專利名稱：綁扎粘接式三相立體卷鐵心的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種立體卷鐵心的鐵心結(jié)構(gòu)，屬于變壓器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的三相變壓器的鐵心結(jié)構(gòu)一般大多采用平面結(jié)構(gòu)，由硅鋼片疊裝而成，其存在接縫多、噪聲大的問題。三相立體卷鐵心結(jié)構(gòu)較傳統(tǒng)的接縫疊鐵心和平面卷鐵心，A-C相間的磁路變短，達(dá)到與A-B相、B-C相等長且最短布置，實(shí)現(xiàn)了三相磁路的完全對稱，保證三相電壓平衡，因此越來越廣泛地被利用。三相立體卷鐵心結(jié)構(gòu)是由三個(gè)完全相同的鐵心框拼合而成，每一個(gè)鐵心框是由若干根梯形料帶依次連續(xù)卷繞而成，卷繞后的一個(gè)鐵心框橫截面接近半圓形， 拼合后鐵心柱的橫截面呈接近整圓的準(zhǔn)多邊形，三個(gè)心柱呈等邊三角形立體排列，然后用塑料帶等材料綁扎進(jìn)行固定。采用塑料帶等材料進(jìn)行綁扎固定，其缺點(diǎn)是拼合面結(jié)合并不緊密，變壓器器身抗短路能力低，在后面工續(xù)使用時(shí)容易因鐵心震動(dòng)和錯(cuò)位造成損耗增加等問題。另外，三相立體卷鐵心生產(chǎn)中，三個(gè)鐵心框的拼合質(zhì)量非常關(guān)鍵，單框半圓心柱的拼合面角度小于30°時(shí)三框不能合在一起，大于30°時(shí)心柱的截面會(huì)超出多邊形的外接圓而影響使用。因此，一種能夠結(jié)構(gòu)合理、鐵心損耗小、抗短路能力高的三相立體卷鐵心結(jié)構(gòu)成為本領(lǐng)域技術(shù)人員追求的目標(biāo)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有三相立體卷鐵心拼合不理想、每一個(gè)單框的拼合面需要打磨才能完全吻合、拼合后整體性差以及鐵心損耗容易增加等技術(shù)問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種綁扎粘接式三相立體卷鐵心,其包括三個(gè)相同的鐵心框，所述三個(gè)鐵心框的兩兩相鄰的邊框拼合形成一俯視呈三角形的立體卷鐵心；其特征在于所述每個(gè)鐵心柱的拼合面與所述鐵心框的所在平面夾角為30° ;所述每個(gè)鐵心柱的兩個(gè)邊框的拼合面之間設(shè)有一用于粘接兩鐵心框的高強(qiáng)度粘膠層，且所述兩個(gè)邊框通過綁扎帶固定。作為優(yōu)選，所述綁扎帶為收縮布帶，所述收縮布帶呈筒包狀包覆在所述的由兩個(gè)邊框拼合成的鐵心柱外；或所述綁扎帶是高強(qiáng)度聚酯帶，所述聚酯帶的兩端通過鎖扣鎖緊。作為優(yōu)選，所述每個(gè)鐵心柱上用于綁扎的聚酯帶至少為兩個(gè)。作為優(yōu)選，所述每一個(gè)鐵心框的邊框的截面為接近半圓形的多邊形；所述兩相鄰鐵心框的邊框拼合后形成截面接近整圓的準(zhǔn)多邊形的鐵心柱，所述鐵軛的截面為接近半圓形的多邊形。作為優(yōu)選，在所述鐵心柱的兩個(gè)邊框的拼合面外緣處有一個(gè)截面呈三角形的空區(qū)，所述鎖扣位于所述空區(qū)處。[0012]作為優(yōu)選，在所述由三個(gè)鐵心框構(gòu)成的鐵心結(jié)構(gòu)的外表面設(shè)有一層固化漆。作為優(yōu)選，所述粘膠層的厚度為O. 5--3mm。選擇該合適的粘膠層的厚度利于兩個(gè)鐵心框的粘接和固定。本實(shí)用新型由于采用上述技術(shù)方案，每相鐵心柱由兩個(gè)鐵心框拼合而成，由于保證三個(gè)鐵心框的拼合面(拼接面)與鐵心框所在平面的夾角為30°，使三個(gè)鐵心框拼合成一個(gè)等邊三角形的立體卷鐵心，保證了三相立體卷鐵心拼合效果和鐵心尺寸，在生產(chǎn)加工過程中無需再經(jīng)過打磨拼合面使三框彼此吻合，從而避免了因打磨造成硅鋼片間搭接而增大渦流損耗。同時(shí)，每相鐵心柱由兩個(gè)相鄰的鐵心框拼合時(shí)采用高強(qiáng)度的粘膠進(jìn)行粘接，并且粘接后采用綁扎帶進(jìn)一步綁扎，使三個(gè)鐵心框組合成牢固的立體卷鐵心結(jié)構(gòu)，提高了鐵心整體性，抗剪切強(qiáng)度大，從而提高了鐵心框心柱之間結(jié)合的緊密度，增強(qiáng)了變壓器抗短路能力，降低了后續(xù)鐵心使用過程中空載損耗增加量。本實(shí)用新型使具有完全對稱磁路的最理想的三相立體卷鐵心結(jié)構(gòu)的加工工藝性大為提高。本實(shí)用新型用于綁扎鐵心框的綁扎帶可以采用高強(qiáng)度聚酯帶(PET塑鋼帶)進(jìn)行綁扎，該聚酯帶綁扎工藝性好，綁扎質(zhì)量和效率高。也可以采用熱收縮布帶進(jìn)行筒狀綁扎， 其更為牢固。本實(shí)用新型經(jīng)鎖緊扣鎖緊聚酯帶，且使鎖緊扣位于所述兩個(gè)半圓形邊框的拼合面的空區(qū)處。使鎖扣不影響拼合后的鐵心柱保持原有的外表形狀。本實(shí)用新型進(jìn)一步在鐵心結(jié)構(gòu)的表面涂布固化漆，可以使繞制的心柱硅鋼片之間粘合緊密，而且表明光滑，避免在鐵心上繞線圈時(shí)對鐵心的損傷。

圖I是本實(shí)用新型的綁扎式三相立體卷鐵心的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的綁扎式三相立體卷鐵心的截面圖。圖3是圖2的A處局部放大圖。圖4是本實(shí)用新型的綁扎式三相立體卷鐵心的單個(gè)鐵心框的主視圖。圖5是本實(shí)用新型的綁扎式三相立體卷鐵心的單個(gè)鐵心框的橫剖視圖。
具體實(shí)施方式
參見圖I、圖2、圖3，圖中展示了本實(shí)用新型的綁扎粘接式三相立體卷鐵心1，其包括三個(gè)相同的鐵心框11、12、13，如圖4所示，每一個(gè)鐵心框?yàn)榫匦慰?，三個(gè)鐵心框11、12、13 的兩兩相鄰的邊框拼合在一起形成一俯視為三角形狀的立體卷鐵心。參見圖5，鐵心框的邊框10的橫截面為接近半圓形狀的多邊形，兩相鄰鐵心框(11、12) ； (12,13) ;(13、11)的邊框10拼合后，形成截面接近圓柱形的多邊形狀的三相鐵心柱；在相鄰鐵心框(11、12) ;(12、 13) ； (13,11)的兩個(gè)邊框11的拼合面之間設(shè)有一用于粘接兩鐵心框邊框10的高強(qiáng)度粘膠層4，該粘膠層厚度為O. 53mm，本實(shí)施例為1mm。并且兩個(gè)邊框10拼接成的鐵心柱11、 12、13分別采用三條聚酯帶2綁扎固定。當(dāng)然，也可以在由兩邊框拼合的鐵心柱的外表面用熱收縮布帶呈筒狀進(jìn)行綁扎。為了方便聚酯帶2的綁扎固定，在聚酯帶2的兩端設(shè)有一個(gè)鎖扣3，該鎖扣3可以為現(xiàn)有的鐵質(zhì)扣環(huán)將聚酯帶2扣合并鎖緊。[0025]參見圖5，鐵心框11或12或13的半圓柱形的邊框10的拼合面與所述鐵心框11 或12或13的所在平面夾角α為30°。如此設(shè)計(jì)，三個(gè)鐵心框11、12、13拼接后形成一呈等邊三角形布置的立體鐵心結(jié)構(gòu)，提高了鐵心結(jié)構(gòu)的整體性。在由三個(gè)鐵心框11、12、13構(gòu)成的鐵心結(jié)構(gòu)的外表面設(shè)有一層固化漆5。本實(shí)用新型的綁扎粘接式三相立體卷鐵心，是用繞制設(shè)備進(jìn)行硅鋼片開料與卷繞，在繞制過程中，保證每個(gè)鐵心框11、12、13的邊框10的結(jié)合面與該鐵心框所在平面的夾角為30°，邊框10的拼合面(結(jié)合面或?qū)用?平整光滑，繞制后進(jìn)行退火、綁扎、粘接、刷固化漆即完成本實(shí)用新型的綁扎粘接式三相立體卷鐵心的制作。本實(shí)用新型的綁扎粘接式三相立體卷鐵心具有結(jié)構(gòu)簡單，相鄰的鐵心框的邊框10之間結(jié)合緊密，抗短路能力強(qiáng)，鐵心損耗少的優(yōu)點(diǎn)。以上實(shí)施例是對本實(shí)用新型進(jìn)行示例性說明，而非作限制性的概括，本實(shí)用新型旨在提供一種綁扎粘接式三相立體卷鐵心，該鐵心結(jié)構(gòu)是由三個(gè)鐵心框構(gòu)成，相鄰的兩兩鐵心框的心柱之間先粘接后用綁扎帶進(jìn)行綁扎，從而使三個(gè)鐵心框呈三角狀固定在一起， 形成一個(gè)立體的卷鐵心結(jié)構(gòu)。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思的指導(dǎo)下，還可以做出很多常規(guī)結(jié)構(gòu)上的修改與替換，例如選擇不同的粘膠類型，或者改變鐵心框的大小、增加減少聚酯帶的數(shù)量。這些修改與替換也應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種綁扎粘接式三相立體卷鐵心，其包括三個(gè)相同的鐵心框，所述三個(gè)鐵心框的兩兩相鄰的邊框拼合形成一俯視呈三角形的立體卷鐵心；其特征在于所述每個(gè)鐵心柱的拼合面與所述鐵心框的所在平面夾角為30° ;所述每個(gè)鐵心柱的兩個(gè)邊框的拼合面之間設(shè)有一用于粘接兩鐵心框的高強(qiáng)度粘膠層，且所述兩個(gè)邊框通過綁扎帶固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的綁扎粘接式三相立體卷鐵心，其特征在于所述綁扎帶為收縮布帶，所述收縮布帶呈筒包狀包覆在所述的由兩個(gè)邊框拼合成的鐵心柱外；或者，所述綁扎帶是高強(qiáng)度聚酯帶，所述聚酯帶的兩端通過鎖扣鎖緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的綁扎粘接式三相立體卷鐵心，其特征在于所述每個(gè)鐵心柱上用于綁扎的聚酯帶至少為兩個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3其中任一項(xiàng)所述的綁扎粘接式三相立體卷鐵心，其特征在于所述每一個(gè)鐵心框的邊框的截面為接近半圓形的多邊形；所述兩相鄰鐵心框的邊框拼合后形成截面接近整圓的準(zhǔn)多邊形的鐵心柱，所述鐵軛的截面為接近半圓形的多邊形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3其中任一項(xiàng)所述的綁扎粘接式三相立體卷鐵心，其特征在于在所述鐵心柱的兩個(gè)邊框的拼合面外緣處有一個(gè)截面呈三角形的空區(qū)，所述鎖扣位于所述空區(qū)處。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3其中任一項(xiàng)所述的綁扎粘接式三相立體卷鐵心，其特征在于在所述由三個(gè)鐵心框構(gòu)成的鐵心結(jié)構(gòu)的外表面設(shè)有一層固化漆。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3其中任一項(xiàng)所述的綁扎粘接式三相立體卷鐵心，其特征在于所述粘膠層的厚度為O. 53mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種綁扎粘接式三相立體卷鐵心，其包括三個(gè)相同的鐵心框，所述三個(gè)鐵心框的兩兩相鄰的邊框拼合形成一俯視呈三角形的立體卷鐵心；所述每個(gè)鐵心柱的拼合面與所述鐵心框的所在平面夾角為30°；所述每個(gè)鐵心柱的兩個(gè)邊框的拼合面之間設(shè)有一用于粘接兩鐵心框的高強(qiáng)度粘膠層，且所述兩個(gè)邊框通過綁扎帶固定。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有立體卷鐵心三框拼合后的整體性差，后續(xù)變壓器制作中鐵心空載損耗增加量大、抗短路能力差的技術(shù)問題。
文檔編號H01F41/02GK202352474SQ20112054930
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月24日
發(fā)明者李錫強(qiáng), 譚勇 申請人:新華都特種電氣股份有限公司