專利名稱：一種聚光光伏電池片電極形狀定位精度的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種光伏發(fā)電部件，具體涉及一種聚光光伏電池片電極形狀定位精度的方法，屬太陽能發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
近年來，聚光光伏發(fā)電系統(tǒng)作為一種新興的光伏系統(tǒng)進(jìn)入大眾的視線，因其具有較高轉(zhuǎn)換效率、發(fā)電成本低、環(huán)保以及生產(chǎn)設(shè)備投資小等優(yōu)點，被公認(rèn)為是未來最有前景的大中型光伏發(fā)電技術(shù)，到目前還沒有一種實際應(yīng)用的產(chǎn)品出現(xiàn)，因此加快聚光光伏發(fā)電系統(tǒng)的開發(fā)和實際應(yīng)用研究勢在必行。 聚光光伏太陽能發(fā)電系統(tǒng)所尋求的主要益處是在聚光光伏電池片上得到從透鏡匯聚過來的高密度太陽光線。聚光光伏電池片是通過錫膏或者導(dǎo)熱導(dǎo)電凝漿或者導(dǎo)熱導(dǎo)電膠固定在光電轉(zhuǎn)換接收器電路板上的，如此一來，由于零部件定位設(shè)計誤差以及裝配過程中形成的誤差，容易出現(xiàn)光學(xué)元件匯聚的光線不能完全集中到聚光光伏電池片上、以及投入使用一段時間后，零部件材質(zhì)不同導(dǎo)致的受熱膨脹系數(shù)不同，導(dǎo)致聚光光伏電池片的位置發(fā)生變化等問題，致使推廣難度增大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種聚光光伏電池片電極形狀定位精度的方法，該方法在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，實現(xiàn)電路板不被氧化以及在聚光光伏電池片上完全接收匯聚的太陽光線，從而提高光伏電池發(fā)電效率和發(fā)電功率，降低發(fā)電成本。為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明具有以下的過程和步驟
a)將位于聚光光伏光電轉(zhuǎn)換接收器電路板上面的覆銅基板上刻蝕多道腐蝕槽，刻蝕腐蝕槽的方法如下(I)首先將覆銅基板清洗；(2)在銅箔上涂上光刻膠；(3)將覆銅基板置于光刻機中，用帶有直線和折線腐蝕圖形的光繪板對準(zhǔn)進(jìn)行光刻；(4)將曝光后的覆銅基板顯影后，沖水甩干，然后堅膜處理；(5)將覆銅基板置于刻蝕機中進(jìn)行干法或濕法刻蝕；(6)然后將刻蝕后的覆銅基板進(jìn)行去膠處理；
b)在上述覆銅基板被腐蝕槽劃分為兩部分的銅箔上，分別先后敷上鎳層和金層，就形成了聚光光伏光電轉(zhuǎn)換接收器電路板；
c)在上述聚光光伏光電轉(zhuǎn)換接收器電路板的聚光光伏電池片區(qū)域，用錫膏或者導(dǎo)熱導(dǎo)電凝漿或者導(dǎo)熱導(dǎo)電膠通過絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版或點膠方式沉積或涂覆該電池片區(qū)域；
d)將聚光光伏電池對準(zhǔn)放置于帶有涂覆料的聚光光伏光電轉(zhuǎn)換接收器電路板的電池區(qū)域內(nèi)；并采用烘干工藝將涂覆料固化，達(dá)到光伏電池和電路板的無縫鍵合。本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是1.電路基板材料各層巧妙地結(jié)合在一起，實現(xiàn)了整個電路板可耐溫達(dá)120°C，同時保護(hù)電路板不被氧化；2電路基板的設(shè)計更加精確地定位光伏電池片，保證能夠完全接收聚會的太陽光線，從而達(dá)到提高發(fā)電功率，降低發(fā)電成本。


圖I為一種聚光光伏電池片電極形狀定位精度的方法主視圖 圖2為一種聚光光伏電池片電極形狀定位精度的方法側(cè)視圖
其中1、電路基板，2、聚光光伏太陽能電池片，3、定位基準(zhǔn)面，4、腐蝕槽，5、正極區(qū)，6、負(fù)極區(qū)，la、金層，lb、鎮(zhèn)層，lc、銅層，Id陶瓷材料層。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。一種聚光光伏電池片電極形狀定位精度的方法，如圖f 2所示，電路基板I上裝配有聚光光伏太陽能電池片區(qū)2以及定位基準(zhǔn)面3，電路基板I被腐蝕槽4劃分為正極區(qū)5和負(fù)極區(qū)6。陶瓷電路基板材料各層la，lb, lc, Id之間巧妙的結(jié)合在一起，既能保護(hù)電路板不被氧化，有利于金線或鋁線的牢固綁定以及聚光光伏太陽能電池片的無縫焊接，同時實現(xiàn)整個電路板可耐溫達(dá)120°C。在覆銅基板上刻蝕多道腐蝕槽4，腐蝕槽4的寬度為0. 5^5mm ;盡量最大化正極區(qū)5的面積，便于提高系統(tǒng)的傳熱性能。為了保證能夠完全接收匯聚到的太陽光線，在焊接光伏電池片的焊接區(qū)域2形狀上設(shè)計的和光伏電池片形狀一樣大小，其誤差在0. Imm內(nèi)。采用絲網(wǎng)印刷或點膠方式將錫膏或者導(dǎo)熱導(dǎo)電凝漿或者導(dǎo)熱導(dǎo)電膠涂覆于聚光光伏電池片2區(qū)域，以電池片定位基準(zhǔn)面3為準(zhǔn)，將聚光光伏電池片固定在光伏電池片區(qū)域2內(nèi)?；鶞?zhǔn)定位面3是聚光光伏電池片的電極形狀。
權(quán)利要求
1.一種聚光光伏電池片電極形狀定位精度的方法，其特征在于具有以下的過程和步驟 a)將位于聚光光伏光電轉(zhuǎn)換接收器電路板上面的覆銅基板上刻蝕多道腐蝕槽，刻蝕腐蝕槽的方法如下(I)首先將覆銅基板清洗；(2)在銅箔上涂上光刻膠；(3)將覆銅基板置于光刻機中，用帶有直線和折線腐蝕圖形的光繪板對準(zhǔn)進(jìn)行光刻；(4)將曝光后的覆銅基板顯影后，沖水甩干，然后堅膜處理；(5)將覆銅基板置于刻蝕機中進(jìn)行干法或濕法刻蝕；(6)然后將刻蝕后的覆銅基板進(jìn)行去膠處理； b)在上述覆銅基板被腐蝕槽劃分為兩部分的銅箔上，分別先后敷上鎳層和金層，就形成了聚光光伏光電轉(zhuǎn)換接收器電路板； c)在上述聚光光伏光電轉(zhuǎn)換接收器電路板的聚光光伏電池片區(qū)域，用錫膏或者導(dǎo)熱導(dǎo)電凝漿或者導(dǎo)熱導(dǎo)電膠通過絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版或點膠方式沉積或涂覆該電池片區(qū)域； d)將聚光光伏電池對準(zhǔn)放置于帶有涂覆料的聚光光伏光電轉(zhuǎn)換接收器電路板的電池區(qū)域內(nèi)；并采用烘干工藝將涂覆料固化，達(dá)到光伏電池和電路板的無縫鍵合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種聚光光伏電池片電極形狀定位精度的方法，其特征是，它包括一種一道或多溝道槽的刻蝕工藝方法。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種聚光光伏電池片電極形狀定位精度的方法，其特征是，所述電路基板為陶瓷電路基板和招基板中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種聚光光伏電池片電極形狀定位精度的方法，其特征是，所述覆鎳層不但能夠防止銅箔的氧化，而且還能提高銅層和金層結(jié)合的更加牢固。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種聚光光伏電池片電極形狀定位精度的方法，其特征是，所述涂覆錫膏或者導(dǎo)熱導(dǎo)電凝漿或者導(dǎo)熱導(dǎo)電膠方法為絲網(wǎng)印刷或點膠方法。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種聚光光伏電池片電極形狀定位精度的方法，其特征是，在涂覆錫膏或者導(dǎo)熱導(dǎo)電凝漿或者導(dǎo)熱導(dǎo)電膠采用電池片電極形狀準(zhǔn)確對位。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種聚光光伏電池片電極形狀定位精度的方法，其特征是，所述涂覆錫膏或者導(dǎo)熱導(dǎo)電凝漿或者導(dǎo)熱導(dǎo)電膠具有極小的熱阻、極好的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性，厚度均勻并且在0. 5mm以內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種聚光光伏電池片電極形狀定位精度的方法，屬太陽能發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域。在覆銅基板上刻蝕多條腐蝕槽，然后在銅箔上分別覆上鎳層和金層，并采用絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版或點膠方式將錫膏或者導(dǎo)熱導(dǎo)電凝漿或者導(dǎo)熱導(dǎo)電膠沉積或涂覆該電池片區(qū)域，最后將光伏電池片放置到有涂覆料的電池片區(qū)域內(nèi)并烘干固化。本發(fā)明結(jié)構(gòu)和方法簡單，不僅保護(hù)電路板不被氧化，而且電路基板的設(shè)計更加精確地定位光伏電池片，保證能夠完全接收聚會的太陽光線，從而達(dá)到提高發(fā)電功率，降低發(fā)電成本。
文檔編號H01L31/18GK102646760SQ20121015820
公開日2012年8月22日 申請日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者王永向 申請人:成都聚合科技有限公司