專(zhuān)利名稱(chēng)：一種電池吸液床進(jìn)給系統(tǒng)及進(jìn)給裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電池吸液床進(jìn)給系統(tǒng)及其進(jìn)給裝置。
背景技術(shù)：
80年代，我國(guó)堿錳電池的生產(chǎn)能力不超過(guò)ー億只，隨著科技的發(fā)展，民用電器的普及和使用，堿錳電池在我國(guó)得到了長(zhǎng)足發(fā)展，電池的生產(chǎn)和出口也以較高的速度發(fā)展；目前，堿錳電池已進(jìn)入高速發(fā)展期，該產(chǎn)品的主要市場(chǎng)是穩(wěn)定而又保障的民用市場(chǎng)，隨著堿錳電池的高速發(fā)展，如何高效高質(zhì)量的生產(chǎn)出高性能的電池顯得越來(lái)越重要。在電池生產(chǎn)エ藝流程中，電解液作為電池化學(xué)反應(yīng)的媒介物質(zhì)對(duì)電池的影響是很重要的，其吸收是依靠電池內(nèi)部的隔膜紙完成的，電解液的多少會(huì)直接影響到電池的放`電時(shí)間，而怎樣讓電池高速高效的完全吸收電解液也是電池生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)關(guān)鍵的技術(shù)點(diǎn)?，F(xiàn)有技術(shù)中，是當(dāng)電解液注入到電池中后，電池豎直放入到電池托杯，為了給下一只電池騰出放置空間，需要將完成注液的電池進(jìn)行傳送，因此將電池托杯放入到吸液床的蛇形皮帶上邊，蛇形皮帶帶動(dòng)電池托杯來(lái)回做筆直的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，從而讓電解液可以慢慢的被隔膜紙吸收?，F(xiàn)有技術(shù)雖然可以達(dá)到目的，但是由于電池在電池托杯中是豎直放置的，并且電池托杯在蛇形皮帶上的運(yùn)動(dòng)也是處于豎直狀態(tài)并跟隨蛇形皮帶向前運(yùn)動(dòng)，其間電池托杯相對(duì)于蛇形皮帶是相對(duì)靜止的，因此隔膜紙的下層會(huì)很快達(dá)到飽和狀態(tài)，而隔膜紙的上層卻要慢慢從下層中滲透吸取電解液，這樣吸液時(shí)間自然變慢，故電池在吸液床上的時(shí)間耗損很長(zhǎng)，大概需要40 50分鐘，而且吸液床也要求足夠長(zhǎng)，足夠大，所以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)就必須要有很大的空間來(lái)安置吸液床。無(wú)形之中加大了生產(chǎn)成本和生產(chǎn)空間。因此，開(kāi)發(fā)一種能夠使電解液快速有效地被隔膜紙吸收，縮短吸收時(shí)間，從而節(jié)省吸液空間，提高生產(chǎn)效率的裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種電池吸液床進(jìn)給裝置，用于堿錳電池電解液吸收エ藝當(dāng)中，以實(shí)現(xiàn)使電解液快速有效地被隔膜紙吸收，縮短吸收時(shí)間，節(jié)省吸液空間，提高生產(chǎn)效率的目的，同時(shí)本實(shí)用新型還提供了ー種包括上述進(jìn)給裝置的進(jìn)給系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種堿錳電池吸液床傾斜進(jìn)給裝置，用于堿錳電池電解液吸收エ藝當(dāng)中，該進(jìn)給裝置包括傳送帶及電池托杯容納槽，所述電池托杯容納槽的ー側(cè)內(nèi)部靠近傳送帶部分設(shè)置有凸臺(tái)。優(yōu)選的，所述凸臺(tái)是焊接于所述電池托杯容納槽內(nèi)部的圓柱鋼軌。優(yōu)選的，所述凸臺(tái)是橫向并列焊接于所述電池托杯容納槽中的兩根圓柱鋼軌。優(yōu)選的，所述凸臺(tái)是焊接于所述電池托杯容納槽內(nèi)部的半圓形鋼管，且半圓形鋼管的凸面朝上。優(yōu)選的，所述電池托杯容納槽的另ー側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有耐磨涂層。一種電池吸液床進(jìn)給系統(tǒng)，用于電池電解液吸收エ藝當(dāng)中，包括電池托杯及上述進(jìn)給裝置，所述電池托杯的底端一側(cè)與所述凸臺(tái)接觸，另ー側(cè)與所述傳送帶接觸。由以上技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型所公開(kāi)的電池吸液床進(jìn)給裝置，其本身所帶有的電池托杯容納槽內(nèi)部由于具有凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，因此將電池托杯放于容納槽內(nèi)部之后，電池托杯底部的ー側(cè)將與凸臺(tái)接觸，另ー側(cè)將與下部的傳送帶相接觸，電池托杯整體將傾斜的靠于電池托杯容納槽沒(méi)有凸臺(tái)的ー側(cè)，井隨著傳送帶的運(yùn)動(dòng)傾斜旋轉(zhuǎn)的向前運(yùn)動(dòng)，放置 于電池托杯內(nèi)部的注液電池將跟隨電池托杯做相同的運(yùn)動(dòng)。這樣通過(guò)傾斜的方式可以注入使底部的電解液可以流動(dòng)到更靠近上層隔膜紙的位置，從而更快的滲透到上層隔膜紙，使上層隔膜紙更快的達(dá)到飽和，縮短電池隔膜紙的吸液時(shí)間，同時(shí)由于電池托杯是旋轉(zhuǎn)前進(jìn)的，因此可以使電池周向電解液的滲透更加均勻，滲透速度也可以更快。由于電池隔膜紙達(dá)到飽和的時(shí)間縮短，因此也就節(jié)省了吸液空間，減小了設(shè)備尺寸，節(jié)省了生產(chǎn)成本并提高了生產(chǎn)效率。

圖I為本實(shí)用新型所提供的電池吸液床進(jìn)給裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中I為注液電池，2為電池托杯，3為電解液，4為傳送帶，5為電池托杯容納槽，6為凸臺(tái)。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心是提供一種電池吸液床進(jìn)給裝置，該進(jìn)給裝置通過(guò)在電池托杯容納槽的一側(cè)增加凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，使注入電解液后的電池傾斜ー個(gè)角度，并且使傾斜后的電池能夠旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，從而使隔膜紙對(duì)電解液的吸收速度更快，并且吸收更加均勻。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型的方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參考附圖，圖I為本實(shí)用新型所提的電池吸液床進(jìn)給裝置的示意圖。由圖中可以看出，本實(shí)用新型所提供的進(jìn)給裝置包括傳送帶4及電池托杯容納槽5，其中傳送帶4位于電池托杯容納槽5的底部，且由動(dòng)力裝置帶動(dòng)用來(lái)傳送放入其中的電池托杯2，在所述電池托杯容納槽5的ー側(cè)內(nèi)部靠近傳送帶4的部位増加一個(gè)凸臺(tái)6，另ー側(cè)保持原來(lái)結(jié)構(gòu)，從而使電池托杯2在放入到電池托杯容納槽5中后處于傾斜狀態(tài)；電池托杯2中放置有注入電解液3后的注液電池1，且兩者相互卡配，其中注液電池I內(nèi)部沿電池內(nèi)壁上設(shè)置有用來(lái)吸收電解液的隔膜紙，此時(shí)電池托杯2底端的一側(cè)與所述凸臺(tái)6相接觸，另ー側(cè)將與所述傳送帶4相接觸，電池托杯2及放置于其內(nèi)部的注液電池I將整體靠于沒(méi)有增加凸臺(tái)的電池托杯容納槽5的ー側(cè)。由于電池托杯2僅有ー側(cè)傾斜的與所述傳送帶4接觸，在傳送帶4的摩擦力的作用下電池托杯2將隨傳送帶旋轉(zhuǎn)前迸。因此實(shí)現(xiàn)了注液電池I的傾斜旋轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。由上述實(shí)施例可以得出，電池托杯的運(yùn)動(dòng)為ー傾斜的旋轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，放于其內(nèi)部的注液電池也進(jìn)行同樣的運(yùn)動(dòng)，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的電池直立放于托杯容納槽中，并相對(duì)于傳送帶靜止的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，本實(shí)用新型由于具有了傾斜度，因此注入到電池底部的電解液可以流動(dòng)到更靠近上層隔膜紙的位置，因而上層隔膜紙將會(huì)更快的達(dá)到飽和，從而可以縮短吸收時(shí)間，節(jié)省吸液空間提高生產(chǎn)效率；同時(shí)由于本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了電池托杯及其內(nèi)部的注液電池旋轉(zhuǎn)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，從而可以使注液電池周 向均能傾斜一定的角度，因而可以使電池周向的隔膜紙更加均勻的吸收電解液，在同樣的生產(chǎn)時(shí)間下，本實(shí)用新型所提供的進(jìn)給裝置可以使隔膜紙吸收更多的電解液，從而提高了電池的放電時(shí)間。為了裝置的加工方便，本實(shí)施例中的凸臺(tái)6具體采用將圓柱鋼軌焊接于電池托杯容納槽5內(nèi)壁的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。為了進(jìn)一步優(yōu)化本實(shí)用新型，本具體實(shí)施例中優(yōu)選的采用橫向并列焊接兩根圓柱型鋼軌形成所述凸臺(tái)6的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。為了節(jié)省材料，降低設(shè)備成本，本實(shí)施例中還優(yōu)選的采用半圓形鋼管來(lái)形成所述凸臺(tái)6，且鋼管的凸面朝上焊接。為了增加設(shè)備的使用壽命，本實(shí)施例中在未增加凸臺(tái)的電池托杯容納槽5的內(nèi)壁設(shè)置了耐磨涂層，以減少托杯2與電池托杯容納槽5的內(nèi)壁的摩擦所造成的設(shè)備損壞。本實(shí)用新型同時(shí)還公開(kāi)了ー種進(jìn)給系統(tǒng)，用于堿錳電池電解液吸收エ藝當(dāng)中，該進(jìn)給系統(tǒng)包括具有上述特征的進(jìn)給裝置及電池托杯2，所述電池托杯2的底端ー側(cè)與所述凸臺(tái)6接觸,另ー側(cè)與所述傳送帶4接觸，以保證電池托杯2能夠做傾斜旋轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),從而使放置于電池托杯2內(nèi)部的注液電池I更加快速的完成電解液的吸收。以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的電池吸液床進(jìn)給系統(tǒng)及其裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電池吸液床進(jìn)給裝置，包括傳送帶(4)及電池托杯容納槽(5)，其特征在于，所述電池托杯容納槽(5 )的一側(cè)內(nèi)部靠近傳送帶(4 )部分設(shè)置有凸臺(tái)(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的進(jìn)給裝置，其特征在于，所述凸臺(tái)(6)是焊接于所述電池托杯容納槽(5)內(nèi)部的圓柱鋼軌。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的進(jìn)給裝置，其特征在于，所述凸臺(tái)(6)是橫向并列焊接于所述電池托杯容納槽(5)內(nèi)部的兩根圓柱鋼軌。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的進(jìn)給裝置，其特征在于，所述凸臺(tái)(6)是焊接于所述電池托杯容納槽(5)內(nèi)部的半圓形鋼管，且半圓形鋼管的 凸面朝上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的進(jìn)給裝置，其特征在于，所述電池托杯容納槽(5)的另一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有耐磨涂層。
6.—種電池吸液床進(jìn)給系統(tǒng),其特征在于,包括電池托杯(2)及如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的進(jìn)給裝置，所述電池托杯(2)的底端一側(cè)與所述凸臺(tái)(6)接觸，另一側(cè)與所述傳送帶(4)接觸。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種電池吸液床進(jìn)給裝置，用于堿錳電池電解液吸收工藝當(dāng)中，包括傳送帶及電池托杯容納槽，容納槽的一側(cè)內(nèi)部靠近傳送帶部分設(shè)置有凸臺(tái)結(jié)構(gòu)；同時(shí)本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種電池吸液床進(jìn)給系統(tǒng)，包括上述進(jìn)給裝置和電池托杯，將電池托杯放入到該種電池托杯容納槽中后，托杯底部的一側(cè)將與凸臺(tái)接觸，另一側(cè)將與下部的傳送帶相接觸，托杯整體將傾斜的靠于容納槽沒(méi)有凸臺(tái)的一側(cè)，并隨著傳送帶的運(yùn)動(dòng)傾斜旋轉(zhuǎn)的向前運(yùn)動(dòng)，放置于托杯內(nèi)部的電池將跟隨托杯做相同的運(yùn)動(dòng)，從而使電解液快速有效地被隔膜紙吸收，縮短吸收時(shí)間，從而節(jié)省吸液空間，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)H01M6/06GK202651270SQ20112051970
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者楊上華, 沈立忠, 曹鏈鎖, 王凱 申請(qǐng)人:寧波倍特瑞能源科技有限公司