專利名稱：變壓器組裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型系關(guān)于一種可均勻、穩(wěn)固夾制定位各線圈的變壓器組裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)之變壓器，如臺灣公告第373789號「變壓器之固定夾件」實用新型專利 案(如圖9所示)，主要系于一上固定架(81)與一下固定架(82)之間設(shè)置若干線圈(83)， 再以復(fù)數(shù)根螺桿(84)分別貫穿設(shè)置于該上、下固定架(81) (82)之間，利用螺帽(85)套設(shè) 于各螺桿(84)的兩端，提供該上、下固定架(81) (82)縱向迫緊夾持的力量，將該上、下固定 架(81) (82)夾持定位，以固定各線圈(83)的位置。惟上述夾持固定結(jié)構(gòu)的缺點在于由于該螺桿(84)系用以連接該上、下固定架 (81) (82)，因此螺桿(84)的長度幾乎要與變壓器的高度相同，造成拿取及組裝上的不便； 此外，該螺桿(84)施予該上、下固定架(81) (82)的迫緊力量僅集中于設(shè)置有該螺桿(84) 的局部定點而已，故無法提供該上、下故定架(81) (82)均勻夾持各線圈(83)的力，以致位 于較遠離螺桿(84)位置的線圈(83)無法達到有效的夾持效果，使得整體變壓器的結(jié)構(gòu)不 穩(wěn)固。如上所述，現(xiàn)有技術(shù)之變壓器的組裝結(jié)構(gòu)實有待進一步改進之處。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于前述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型提供一種變壓器組裝結(jié)構(gòu)，希藉此設(shè)計 解決現(xiàn)有技術(shù)之變壓器直接以螺桿連接上、下固定架，造成螺桿長度長，取用、組裝不便，且 無法均勻及穩(wěn)固地夾持各線圈的缺點。為了達到上述的目的，本實用新型的技術(shù)方案是變壓器組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于包括—下固定架，其為一斷面呈U形的長形架體；復(fù)數(shù)個線圈，其系間隔排列設(shè)置于所述下固定架內(nèi)；復(fù)數(shù)個外套筒，其分別環(huán)設(shè)所述線圈，且系設(shè)于所述下固定座上；二主支撐架，其系呈長形片體狀，且系分別設(shè)置于其中兩線圈的旁側(cè)，并與所述下 固定架相互固接，主支撐架的頂部低于所述線圈的頂面；一上固定架，其為一斷面呈U形的架體，且系蓋設(shè)并壓抵于所述線圈之頂面；復(fù)數(shù)個墊塊組，其分別設(shè)于所述上、下固定座與外套筒之頂、底緣間，每一墊塊組 包含有相互迭置的一定位塊及一緩沖塊，所述定位塊抵靠于所述上、下固定座，所述緩沖塊 由硅膠等半軟性材質(zhì)所制成，其系抵頂于所述定位塊與所述外套筒之頂、底緣之間；復(fù)數(shù)個迫緊固定件，其連接所述主支撐架與上固定架。進一步地，所述下固定架具有一底板，所述底板的兩相對側(cè)分別彎折成型有一下側(cè)板，所述 主支撐架的頂部設(shè)有一組接片，所述下固定架具有一頂板，所述頂板壓抵于所述線圈之頂 面，頂板的兩相對側(cè)分別彎折成型有一上側(cè)板，所述墊塊組之定位塊抵靠于所述上、下固定
4架之上、下側(cè)板，所述迫緊固定件連接所述主支撐架之組接片與上固定架之頂板。所述下固定架之下側(cè)板的頂邊間隔設(shè)有復(fù)數(shù)個朝下固定架旁側(cè)突伸的下翼片，各 下翼片上貫穿成型有至少一定位孔，所述上固定架之上側(cè)板的底邊間隔設(shè)有復(fù)數(shù)個朝下固 定架旁側(cè)突伸的上翼片，各上翼片上貫穿成型有至少一定位孔，所述墊塊組分別設(shè)于所述 上、下固定架之上、下翼片與外套筒之頂、底緣間，所述墊塊組之定位塊的一側(cè)面上成型有 至少一定位凸部，所述定位凸部對應(yīng)嵌設(shè)于所述上、下翼片之定位孔中。所述墊塊組之定位塊的兩相對側(cè)面分別內(nèi)凹成型有一定位溝槽，所述上、下固定 架之上、下側(cè)板的底邊與頂邊分別嵌設(shè)于其中一定位溝槽中，所述墊塊組之緩沖塊呈長條 狀，其系設(shè)置于所述定位塊的另一定位溝槽中，并抵頂于所述外套筒之頂、底緣之間。藉此設(shè)計，當轉(zhuǎn)動螺帽以調(diào)整該螺帽于該迫緊螺栓上的位置時，可使該上固定架 與主支撐架間產(chǎn)生迫緊夾合的效果，進而提供上固定架一朝外套筒縱向壓抵之力，并藉墊 塊組之緩沖塊緩沖該力量，使線圈受到上固定架的壓抵而穩(wěn)固定位；此外，迫緊螺栓長度只 要能夠連接上固定架與主支撐架之組接片即可，故可便于拿取及組裝。

圖1為本實用新型之立體外觀圖。圖2為本實用新型之立體分解示意圖。圖3為本實用新型之墊塊組的立體分解示意圖。圖4為本實用新型放大之主視部分組件剖面圖。圖5為本實用新型側(cè)視之部分組件剖面圖。圖6為本實用新型俯視之部分組件剖面圖。圖7為本實用新型另一實施例之立體外觀圖。圖8為本實用新型另一實施例放大之部分組件立體分解圖。圖9為現(xiàn)有技術(shù)之立體外觀圖。附圖標記說明10、10A、下固定架11底板12、12A、下側(cè)板 13、下翼片131、定位孔 14、固定板15、承架 20、線圈 30、外套筒40A、主支撐架41A、定位板 42A、組接架 421A、組接片422A、固接片43A、固定件 44A、固定件40B、副支撐架 4IB、定位板 50、50A、上固定架51、頂板 52、52A、上側(cè)板53、上翼片531、定位孔60、60A、墊塊組61、61A、定位塊 611、定位凸部 612、定位凹部613A、定位溝槽[0043]62、62A、緩沖塊70、迫緊固定件72、螺帽
621、定位凸部 71、迫緊螺栓 81、上固定架 83、線圈82、下固定架84、螺桿
85、螺帽
具體實施方式
以下配合附圖及本實用新型之較佳實施例，進一步闡述本實用新型為達成預(yù)定目 的所采取的技術(shù)手段。如圖1和圖2所示，本實用新型之變壓器組裝結(jié)構(gòu)包括一下固定架10、復(fù)數(shù)個線圈 20、復(fù)數(shù)個外套筒30、二主支撐架40A、復(fù)數(shù)個副支撐架40B、一上固定架50、復(fù)數(shù)個墊塊組 60及復(fù)數(shù)個迫緊固定件70，其中進一步如圖5所示，下固定架10為一斷面呈U形的長形架體，其具有一底板11， 底板11的兩相對側(cè)分別彎折成型有一下側(cè)板12，下側(cè)板12之頂邊間隔設(shè)有復(fù)數(shù)個朝旁側(cè) 突伸的下翼片13，各下翼片13上貫穿成型有至少一定位孔131，另于該二下側(cè)板12之間跨 接有二固定板14，該固定板14分別位于靠近該下固定架10的兩端處，此外，可于該底板11 之一外側(cè)面上間隔鎖固復(fù)數(shù)個承架15，使該下固定架10可穩(wěn)固地立于一平面上；線圈20間隔排列設(shè)置于該下固定架10內(nèi)之下側(cè)板12與固定板14之間；外套筒30分別環(huán)設(shè)線圈20，且系設(shè)于下固定架10之下側(cè)板12的頂邊上；進一步如圖4和圖6所示，主支撐架40A與副支撐架40B均呈長形片體狀，其分別 設(shè)置于各線圈20的旁側(cè)，且頂部低于該線圈20的頂面，主、副支撐架40A、40B的兩相對側(cè) 分別彎折成型有一定位板41A、41B，該定位板41A、41B可夾持于相對應(yīng)之線圈20的兩側(cè)，以 固定線圈20 ；其中，主支撐架40A以若干固定件43A與該下固定架10之固定板14相互鎖固，主 支撐架40A的頂部可進一步設(shè)有一組接片421A，該組接片421A可一體成形于主支撐架40A 之頂部，又，于本實用新型之具體實施方式
中，系于主支撐架40A之頂部固設(shè)一斷面呈L型 的組接架42A，該組接架42A包含有該組接片421A及一固接片422A，再以若干固定件44A 將該固接片422A與該主支撐架40A相互固接；上固定架50亦為一斷面呈U形的架體，且系蓋設(shè)并壓抵于線圈20之頂面，上固定 架50具有一頂板51，頂板51壓抵于線圈20之頂面，頂板51的兩相對側(cè)分別彎折成型有一 上側(cè)板52，上側(cè)板52之底邊間隔設(shè)有復(fù)數(shù)個朝下固定架50旁側(cè)突伸的上翼片53，各上翼 片53上貫穿成型有至少一定位孔531 ；進一步如圖3所示，墊塊組60分別設(shè)于上、下固定座50、10之上、下翼片53、13與 外套筒30之頂、底緣間，每一墊塊組60包含有相互迭置的一定位塊61及一緩沖塊62，定位 塊61抵靠于上、下固定座50、10之上、下翼片53、13上，定位塊61的一側(cè)面上成型有至少 一定位凸部611，定位凸部611可對應(yīng)嵌設(shè)于上、下翼片53、13之定位孔531、131中，以固定 定位塊61與上、下翼片53、13間的相對位置，定位塊61的另一相對側(cè)面上成型有一定位凹 部612，緩沖塊62由硅膠等半軟性材質(zhì)所制成，其系抵頂于定位塊61與外套筒30之頂、底 緣之間，緩沖塊62于相對定位塊61的側(cè)面上成型有一定位凸部621，緩沖塊62之定位凸部621與定位塊61之定位凹部612相配合而可相互嵌合，以固定緩沖塊62與定位塊61間的 相對位置；迫緊固定件70連接主支撐架40A之組接片421A與上固定架50之頂板51，每一 迫緊固定件70包含有一迫緊螺栓71及一螺帽72，迫緊螺栓71貫穿上固定架50之頂板51 與主支撐架40A之組接片421A，螺帽72套設(shè)并鎖固于迫緊螺栓71上，當轉(zhuǎn)動螺帽72時，可 調(diào)整螺帽72于迫緊螺栓71上的位置，使上固定架50與主支撐架40A間產(chǎn)生迫緊夾合的效 果，進而提供上固定架50 —朝外套筒30縱向壓抵之力，并藉墊塊組60之緩沖塊62緩沖該 力量，使線圈20受到上固定架50的壓抵而穩(wěn)固定位。另如圖7和圖8所示，為本實用新型之變壓器組裝結(jié)構(gòu)的另一實施例，其中，上、下 固定架50A、IOA之上、下側(cè)板52A、12A上并未成型有翼片，又，墊塊組60A之定位塊61A的 兩相對側(cè)面分別內(nèi)凹成型有一定位溝槽613A，使該上、下固定架50A、IOA之上、下側(cè)板52A、 12A的底邊與頂邊分別嵌設(shè)于其中一定位溝槽613A中，墊塊組60A之緩沖塊62A則呈長條 狀，其系設(shè)置于該定位塊61A的另一定位溝槽613A中，并抵頂于外套筒30之頂、底緣之間， 同樣可達到緩沖上、下固定架50A、10A與外套筒30間夾合之力的效果。
權(quán)利要求變壓器組裝結(jié)構(gòu)，包括一下固定架、復(fù)數(shù)個線圈、復(fù)數(shù)個外套筒、二主支撐架、一上固定架、復(fù)數(shù)個墊塊組及復(fù)數(shù)個迫緊固定件，其特征在于所述下固定架為一斷面呈U形的長形架體；所述線圈間隔排列設(shè)置于所述下固定架內(nèi)；所述外套筒分別環(huán)設(shè)所述線圈，且系設(shè)于所述下固定座上；所述主支撐架呈長形片體狀，其系分別設(shè)置于其中兩線圈的旁側(cè)，并與所述下固定架相互固接，主支撐架的頂部低于所述線圈的頂面；所述上固定架為一斷面呈U形的架體，其系蓋設(shè)并壓抵于所述線圈之頂面；所述墊塊組分別設(shè)于所述上、下固定座與外套筒之頂、底緣間，每一墊塊組包含有相互迭置的一定位塊及一緩沖塊，所述定位塊抵靠于所述上、下固定座，所述緩沖塊由硅膠等半軟性材質(zhì)所制成，其系抵頂于所述定位塊與所述外套筒之頂、底緣之間；所述迫緊固定件連接所述主支撐架與所述上固定架。
2.如權(quán)利要求1所述之變壓器組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述下固定架具有一底板，所述 底板的兩相對側(cè)分別彎折成型有一下側(cè)板，所述主支撐架的頂部設(shè)有一組接片，所述下固 定座具有一頂板，所述頂板壓抵于所述線圈之頂面，頂板的兩相對側(cè)分別彎折成型有一上 側(cè)板，所述墊塊組之定位塊抵靠于所述上、下固定作之上、下側(cè)板，所述迫緊固定件連接所 述主支撐架之組接片與上固定架之頂板。
3.如權(quán)利要求2所述之變壓器組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述下固定架之下側(cè)板的頂邊 間隔設(shè)有復(fù)數(shù)個朝下固定架旁側(cè)突伸的下翼片，各下翼片上貫穿成型有至少一定位孔，所 述上固定架之上側(cè)板的底邊間隔設(shè)有復(fù)數(shù)個朝下固定架旁側(cè)突伸的上翼片，各上翼片上貫 穿成型有至少一定位孔，所述墊塊組分別設(shè)于所述上、下固定架之上、下翼片與外套筒之 頂、底緣間，所述墊塊組之定位塊的一側(cè)面上成型有至少一定位凸部，所述定位凸部對應(yīng)嵌 設(shè)于所述上、下翼片之定位孔中。
4.如權(quán)利要求3所述之變壓器組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述墊塊組之定位塊的另一相 對側(cè)面上成型有一定位凹部，所述緩沖塊于相對所述定位塊的側(cè)面上成型有一定位凸部， 所述緩沖塊之定位凸部與所述定位塊之定位凹部相配合而相互嵌合。
5.如權(quán)利要求2所述之變壓器組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述墊塊組之定位塊的兩相對 側(cè)面分別內(nèi)凹成型有一定位溝槽，所述上、下固定架之上、下側(cè)板的底邊與頂邊分別嵌設(shè)于 其中一定位溝槽中，所述墊塊組之緩沖塊呈長條狀，其系設(shè)置于所述定位塊的另一定位溝 槽中，并抵頂于所述外套筒之頂、底緣之間。
6.如權(quán)利要求2 5中任一項所述之變壓器組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述每一迫緊固 定件包含有一迫緊螺栓及一螺帽，所述迫緊螺栓貫穿所述上固定架之頂板與所述主支撐架 之組接片，所述螺帽套設(shè)并鎖固于所述迫緊螺栓上。
7.如權(quán)利要求6所述之變壓器組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述下固定架之下側(cè)板之間跨 接有二固定板，所述固定板分別位于靠近所述下固定架的兩端處，所述主支撐架分別以若 干固定件與所述固定板相互鎖固。
8.如權(quán)利要求7項所述之變壓器組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于進一步包含有復(fù)數(shù)個呈長片 體狀的副支撐架，主、副支撐架分別設(shè)置于各線圈的旁側(cè)，又主、副支撐架的兩相對側(cè)分別 彎折成型有一定位板，所述定位板夾持于相對應(yīng)之線圈的兩側(cè)。
9.如權(quán)利要求8所述之變壓器組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述下固定架之底板的一外側(cè) 面上間隔鎖固復(fù)數(shù)個承架。
10.如權(quán)利要求9所述之變壓器組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述主支撐架系于頂部固設(shè)一 斷面呈L型的組接架，所述組接架包含有所述組接片及一固接片，再以若干固定件將所述 固接片與所述主支撐架相互固接。
專利摘要本實用新型系一種變壓器組裝結(jié)構(gòu)，其系于一上、下固定架間設(shè)有復(fù)數(shù)個線圈及二主支撐架，各線圈周圍分別環(huán)設(shè)有一外套筒，各外套筒的頂、底緣與該上、下固定架間設(shè)有復(fù)數(shù)個墊塊組，又該主支撐架與上固定架間以若干迫緊固定件相接，令該上固定架與主支撐架間產(chǎn)生迫緊夾合的效果，進而提供該上固定架一朝外套筒縱向壓抵之力，再藉該墊塊組緩沖該力量，使線圈受到上固定架的壓抵而穩(wěn)固定位；此外，迫緊螺栓長度只要能夠連接該上固定架與主支撐架之組接片即可，故可便于拿取及組裝。
文檔編號H01F27/30GK201629208SQ20102011687
公開日2010年11月10日 申請日期2010年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月22日
發(fā)明者蔡生福 申請人:巨磊機電企業(yè)有限公司