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一種環(huán)氧樹脂型引撥件的制作方法

文檔序號:7126524閱讀:512來源:國知局
專利名稱:一種環(huán)氧樹脂型引撥件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于絕緣材料領(lǐng)域,具體的涉及一種環(huán)氧樹脂型引撥件
背景技術(shù)
玻璃纖維具有一系列的優(yōu)越性能,如輕質(zhì)、高強、耐高溫、耐腐蝕、吸聲、保溫、吸濕性低、伸長小、電絕緣性能好、價廉及原料易得等優(yōu)點,因此被認為是優(yōu)良的增強材料。在電氣、機械、冶金、石油、化工、汽車、造船、飛機、冷藏、建筑以及國防工業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。玻璃纖維配合樹脂賦予形狀以后可以成為優(yōu)良之結(jié)構(gòu)用材。玻璃纖維增強環(huán)氧樹脂具有力學(xué)強度高、成形收縮小、尺寸穩(wěn)定性好和良好的耐化學(xué)腐蝕性能和電氣絕緣性能等特點。引撥件是由無堿玻璃纖維絲作為增強材料,浸潰無溶劑樹脂,在專用模具上一拉擠成型工藝連續(xù)烘焙,固化成具有恒定截面形狀的制品,如圓桿、方棒、槽楔、工字梁、槽形 件等,及其其他復(fù)雜形狀的制品,它具有極高的機械強度和良好的介電性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)氧樹脂型引撥件。為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下一種環(huán)氧樹脂型引撥件,其特征在于,由下列體積含量的組分組成無溶劑樹脂22-18% ;玻璃纖維78-82% ;所述無溶劑樹脂的主要成分為CYD-128、氫氧化鋁和甲基四氫苯酐、固化劑和1864脫模劑。所述固化劑是胺類固化劑,所述胺類固化劑選自聚醚胺(D-230)、異佛爾酮二胺(IPDA)或3,3' - 二甲基-4,4' - 二氨基-二環(huán)己基甲烷(DMDC)中的一種。所述無溶劑樹脂各組分的重量份組成是CYD-128 95-150 份;氫氧化鋁 10-14份;甲基四氫苯酐70-80份;固化劑1-1. 5份;1864 脫模劑 2-2. 6 份。所述無溶劑樹脂的混合工藝是先把CYD-128、氫氧化鋁和甲基四氫苯酐按以上重量混合攪拌10分鐘,再加入固化劑和1864脫模劑攪拌均勻。本發(fā)明環(huán)氧樹脂型引撥件是由玻璃纖維作為增強劑材料,浸潰無溶劑樹脂,在專用模具上一拉擠成型工藝連續(xù)烘焙,固化成型,固化溫度為一區(qū)140°C ;二區(qū)180°C ;三區(qū)1600C ;拉擠速度為0. 2-0. 3m/min。本發(fā)明的環(huán)氧樹脂型引撥件具有良好的介電性能和極高的機械強度。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例詳細說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容,但本發(fā)明不限于以下實施例。實施例II.配方本實施例無溶劑樹脂的組成如下CYD-128IOOkg ;氫氧化鋁12kg ;甲基四氫苯酐 75kg ;
聚醚胺(D-230)1.2kg;1864 脫模劑 2. 3kg。2.混合工藝先把CYD-128、氫氧化鋁和甲基四氫苯酐按以上重量混合攪拌10分鐘,再加入聚醚胺(D-230)和1864脫模劑。實施例22.配方本實施例無溶劑樹脂的組成如下CYD-128105kg ;氫氧化鋁IOkg ;甲基四氫苯酐80kg ;異佛爾酮二胺(IPDA)1.0kg;1864 脫模劑2. 5kg。2.混合工藝先把CYD-128、氫氧化鋁和甲基四氫苯酐按以上重量混合攪拌10分鐘,再加入固化劑和1864脫模劑攪拌均勻。實施例3本實施例環(huán)氧樹脂型引撥件的組成及其拉擠工藝條件如下玻璃纖維 78L無溶劑樹脂22L固化溫度為一區(qū)140°C;二區(qū)180°C ;三區(qū)160°C ;拉擠速度為0.2-0. 3m/min。本實施例的環(huán)氧樹脂型引撥件的技術(shù)指標見表I。實施例4本實施例環(huán)氧樹脂型引撥件的組成及其拉擠工藝條件如下玻璃纖維 80L無溶劑樹脂20L固化溫度為一區(qū)140°C;二區(qū)180°C ;三區(qū)160°C ;拉擠速度為0.2-0. 3m/min。本實施例的環(huán)氧樹脂型引撥件的技術(shù)指標見表I。實施例5
本實施例環(huán)氧樹脂型引撥件的組成及其拉擠工藝條件如下玻璃纖維 82L無溶劑樹脂18L固化溫度為一區(qū)140°C;二區(qū)180°C ;三區(qū)160°C ;拉擠速度為0.2-0. 3m/min。本實施例的環(huán)氧樹脂型引撥件的技術(shù)指標見表I。表I·
權(quán)利要求
1.一種環(huán)氧型引撥件,其特征在于,由下列體積含量的組分組成 無溶劑樹脂22-18% ; 玻璃纖維 78-82% ; 所述無溶劑樹脂的主要成分為CYD-128、氫氧化鋁和甲基四氫苯酐、固化劑和1864脫模劑。
所述固化劑是胺類固化劑,所述胺類固化劑選自聚醚胺(D-230)、異佛爾酮二胺(IPDA)或3,3' - 二甲基-4,4' - 二氨基-二環(huán)己基甲烷(DMDC)中的一種。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)氧型引撥件,其特征在于,所述無溶劑樹脂各組分的重量份組成是 CYD-I2895-150 份; 氫氧化鋁10-14份; 甲基四氫苯酐 70-80份; 固化劑1-1. 5份; 1864脫模劑 2-2. 6份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)氧型引撥件,其特征在于,所述無溶劑樹脂的混合工藝是先把CYD-128、氫氧化鋁和甲基四氫苯酐混合攪拌10分鐘,再加入固化劑和1864脫模劑攪拌均勻。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)氧型引撥件,其特征在于,由玻璃纖維作為增強劑材料,浸潰無溶劑樹脂,在專用模具上一拉擠成型工藝連續(xù)烘焙,固化成型,固化溫度為一區(qū)140。。;二區(qū)1800C ;三區(qū)1600C ;拉擠速度為:0. 2-0. 3m/min。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種環(huán)氧型引撥件,由玻璃纖維體積含量78-82%和無溶劑樹脂體積含量18-22%組成,固化溫度為一區(qū)140℃;二區(qū)180℃;三區(qū)160℃;拉擠速度為0.2-0.3m/min。無溶劑樹脂體積組成如下CYD-128 95-150份、氫氧化鋁10-14份、甲基四氫苯酐70-80份、固化劑1-1.5份、1864脫模劑2-2.6份。本發(fā)明的環(huán)氧樹脂型引撥件具有良好的介電性能和極高的機械強度。
文檔編號H01B3/40GK102807734SQ20121027933
公開日2012年12月5日 申請日期2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月7日
發(fā)明者高祿生, 易江洲, 李孟德 申請人:衡陽恒緣電工材料有限公司
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