專利名稱：開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
開關(guān)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種開關(guān)，尤其涉及一種觸控開關(guān)。背景技術(shù)：
現(xiàn)有一種用于打印機(jī)的觸控開關(guān)，其主要包括絕緣本體、注塑成型于絕緣 本體的固定端子組、定位于絕緣本體的回復(fù)裝置、操作件及組裝于操作件的可 動(dòng)端子。其中，絕緣本體設(shè)有一收容腔，固定端子組注塑成型于與收容腔的開 口相對的底壁面，且固定端子的表面暴露于收容腔內(nèi)。絕緣本體于垂直于該底 壁面的一側(cè)壁面上設(shè)有凸伸入收容腔的定位件，該定位件與收容腔的底壁面是 分開設(shè)置的，定位件的一端連接于該側(cè)壁面，另一端則沿與該側(cè)壁面平行的方 向向收容腔外凸設(shè)形成定位塊。定位塊與該側(cè)壁面之間形成通道，回復(fù)裝置的 一端收容于該通道并借助定位塊定位于通道，另一端則與操作件干涉。當(dāng)操作 件受力旋轉(zhuǎn)時(shí)，組裝于操作件的可動(dòng)端子可與固定端子導(dǎo)通，從而實(shí)現(xiàn)開關(guān)導(dǎo) 通，同時(shí)回復(fù)裝置會(huì)受到操作件的擠壓而產(chǎn)生彈性變形，當(dāng)作用于操作件上的 力撤除時(shí)，回復(fù)裝置會(huì)對操作件施加回復(fù)彈力作用，使得可動(dòng)端子與固定端子 斷開，從而實(shí)現(xiàn)開關(guān)斷開。
然而，回復(fù)裝置是借助定位件而固定于絕緣本體，當(dāng)回復(fù)裝置發(fā)生彈性形 變時(shí)，回復(fù)裝置定位于通道的一端會(huì)對定位件產(chǎn)生力的作用，由于定位件僅借 助一端與收容腔的側(cè)壁面連接，使得定位件的強(qiáng)度有限，當(dāng)回復(fù)裝置對定位件 的作用力較大時(shí)，可能導(dǎo)致定位件自絕緣本體斷裂，從而使得回復(fù)裝置無法定 位，進(jìn)而導(dǎo)致開關(guān)失效。因此，有必要設(shè)計(jì)一種新型的開關(guān)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可增加定位塊強(qiáng)度的開關(guān)。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種開關(guān)，其至少包括 絕緣本體、固定端子、與固定端子配合的可動(dòng)端子及回復(fù)件，其中絕緣本體設(shè) 有一前端面及與該前端面相對設(shè)置的后壁，前端面凹設(shè)有收容腔，絕緣本體設(shè) 有凸伸入收容腔的定位塊，固定端子注塑成型于絕緣本體且部分緊貼于后壁， 回復(fù)件的一端組裝于定位玦以促動(dòng)可動(dòng)端子回復(fù)移動(dòng)，固定端子設(shè)有加強(qiáng)孔， 定位塊是穿過該加強(qiáng)孔且一體地自絕緣本體延伸形成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型開關(guān)具有如下有益效果定位塊是穿過固定
端子上設(shè)置的加強(qiáng)孔一體地自絕緣本體延伸形成，可使定位塊的強(qiáng)度增加。
圖1是本實(shí)用新型開關(guān)的立體組合圖。
圖2是圖1所示開關(guān)的立體分解圖。 圖3是固定端子組的立體圖。
圖4是圖2所示可動(dòng)端子組裝于操作件后另一角度的部分分解圖。 圖5是圖1所示蓋體自開關(guān)分離的部分分解圖。
具體實(shí)施方式
請參閱圖1 、 2所示，本實(shí)用新型開關(guān)100包括絕緣本體1 、注塑成型于 絕緣本體1的固定端子組2 、組裝于絕緣本體1的回復(fù)件3 、可動(dòng)端子4 、操 作件5及蓋體6 。
請參閱圖2所示，絕緣本體1是一體成型設(shè)置，其設(shè)有一前端面10 、與 前端面IO相對設(shè)置的后壁、頂壁12 、與頂壁12相對設(shè)置的底壁13及一對側(cè) 壁。前端面10上凹設(shè)有收容腔101 ，該收容腔101是后壁、頂壁12 、底壁13 及一對側(cè)壁包圍形成。請參閱圖3所示，固定端子組2包括第一固定端子21 及第二固定端子22 ，其中第一固定端子21包括第一本體部210 、自第一本體 部210 —端彎折向下延伸的第一接觸部211及自第一本體部21另一端延伸以 與外部電路連接的第二接觸部212 ，第一接觸部211與第一本體部210位于同 一平面，第二接觸部212則與第一本體部210不位于同一平面。第二固定端子 22包括第二本體部220 、自第二本體部220 —端彎折向上延伸的第三接觸部 221及自第二本體部220另一端延伸以與外部電路連接的第四接觸部222 ,第 三接觸部221與第二本體部220位于同一平面，第四接觸部222則與第二本體 部220不位于同一平面。第二本體部220上開設(shè)有加強(qiáng)孔223 ，該加強(qiáng)孔223 是圓形孔，且貫穿第二本體部220 。當(dāng)然，在其它實(shí)施方式中，加強(qiáng)孔223也 可為其它形狀，如方形、橢圓形等。
結(jié)合圖2 、 3所示，固定端子組2是注塑成型于絕緣本體1 ，第二 、四接 觸部212 、 222突露于側(cè)壁之外，第一 、二本體部210、 220注塑成型于絕緣本 體l的后壁，且第二本體部220緊貼于該后壁位于收容腔101內(nèi)的后壁面，第 一 、三接觸部211 、 221為互補(bǔ)結(jié)構(gòu)，第一 、三接觸部211 、 221緊貼于后壁， 且外表面露于收容腔101內(nèi)。
請參圖2所示，絕緣本體1在對應(yīng)定位孔223處一體地向收容腔101突出
形成定位塊14 ，該定位塊14是注塑成型的，其與后壁之間夾有第二固定端子
22 ，即第二固定端子22成型于定位玦14與后壁之間，定位孔223的設(shè)置有助 于定位塊14與絕緣本體1的一體成型。定位塊14與底壁13之間間隔一定距 離，定位玦14與底壁13之間還設(shè)有一體成型的連接部141 ，該連接部141使 定位塊14與絕緣本體1 一體成型，可加強(qiáng)定位塊14的強(qiáng)度。
回復(fù)件3是由一金屬片彎折形成，其包括兩大致平行設(shè)置的彈性臂30與 固持臂31及連接該彈性臂30與固持臂31的彎曲連接部32 ?；貜?fù)件3是套設(shè) 于定位塊14 ，其固持臂31位于定位缺14與底壁13之間的間隙內(nèi)，固持臂31 自由端的突出部310抵擋于連接部141的側(cè)面，自由端的前端抵擋于底壁13 向上延伸的凸坱131 ，彈性臂30位于定位玦14上方，且位于收容腔IOI內(nèi)(如 圖5所示)。
參圖2 、 4所示，絕緣本體1收容腔101的右上角設(shè)有開口 ，且后壁上對 應(yīng)設(shè)有凸伸入收容腔101的樞軸15 ?？蓜?dòng)端子4是由一金屬片沖壓形成，其 包括片狀的基部40及自基部40 —側(cè)緣并列延伸形成的第一接腳部41和第二 接腳部42 。基部40上設(shè)有圓形的第一通孔401及位于該第一通孔401旁的第 二通孔402 ，第一接腳部41與第二接腳部42是分開設(shè)置，且第一接腳部41 位于第二接腳部42上方。操作件5是一體成型的，其包括操作部50及轉(zhuǎn)動(dòng)部 51 ?？蓜?dòng)端子4是安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)部51上，轉(zhuǎn)動(dòng)部51 —側(cè)面垂直凸設(shè)的固定部 510穿過可動(dòng)端子4的第一通孔401 ，固定部510旁設(shè)置的通孔511則與第二 通孔402對齊。結(jié)合圖5所示，組裝有可動(dòng)端子4的操作件5穿過開口組裝于 收容腔101的右上角時(shí)，樞軸15穿過通孔511及第二通孔402 ，操作部51則 位于收容腔101外。此時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)部51的下方與彈性臂30接觸，可動(dòng)端子4的 第一 、第二接腳部41 、42分別與第一 、第三接觸部211 、221接通。
參圖5所示，操作件5可在絕緣本體1收容腔IOI的右上角設(shè)置的開口之 間轉(zhuǎn)動(dòng)，以使開關(guān)100導(dǎo)通或斷開。當(dāng)操作部50受力向上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)部51 繞樞軸15向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)可動(dòng)端子4向下運(yùn)動(dòng)，使得第二接腳部42在第 三接觸部221表面向下滑動(dòng)，并使第一接腳部41接觸第一接觸部211 ，使得 開關(guān)100導(dǎo)通，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)部51會(huì)擠壓回復(fù)件3的彈性臂30 ，使得回復(fù)件3發(fā) 生彈性變形。當(dāng)作用于操作部50的力撤消時(shí)，回復(fù)件3因彈性形變而產(chǎn)生的 回復(fù)彈力會(huì)作用于轉(zhuǎn)動(dòng)部51 ，使轉(zhuǎn)動(dòng)部51繞樞軸15逆向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一接 腳部41與第一接觸部211分離'實(shí)現(xiàn)開關(guān)100斷開，此時(shí)回復(fù)件3回復(fù)原狀， 第二接腳部42仍與第三接觸部221接通。
回復(fù)件3受到操作件5的擠壓而發(fā)生彈性形變時(shí)，位于定位塊14下方的 固持臂31會(huì)對定位塊14產(chǎn)生彈力作用，由于定位塊14是注塑過程中穿過加 強(qiáng)孔223而一體地自絕緣本體1延伸形成，并借助連接部141連接于絕緣本體 1的底壁13 ，從而使得定位塊14的強(qiáng)度較大，可保證定位塊14在受到回復(fù)件 3的力作用時(shí)不易斷裂，從而可確保開關(guān)的可靠性。
蓋體6包括一板狀的側(cè)壁60 ，該側(cè)壁60于四周邊緣沿垂直于該側(cè)壁60
的方向延伸形成若干固持部601 ，固持部601上設(shè)有固持孔602 。蓋體6借助
固持孔602扣持絕緣本體1頂壁12 、底壁13及側(cè)壁的外側(cè)面上對應(yīng)設(shè)置的固
持塊16而遮覆于的絕緣本體1的前端面10 。此時(shí)，蓋體6的側(cè)壁60遮覆于
收容腔101的開口處以將上述各元件固持于收容腔101內(nèi)，樞軸15的自由端
則穿過蓋體6側(cè)壁上對應(yīng)的穿孔603 ，以使操作件5及可動(dòng)端子4在收容腔101
內(nèi)穩(wěn)固地繞樞軸15轉(zhuǎn)動(dòng)(參圖1所示)。
上述實(shí)施方式為本實(shí)用新型開關(guān)的較佳實(shí)施方式。當(dāng)然，本實(shí)用新型開關(guān) 也可采用其它實(shí)施方式，此處不再一一贅述。
權(quán)利要求1. 一種開關(guān)，其至少包括絕緣本體、固定端子、與固定端子配合的可動(dòng)端子及回復(fù)件，其中絕緣本體設(shè)有一前端面及與該前端面相對設(shè)置的后壁，前端面凹設(shè)有收容腔，絕緣本體設(shè)有凸伸入收容腔的定位塊，固定端子注塑成型于絕緣本體且部分緊貼于后壁，回復(fù)件的一端組裝于定位塊以促動(dòng)可動(dòng)端子回復(fù)移動(dòng)，其特征在于:所述固定端子設(shè)有加強(qiáng)孔，定位塊是穿過該加強(qiáng)孔且一體地自絕緣本體延伸形成。
2. 如權(quán)利要求1所述的開關(guān)，其特征在于所述后壁設(shè)有一位于收容 腔內(nèi)的后壁面，固定端子包括緊貼于該后壁面的本體部，所述加強(qiáng)孔設(shè)置于 該本體部上。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的開關(guān)，其特征在于定位塊是一體地自絕 緣本體的后壁向收容腔凸出，且固定端子成型于定位塊與后壁之間。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的開關(guān)，其特征在于所述絕緣本體設(shè)有一 連接前端面與后壁的底壁，定位玦設(shè)有連接于該底壁的連接部。
5. 如權(quán)利要求4所述的開關(guān)，其特征在于所述回復(fù)件設(shè)有固持臂及 彈性臂，所述固持臂組裝于定位玦與底壁之間，彈性臂則延伸入收容腔以促 動(dòng)可動(dòng)端子回復(fù)移動(dòng)。
6. 如權(quán)利要求5所述的開關(guān)，其特征在于所述可動(dòng)端子設(shè)有基部及 自基部一側(cè)緣延伸的接腳部，固定端子設(shè)有位于收容腔內(nèi)的接觸部，所述接腳部可與接觸部接觸。
7. 如權(quán)利要求6所述的開關(guān)，其特征在于所述開關(guān)進(jìn)一步包括操作 件，操作件包括位于絕緣本體外的操作部及位于收容腔內(nèi)且與彈性臂配合的 轉(zhuǎn)動(dòng)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部上設(shè)有固定部，可動(dòng)端子與固定部配合而固持于轉(zhuǎn)動(dòng)部°
8. 如杈利要求7所述的開關(guān)，其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)部上設(shè)有通孔， 絕緣本體的后壁設(shè)有凸伸入收容腔的樞軸，所述樞軸穿過該通孔以將轉(zhuǎn)動(dòng)部固持于收容腔內(nèi)。
9. 如權(quán)利要求1所述的開關(guān)，其特征在于所述開關(guān)進(jìn)一步包括蓋體， 所述蓋體設(shè)有一側(cè)壁，該側(cè)壁于四周邊緣延伸形成若千固持部，蓋體借助固 持部與絕緣本#^配合而遮覆于絕緣本#^的前端面。
10. 如權(quán)利要求9所述的開關(guān)，其特征在于所述蓋體的側(cè)壁上設(shè)有穿孔，絕緣本體的后壁設(shè)有凸伸入收容腔的樞軸，該樞軸穿過所述穿孔。
專利摘要一種開關(guān)(100)，其至少包括絕緣本體(1)、固定端子(22)、與固定端子配合的可動(dòng)端子(4)及回復(fù)件(3)，其中絕緣本體設(shè)有一前端面(10)及與該前端面相對設(shè)置的后壁，前端面凹設(shè)有收容腔(101)，絕緣本體設(shè)有凸伸入收容腔的定位塊(14)，固定端子注塑成型于絕緣本體且部分緊貼于后壁，回復(fù)件的一端組裝于定位塊以促動(dòng)可動(dòng)端子回復(fù)移動(dòng)。固定端子設(shè)有加強(qiáng)孔(223)，定位塊是穿過該加強(qiáng)孔且一體地自絕緣本體延伸形成，該加強(qiáng)孔的設(shè)置可增加定位塊的強(qiáng)度。
文檔編號(hào)H01H21/02GK201204146SQ20082003492
公開日2009年3月4日 申請日期2008年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月2日
發(fā)明者彭鑫云 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司