專利名稱：一種鋰電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋰電池，尤其涉及一種鋰電池的制作方法。
背景技術(shù)：
隨著鋰電越來越廣泛的應(yīng)用于包括工業(yè)和生活等的各個領(lǐng)域，特別是在一些特殊領(lǐng)域用電器對功率密度、體積能量密度、安全性能要求較高的領(lǐng)域，以及高能耗的動力系統(tǒng)。而目前，制約鋰電池應(yīng)用的關(guān)鍵因素除了電池的容量和功率之外，還有不可忽視的問題是其使用的安全性能和壽命，如何提高鋰電池可充電使用容量和功率、改善鋰電池的功率輸出密度、提高體積能量密度、改善鋰電池使用的安全性、穩(wěn)定性、和可靠性，以及提高和延長其使用壽命是鋰電池領(lǐng)域不斷發(fā)展和追求的目標。而鋰電池使用發(fā)展過程中的這些制約因素不僅直接涉及到鋰電池的制作工藝，也涉及到電芯的正負極活性材料本身；如新近開發(fā)的鈦酸鋰負極材料可以在很大程度上提高鋰電池的使用安全性能、穩(wěn)定性及其循環(huán)壽命；但是使用鈦酸鋰作為負極材料制作鋰電池要想發(fā)揮其特有的優(yōu)良性能，抑制其自然存在的性能不足和缺陷，這在很大程度上還同時取決于其漿料的制備工藝方法，即鈦酸鋰漿料的制作工藝對鋰電池的使用壽命和安全性能等的改善和提高起著極為重要的作用；因而，鈦酸鋰漿料的制備是生產(chǎn)鋰離子電池的極其重要的一道工序；而在鈦酸鋰漿料的制備工藝中，對鈦酸鋰材料進行相關(guān)處理又是制漿中至關(guān)重要的，如是否或如何對鈦酸鋰材料進行熱處理等，直接影響到鋰電池的相關(guān)性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種鋰電池的制作方法。該制作方法工藝簡單，易于實施，其制作的鋰電池性能穩(wěn)定，安全可靠。本發(fā)明的技術(shù)方案包括正極漿料和負極漿料的制備，所述負極漿料的制備包括以鈦酸鋰為負極活性物質(zhì)的漿料制備，所述鈦酸鋰負極漿料的制備包括依次對鈦酸鋰粉末進行熱處理、球磨化處理、與導(dǎo)電劑進行混合球磨處理，膠液制備，以及將經(jīng)球磨處理混合的鈦酸鋰和導(dǎo)電劑與膠液進行混合制漿。所述鈦酸鋰粉末的熱處理包括采用250-350度溫度對鈦酸鋰粉末進行烘烤3_11 小時的烘干處理，所述球磨化處理包括對經(jīng)熱處理的鈦酸鋰粉末用球磨機進行4-14小時的球磨處理，所述與導(dǎo)電劑進行混合球磨處理包括先對經(jīng)球磨化處理的鈦酸鋰粉末進行5-12小時的球磨后、加入導(dǎo)電劑再繼續(xù)進行2-6小時的球磨處理。所述混合制漿包括將經(jīng)混合球磨處理的鈦酸鋰粉末和導(dǎo)電劑加入到膠液中進行
3.5-10小時的攪拌，之后過篩130-250目。所述膠液為在攪拌機中加入一定量的NMP、加入烘干后的PVDF進行1_5小時的攪拌處理制得。本發(fā)明的制作方法獲得的負極漿料制作的鋰電池具有循環(huán)性能好；循環(huán)壽命長，具有高穩(wěn)定性能，電壓平穩(wěn)，電解液不致發(fā)生分解，提高了鋰電池的安全性能；且可高倍率充放電
具體實施例方式現(xiàn)通過實施例對本發(fā)明作進一步說明，本發(fā)明的鋰電池的制作方法包括通過分別制作正極片和負極片以制作電芯等；在本實施例中，其負極片的制作包括負極漿料的制備，本實施例的負極漿料的制備是以粉末狀鈦酸鋰為負極活性物質(zhì)按如下方法依次進行a、采用270、300、或405度溫度對鈦酸鋰進行5. 5、6、或.7. I小時的烘烤熱處理；b、將經(jīng)a步聚熱處理后的鈦酸鋰用球磨機進行6、8、或9小時的球磨化處理；C、用球磨機先對經(jīng)b步聚球磨化處理的鈦酸鋰進行7、8、或10小時的球磨后按所需要的量加入相應(yīng)的導(dǎo)電劑、再繼續(xù)進行3. 6、4、或4. 5小時的混合球磨；d、將經(jīng)c步聚混合球磨處理的鈦酸鋰和導(dǎo)電劑混合料按需要的比例加入PVDF膠液中進行4. 8、6、或7. 6小時的高速攪拌，再過200目左右的篩，濾除粗顆?；蛟锛传@得負極漿料。在上述制備過程中，PVDF膠液是在攪拌機中加入一定量的NMP，以及加入烘干后的PVDF進行3小時左右的攪拌制得。其負極片的制作是以現(xiàn)有的工藝方法將上述制得的該負極漿料均勻涂敷在經(jīng)過處理的銅集流體上，再經(jīng)相應(yīng)的處理制成負極片，以至制作出以該鈦酸鋰漿料制作的負極片的相應(yīng)的鋰電池。本發(fā)明方法制作的鋰電池經(jīng)測試其循環(huán)壽命可以達到6100次或以上。基于本鋰電池的制備方法的技術(shù)方案的其他變形產(chǎn)品均屬于本發(fā)明的保護范圍；上述實施例并非本發(fā)明的具體實施方式
的窮舉。
權(quán)利要求
1.一種鋰電池的制作方法，包括正極漿料和負極漿料的制備，所述負極漿料的制備包括以鈦酸鋰為負極活性物質(zhì)的漿料制備，其特征是所述鈦酸鋰負極漿料的制備包括依次對鈦酸鋰粉末進行熱處理、球磨化處理、與導(dǎo)電劑進行混合球磨處理，膠液制備，以及將經(jīng)球磨處理混合的鈦酸鋰和導(dǎo)電劑與膠液進行混合制漿。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述鋰電池的制作方法，其特征是所述鈦酸鋰粉末的熱處理包括采用250-350度溫度對鈦酸鋰粉末進行烘烤3-11小時的烘干處理，所述球磨化處理包括對經(jīng)熱處理的鈦酸鋰粉未用球磨機進行4-14小時的球磨處理，所述與導(dǎo)電劑進行混合球磨處理包括先對經(jīng)球磨化處理的鈦酸鋰粉末進行5-12小時的球磨后、加入導(dǎo)電劑再繼續(xù)進行2_6小時的球磨處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述鋰電池的制作方法，其特征是所述混合制漿包括將經(jīng)混合球磨處理的鈦酸鋰粉末和導(dǎo)電劑加入到膠液中進行3. 5-10小時的攪拌，之后過篩130-250目。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述鋰電池的制作方法，其特征是所述膠液為在攪拌機中加入一定量的NMP、加入烘干后的PVDF進行1-5小時的攪拌處理制得。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種該制作方法工藝簡單，易于實施，其制作的鋰電池性能穩(wěn)定，安全可靠的鋰電池的制作方法。包括正極漿料和負極漿料的制備，所述負極漿料的制備包括以鈦酸鋰為負極活性物質(zhì)的漿料制備，所述鈦酸鋰負極漿料的制備包括依次對鈦酸鋰粉末進行熱處理、球磨化處理、與導(dǎo)電劑按一比例進行混合球磨處理，膠液制備，以及將經(jīng)球磨處理混合的鈦酸鋰和導(dǎo)電劑與膠液進行混合制漿。
文檔編號H01M10/058GK102637905SQ20121013318
公開日2012年8月15日 申請日期2012年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月3日
發(fā)明者孫杰, 曹鎮(zhèn)東, 蔡道國 申請人:江西省福斯特新能源有限公司