專利名稱：止回溢流閥壓力開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓力開關(guān)，尤其涉及一種止回溢流閥壓力開關(guān)。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種止回溢流閥壓力開關(guān)包括閥體以及設(shè)置在閥體內(nèi)的溢流閥芯、彈簧、下閥蓋和活動(dòng)接頭，在活動(dòng)接頭內(nèi)設(shè)置有止回閥芯和彈簧，設(shè)置在活動(dòng)接頭上的外通孔與溢流閥芯相連通，內(nèi)通孔與止回閥芯相連通，活動(dòng)接頭上設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，在閥體的壓力出口和止回閥芯之間設(shè)置有壓力開關(guān)，所述的壓力開關(guān)包括上閥蓋、設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)裝置的減壓閥芯和與減壓閥芯連動(dòng)配合的微動(dòng)開關(guān)，所述上閥蓋設(shè)置在閥體的空腔中，空腔連通壓力出口和止回閥芯，在上閥蓋的下端設(shè)置有與止回閥芯相連通的空腔，減壓閥芯位于該空腔上面的一端和上閥蓋之間設(shè)置有密封圈，減壓閥芯的位于該空腔下面的中端與上閥蓋之間具有間隙T1、減壓閥芯的下端與閥體的空腔之間具有間隙T2和間隙T3，間隙T1和間隙T2與止回閥芯、壓力出口構(gòu)成流體通道。
所述壓力調(diào)節(jié)裝置由從上到下依次設(shè)置在上閥蓋中的可調(diào)螺母、彈簧、可調(diào)塊構(gòu)成，可調(diào)塊與減壓閥芯連動(dòng)配合，微動(dòng)開關(guān)與可調(diào)塊連動(dòng)配合。作為進(jìn)一步改進(jìn)，當(dāng)高壓槍不使用時(shí)，壓力出口端的管路發(fā)生泄漏時(shí)，電機(jī)也會(huì)起動(dòng)，為使電機(jī)在低壓狀態(tài)下就關(guān)斷，所述間隙T1的截面積與高壓槍口的截面積S2之比為1.5-5，最好為3倍。
作為更進(jìn)一步改進(jìn)，為使電機(jī)在零壓力下起動(dòng)，所述溢流閥芯與閥體相接觸的端頭上設(shè)置有通孔。本發(fā)明的有益效果是1、由于在溢流閥和止回閥中設(shè)置有壓力開關(guān)，因而具有自動(dòng)開關(guān)電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，即可節(jié)省電能和延緩主機(jī)零部件的磨損。
2、由于溢流閥的作用，保證電機(jī)在低壓起動(dòng)，尤其是間隙T1的截面積與高壓槍槍口的截面積S2之比設(shè)定在1.5-5之間，通常為3倍，使高壓槍不用而管路發(fā)生泄漏時(shí)，電機(jī)起動(dòng)時(shí)，在低壓狀態(tài)即可關(guān)斷電機(jī)，可有效保護(hù)電機(jī)。
作為進(jìn)一步改進(jìn)，當(dāng)高壓槍1關(guān)掉長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，并且壓力出口S端的管路發(fā)生泄漏時(shí)，電機(jī)也會(huì)起動(dòng)，為使電機(jī)4在低壓狀態(tài)下，一般應(yīng)在0.3MPa以下，就會(huì)關(guān)掉，即減壓閥芯75應(yīng)向上滑動(dòng)，而使微動(dòng)開關(guān)70斷開。間隙T1的截面積與高壓槍1的槍口截面積S2之比應(yīng)為1.5-5，最好為3。
作為更進(jìn)一步的改進(jìn)，為使電機(jī)4在零壓力下起動(dòng)，在溢流閥芯19與閥體9相接觸的端頭上還設(shè)置有通孔S3，該孔的直徑一般為φ0.3-φ0.8mm。在正常工作時(shí)，此孔會(huì)有很小部分的流體泄漏，但影響很小。
本發(fā)明的止回溢流閥壓力開關(guān)，除用于高壓清洗機(jī)外，還可用于其他流體裝置對(duì)電機(jī)的控制和輸出壓力的調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求
1.一種止回溢流閥壓力開關(guān)，包括閥體(9)以及設(shè)置在閥體(9)內(nèi)的溢流閥芯(19)、彈簧(20)、下閥蓋(21)和活動(dòng)接頭(17)，在活動(dòng)接頭(17)內(nèi)設(shè)置有止回閥芯(15)和彈簧(14)，設(shè)置在活動(dòng)接頭(17)上的外通孔(18)與溢流閥芯(19)相連通，內(nèi)通孔(8)與止回閥芯(15)相連通，活動(dòng)接頭(17)上設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)(11)，其特征是在閥體(9)的壓力出口(S)和止回閥芯(15)之間設(shè)置有壓力開關(guān)(7)，所述的壓力開關(guān)(7)包括上閥蓋(73)、設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)裝置(5)的減壓閥芯(75)和與減壓閥芯(75)連動(dòng)配合的微動(dòng)開關(guān)(70)，所述上閥蓋(73)設(shè)置在閥體(9)的空腔(22)中，空腔(22)連通壓力出口(S)和止回閥芯(15)，在上閥蓋(73)的下端設(shè)置有與止回閥芯(15)相連通的空腔(T)，減壓閥芯(75)位于空腔(T)上面的一端和上閥蓋(73)之間設(shè)置有密封圈(79)，減壓閥芯(75)的位于空腔(T)下面的中端與上閥蓋(73)之間具有間隙(T1)、減壓閥芯(75)的下端與閥體(9)的空腔(22)之間具有間隙(T2)和間隙(T3)，間隙(T1)和間隙(T2)與止回閥芯(15)、壓力出口(S)構(gòu)成流體通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的止回溢流閥壓力開關(guān)，其特征是所述壓力調(diào)節(jié)裝置(5)由從上到下依次設(shè)置在上閥蓋(73)中的可調(diào)螺母(51)、彈簧(52)、可調(diào)塊(53)構(gòu)成，可調(diào)塊(53)與減壓閥芯(75)連動(dòng)配合，微動(dòng)開關(guān)(70)與可調(diào)塊(53)連動(dòng)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的止回溢流閥壓力開關(guān)，其特征是所述間隙(T1)的截面積與高壓槍口的截面積(S2)之比為1.5-5倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的止回溢流閥壓力開關(guān)，其特征是所述間隙(T1)的截面積與高壓槍口的截面積(S2)之比為3倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的止回溢流閥壓力開關(guān)，其特征是溢流閥芯(19)與閥體(9)相接觸的端頭上設(shè)置有通孔(S3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的止回溢流閥壓力開關(guān)，其特征是溢流閥芯(19)與閥體(9)相接觸的端頭上設(shè)置有通孔(S3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的止回溢流閥壓力開關(guān)，其特征是溢流閥芯(19)與閥體(9)相接觸的端頭上設(shè)置有通孔(S3)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種止回溢流閥壓力開關(guān)，包括閥體以及設(shè)置在閥體內(nèi)的溢流閥芯、彈簧、下閥蓋和活動(dòng)接頭，在活動(dòng)接頭內(nèi)設(shè)置有止回閥芯和彈簧，設(shè)置在活動(dòng)接頭上的外通孔與溢流閥芯相連通，內(nèi)通孔與止回閥芯相連通，活動(dòng)接頭上設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，在閥體的壓力出口S和止回閥芯之間設(shè)置有壓力開關(guān)，壓力開關(guān)包括上閥蓋、設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)裝置的減壓閥芯和與減壓閥芯連動(dòng)配合的微動(dòng)開關(guān)。本發(fā)明具有自動(dòng)開關(guān)電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，即可節(jié)省電能和延緩主機(jī)零部件的磨損，可用于高壓清洗機(jī)和其他流體裝置的控制。
文檔編號(hào)H01H35/24GK1426079SQ0216067
公開日2003年6月25日 申請(qǐng)日期2002年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月31日
發(fā)明者張清 申請(qǐng)人:張清