專利名稱：變壓器的環(huán)氧澆注工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種變壓器的環(huán)氧澆注工裝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的變壓器的環(huán)氧澆注工裝包括外模、內(nèi)模及底盤，所述的外模及內(nèi)模安裝在所述的底盤上，所述的外模與內(nèi)模之間形成用于放置線圈的空腔。澆注時，將線圈放置在所述的外模與內(nèi)模之間所形成的空間內(nèi)，但通常由于以下原因，在澆注時線圈外面的澆注體的澆注高度必須大于設(shè)計高度1、由于環(huán)氧澆注料存在加壓及固化收縮；2、由于各種線圈尺寸不同，內(nèi)部材料不同，導(dǎo)致收縮量不同；3、由于澆注罐及加熱固化爐小車甚至地面不平，導(dǎo)致線圈圓周各處高度不同。然而固化后的澆注體需通過切割端部來保證其高度達到要求，但這種做工方式增加了勞動強度，降低了生產(chǎn)效率，而且澆注體端部在切割的時候會產(chǎn)生大量粉塵，使得環(huán)境污染嚴重。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種無需切割澆注體頂端部就能使線圈外面的澆注體高度達到要求的變壓器的環(huán)氧澆注工裝。 本實用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的變壓器的環(huán)氧澆注工裝，它包括外模、內(nèi)模及底盤，所述的外模和內(nèi)模安裝在所述的底盤上，所述的外模與內(nèi)模之間形成用于放置線圈的空腔，所述的外模與內(nèi)模之間設(shè)有定位隔板，所述的定位隔板的寬度(a)與所述的外模跟內(nèi)模之間的距離相對應(yīng)，所述的外模、內(nèi)模、定位隔板與底盤之間形成澆注空間。 采用以上結(jié)構(gòu)后，本實用新型變壓器的環(huán)氧澆注工裝與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點 本實用新型變壓器的環(huán)氧澆注工裝由于所述的外模與內(nèi)模之間設(shè)有定位隔板，所述的定位隔板的寬度(a)與所述的外模跟內(nèi)模之間的距離相對應(yīng)，所述的外模、內(nèi)模、定位隔板及底盤之間形成澆注空間，澆注時，把線圈放置在外模、內(nèi)模、定位隔板及底盤所形成的澆注空間內(nèi)，在線圈上部與定位隔板之間放置樹脂塊，定位隔板的下表面與底盤的上表面之間的距離恰為線圈外澆注體的高度，固化后無需切割線圈澆注體的頂端部就能使線圈外面的澆注體高度達到要求，從而降低了勞動強度，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，而且還不污染環(huán)境。 作為本實用新型的一種改進，所述的定位隔板的上表面對稱且均勻地設(shè)有不少于兩塊的隔板定位件。通過隔板定位件可以對定位隔板進行定位，使隔板位于澆注空間內(nèi)的一定高度；隔板定位件對稱地分布在定位隔板的上表面上，使得隔板定位件能夠平穩(wěn)地支撐定位隔板。 作為本實用新型的另一種改進，所述的隔板定位件包括定位件主體及連接體，所述的連接體連接在所述的定位隔板的上表面與定位件主體的下表面之間，所述的定位件主體的寬度(b)大于所述的外模與內(nèi)模之間的最大距離。由于所述的定位件主體的寬度(b)大于所述的外模與內(nèi)模之間的最大距離，又由于所述的定位件主體與定位隔板之間通過連接體連接，這樣定位件主體就使定位隔板定位在外模和內(nèi)模之間。

圖1是本實用新型變壓器的環(huán)氧澆注工裝的主視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實用新型變壓器的環(huán)氧澆注工裝的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實用新型變壓器的環(huán)氧澆注工裝的部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本實用新型變壓器的環(huán)氧澆注工裝的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中所示1、外模，2、內(nèi)模，3、底盤，4、定位隔板，4. 1、隔板定位件，4. 1. 1、定位件
主體，4. 1. 2、連接體，4. 2、排氣槽，5、壓架，6、線圈，7、澆注空間。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。 請參閱圖1、圖2及圖3所示，本實用新型變壓器的環(huán)氧澆注工裝包括外模1、內(nèi)模2、底盤3、定位隔板4及壓架5。所述的外模1與內(nèi)模2安裝在所述的底盤3上，所述的外模1與內(nèi)模2之間形成用于放置線圈的空腔。所述的定位隔板設(shè)于所述的外模1與內(nèi)模2之間，所述的定位隔板4的寬度(a)與所述的外模1跟內(nèi)模2之間的距離相對應(yīng)，該定位隔板4的上表面對稱且均勻地設(shè)有不少于兩塊的隔板定位件4. l，本具體實施例中所述的隔板定位件4. 1有四塊，所述的隔板定位件4. 1包括定位件主體4. 1. 1及連接體4. 1. 2，所述的連接體4. 1. 2連接在所述的定位隔板4的上表面與定位件主體4. 1. 1的下表面之間，所述的定位件主體4. 1. 1的寬度(b)大于所述的外模1與內(nèi)模2之間的最大距離，所述的連接體4. 1. 2固定在所述的定位件主體4. 1. 1下表面的中部。所述的定位隔板4放置在所述的外模1與內(nèi)模2之間，可以將定位隔板4定位在一定的高度，所述的外模1、內(nèi)模2、定位隔板4與底盤3之間形成澆注空間7。所述的定位隔板4上設(shè)有排氣槽4.2。所述的壓架5為十字形壓架，該壓架5壓于所述的隔板定位件4. 1上，將定位隔板4穩(wěn)定地定位在外模1與內(nèi)模2之間。 使用時，先向澆注空間7內(nèi)放入一塊樹脂塊(未示出)置于底盤3上，然后向澆注空間7內(nèi)放入線圈6置于樹脂塊上，再向澆注空間7內(nèi)放入另一塊樹脂塊(為示出)；待另一塊樹脂塊放置完成后，將隔板定位件4. 1搭放在外模1與內(nèi)模2的頂端，使得定位隔板4置于澆注空間7內(nèi)的一定高度上，然后將壓架5壓在隔板定位件4. 1上，再用螺桿(未示出)將壓架5與底盤3連接，將定位隔板4穩(wěn)固定位；待壓架5與底盤3連接后，一切準備就緒，就可向澆注工裝內(nèi)注入澆注料，等澆注料冷卻之后再把線圈6從工裝內(nèi)取出便可。
權(quán)利要求一種變壓器的環(huán)氧澆注工裝，它包括外模(1)、內(nèi)模(2)及底盤(3)，所述的外模(1)和內(nèi)模(2)安裝在所述的底盤(3)上，所述的外模(1)與內(nèi)模(2)之間形成用于放置線圈的空腔，其特征在于所述的外模(1)與內(nèi)模(2)之間設(shè)有定位隔板(4)，所述的定位隔板(4)的寬度(a)與所述的外模(1)跟內(nèi)模(2)之間的距離相對應(yīng)，所述的外模(1)、內(nèi)模(2)、定位隔板(4)與底盤(3)之間形成澆注空間(7)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器的環(huán)氧澆注工裝，其特征在于所述的定位隔板(4)的上表面對稱且均勻地設(shè)有不少于兩塊的隔板定位件(4. 1)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的變壓器的環(huán)氧澆注工裝，其特征在于所述的隔板定位件(4. 1)包括定位件主體(4. 1. 1)及連接體(4. 1. 2)，所述的連接體(4. 1. 2)連接在所述的定位隔板(4)的上表面與定位件主體(4. 1. 1)的下表面之間，所述的定位件主體(4. 1. 1)的寬度(b)大于所述的外模(1)與內(nèi)模(2)之間的最大距離。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的變壓器的環(huán)氧澆注工裝，其特征在于所述的定位隔板(4)上設(shè)有排氣槽(4. 2)。
專利摘要本實用新型公開了一種變壓器的環(huán)氧澆注工裝，它包括外模(1)、內(nèi)模(2)及底盤，所述的外模(1)和內(nèi)模(2)安裝在所述的底盤上，所述的外模(1)與內(nèi)模(2)之間形成用于放置線圈的空腔，其特征在于所述的外模(1)與內(nèi)模(2)之間設(shè)有定位隔板(4)，所述的定位隔板(4)的寬度(a)與所述的外模(1)跟內(nèi)模(2)之間的距離相對應(yīng)，所述的外模(1)、內(nèi)模(2)、定位隔板(4)與底盤之間形成澆注空間(7)。本實用新型變壓器的環(huán)氧澆注工裝無需切割澆注體頂端部就能使線圈外面的澆注體高度達到要求。
文檔編號H01F27/32GK201498376SQ20092019820
公開日2010年6月2日 申請日期2009年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月27日
發(fā)明者張明, 楊安安, 王永法 申請人:寧波奧克斯高科技有限公司