專利名稱：一種t型接線端子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種接線端子，尤其涉及一種用于從干線上分線的T型接線端子。
背景技術(shù)：
T型接線端子主要適用于建筑、工業(yè)電氣設(shè)備中作主電纜(干線)不能切斷時(shí)的 “T”形分線連接用?，F(xiàn)有的T型接線端子使主電纜(干線)和分支電纜(支線)并行引出， 支線彎曲一定角度后才能向離開(kāi)干線的方向延伸。因此，需要采用使支線彎曲延伸的支線彎曲固定件，既浪費(fèi)了一定長(zhǎng)度的支線電纜又耗費(fèi)了支線彎曲固定件，而且這種并行的上下雙層結(jié)構(gòu)使接線端子的高度增加。另外，現(xiàn)有的T型接線端子內(nèi)部零件比較多，外部罩殼體積較大。針對(duì)上述問(wèn)題，申請(qǐng)人在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上繼續(xù)研究，對(duì)現(xiàn)有T型接線端子做了進(jìn)一步完善，得到一種結(jié)構(gòu)更合理的T型接線端子，克服了現(xiàn)有產(chǎn)品的不足。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊且節(jié)約電纜線的T型接線端子。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種T型接線端子，包括導(dǎo)電體、干線壓板組件和絕緣底座，導(dǎo)電體卡裝在絕緣底座內(nèi)，導(dǎo)電體一端為導(dǎo)電片并且另一端為導(dǎo)電管，干線壓板組件覆蓋在導(dǎo)電片上并與之配合構(gòu)成干線接入通孔，干線壓板組件使接入的干線緊靠在導(dǎo)電片上，導(dǎo)電管上部管壁上開(kāi)有螺孔，支線緊定螺釘通過(guò)螺孔進(jìn)入導(dǎo)電管內(nèi)，使接入的支線緊貼在導(dǎo)電管內(nèi)壁上，絕緣底座的側(cè)壁分別在對(duì)應(yīng)于干線接入通孔處開(kāi)有干線導(dǎo)入孔和干線導(dǎo)出孔，并在對(duì)應(yīng)于導(dǎo)電管空腔處開(kāi)有支線導(dǎo)入孔。對(duì)于上述T型接線端子，所述導(dǎo)電片上表面開(kāi)有卡線槽，所述卡線槽為凹槽狀結(jié)構(gòu)。對(duì)于上述T型接線端子，所述卡線槽為表面平坦的凹槽。對(duì)于上述T型接線端子，所述卡線槽為表面有凹凸紋理的凹槽。對(duì)于上述T型接線端子，所述凹槽表面的凹凸紋理為縱向與凹槽軸線垂直的多個(gè)凸棱。對(duì)于上述T型接線端子，所述導(dǎo)電片遠(yuǎn)離導(dǎo)電管的一端開(kāi)有通孔，通孔中裝有總螺釘。 對(duì)于上述T型接線端子，所述干線壓板組件包括在垂直于導(dǎo)電片且平行于導(dǎo)電管軸線的平面內(nèi)呈拱形的干線壓板、平墊圈、彈簧墊圈以及螺母，由下至上依次套裝在總螺釘上。 上述T型接線端子還包括裝配在絕緣底座上方并套裝在干線壓板組件上的絕緣罩殼，絕緣罩殼的側(cè)壁分別在對(duì)應(yīng)于干線接入通孔處開(kāi)有干線導(dǎo)入孔和干線導(dǎo)出孔。[0013]對(duì)應(yīng)上述T型接線端子，所述支線緊定螺釘是十字槽螺釘。本實(shí)用新型技術(shù)方案主要的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)如下本實(shí)用新型的T型接線端子體積小、節(jié)省空間，節(jié)約電纜線和電纜支線彎曲固定件，方便美觀，連接可靠。

圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的T型接線端子外形示意圖；圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的T型接線端子透明俯視圖；圖3為圖2中A-A剖視圖；圖4為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的T型接線端子結(jié)構(gòu)示意圖(各部件分離立體圖)；圖5為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的T型接線端子中導(dǎo)電體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1導(dǎo)電體，11導(dǎo)電片，12導(dǎo)電管，111卡線槽，112導(dǎo)電片通孔，121導(dǎo)電管螺孔，2干線壓板組件，21干線壓板，22平墊圈，23彈簧墊圈，24螺母，3絕緣底座，31絕緣底座通孔，32支線導(dǎo)入孔，33螺孔，4總螺釘，5支線緊定螺釘，6絕緣罩殼，61絕緣罩殼通孔，63 裝配通孔，7連接螺釘。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖1至圖5和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型的T型接線端子主要包括導(dǎo)電體1、干線壓板組件2和絕緣底座3。導(dǎo)電體1卡裝在絕緣底座3內(nèi)，干線壓板組件3覆蓋在導(dǎo)電體1一端上與其配合構(gòu)成卡緊干線的通孔，導(dǎo)電體1另一端形成支線接入孔，由此形成一個(gè)小型的T型接線端子。如圖3-5所示，本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的導(dǎo)電體1 一端為導(dǎo)電片11，另一端為導(dǎo)電管12，導(dǎo)電管12上部管壁沿著導(dǎo)電管軸線方向延伸出來(lái)形成導(dǎo)電片11。導(dǎo)電片11與導(dǎo)電管12優(yōu)選為一體成型，也可通過(guò)其他方式相連。導(dǎo)電片11靠近導(dǎo)電管12部分的上表面形成軸線與導(dǎo)電管軸線垂直的卡線槽111，其為凹槽狀結(jié)構(gòu)，用來(lái)與干線壓板組件2配合卡緊接入的干線。在此，卡線槽111可以是表面平坦的凹槽或者是表面有凹凸紋理的凹槽。其中，凹槽表面的凹凸紋理優(yōu)選為縱向與凹槽軸線垂直的多個(gè)凸棱，當(dāng)然也可以采用其他形式的凹凸紋理。對(duì)于圓柱形電纜線來(lái)說(shuō)，卡線槽111有凹凸紋理，可以使干線與導(dǎo)電體1的接觸面更大，壓接更加牢固，不易松脫、滑落。導(dǎo)電片11遠(yuǎn)離導(dǎo)電管12的部分開(kāi)有通孔112， 用來(lái)連接總螺釘4。導(dǎo)電管12上部管壁上開(kāi)有螺孔121，支線緊定螺釘5穿過(guò)導(dǎo)電管12上部的螺孔121進(jìn)入導(dǎo)電管12內(nèi)，使支線緊貼在導(dǎo)電管12內(nèi)壁上，與導(dǎo)電體1緊密壓接。這里的支線緊定螺釘5優(yōu)選為十字槽螺釘。在導(dǎo)電片通孔112中安裝總螺釘4，在垂直于導(dǎo)電片11且平行于導(dǎo)電管12軸線的平面內(nèi)呈拱形的干線壓板21通過(guò)位于其較寬部分的通孔穿過(guò)總螺釘4，覆蓋在導(dǎo)電片11 上。干線壓板21下方兩端朝著導(dǎo)電片11凸起，在干線壓板21較寬部分和兩端凸起之間形成的缺口與導(dǎo)電片11上的卡線槽111配合形成卡緊干線的通孔。在總螺釘4上依次套裝平墊圈22、彈簧墊圈23以及螺母24，從而平墊圈22壓在干線壓板21上，彈簧墊圈23壓在平墊圈22上，螺母24壓在彈簧墊圈23上。雖然在這個(gè)實(shí)施例中平墊圈22與干線壓板21 是分立的兩個(gè)零件，但是在其他實(shí)施例中平墊圈22還可以與干線壓板21連接在一起或者一體成型。當(dāng)干線接入導(dǎo)電片11和干線壓板21之間的通孔中時(shí)，擰緊螺母24以使干線壓板21緊靠在干線上，進(jìn)而使干線與導(dǎo)電體1緊密壓接。彈簧墊圈23防止螺母24松動(dòng)。所述絕緣底座3為頂部敞開(kāi)的箱體式結(jié)構(gòu)，主要起支承作用。導(dǎo)電體1卡裝在絕緣底座3上并通過(guò)總螺釘4固定在絕緣底座3上，在對(duì)應(yīng)于導(dǎo)電片11的卡線槽111的位置， 絕緣底座3左右側(cè)壁上方形成半圓形通孔31。在對(duì)應(yīng)于導(dǎo)電管12空腔的位置，絕緣底座3 上開(kāi)有支線導(dǎo)入孔32。另外，在絕緣底座3的前側(cè)壁、左側(cè)壁和右側(cè)壁的上端還設(shè)有朝上開(kāi)口的螺孔33，其與絕緣罩殼6側(cè)壁下端的螺裝配通孔63 —一對(duì)應(yīng)，通過(guò)螺釘7裝配在一起。如圖1和4所示，絕緣罩殼6也為箱體式結(jié)構(gòu)，套裝在干線壓板組件2上，其底部開(kāi)口與絕緣底座3頂部開(kāi)口相對(duì)。在絕緣罩殼6左右側(cè)壁下端形成的通孔61與絕緣底座3 左右側(cè)壁上端的通孔31相配合，在導(dǎo)電片11和干線壓板21 —側(cè)形成干線引入孔，另一側(cè)形成干線引出孔。在絕緣罩殼6前側(cè)壁、左側(cè)壁和右側(cè)壁的下端設(shè)有裝配通孔63，與絕緣底座3前側(cè)壁、左側(cè)壁和右側(cè)壁的上端朝上開(kāi)口的螺孔33 —一對(duì)應(yīng)，從而絕緣罩殼6通過(guò)螺釘7裝配在絕緣底座3上方，如圖2所示。上述的絕緣底座3和絕緣罩殼6均可采用具有絕緣性能的注塑件，便于工業(yè)化生產(chǎn)制造，且可降低成本。
權(quán)利要求1.一種T型接線端子，其特征在于，包括導(dǎo)電體、干線壓板組件和絕緣底座，導(dǎo)電體卡裝在絕緣底座內(nèi)，導(dǎo)電體一端為導(dǎo)電片并且另一端為導(dǎo)電管，干線壓板組件覆蓋在導(dǎo)電片上并與之配合構(gòu)成干線接入通孔，干線壓板組件使接入的干線緊靠在導(dǎo)電片上，導(dǎo)電管上部管壁上開(kāi)有螺孔，支線緊定螺釘通過(guò)螺孔進(jìn)入導(dǎo)電管內(nèi)，使接入的支線緊貼在導(dǎo)電管內(nèi)壁上，絕緣底座的側(cè)壁分別在對(duì)應(yīng)于干線接入通孔處開(kāi)有干線導(dǎo)入孔和干線導(dǎo)出孔，并在對(duì)應(yīng)于導(dǎo)電管空腔處開(kāi)有支線導(dǎo)入孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T型接線端子，其特征在于，所述導(dǎo)電片上表面開(kāi)有卡線槽， 所述卡線槽為凹槽狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的T型接線端子，其特征在于，所述卡線槽為表面平坦的凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的T型接線端子，其特征在于，所述卡線槽為表面有凹凸紋理的凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的T型接線端子，其特征在于，所述凹槽表面的凹凸紋理為縱向與凹槽軸線垂直的多個(gè)凸棱。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T型接線端子，其特征在于，所述導(dǎo)電片遠(yuǎn)離導(dǎo)電管的一端開(kāi)有通孔，通孔中裝有總螺釘。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的T型接線端子，其特征在于，所述干線壓板組件包括在垂直于導(dǎo)電片且平行于導(dǎo)電管軸線的平面內(nèi)呈拱形的干線壓板、平墊圈、彈簧墊圈以及螺母，由下至上依次套裝在總螺釘上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T型接線端子，其特征在于，還包括裝配在絕緣底座上方并套裝在干線壓板組件上的絕緣罩殼，絕緣罩殼的側(cè)壁分別在對(duì)應(yīng)于干線接入通孔處開(kāi)有干線導(dǎo)入孔和干線導(dǎo)出孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T型接線端子，其特征在于，所述支線緊定螺釘是十字槽螺釘。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種T型接線端子。這種T型接線端子包括導(dǎo)電體、干線壓板組件和絕緣底座。導(dǎo)電體卡裝在絕緣底座內(nèi)，導(dǎo)電體一端為導(dǎo)電片并且另一端為導(dǎo)電管。干線壓板組件覆蓋在導(dǎo)電片上并與之配合構(gòu)成干線接入通孔，干線壓板組件使接入的干線緊貼在導(dǎo)電片上。導(dǎo)電管上部管壁上開(kāi)有螺孔，支線緊定螺釘通過(guò)螺孔進(jìn)入導(dǎo)電管內(nèi)，使接入的支線緊靠在導(dǎo)電管內(nèi)壁上。絕緣底座的側(cè)壁分別在對(duì)應(yīng)于干線接入通孔處開(kāi)有干線導(dǎo)入孔和干線導(dǎo)出孔，并在對(duì)應(yīng)于導(dǎo)電管空腔處開(kāi)有支線導(dǎo)入孔。本實(shí)用新型的T型接線端子體積小、節(jié)省空間，節(jié)約電纜線和電纜支線彎曲固定件，方便美觀，連接可靠。
文檔編號(hào)H01R4/42GK202103176SQ20112014724
公開(kāi)日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月10日
發(fā)明者王春娥, 童國(guó)強(qiáng) 申請(qǐng)人:上海向開(kāi)電氣有限公司