專利名稱：免大修戶外高壓隔離開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及高壓電器開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，屬于一種免大修戶外高壓隔離開關(guān)。
(二)導(dǎo)電裝置接觸不良，特別是觸指與觸指座，依靠彈簧壓力接觸導(dǎo)電，實際上其接觸面是活動的，難免進(jìn)入污物。而且，因(右)觸頭比(左)觸指座寬，在觸頭合入兩側(cè)觸指之間時，觸指被撐開，觸指與觸指座接觸面積減小，有時觸指還會被觸頭撞出定位凹槽。因此，觸指經(jīng)常因與觸指座接觸不良，使電阻過大，引起它們自身及鄰近部件過熱(熱量Q＝0.24I2Rt，與電阻R成正比)，并使彈簧“退火”，彈力降低，使其接觸電阻更大、發(fā)熱量增加，如此惡性循環(huán)，導(dǎo)致燒壞觸指、觸頭，被迫停電大修，更換觸指、觸頭等部件。
(三)操作機構(gòu)及傳動機構(gòu)內(nèi)采用簡陋的滑動軸承，操作費力，配合間隙大，使分、合位置誤差大，特別是其合閘位置，因用力大小不同而不同，調(diào)試麻煩，操作不便。
因此，必須對普通戶外高壓隔離開關(guān)進(jìn)行定期(約每3～4年)解體大修，方能使其安全、連續(xù)運行。隔離開關(guān)大修，相關(guān)母線及線路需停電，退出運行；這一方面會中斷對用戶供電，另一方面大修工作量很大，是電力企業(yè)的一項沉重負(fù)擔(dān)。
近年有的單位對普通戶外高壓隔離開關(guān)進(jìn)行一些改造，但其觸指末端和觸指座仍然接觸不良，支座仍然采用普通圓錐滾柱軸承，未設(shè)潤滑脂倉，僅加裝O型密封膠圈；操作機構(gòu)和傳動機構(gòu)軸承沒有改進(jìn)，長期運行，轉(zhuǎn)動部位仍會生銹、卡滯，操作費力，合閘位置誤差大，調(diào)試復(fù)雜，操作不便等缺陷未消除。
本實用新型的目的是提供一種在使用壽命期限內(nèi)免大修的戶外高壓隔離開關(guān)，它的各轉(zhuǎn)動裝置無卡滯，導(dǎo)電裝置無過熱，各部件不銹蝕，分、合位置準(zhǔn)確，調(diào)試簡便，易操作。從而降低電力企業(yè)維護(hù)費用，切實保證對用戶安全、連續(xù)供電。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下設(shè)計方案一種免大修戶外高壓隔離開關(guān)，其由導(dǎo)電管、觸指、觸指座、觸頭、接線座、支柱絕緣子、支座、底座、傳動機構(gòu)及操作機構(gòu)組成，支柱絕緣子上端連接支撐接線座，接線座連接支撐導(dǎo)電管，在兩個對應(yīng)的導(dǎo)電管上分別連接觸指座、觸指和觸頭，支柱絕緣子由其下部的支座支撐，該支座安裝在底座上，由操作機構(gòu)，通過傳動機構(gòu)，能帶動支座軸及其法蘭轉(zhuǎn)動，從而使觸指與觸頭接通導(dǎo)電或分開斷電。其特征在于其支座內(nèi)、操作機構(gòu)內(nèi)、傳動機構(gòu)內(nèi)的各支撐轉(zhuǎn)動裝置均采用滾動軸承，并設(shè)有潤滑脂倉和密封蓋，在潤滑脂倉和軸承內(nèi)裝滿潤滑脂；使軸承由潤滑脂密封、保護(hù)，則可防止生銹、卡滯；潤滑脂由倉蓋密封、保護(hù)，可防塵、防水，使其不會流失、老化、干枯。
在觸指座兩側(cè)各設(shè)一個凸臺，其側(cè)面成凹半圓柱面；在觸指末端成凸半圓柱面，與觸指座凸臺上的凹半圓柱面觸接，在觸指座凸臺和觸指末端外側(cè)設(shè)有將它們固定連接的導(dǎo)電帶。
在接線座內(nèi)壁與導(dǎo)電帶之間設(shè)有絕緣隔層，并在導(dǎo)電桿下端與固定板之間裝設(shè)絕緣軸套及絕緣墊。
所述支座內(nèi)的滾動軸承為滾柱軸承；所述的支座是由軸承座、支座軸、法蘭、滾柱軸承、倉蓋組成；該軸承座兩端直徑大，中間直徑小，使其中段內(nèi)部構(gòu)成中間潤滑脂倉，在中間潤滑脂倉的上、下兩端各設(shè)有上、下滾柱軸承；在軸承座的兩端各設(shè)置有兩個環(huán)形凹槽和兩個密封圈，該外側(cè)環(huán)形 凹槽內(nèi)壁高，外壁低，在環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有密封墊及潤滑脂；在軸承座兩端的環(huán)形凹槽上設(shè)置有上、下潤滑脂倉密封蓋，在潤滑脂倉密封蓋與滾柱軸承之間設(shè)有上、下潤滑脂倉，該上、下潤滑脂倉密封蓋外沿扣入軸承座外側(cè)環(huán)形凹槽內(nèi)。
在上潤滑脂倉側(cè)壁和中間潤滑脂倉側(cè)壁各裝設(shè)一個用于補充潤滑脂的逆止閥。
所述操作機構(gòu)內(nèi)的滾動軸承為滾珠軸承，其設(shè)置在操作機構(gòu)主軸上、下兩端，該兩滾珠軸承兩側(cè)均設(shè)有潤滑脂倉，在其底座兩端扣入潤滑脂倉蓋，該潤滑脂倉蓋與主軸及底座之間均設(shè)有密封圈，該底座與主軸之間設(shè)有密封圈。
所述傳動機構(gòu)內(nèi)的滾動軸承為滾珠軸承和滾針軸承，其滾珠軸承設(shè)置在傳動機構(gòu)的豎傳動桿上端，該滾珠軸承兩側(cè)設(shè)有潤滑脂倉，在其軸承座上扣有潤滑脂倉蓋，該潤滑脂倉蓋與豎傳動桿及軸承座之間均設(shè)有密封圈，該軸承座與豎傳動桿之間設(shè)有密封圈。
所述的滾針軸承設(shè)置在傳動機構(gòu)的傳動拐臂與橫傳動桿之間，以及法蘭拐臂與橫連桿之間。
所述的觸指與觸指座之間，采用多層軟銅帶及固定螺栓連接，固定螺栓穿透觸指，其前端為定位凸頭。
戶外高壓隔離開關(guān)在分、合電路時，操作機構(gòu)和支座軸轉(zhuǎn)動角度僅為90°或180°，轉(zhuǎn)速約0.4轉(zhuǎn)/秒，每年最多分、合幾十次，只要滿足靜負(fù)荷要求，各轉(zhuǎn)動裝置均不會因磨擦而損壞，其故障的唯一原因是“生銹、卡滯”；因此，對各轉(zhuǎn)動裝置進(jìn)行如下改進(jìn)1.在支座的軸承座上、下兩端，各裝設(shè)潤滑脂倉和倉蓋一個。倉蓋外沿扣入軸承座的外側(cè)環(huán)形凹槽，并使該環(huán)形凹槽內(nèi)壁高于外壁，凹槽內(nèi)襯密封墊及潤滑脂，用以密封，防水、防塵。軸與倉蓋孔之間裝設(shè)密封圈，用以密封、保護(hù)潤滑脂，但不影響軸的正常轉(zhuǎn)動，并在一定壓力下可流出清洗劑。
再將兩個軸承之間，軸與軸承座的徑向距離，縮小到適當(dāng)數(shù)值，做為中間潤滑脂倉。
三個倉內(nèi)及圓錐滾柱軸承內(nèi)，均裝滿潤滑脂。軸承由潤滑脂密封、保護(hù)，防止生銹、卡滯；潤滑脂由倉蓋密封、保護(hù)，防塵、防水，使其不會流失、老化、干枯。
給上端和中部潤滑脂倉，各加一個逆止閥，正常時該閥閉合，必要時可用專用“油槍”將閥打開，向倉內(nèi)注入清洗劑或潤滑脂，無需解體支座，就能清洗軸承及潤滑脂倉，補充或更換潤滑脂。清洗劑從上端閥注入，溶解污穢的潤滑脂后，從下端倉蓋與軸之間流出。
2.在傳動機構(gòu)主軸裝設(shè)一個球軸承，在操作機構(gòu)主軸上、下兩端各裝設(shè)一個球軸承，在其各軸承上、下兩側(cè)各設(shè)一個潤滑脂倉；在傳動拐臂與橫傳動桿之間，以及法蘭拐臂與橫聯(lián)桿之間，分別加裝一個“滾針軸承”；使它們均成滾動磨擦，減小操作力，并使各轉(zhuǎn)動裝置配合間隙減小，開關(guān)分、合位置誤差減小，調(diào)試簡化。特別是在合閘時，無需反復(fù)調(diào)整操作力度和行程，大大簡化了操作過程。
各軸承均加蓋密封，在其內(nèi)裝滿潤滑脂，保護(hù)其不生銹、不卡滯。
對導(dǎo)電裝置(接線座、導(dǎo)電管、觸頭、觸指)進(jìn)行如下改進(jìn)1.觸指末端做成凸半圓柱面，觸指座兩側(cè)各增設(shè)一個定位凸臺，凸臺側(cè)面做成凹半圓柱面，使其與觸指末端成半圓柱面接觸，阻擋觸指在被(右)觸頭撞擊時向后、向上移動、錯位，并保證在觸指轉(zhuǎn)動時它們的接觸面積不會減小。用多層軟銅帶及螺栓分別將兩側(cè)、多個觸指與各側(cè)觸指座凸臺連為一個整體，使觸指與觸指座有一條大截面、“固定接觸”的導(dǎo)電通路，從而徹底消除因觸指與觸指座接觸不良造成的過熱、彈簧“退火”，繼而燒壞觸指、觸頭的故障。并使觸指和銅帶的固定螺栓穿透觸指，其前端頭兼做定位凸頭。
2.在接線座內(nèi)壁與導(dǎo)電帶之間，加裝絕緣隔層，并在導(dǎo)電桿的下端與固定板之間，加裝一個絕緣軸套和一個絕緣平光墊，用以消除因分流導(dǎo)電而損壞接線座及導(dǎo)電帶的故障和導(dǎo)電桿下端生銹、卡滯的故障。
3.觸指、觸頭、導(dǎo)電桿(管)，均采用優(yōu)質(zhì)銅制做，并鍍銀。
此外，全部螺栓、銷釘、操作機構(gòu)防護(hù)罩、觸指彈簧及定位板，均采用不銹蝕材料制造，底座、傳動桿等鐵件熱鍍鋅。采用“高強度、大爬距電瓷”支柱絕緣子，也可采用“硅橡膠”支柱絕緣子，可有效防止外絕緣“污閃”事故；后者抗“污閃”功能更為優(yōu)良，且重量輕、易安裝、免清掃。
根據(jù)需要，免大修戶外高壓隔離開關(guān)，可以做成各種電壓等級、各種結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，其外型及安裝參數(shù)，與相應(yīng)電壓等級、相應(yīng)結(jié)構(gòu)的普通產(chǎn)品(例如GW4、GW5)相同，易于推廣應(yīng)用。
本實用新型的優(yōu)點是在使用壽命期限內(nèi)，免大修戶外高壓隔離開關(guān)的各轉(zhuǎn)動裝置無卡滯，導(dǎo)電裝置無過熱，各部件不銹蝕，分、合位置準(zhǔn)確，調(diào)試簡便，易操作；能夠徹底消除因其定期大修引起的停電現(xiàn)象，從而降低電力企業(yè)的運行維護(hù)費用，切實保證對用戶安全、連續(xù)供電。
以下結(jié)合附圖和實例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。


圖1是本實用新型GW5-35(110)IIMX型三相免大修戶外高壓隔離開關(guān)外形的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1左視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖1A-A向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實用新型的支座結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實用新型的觸指、觸指座與觸頭在合閘狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本實用新型的接線座結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本實用新型的傳動機構(gòu)中的軸承座及拐臂結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是本實用新型的傳動機構(gòu)中的法蘭拐臂與橫連桿連接軸承結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是本實用新型的操作機構(gòu)的主軸承座結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是圖4B-B向示意圖。
圖11是已有的GW5-35(110)II型三相普通戶外高壓隔離開關(guān)的支座結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12是已有的GW5-35(110)II型三相普通戶外高壓隔離開關(guān)的觸指、觸指座結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13是已有的GW5-35(110)II型三相普通戶外高壓隔離開關(guān)的接線座結(jié)構(gòu)示意圖。
其支座12內(nèi)、操作機構(gòu)14內(nèi)、傳動機構(gòu)8內(nèi)的各支撐轉(zhuǎn)動裝置均采用滾動軸承，并設(shè)有潤滑脂倉和倉蓋，在潤滑脂倉和軸承內(nèi)裝滿潤滑脂。
在觸指座39兩側(cè)各設(shè)一個凸臺38，其側(cè)面成凹半圓柱面37；在觸指32末端成凸半圓柱面33，與觸指座凸臺38上的凹半圓柱面37觸接，在觸指座凸臺38和觸指32末端外側(cè)設(shè)有將它們固定連接的導(dǎo)電帶35。
見圖4，所述支座12內(nèi)的滾動軸承為滾柱軸承20；所述的支座12是由軸承座22、支座軸18、法蘭17、滾柱軸承20、倉蓋25組成；該軸承座22兩端直徑大，中間直徑小，使其中段內(nèi)部構(gòu)成中間潤滑脂倉29；在中間潤滑脂倉29的上、下兩端各設(shè)有上、下滾柱軸承20，在軸承座22的兩端各設(shè)置有內(nèi)側(cè)環(huán)形凹槽10和外側(cè)環(huán)形凹槽69，該外側(cè)環(huán)形凹槽69內(nèi)壁高，外壁低；在內(nèi)側(cè)環(huán)形凹槽10內(nèi)設(shè)置有密封墊27及潤滑脂，在外側(cè)環(huán)形凹槽69內(nèi)設(shè)置有密封墊23及潤滑脂；在軸承座22兩端的環(huán)形凹槽上設(shè)置有上、下潤滑脂倉密封蓋25，在潤滑脂倉密封蓋25與滾柱軸承20之間設(shè)有上、下潤滑脂倉19、24，該上、下潤滑脂倉密封蓋25外沿扣入軸承座外側(cè)環(huán)形凹槽69內(nèi)。
在所述上潤滑脂倉19側(cè)壁和中間潤滑脂倉29側(cè)壁各裝設(shè)一個用于補充潤滑脂的逆止閥30、28。
見圖9，所述操作機構(gòu)14內(nèi)的滾動軸承為滾珠軸承64，其設(shè)置在操作機構(gòu)主軸70上、下兩端，該兩滾珠軸承64兩側(cè)均設(shè)有潤滑脂倉65、66，在其底座71兩端扣入潤滑脂倉蓋63，該潤滑脂倉蓋63與主軸70及底座71之間分別設(shè)有密封圈67、56，該底座7 1與主軸70之間設(shè)有密封圈68。
見圖1、圖3、圖7、圖8，所述傳動機構(gòu)8內(nèi)的滾動軸承為滾珠軸承48和滾針軸承52、60，其滾珠軸承48設(shè)置在傳動機構(gòu)的豎傳動桿9上端，該滾珠軸承48兩側(cè)設(shè)有潤滑脂倉50，在其軸承座72上扣有潤滑脂倉蓋47，該潤滑脂倉蓋47與豎傳動桿9及軸承座72之間分別設(shè)有密封圈51、49，該軸承座72與豎傳動桿9之間設(shè)有密封圈73。
見圖3、圖7、圖8，所述的滾針軸承52設(shè)置在傳動機構(gòu)的傳動拐臂5與橫傳動桿6之間，滾針軸承60設(shè)置在法蘭拐臂16與橫連桿7之間。
見圖5，所述的觸指32與觸指座39之間，采用多層軟銅帶35及固定螺栓34、36連接，固定螺栓34穿透觸指32，其前端為定位凸頭40，該定位凸頭40進(jìn)入觸指座39的定位孔內(nèi)。
見圖6，在所述接線座2內(nèi)壁與導(dǎo)電帶46之間設(shè)有絕緣隔層42，并在導(dǎo)電桿1下端與固定板44之間裝設(shè)絕緣軸套43及絕緣墊45。
見圖4、圖10所示，支座12軸承20的滾柱可采用不銹蝕材料制做，使軸承內(nèi)、外圈永不會因鐵銹而粘連卡滯，為保持軸承座22中段足夠的強度，在其外部設(shè)置四條支撐筋21。三個潤滑脂倉及軸承內(nèi)均裝滿潤滑脂，其容量高出普通隔離開關(guān)同一軸承潤滑脂十倍，密封、保護(hù)軸承，使其永不生銹、永不卡滯。逆止閥28、30，用以補充或清洗、更換潤滑脂。
見圖5所示，觸指32末端做成凸圓半柱面33，觸指座凸臺38側(cè)面做成凹半圓柱面37，使二者為半圓柱面接觸；并將觸指32和觸指座39的凸臺38用多層軟銅帶35及固定螺栓34、36連接，使它們之間有一條“固定連接”的電流通路；固定螺栓34的前端兼作觸指32的定位凸頭40。在兩側(cè)觸指32之間設(shè)有拉簧41及觸指定位板54，當(dāng)寬度較大的觸頭31插入兩側(cè)觸指32之間時，觸指32末端會在觸指座凸臺38凹半圓柱面37內(nèi)轉(zhuǎn)動，顯然因為它們成圓柱面接觸，不僅磨擦力小，而且接觸面積保持不變；觸指座凸臺38可阻擋觸指32錯位，并且它與導(dǎo)電帶35，使觸指32與觸指座39之間導(dǎo)電良好，永不會過熱。
見圖6所示，接線座2內(nèi)壁與導(dǎo)電帶46之間裝設(shè)絕緣隔層42，在其導(dǎo)電桿1下端與固定板44之間裝設(shè)絕緣軸套43和絕緣平墊45，用以防止接線座殼壁分流導(dǎo)電燒損殼壁和導(dǎo)電帶46，以及導(dǎo)電桿1因其固定板44生銹造成的卡滯。
見圖7所示，傳動機構(gòu)8的軸承選用滾球軸承48，其上部設(shè)潤滑脂倉50，倉50及軸承48由倉蓋47、密封圈49、51、73密封、保護(hù)，其內(nèi)部裝滿潤滑脂，以密封、保護(hù)軸承。傳動機構(gòu)8的拐臂5裝設(shè)滾針軸承52，該軸承52兩端均由不同材料做成的墊53、55密封，其內(nèi)裝滿潤滑脂，密封、保護(hù)軸承，使其不會生銹、卡滯。
見圖9所示，操作機構(gòu)14的主軸70采用兩個滾珠軸承64，該兩軸承64的兩側(cè)均設(shè)潤滑脂倉65、66，該倉65、66由倉蓋63及密封圈56、67、68密封，軸承64及倉65、66內(nèi)裝滿潤滑脂，用以密封、保護(hù)軸承不生銹。在操作機構(gòu)14的主軸70上裝有手柄15，轉(zhuǎn)動手柄15可帶動操作機構(gòu)主軸70及豎傳動桿9轉(zhuǎn)動。
見圖8所示，法蘭拐臂16裝設(shè)滾針軸承60，該軸承60兩端均由不同材料做成的墊61、62、63密封，其內(nèi)裝滿潤滑脂，用以密封、保護(hù)軸承，使其不生銹、卡滯。
圖11、圖12、圖13為GW5-35(110)II型普通戶外高壓隔離開關(guān)的支座75、接線座78、觸指76、觸指座77結(jié)構(gòu)示意圖，以便與本GW5-35(110)IIMX型免大修戶外高壓隔離開關(guān)各相應(yīng)部件進(jìn)行比較，其中79是導(dǎo)電桿，80是導(dǎo)電帶，81是固定板。
權(quán)利要求1.一種免大修戶外高壓隔離開關(guān)，其由導(dǎo)電管、觸指、觸指座、觸頭、接線座、支柱絕緣子、支座、底座、傳動機構(gòu)及操作機構(gòu)組成，支柱絕緣子上端連接支撐接線座，接線座連接支撐導(dǎo)電管，在兩個對應(yīng)的導(dǎo)電管上分別連接觸指座、觸指和觸頭，支柱絕緣子由其下部的支座支撐，該支座安裝在底座上，由操作機構(gòu)通過傳動機構(gòu)能帶動支座軸及其法蘭轉(zhuǎn)動，從而使觸指與觸頭接通導(dǎo)電或分開斷電，其特征在于其支座內(nèi)、操作機構(gòu)內(nèi)、傳動機構(gòu)內(nèi)的各支撐轉(zhuǎn)動裝置均采用滾動軸承，并設(shè)有潤滑脂倉和密封倉蓋，在潤滑脂倉和軸承內(nèi)裝滿潤滑脂；在觸指座兩側(cè)各設(shè)一個凸臺，其側(cè)面成凹半圓柱面；在觸指末端成凸半圓柱面，與觸指座凸臺上的凹半圓柱面觸接，在觸指座凸臺和觸指末端外側(cè)設(shè)有將它們固定連接的導(dǎo)電帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免大修戶外高壓隔離開關(guān)，其特征在于所述支座內(nèi)的滾動軸承為滾柱軸承；所述的支座是由軸承座、支座軸、法蘭、滾柱軸承、倉蓋組成，該軸承座兩端直徑大，中間直徑小，使其中段內(nèi)部構(gòu)成中間潤滑脂倉，在中間潤滑脂倉的上、下兩端各設(shè)有上、下滾柱軸承，在軸承座的兩端各設(shè)置有兩個環(huán)形凹槽和兩個密封圈，該外側(cè)環(huán)形凹槽內(nèi)壁高，外壁低，在環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有密封墊及潤滑脂，在軸承座兩端的環(huán)形凹槽上設(shè)置有上、下潤滑脂倉密封蓋，在潤滑脂倉密封蓋與滾柱軸承之間設(shè)有上、下潤滑脂倉，該上、下潤滑脂倉密封蓋外沿扣入軸承座外側(cè)環(huán)形凹槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的免大修戶外高壓隔離開關(guān)，其特征在于在所述上潤滑脂倉側(cè)壁和中間潤滑脂倉側(cè)壁各裝設(shè)一個用于補充潤滑脂的逆止閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免大修戶外高壓隔離開關(guān)，其特征在于所述操作機構(gòu)內(nèi)的滾動軸承為滾珠軸承，其設(shè)置在操作機構(gòu)主軸上、下兩端，該兩滾珠軸承兩側(cè)均設(shè)有潤滑脂倉，在其底座兩端扣入潤滑脂倉蓋，該潤滑脂倉蓋與主軸及底座之間均設(shè)有密封圈，該底座與主軸之間設(shè)有密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免大修戶外高壓隔離開關(guān)，其特征在于所述傳動機構(gòu)內(nèi)的滾動軸承為滾珠軸承和滾針軸承，其滾珠軸承設(shè)置在傳動機構(gòu)的豎傳動桿上端，該滾珠軸承兩側(cè)設(shè)有潤滑脂倉，在其軸承座上扣有潤滑脂倉蓋，該潤滑脂倉蓋與豎傳動桿及軸承座之間均設(shè)有密封圈，該軸承座與豎傳動桿之間設(shè)有密封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的免大修戶外高壓隔離開關(guān)，其特征在于所述的滾針軸承設(shè)置在傳動機構(gòu)的傳動拐臂與橫傳動桿之間，以及法蘭拐臂與橫連桿之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免大修戶外高壓隔離開關(guān)，其特征在于所述的觸指與觸指座之間，采用多層軟銅帶及固定螺栓連接，固定螺栓穿透觸指，其前端為定位凸頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免大修戶外高壓隔離開關(guān)，其特征在于在所述接線座內(nèi)壁與導(dǎo)電帶之間設(shè)有絕緣隔層，并在其導(dǎo)電桿下端與固定板之間裝設(shè)有絕緣軸套及絕緣墊。
專利摘要一種免大修戶外高壓隔離開關(guān)，其由導(dǎo)電裝置(導(dǎo)電管、觸指、觸指座、觸頭)、絕緣子、支座、底座、操作機構(gòu)及傳動機構(gòu)組成。其支座、操作機構(gòu)和傳動機構(gòu)的轉(zhuǎn)動裝置均采用滾動軸承，并設(shè)有潤滑脂倉和密封倉蓋，防塵、防水、防銹，不卡滯，分、合位置準(zhǔn)確，調(diào)試、操作簡便。觸指防錯位，并與觸指座設(shè)有“固定連接”的電流通路，接線座不分流，導(dǎo)電裝置不過熱燒壞。各部件均防銹?？刹捎秒姶苫蚬柘鹉z絕緣子，做成各種不同電壓、不同結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品。在額定條件和壽命期限內(nèi)，無需大修，能安全、連續(xù)運行。
文檔編號H01H31/00GK2533565SQ02209348
公開日2003年1月29日 申請日期2002年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月25日
發(fā)明者王建民, 王進(jìn)勃, 王進(jìn)杰 申請人:王建民