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種焊料件的套設(shè)方法及其套設(shè)結(jié)構(gòu)，尤指一種焊料件與焊接端子的套設(shè)方法及其套設(shè)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的進(jìn)步，電子元件日益的微型化，為了使這些日益微型化的電子元件被精確地焊接于電路板上，表面黏著技術(shù)(Surface Mount Technology, SMT)也面臨著越來越大的挑戰(zhàn)。
[0003]為了將焊料件固著于焊接端子上，已知的手法不外乎利用焊接端子的尖端插接一焊料球，然而此法卻存在著焊料球極易掉落的隱憂，而導(dǎo)致焊接品質(zhì)不佳或漏焊的問題。
[0004]另外也有通過側(cè)掛的方式，將焊料設(shè)置于焊接端子側(cè)面平面，然而此舉將導(dǎo)致焊料的實(shí)際位置偏離于焊接端子，進(jìn)而造成焊接時(shí)準(zhǔn)確定位的不便、需要重新設(shè)定定位以及微調(diào)。更有甚者，在現(xiàn)今電子元件微型化的趨勢下，如遇到欲焊位置附近有其他零件阻礙時(shí)，礙于失之毫厘，差之千里，故通過此法將在焊接作業(yè)進(jìn)行時(shí)感受到極大的不方便。
[0005]于是，本發(fā)明人有感上述的課題，乃特潛心研究并配合學(xué)理的運(yùn)用，終于提出一種設(shè)計(jì)合理且有效改善上述缺陷的本發(fā)明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的主要目的，在于提供一種焊料件與焊接端子的套設(shè)方法及其套設(shè)結(jié)構(gòu)，以解決已知焊接方法容易遭遇焊料脫落或是焊料因?yàn)閭?cè)掛而造成定位偏移上的不便。
[0007]為達(dá)上述目的，本發(fā)明提供一種焊料件與焊接端子的套設(shè)方法，包含以下步驟:提供一焊接端子，該焊接端子形成有一固定部；提供一焊料件，該焊料件成形為一套設(shè)前驅(qū)結(jié)構(gòu)，該套設(shè)前驅(qū)結(jié)構(gòu)圍成一套設(shè)空間，該套設(shè)空間用以對(duì)應(yīng)于該焊接端子的末端；以及使成形為該套設(shè)前驅(qū)結(jié)構(gòu)的焊料件套設(shè)于該焊接端子以完成焊料件的套設(shè)，對(duì)套設(shè)有該焊料件的焊接端子施予一外力，且使該焊料件干涉連接于該固定部。
[0008]為達(dá)上述目的，本發(fā)明另提供一種焊料件與焊接端子的套設(shè)結(jié)構(gòu)，包含:一焊接端子，該焊接端子具有一固定部；以及一焊料件，該焊料件具有一套設(shè)前驅(qū)結(jié)構(gòu)，該套設(shè)前驅(qū)結(jié)構(gòu)進(jìn)一步圍設(shè)有一套設(shè)空間，利用該套設(shè)空間對(duì)應(yīng)于該焊接端子，而使該焊料件套設(shè)于該焊接端子，且該焊料件包覆性地設(shè)置于該固定部。
[0009]綜上所述，本發(fā)明可有效提升焊料件與焊接端子之間連接上的穩(wěn)定性，大量減少焊料件自焊接端子脫落的機(jī)率，理所當(dāng)然具有更可靠的連接效果。
[0010]為使能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說明用，并非用來對(duì)本發(fā)明加以限制者。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1A為本發(fā)明焊料件與焊接端子的套設(shè)結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例的分解示意圖；[0012]圖1B為本發(fā)明焊料件與焊接端子的套設(shè)結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例的立體圖；
[0013]圖2A為本發(fā)明焊料件與焊接端子的套設(shè)結(jié)構(gòu)第二實(shí)施例的分解示意圖；
[0014]圖2B為本發(fā)明焊料件與焊接端子的套設(shè)結(jié)構(gòu)第二實(shí)施例的組合圖(一)；
[0015]圖2C為本發(fā)明焊料件與焊接端子的套設(shè)結(jié)構(gòu)第二實(shí)施例的組合圖(二)；
[0016]圖2D為本發(fā)明焊料件與焊接端子的套設(shè)結(jié)構(gòu)組合圖(二)的橫向剖視圖；
[0017]圖3A為本發(fā)明焊料件與焊接端子的套設(shè)結(jié)構(gòu)第三實(shí)施例的分解示意圖；
[0018]圖3B為本發(fā)明焊料件與焊接端子的套設(shè)結(jié)構(gòu)第三實(shí)施例的組合圖；
[0019]圖4A為本發(fā)明焊料件與焊接端子的套設(shè)結(jié)構(gòu)第四實(shí)施例的分解示意圖
[0020]圖4B為本發(fā)明焊料件與焊接端子的套設(shè)結(jié)構(gòu)第四實(shí)施例的組合圖；以及
[0021]圖5為本發(fā)明焊料件與焊接端子的套設(shè)方法的方法流程圖。
[0022]【主要元件符號(hào)說明】
[0023]10焊接端子
[0024]11第一正視面
[0025]12第二正視面
[0026]13兩個(gè)側(cè)面
[0027]131凸出部
[0028]132側(cè)凹部
[0029]14 底面
[0030]15鏤空部
[0031]20焊料件
[0032]201套設(shè)前驅(qū)結(jié)構(gòu)
[0033]202套設(shè)空間
[0034]203包覆部
[0035]2031柱形包覆部
[0036]2032內(nèi)陷式柱形包覆部
[0037]2033子彈形包覆部
[0038]2034螺紋形包覆部
[0039]204接縫部
[0040]205上端部
[0041]206下端部
[0042]2061 下端缺口
[0043]207內(nèi)陷部
[0044]A固定部
[0045]F 外力
[0046]W 寬度
【具體實(shí)施方式】
[0047][第一實(shí)施例]
[0048]請(qǐng)參閱圖1A以及圖1B所示，本發(fā)明提供一種焊料件與焊接端子的套設(shè)結(jié)構(gòu)，包含:一焊接端子10以及一焊料件20。
[0049]焊接端子10在其端部可為一方形的結(jié)構(gòu)(未標(biāo)號(hào))，且該方形的結(jié)構(gòu)具有一端部通孔(未標(biāo)號(hào))，在焊接端子10還設(shè)置有一固定部A，因此當(dāng)焊料件20套設(shè)于焊接端子10時(shí)，固定部A可負(fù)責(zé)加強(qiáng)焊料件20對(duì)焊接端子10的干涉連接。
[0050]焊料件20優(yōu)選地可為各種形式的焊料，包含焊錫條、焊料塊或焊料片等，焊料件20在對(duì)焊接端子10進(jìn)行套設(shè)之前，優(yōu)選地需要使焊料件20事先形成一套設(shè)前驅(qū)結(jié)構(gòu)201，而套設(shè)前驅(qū)結(jié)構(gòu)201進(jìn)一步圍設(shè)有一套設(shè)空間202，套設(shè)空間202用以對(duì)應(yīng)于焊接端子10，而使焊料件20 (此時(shí)或稱套設(shè)前驅(qū)結(jié)構(gòu)201)的套設(shè)空間202可被焊接端子10對(duì)應(yīng)而套設(shè)于焊接端子10，且同時(shí)焊料件20包覆性地設(shè)置于該固定部A。然而，當(dāng)焊料件20為焊料塊的形式時(shí)，套設(shè)空間202也可因?yàn)楹噶蠅K套設(shè)于焊接端子10時(shí)而連帶地被同時(shí)擠壓而形成。
[0051]優(yōu)選地，焊接端子10還具有一第一正視面11、一第二正視面12、兩個(gè)側(cè)面13以及一底面14，上述的固定部A進(jìn)一步可為一凸出部131，且凸出部131凸設(shè)于兩個(gè)側(cè)面13上，使得當(dāng)焊料件20包覆性地設(shè)置于凸出部131時(shí)，此時(shí)凸出部131扮演著干涉件的角色，因此使焊料件20可穩(wěn)固地套設(shè)于焊接端子10，而不至于讓焊料件20掉落。
[0052]優(yōu)選地，焊接端子10具有一寬度W，而凸出部131寬于焊接端子10的寬度W ;焊接端子10的兩個(gè)側(cè)面13還可凹設(shè)有側(cè)凹部132。而焊料件20形成套設(shè)前驅(qū)結(jié)構(gòu)201后除形成有套設(shè)空間202外，還形成有包覆部203、接縫部204、上端部205或下端部206，包覆部203在本實(shí)施例優(yōu)選地可為一柱形包覆部2031，而且套設(shè)空間202自上而下連通上端部205以及下端部206。
[0053]因此當(dāng)焊接端子10朝套設(shè)空間202的方向與焊料件20結(jié)合，此時(shí)下端部206可與焊接端子10的底面14齊平，或下端部206可凸設(shè)于底面14，而進(jìn)一步詳細(xì)地說，下端部206可微略地凸設(shè)于底面14，使下端部206可略超出于焊接端子10的底面14。
[0054]優(yōu)選地，在進(jìn)行完焊料件20對(duì)焊接端子10的套設(shè)后，可對(duì)包覆部203周遭施予一外力F(圖未示)，以加強(qiáng)焊料件20對(duì)凸出部131或?qū)ν钩霾?31及側(cè)凹部132的干涉性連接。
[0055][第二實(shí)施例]
[0056]請(qǐng)參閱圖2A、2B、2C以及2D所示，本實(shí)施例與第一實(shí)施主要不同之處在于上述的固定部A進(jìn)一步可為一鏤空部15，鏤空部15連通于第一正視面11及該第二正視面12，焊料件20部分地內(nèi)陷于鏤空部15以在鏤空部15中形成一內(nèi)陷部207，通過內(nèi)陷部207內(nèi)陷于鏤空部15中，而加強(qiáng)焊料件20對(duì)焊接端子10的干涉連接。
[0057]承上，本實(shí)施例中的包覆部203因?yàn)榫哂袃?nèi)陷于鏤空部15的內(nèi)陷部207，故包覆部203優(yōu)選地可為一內(nèi)陷式柱形包覆部2032。
[0058]優(yōu)選地，焊料件20在形成套設(shè)前驅(qū)結(jié)構(gòu)201之前，可事先進(jìn)行剪裁，以便在形成套設(shè)前驅(qū)結(jié)構(gòu)201時(shí)，可在下端部206進(jìn)一步凹設(shè)出一下端缺口 2061，如此移除掉下端缺口2061原有的焊料件20，可在接縫部204接受外力F時(shí)，使下端部206不至于因?yàn)閼?yīng)力的關(guān)系而翹起，可避免影響日后的焊接流程，以及焊接位置的定位問題。
[0059]優(yōu)選地，承上，下端部206也可齊平于焊接端子的底面14，或下端部206可凸設(shè)于底面14，而進(jìn)一步詳細(xì)地說，下端部206可微略地凸設(shè)于底面206，使下端部206略超出于底面14。
[0060][第三實(shí)施例]
[0061]請(qǐng)參閱圖3A以及圖3B所示，本實(shí)施例與前二實(shí)施例不同之處在于，包覆部203為一子彈形包覆部2033，且子彈形包覆部2033進(jìn)一步延伸而使原來套設(shè)前驅(qū)結(jié)構(gòu)201的下端部206呈圓弧封閉狀態(tài)，僅剩上端部205，而套設(shè)空間202則開口、開設(shè)于上端部205，類似地，包覆部203或子彈形包覆部2033的周遭可接受一外力F (圖未示)，以促進(jìn)焊料件20對(duì)凸出部131的干涉連接。
[0062][第四實(shí)施例]
[0063]請(qǐng)參閱圖4A以及圖4B所示，本實(shí)施例與前三實(shí)施例不同之處在于，焊料件20為一條狀焊料件，在經(jīng)由一適當(dāng)?shù)脑O(shè)備沖壓成形后，即使得套設(shè)前驅(qū)結(jié)構(gòu)201的包覆部203呈一螺紋形包覆部2034的結(jié)構(gòu)，因此通過本實(shí)施例，本發(fā)明的焊料件20以可以采用常見的焊錫條，以形成包覆部203為螺紋形包覆部2034的套設(shè)前驅(qū)結(jié)構(gòu)201。而套設(shè)前驅(qū)結(jié)構(gòu)201同樣具有套設(shè)空間202、上端部205以及下端部206，下端部206也可齊平于焊接端子的底面14，或下端部206可凸設(shè)于底面14，而進(jìn)一步詳細(xì)地說，下端部206可微略地凸設(shè)于底面206，使下端部206略超出于底面14，類似地，包覆部203或螺紋形包覆部2034的周遭可接受一外力F (圖未示)，以促進(jìn)焊料件20對(duì)凸出部131的干涉連接。
[0064]請(qǐng)參閱圖5并對(duì)照?qǐng)D1A以及圖1B所示，本發(fā)明提供一種焊料件與焊接端子的套設(shè)方法，包含以下步驟:
[0065]提供一焊接端子10，焊接端子10形成有一固定部A (步驟S101)；
[0066]提供一焊料件20，焊料件20成形為一套設(shè)前驅(qū)結(jié)構(gòu)201，套設(shè)前驅(qū)結(jié)構(gòu)201圍成一套設(shè)空間202，套設(shè)空間202用以對(duì)應(yīng)于焊接端子10的末端(步驟S 103);以及
[0067]使成形為套設(shè)前驅(qū)結(jié)構(gòu)201的焊料件20套設(shè)于焊接端子10以完成焊料件20的套設(shè)，對(duì)套設(shè)有焊料件20的焊接端子10施予一外力F (圖未示)，且使焊料件20干涉連接于固定部A (步驟S105)。
[0068]優(yōu)選地，上述的方法還包含有一使該套設(shè)前驅(qū)結(jié)構(gòu)201形成一包覆部203的步驟，所形成的包覆部203可為柱形包覆部2031 (圖1A)、內(nèi)陷式柱形包覆部2032 (圖2C)、子彈形包覆部2033 (圖3A)或螺紋形包覆部2034 (圖4A)，其中優(yōu)選地，柱形包覆部2031及內(nèi)陷式柱形包覆部2032為形成自一片狀焊料件；子彈形包覆部2033為形成自一塊狀焊料件；螺紋形包覆部2034為形成自一條狀焊料件，如:焊錫條，經(jīng)由一適當(dāng)?shù)墓ぞ摺⒃O(shè)備，對(duì)焊錫條沖折而形成如上所述的螺紋形包覆部2034。
[0069]使焊料件20形成套設(shè)前驅(qū)結(jié)構(gòu)201后，套設(shè)前驅(qū)結(jié)構(gòu)201除形成套設(shè)空間202、包覆部203外，在柱形包覆部2031及內(nèi)陷式柱形包覆部2032而言，還可形成接縫部204、上端部205以及下端部206 ;在子彈形包覆部2033而言則不具有接縫部204以及下端部206，故子彈形包覆部2033的套設(shè)空間202僅開口于上端部205之處；而螺紋形包覆部2034則也可不具有接縫部204，但是仍具有套設(shè)空間202，且套設(shè)空間202連通上端部205以及下端部 206。
[0070]優(yōu)選地，上述的焊接端子10具有一第一正視面11、一第二正視面12、兩個(gè)側(cè)面13以及一底面14，固定部A可為凸設(shè)于兩個(gè)側(cè)面13的凸出部131，此外所述的外力F—般可施加于包覆部203上任何部位，以幫助使焊料件20包覆性地設(shè)置于上述的固定部A。[0071]優(yōu)選地，固定部A也可為連通第一正視面11及第二正視面12的鏤空部15，外力F使焊料件20于鏤空部15形成一內(nèi)陷部207，內(nèi)陷部207可包覆性地設(shè)置于鏤空部15 ;或者固定部A也可為凸設(shè)于兩個(gè)側(cè)面13的凸出部131，而外力F使焊料件20可包覆性地設(shè)置于凸出部131，此外兩個(gè)側(cè)面13也可凹設(shè)有側(cè)凹部132，側(cè)凹部132可配合凸出部131共同幫助焊料件20對(duì)焊接端子10的干涉連接。
[0072]優(yōu)選地，請(qǐng)參閱圖2A、2B、2C以及2D，本發(fā)明的方法所提供的外力F，也可使焊料件20內(nèi)陷于鏤空部15并于鏤空部15形成內(nèi)陷部207，進(jìn)一步地，外力F可施加于接縫部204對(duì)應(yīng)于鏤空部15之處，目的在于接縫部15是焊料件20中，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較弱的部位，如此可較輕易地對(duì)焊料件20造成形變，以更有效率地讓焊料件20干涉連接于焊接端子10上，以加強(qiáng)兩者的結(jié)合。
[0073]綜上所述，本發(fā)明的焊料件與焊接端子的套設(shè)方法及其套設(shè)結(jié)構(gòu)，可使焊料件有效地設(shè)置于焊接端子之上，不占過大的空間體積，也不會(huì)需要于焊接時(shí)另外調(diào)整定位，可有效簡化焊接的步驟，因此可有效確保焊接的效率。
[0074]然為以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，非意欲局限本發(fā)明的專利保護(hù)范圍，故舉凡運(yùn)用本發(fā)明說明書或圖式內(nèi)容所為的等效變化，均同理皆包含于本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍內(nèi)，合予陳明。
【權(quán)利要求】
1.一種焊料件與焊接端子的套設(shè)方法，其特征在于，包含以下步驟:提供一焊接端子，所述焊接端子上形成有一固定部；提供一焊料件，所述焊料件成形為一套設(shè)前驅(qū)結(jié)構(gòu)，所述套設(shè)前驅(qū)結(jié)構(gòu)圍成一套設(shè)空間，所述套設(shè)空間用以對(duì)應(yīng)于所述焊接端子的末端；以及使成形為所述套設(shè)前驅(qū)結(jié)構(gòu)的所述焊料件套設(shè)于所述焊接端子上，以完成焊料件的套設(shè)，對(duì)套設(shè)有所述焊料件的所述焊接端子施予一外力，且使所述焊料件與所述固定部干涉連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊料件與焊接端子的套設(shè)方法，其特征在于，所述焊接端子具有一第一正視面、一第二正視面、兩個(gè)側(cè)面以及一底面，所述固定部為與所述第一正視面及所述第二正視面相連通的鏤空部，所述外力使所述焊料件于所述鏤空部形成一內(nèi)陷部，所述內(nèi)陷部包覆性地設(shè)置于所述鏤空部上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊料件與焊接端子的套設(shè)方法，其特征在于，所述焊接端子具有一第一正視面、一第二正視面、兩個(gè)側(cè)面以及一底面，所述固定部為一凸設(shè)于所述兩個(gè)側(cè)面上的凸出部，所述外力使所述焊料件包覆性地設(shè)置于所述凸出部上。
4.一種焊料件與焊接端子的套設(shè)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包含:一焊接端子，所述焊接端子具有一固定部；以及一焊料件，所述焊料件具有一套設(shè)前驅(qū)結(jié)構(gòu)，所述套設(shè)前驅(qū)結(jié)構(gòu)進(jìn)一步圍設(shè)有一套設(shè)空間，所述套設(shè)空間與所述焊接端子相對(duì)應(yīng)，而使所述焊料件套設(shè)于所述焊接端子上，且所述焊料件包覆性地設(shè)置于所述固定部上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊料件與焊接端子的套設(shè)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述焊接端子還具有一第一正視面、一第二正視面、兩個(gè)側(cè)面以及一底面，所述固定部進(jìn)一步為一鏤空部，所述鏤空部與所述第一正視面及所述第二正視面相連通，所述焊料件于所述鏤空部處形成一內(nèi)陷部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焊料件與焊接端子的套設(shè)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述套設(shè)前驅(qū)結(jié)構(gòu)具有一包覆部，所述包覆部為一內(nèi)陷式柱形包覆部，所述內(nèi)陷式柱形包覆部還具有一下端部，所述下端部上開設(shè)有一下端缺口，所述下端部與所述底面齊平或所述下端部凸設(shè)于所述底面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊料件與焊接端子的套設(shè)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述焊接端子還具有一第一正視面、一第二正視面、兩個(gè)側(cè)面以及一底面，所述固定部進(jìn)一步為一凸出部，所述凸出部凸設(shè)于所述兩個(gè)側(cè)面上，所述焊料件包覆性地設(shè)置于所述凸出部上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的焊料件與焊接端子的套設(shè)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述套設(shè)前驅(qū)結(jié)構(gòu)具有一包覆部，所述包覆部為柱形包覆部，所述柱形包覆部包含一上端部、一下端部及一接縫部，所述下端部與所述底面齊平或所述下端部凸設(shè)于所述底面。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的焊料件與焊接端子的套設(shè)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述套設(shè)前驅(qū)結(jié)構(gòu)具有一包覆部，所述包覆部為子彈形包覆部，所述子彈形包覆部的上端為一上端部，所述子彈形包覆部的下端呈圓弧封閉狀態(tài)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的焊料件與焊接端子的套設(shè)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述套設(shè)前驅(qū)結(jié)構(gòu)具有一包覆部，所述包覆部為螺紋形包覆部，所述螺紋形包覆部包含一上端部及一下端部，所述下端部與所述底面齊平或所述下端部凸設(shè)于所述底面。
【文檔編號(hào)】H01R43/02GK103682932SQ201210343242
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月14日
【發(fā)明者】包中南, 周孫宇 申請(qǐng)人:慶良電子股份有限公司