專利名稱：一種電池的添加劑及添加方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于電池正極的添加劑，同時提供了使用添加劑的添加方法，屬于電池制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
堿性鋅錳電池是當前最具有發(fā)展?jié)摿Φ囊环N電池，從90年代以來，在中國獲得廣泛發(fā)展，每年以30％的速度在發(fā)展，廣泛用于民用電器產(chǎn)品電動玩具、遙控器、CD機、游戲機、單放機等電子產(chǎn)品。隨著人們生活質(zhì)量的不斷提高，人們對電池質(zhì)量的要求越來越高，特別是要求電池的工作時間能得到提高。
通常提高電池工作時間有如下兩種方法一是通過增加電池內(nèi)部容量來增加電池內(nèi)部的活性材料二氧化錳的數(shù)量，然而電池的外部尺寸是固定的，從而限制了增加電池內(nèi)部的活性材料二氧化錳數(shù)量的能力。
二是在電池的正、負極內(nèi)使用添加劑，提高電池內(nèi)部活性材料工作利用率，從而延長電池工作時間。
在2002年1月30日公告的中國專利CN1333930A公開了針對提高電池工作性能的方法，即在堿錳電池正極添加一種硫酸鋇、氫氧化鋇及其組合物，延長電池工作時間。但通過上述方法研究發(fā)現(xiàn)，添加氫氧化鋇效果固然好，但通過把氫氧化鋇制備成溶液方式加入正極，再干燥，這種添加方式的操作性要求過高，不易掌握。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于針對現(xiàn)有堿性鋅錳電池制作技術(shù)上的缺點或不足提供了一種在堿錳電池正極中添加一種添加劑來提高堿錳電池工作時間的方法。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種電池的添加劑，該添加劑是由氫氧化鋇和氧化鋅組成的組合物，并應(yīng)用于堿錳電池的正極。
前述的電池的添加劑，所述的堿錳電池的正極含有二氧化錳、石墨粉、硬脂酸鈣和作為添加劑的氫氧化鋇和氧化鋅的組合物。
前述的電池的添加劑，所述添加劑氫氧化鋇的添加量為占所述正極重量0.2-2％。
前述的電池的添加劑，所述的添加劑氫氧化鋇形狀為粉體，純度大于99.2％，粒度100％通過200目篩網(wǎng)。
前述的電池的添加劑，所述氧化鋅的添加量為占所述正極重量0.2-2％。
前述的電池的添加劑，所述氧化鋅形狀為粉體，純度大于99.5％，粒度100％通過200目篩網(wǎng)。
一種電池的添加劑的添加方法，是通過把含有氫氧化鋇和氧化鋅的添加劑，直接與其它正極成份按一定配比攪拌混合的添加方法。
前述的氫氧化鋇和氧化鋅的材料形狀是粉體。
前述的其它正極成份是指除了氫氧化鋇和氧化鋅以外的成份。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有明顯的優(yōu)勢和有益效果改變了以往由于采用通過增加電池內(nèi)部容量來增加電池內(nèi)部的活性材料二氧化錳的數(shù)量，然而電池的外部尺寸是固定的，從而使電池內(nèi)部的活性材料二氧化錳數(shù)量的能力受到限制及通過把氫氧化鋇制備成溶液方式加入正極，再干燥對操作性要求過高，不易掌握的問題，而提供了一種在正極中加入粉體的氫氧化鋇和氧化鋅組合物，通過在正極拌粉機械混入方式，添加時操作方便且電池工作時間更長。


圖1為本發(fā)明添加劑的添加方法流程圖。
圖2為本發(fā)明堿性鋅錳電池的結(jié)構(gòu)示意圖；具體實施方式
以下通過具體實施例并參考附圖對本發(fā)明做進一步的詳細說明。
請參閱圖1所示，為本發(fā)明添加劑的添加方法流程圖，堿錳電池正極是由二氧化錳、石墨粉、硬脂酸鈣、添加劑等幾種材料組成，本發(fā)明的添加劑是氫氧化鋇和氧化鋅的組合物，由于這兩種材料形狀是粉體，可把這兩種材料直接與堿錳電池正極的材料直接混合，通過機械攪拌混合均勻，即添加完成。添加劑中氫氧化鋇的添加量為占所述正極重量0.2-2％，形狀為粉體，純度大于99.2％，粒度100％通過200目篩網(wǎng)。添加劑中氧化鋅的添加量為占所述正極重量0.2-2％，氧化鋅形狀為粉體，純度大于99.5％，粒度100％通過200目篩網(wǎng)。
請參閱圖2所示，是本發(fā)明堿錳電池的剖面圖。
圖2顯示了堿錳電池的剖面圖，主要包括圓柱形鋼外殼1，含有添加劑的正極材料置于圓柱形鋼殼內(nèi)表面形成電池正極3；位于鋼殼中心的為負極2，正極和負極是通過置于兩者之間隔膜管4分開，然后將帶有導(dǎo)電棒5的集電體插入負極中，形成組合的密封性堿錳電池。
實施例一其中堿錳電池正極是按以下配比和步驟組成正極配方電解二氧化錳90％石墨粉6.5％硬脂酸鈣0.5％
電解液(40％濃度的KOH溶液)2.4％粉體氫氧化鋇0.6％正極制造步驟如下1、按配比中比例，將活性材料電解二氧化錳、石墨粉、硬脂酸鈣、氫氧化鋇通過機械方式攪拌混合均勻；2、接著加入4C％濃度的KOH的電解液攪拌均勻；3、然后，軋片、造粒，形成一定顆粒的粒子；4、再后壓制成環(huán)狀，置放于鋼殼內(nèi)表面，形成電池正極；5、其余按堿性鋅錳電池生產(chǎn)工藝制成LR6電池；6、電池測試每個規(guī)范放電測試取9個電池，測得平均值，見表一。
實施例二正極配方二氧化錳89.6％石墨粉6.5％硬脂酸鈣0.5％電解液2.4％粉體氫氧化鋇0.5％粉體氧化鋅0.5％正極制造步驟同實施例一，電池測試結(jié)果見表一。
表一 從上表中看出，實施例二對提高電池工作時間效果最佳。
最后應(yīng)說明的是以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或修飾為等同變化的等效實施例，但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種電池的添加劑，其特征在于該添加劑是由氫氧化鋇和氧化鋅為有效成份的組合物，并應(yīng)用于堿錳電池的正極。
2.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電池的添加劑，其特征在于所述的堿錳電池的正極含有二氧化錳、石墨粉、硬脂酸鈣和作為添加劑的氫氧化鋇和氧化鋅的組合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電池的添加劑，其特征在于所述添加劑氫氧化鋇的添加量為占所述正極重量0.2-2％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的電池的添加劑，其特征在于所述的添加劑氫氧化鋇形狀為粉體，純度大于99.2％，粒度100％通過200目篩網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池的添加劑，其特征在于所述氧化鋅的添加量為占所述正極重量0.2-2％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的電池的添加劑，其特征在于所述氧化鋅形狀為粉體，純度大于99.5％，粒度100％通過200目篩網(wǎng)。
7.一種電池的添加劑的添加方法，其特征在于通過把含有氫氧化鋇和氧化鋅的添加劑，直接與其它正極成份按一定配比攪拌混合的添加方法。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電池的添加劑的添加方法，其特征在于，所述氫氧化鋇和氧化鋅的材料形狀是粉體。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的電池的添加劑的添加方法，其特征在于，所述的其它正極成份是指除了氫氧化鋇和氧化鋅以外的成份。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于電池的添加劑及添加方法，該添加劑主要成分是由氫氧化鋇和氧化鋅為有效成分組合物，同時提供了使用該添加劑的添加方法；堿錳電池由正極、負極、容器組成；堿錳電池的正極含有二氧化錳、石墨粉、硬脂酸鈣和作為添加劑的氫氧化鋇和氧化鋅的組合物；添加劑氫氧化鋇的添加量為占所述正極重量0.2－2％；添加劑氫氧化鋇形狀為粉體，純度大于99.2％，粒度100％通過200目篩網(wǎng)；氧化鋅的添加量為占所述正極重量0.2－2％；氧化鋅形狀為粉體，純度大于99.5％，粒度 100％通過200目篩網(wǎng)。本發(fā)明在堿錳電池正極加入該添加劑，可極大地提高堿錳電池的工作時間。
文檔編號H01M4/62GK1635651SQ20031011293
公開日2005年7月6日 申請日期2003年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月26日
發(fā)明者劉云, 王建明 申請人:錢敦勇