專利名稱：敲擊感良好的圓頂形觸點(diǎn)板及裝有觸點(diǎn)板的薄片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及作為按鈕開關(guān)的可動觸點(diǎn)使用的觸點(diǎn)板，特別是涉及沖壓成形成圓頂形的圓盤狀的觸點(diǎn)板及裝有觸點(diǎn)板的薄片以及使用它的開關(guān)裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，作為用于按鈕開關(guān)的可動觸點(diǎn)的觸點(diǎn)板的結(jié)構(gòu)，如圖8至圖12所示的結(jié)構(gòu)是公知的。圖8至圖10是表示可動觸點(diǎn)與固定觸點(diǎn)的關(guān)系的剖視圖，圖11和圖12是表示可動觸點(diǎn)的操作力與移動量之間的關(guān)系的說明圖。
圖8是表示把用薄金屬板向外鼓起形成圓頂形的圓盤狀的可動觸點(diǎn)51，放置在中央固定觸點(diǎn)53及周邊固定觸點(diǎn)54上的狀態(tài)，該中央固定觸點(diǎn)53及周邊固定觸點(diǎn)54配置在合成樹脂制造的殼體52的內(nèi)部底面上，由相同的導(dǎo)電性金屬板制成。
前述可動觸點(diǎn)51由以固定的角度從圓盤部的外周部向圓盤部的中心升起的側(cè)緣部51a、以及與該側(cè)緣部51a連接的可反復(fù)翻轉(zhuǎn)的圓頂部51b構(gòu)成，該側(cè)緣部51a及圓頂部51b由順滑的彎曲部51c連接。此外，前述側(cè)緣部51a的外周端部51d通常與前述周邊固定觸點(diǎn)54接觸，前述圓頂部51b的頂部的內(nèi)側(cè)面構(gòu)成在反復(fù)翻轉(zhuǎn)時(shí)與前述中間固定觸點(diǎn)53接觸和脫離的觸點(diǎn)部51e。
前述中央固定觸點(diǎn)53與周邊固定觸點(diǎn)54之間形成階梯差，中央固定觸點(diǎn)53比周邊固定觸點(diǎn)54低一個(gè)階梯。在這種情況下，由于當(dāng)前述可動觸點(diǎn)51的圓頂部51b翻轉(zhuǎn)時(shí)，前述觸點(diǎn)部51e與中央固定觸點(diǎn)53之間的距離(移動量)L1大出一個(gè)階梯的距離，如圖11中A所示，可動觸點(diǎn)51翻轉(zhuǎn)時(shí)，其翻轉(zhuǎn)后的移動量可以設(shè)定得較大，所以能夠有良好的敲擊感。圖中，縱軸表示操作力，橫軸表示移動量。
此外，圖中的AO表示前述可動觸點(diǎn)51的感覺(敲擊感)曲線，LA是前述可動觸點(diǎn)51翻轉(zhuǎn)后的反作用力的最小點(diǎn)，即，表示能夠設(shè)置的移動量的最大值。
圖9是表示把前述可動觸點(diǎn)51放置到形成有銅箔等電路圖案的電路基板55上的狀態(tài)。在這種情況下，由于中央固定觸點(diǎn)56與周邊固定觸點(diǎn)57通過銅箔等在電路基板55上形成平面，所以在前述可動觸點(diǎn)51的圓頂部51b翻轉(zhuǎn)時(shí)的前述觸點(diǎn)51e與中央固定觸點(diǎn)56之間的距離(移動量)L2小于L1。
圖10表示，為了使可動觸點(diǎn)58的圓頂部58b翻轉(zhuǎn)時(shí)的觸點(diǎn)部58e與中央固定觸點(diǎn)56的距離(移動量)L3與L1相等(L3＝L1)，使側(cè)緣部58a的上升角度θc比圖9所示的θb更向上揚(yáng)(θb＜θc)所形成的可動觸點(diǎn)58。在這種情況下，由于前述可動觸點(diǎn)58的圓頂部58b翻轉(zhuǎn)時(shí)，前述觸點(diǎn)部58e與中央固定觸點(diǎn)56的距離(移動量)可以L3很大，所以如圖12的C所示，可以在可動觸點(diǎn)58翻轉(zhuǎn)時(shí)，把翻轉(zhuǎn)后的移動量設(shè)定得的較大，從而可以獲得良好的敲擊感。
但是，對于上述現(xiàn)有技術(shù)的可動觸點(diǎn)51的結(jié)構(gòu)，當(dāng)將其用于平板狀電路基板55等情況時(shí)，由于前述可動觸點(diǎn)51的圓頂部51b翻轉(zhuǎn)時(shí)，前述觸點(diǎn)部51與中央固定觸點(diǎn)56的距離(移動量)L2比L1小，所以如圖11中的B所示，可動觸點(diǎn)51翻轉(zhuǎn)時(shí)，翻轉(zhuǎn)后的移動量小，所以存在著敲擊感變差的問題。
此外，當(dāng)加大側(cè)緣部58a的上升角度θc時(shí)，如圖12所示，可動觸點(diǎn)58的感覺曲線CO的反作用力的最小點(diǎn)LC變成負(fù)的，因此，存在著可動觸點(diǎn)58保持在翻轉(zhuǎn)狀態(tài)而不能自己復(fù)原的問題。

發(fā)明內(nèi)容
從而，本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，提供一種即使在用于平板狀電路基板的情況下，在敲擊感良好的同時(shí)，翻轉(zhuǎn)后不存在復(fù)原不良的可動觸點(diǎn)結(jié)構(gòu)。
作為解決上述課題的本發(fā)明中的第一種裝置，由將薄金屬板的中央部向一個(gè)方向鼓出的方式形成圓頂形的圓盤部構(gòu)成，它配備有從該圓盤部的外周部向圓盤部的中心以規(guī)定的角度上升的側(cè)緣部以及與該側(cè)緣部連接的可反復(fù)翻轉(zhuǎn)的圓頂部，其特征為，前述側(cè)緣部與前述圓頂部的連接部中間經(jīng)由多個(gè)彎折部形成多個(gè)階梯狀。
同時(shí)，作為第二種裝置，其特征為，在前述圓頂部上形成與固定觸點(diǎn)接觸的突出狀的突起部。
此外，作為第三種裝置，其特征為，將上述的觸點(diǎn)板的圓頂部的外表面粘貼在背面具有粘結(jié)層的絕緣薄板的粘結(jié)層上的同時(shí)，將前述觸點(diǎn)板及絕緣薄板的下表面用可剝離的保護(hù)薄片加以覆蓋。
同時(shí)作為第四種裝置，其特征為，在前述絕緣薄板與前述保護(hù)薄板之間，設(shè)置具有容納前述觸點(diǎn)板的容納孔的間隔板。
此外，作為第五種裝置，其特征為，將上述裝有觸點(diǎn)板的薄片的保護(hù)片剝離，并將剝離后的裝有前述觸點(diǎn)板的薄片利用前述絕緣片的粘結(jié)層粘貼在配置有多個(gè)固定觸點(diǎn)的回路基板上，使得前述觸點(diǎn)板與前述固定觸點(diǎn)相對。
同時(shí)，作為第六種裝置，它配備有由上述的觸點(diǎn)板、具有容納部且將固定觸點(diǎn)設(shè)置在該容納部的內(nèi)部底面上的殼體、以及可升降地嵌入到前述容納部內(nèi)的推壓構(gòu)件，其中，前述觸點(diǎn)板以可借助前述推壓構(gòu)件進(jìn)行推壓的方式，與前述固定觸點(diǎn)相對地配置。


圖1、是表示作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的可動觸點(diǎn)與規(guī)定觸點(diǎn)的關(guān)系的剖視圖。
圖2、是表示本發(fā)明的同一個(gè)可動觸點(diǎn)的側(cè)緣部與圓頂部的連接部的部分剖視圖。
圖3、是表示本發(fā)明的同一個(gè)可動觸點(diǎn)的操作力與移動量之間的關(guān)系的說明圖。
圖4、是表示使用本發(fā)明的可動觸點(diǎn)的片狀開關(guān)裝置的剖視圖。
圖5、是表示使用本發(fā)明的可動觸點(diǎn)的片狀開關(guān)裝置的主要部分的剖視圖。
圖6、是表示將使用本發(fā)明的可動觸點(diǎn)的絕緣樹脂制造的殼體作為底座的開關(guān)裝置的分解透視圖。
圖7、是表示使用本發(fā)明的可動觸點(diǎn)的以絕緣樹脂制的殼體作為底座的開關(guān)裝置的主要部分的剖視圖。
圖8、是表示現(xiàn)有技術(shù)的可動觸點(diǎn)與規(guī)定觸點(diǎn)的關(guān)系的剖視圖。
圖9、是表示現(xiàn)有技術(shù)的可動觸點(diǎn)與規(guī)定觸點(diǎn)的關(guān)系的剖視圖。
圖10、是表示現(xiàn)有技術(shù)與規(guī)定觸點(diǎn)的關(guān)系的剖視圖。
圖11、是表示現(xiàn)有技術(shù)的可動觸點(diǎn)的操作力與移動量的關(guān)系的說明圖。
圖12、是表示現(xiàn)有技術(shù)的可動觸點(diǎn)的操作力與移動量的關(guān)系的說明圖。
具體實(shí)施例方式
下面，將本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例示于圖1至圖3。圖1是表示可動觸點(diǎn)與固定觸點(diǎn)的關(guān)系的剖視圖，圖2是表示側(cè)緣部與圓頂部的連接部的部分剖視圖，圖3是表示可動觸點(diǎn)的操作力與移動量的關(guān)系的說明圖。
在圖中，可動觸點(diǎn)1用薄金屬板形成圓盤狀。該可動觸點(diǎn)1由從圓盤部的外周向圓盤部中心以規(guī)定的角度向上升起的側(cè)緣部1a、和與該側(cè)緣部1a連接的可反復(fù)翻轉(zhuǎn)的圓頂部1b形成，該側(cè)緣部1a與圓頂部1b中間經(jīng)由多個(gè)彎折部1c，1d(在本實(shí)施例中為兩處)呈多個(gè)階梯狀的連接。
電路基板2由絕緣性平板狀的層疊板構(gòu)成，在其表面上借助銅箔等導(dǎo)電性電路圖形形成中央固定觸點(diǎn)2a及周邊固定觸點(diǎn)2b。
以與前述中央固定觸點(diǎn)2a和周邊固定觸點(diǎn)2b對置的方式放置可動觸點(diǎn)1，前述側(cè)緣部1a的外周端部1e通常與前述周邊固定觸點(diǎn)2b接觸，前述圓頂部1b的頂部的內(nèi)表面?zhèn)葮?gòu)成在反復(fù)翻轉(zhuǎn)時(shí)與前述中央固定觸點(diǎn)2a接觸及脫離的觸點(diǎn)部1f。
在這種情況下，前述可動觸點(diǎn)1的側(cè)緣部1a的上升角度θd以比現(xiàn)有技術(shù)中的圖9所示的角度θb更向上揚(yáng)起的方式形成(θb＜θd)，該θd以等于現(xiàn)有技術(shù)中的圖10所示的θc(θc＝θd)的方式形成。
即，前述可動觸點(diǎn)1的圓頂部1b翻轉(zhuǎn)時(shí)，前述觸點(diǎn)部1f與中央固定觸點(diǎn)2a的距離(移動量)L4與L1相等(L4＝L1)，由于前述可動觸點(diǎn)1的圓頂部1b翻轉(zhuǎn)時(shí)前述觸點(diǎn)部1f與中央固定觸點(diǎn)2a的距離(移動量)L4可以很大，所以如圖3的D所示，由于使可動觸點(diǎn)1翻轉(zhuǎn)時(shí)，可將翻轉(zhuǎn)后的移動量設(shè)定的很大，從而可以很好地感覺到敲擊感。圖中，縱軸為操作力，橫軸表示移動量L。
此外，前述可動觸點(diǎn)1的側(cè)緣部1a揚(yáng)起上升角度θd而形成，但由于與該側(cè)緣部1a連接的前述圓頂部1b的連接部中間經(jīng)由兩處彎折部1c、1d相互連接，該彎折部中的一個(gè)彎折部1d與前述圓頂部1b的連接部之間的夾角總體而言可以下伏(變小)，所以前述圓頂部1b翻轉(zhuǎn)時(shí)的感覺曲線Do可以接近于現(xiàn)有技術(shù)中圖11，12所示的感覺曲線AO，感覺曲線Do的反作用力成為最小的點(diǎn)LD并不變成負(fù)的，從而，前述可動觸點(diǎn)1翻轉(zhuǎn)后，能夠可靠地自身復(fù)原。
圖4及圖5表示采用前述可動觸點(diǎn)1的薄片狀開關(guān)的結(jié)構(gòu)。
在圖中，電路基板3由酚醛樹脂的層壓板形成，在該電路基板3的表面上配置有導(dǎo)電性銅箔構(gòu)成的多個(gè)中央固定觸點(diǎn)4a和周邊固定觸點(diǎn)4b。
絕緣片5由薄膜狀絕緣材料形成，在下表面?zhèn)壬闲纬蓡蚊嬲辰Y(jié)層，前述可動觸點(diǎn)1的圓頂部1b粘貼在該粘結(jié)層上，將可動觸點(diǎn)1與前述絕緣片5一體化。
間隔板6由相同的薄膜狀絕緣材料形成，在其下面?zhèn)刃纬上嗤恼辰Y(jié)層，在其中間設(shè)置容納前述可動觸點(diǎn)1的多個(gè)容納孔6a。
前述間隔板6被粘貼在前述絕緣片5的下面?zhèn)龋迟N在前述絕緣片5上的前述可動觸點(diǎn)1由保護(hù)片20覆蓋其背面，該保護(hù)片20由將和上述間隔板6的下面?zhèn)鹊恼辰Y(jié)層對向的面進(jìn)行可剝離涂敷的薄膜構(gòu)成，把它們層疊，形成裝有觸點(diǎn)板的薄片。
然后，從這種裝有觸點(diǎn)板的薄片上將前述保護(hù)片20剝離，通過使前述可動觸點(diǎn)1與前述中央固定觸點(diǎn)4a及周邊固定觸點(diǎn)4b相對，將前述絕緣片5與間隔板6粘貼在前述電路基板3上，形成片狀開關(guān)裝置。
這時(shí)，前述可動觸點(diǎn)1以前述圓頂部1b與前述中央固定觸點(diǎn)4a相互離開的狀態(tài)相對而立，前述側(cè)緣部1a的外周端部1e與前述周邊固定觸點(diǎn)4b則處于總是接觸的狀態(tài)。
在這種情況下，在前述可動觸點(diǎn)1上，在作為前述圓頂部1b的頂部的內(nèi)表面?zhèn)鹊挠|點(diǎn)部1f上形成散布開來的多個(gè)(在實(shí)施例中為3個(gè))突出狀的突起部1g。通過在觸點(diǎn)部1f上設(shè)置這種突出狀的前述突起部1g，例如，即使在塵埃等侵入到觸點(diǎn)部1f內(nèi)時(shí)，也可以保證觸點(diǎn)部1f的穩(wěn)定接觸，從而提高其耐塵埃性能。此外，只要有一個(gè)前述突起部1g的話就可以獲得相應(yīng)的效果，但通過設(shè)置多個(gè)可進(jìn)一步提高其效果。
在本實(shí)施例中，即使在前述可動觸點(diǎn)1內(nèi)的內(nèi)表面?zhèn)仍O(shè)置前述突出部1g，也可以加大前述突起部1g與前述中央固定觸點(diǎn)4a之間的距離(移動量)，可以獲得良好的敲擊感。
此外，在上述實(shí)施例中，采用了容納前述可動觸點(diǎn)1的前述間隔板6，但并不局限于此，也可以省略前述間隔板6，將前述可動觸點(diǎn)1直接保持在前述絕緣片5上。
圖6及圖7表示將使用前述可動觸點(diǎn)1的絕緣樹脂殼體作為底座的開關(guān)裝置的結(jié)構(gòu)。
在圖中，殼體7為用合成樹脂等絕緣材料制成的上面開口的箱形體。在形成于該殼體7的開口內(nèi)的容納部7a的內(nèi)部底面上，分別配置由導(dǎo)電性金屬板制成的中央固定觸點(diǎn)8a及周邊固定觸點(diǎn)8b。
在前述中央固定觸點(diǎn)8a及周邊固定觸點(diǎn)8b上對向地配置前述可動觸點(diǎn)1，在這種情況下，前述圓頂部1b以離開前述中央固定觸點(diǎn)8a的狀態(tài)與之相對而立，前述側(cè)緣部1a的外周端部1e處于與前述周邊固定觸點(diǎn)8b總是接觸的狀態(tài)。
軸桿9用相同的合成樹脂等絕緣材料形成，并設(shè)有從前述殼體7的開口突出的推壓操作部9a，凸緣9b，以及對前述可動觸點(diǎn)1的圓頂部1b進(jìn)行推壓的操作突出部9c。
蓋10由平板狀的金屬板制成，將前述殼體7的開口覆蓋，通過使前述軸桿9的凸緣部9b與蓋10的內(nèi)表面接觸，防止前述軸桿9脫出。
將前述可動觸點(diǎn)1及前述軸桿9插入到前述殼體7的開口內(nèi)，用前述蓋10將前述殼體7的開口覆蓋并用鉚接等反復(fù)加以固定，制成以絕緣樹脂殼體作為底座的開關(guān)裝置。此外，在這種情況下，同樣在前述可動觸點(diǎn)1上，在作為前述圓頂部1b的頂部的內(nèi)表面?zhèn)鹊挠|點(diǎn)部1f上形成多個(gè)(在實(shí)施例中為3個(gè))散布開來的突出狀的突起部1g，以便提高耐塵埃性。
如上面所說明的，本發(fā)明的觸點(diǎn)板由將薄金屬板的中央向一個(gè)方向鼓出制成的圓頂狀的圓盤部構(gòu)成，并備有從該圓盤部的外周部向圓盤部的中心以規(guī)定的角度向上升起的側(cè)緣部以及與該側(cè)緣部連接的可反復(fù)翻轉(zhuǎn)的圓頂部，側(cè)緣部與圓頂部的連接部中間經(jīng)過多個(gè)彎折部被制成階梯狀，所以可以使這些彎折部中的一個(gè)彎折部與圓頂部的連接部所構(gòu)成的夾角總體的倒伏(變小)，圓頂部翻轉(zhuǎn)時(shí)的感覺曲線的反作用力為0的點(diǎn)不變成負(fù)的。在可以防止可動觸點(diǎn)翻轉(zhuǎn)后自己不能很好的復(fù)原的同時(shí)，在可動觸點(diǎn)翻轉(zhuǎn)時(shí)，可將其翻轉(zhuǎn)后的移動量設(shè)定的較大，所以可獲得良好的敲擊感。
此外，由于在移動部的內(nèi)表面上，形成與規(guī)定觸點(diǎn)接觸的突出狀突起部，所以即使在塵埃等侵入觸點(diǎn)部時(shí)，也可以使觸點(diǎn)部穩(wěn)定地接觸，提高耐塵埃性。
此外，在把觸點(diǎn)板的圓頂部的外表面粘貼在在背面具有粘結(jié)層的絕緣片的粘結(jié)層上的同時(shí)，用可剝離的保護(hù)片將觸點(diǎn)板及絕緣片的下表面覆蓋，制成裝有觸點(diǎn)板的薄片之后，可以容易地進(jìn)行向平板的電路基板上的安裝，并可以用保護(hù)片防止操作時(shí)塵埃附著在觸點(diǎn)部上。
此外，由于在絕緣片和保護(hù)片之間設(shè)置具有容納觸點(diǎn)板的容納孔的間隔板，所以可以把觸點(diǎn)板可靠地粘貼在絕緣片的規(guī)定位置上。
同時(shí)，由于在將裝有觸點(diǎn)板的薄片的保護(hù)片剝離的同時(shí)，將剝離后的裝有觸點(diǎn)板的薄片利用絕緣片的粘結(jié)層以使觸點(diǎn)板與固定觸點(diǎn)對向的方式粘貼在配置有多個(gè)固定觸點(diǎn)的電路基板上，所以，很容易制成不存在不能很好地自我復(fù)原、且敲擊感良好的薄片狀的開關(guān)裝置。
此外，可以很容易制成這樣一種開關(guān)裝置，備有觸點(diǎn)板、具有容納部且在該容納部內(nèi)部的底面上配置固定觸點(diǎn)的殼體、以及可升降地嵌入到容納部內(nèi)的推壓部件，其中由于所述觸點(diǎn)板以可借助推壓部件進(jìn)行推壓的方式與固定觸點(diǎn)對向地配置，從而可以將不存在自身復(fù)原不好、而敲擊感良好的絕緣樹脂制殼體作為底座。
權(quán)利要求
1.一種觸點(diǎn)板，它由將薄金屬板的中央向一個(gè)方向鼓出制成圓頂狀的圓盤部構(gòu)成，配備有從該圓盤部的外周向圓盤部的中心以規(guī)定的角度升起的側(cè)緣部、以及與該側(cè)緣部連接的可反復(fù)翻轉(zhuǎn)的圓頂部，其特征為，前述側(cè)緣部與前述圓頂部的連接部中間經(jīng)過多個(gè)彎折部形成多個(gè)階梯狀。
2.如權(quán)利要求1所述的觸點(diǎn)板，其特征為，在前述圓頂部的內(nèi)表面上形成與固定觸點(diǎn)接觸的突出狀突起部。
3.一種裝有觸點(diǎn)板的薄片，其特征為，將由權(quán)利要求1構(gòu)成的觸點(diǎn)板的圓頂部的外面粘貼在背面具有粘結(jié)層的絕緣片的粘結(jié)層上，并用可剝離的保護(hù)片覆蓋前述觸點(diǎn)板及絕緣片的下面。
4.如權(quán)利要求3所述的裝有觸點(diǎn)板的薄片，其特征為，在前述觸點(diǎn)板的圓頂部的內(nèi)表面上形成與固定觸點(diǎn)接觸的突出狀突起部。
5.如權(quán)利要求3所述的裝有觸點(diǎn)的薄片板，其特征為，在前述絕緣片和前述保護(hù)片之間，設(shè)置具有容納前述觸點(diǎn)板的容納孔的間隔板。
6.一種開關(guān)裝置，其特征為，將由權(quán)利要求3構(gòu)成的裝有觸點(diǎn)板的薄片的保護(hù)片剝離，并將剝離后的裝有前述觸點(diǎn)板的薄片利用前述絕緣片的粘結(jié)層粘貼在配置有多個(gè)固定觸點(diǎn)的回路基板上，使得前述觸點(diǎn)板與前述固定觸點(diǎn)相對。
7.一種開關(guān)裝置，其特征為，所述開關(guān)裝置配備有由 1構(gòu)成的觸點(diǎn)板、具有容納部且將固定觸點(diǎn)設(shè)置在該容納部的內(nèi)部底面上的殼體、以及可升降地嵌入到前述容納部內(nèi)的推壓構(gòu)件，其中，前述觸點(diǎn)板以可借助前述推壓構(gòu)件進(jìn)行推壓的方式，與前述固定觸點(diǎn)相對地配置。
8.如權(quán)利要求7所述的開關(guān)裝置，其特征為，在前述觸點(diǎn)板的內(nèi)表面上，形成與固定觸點(diǎn)接觸的突出狀的突起部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種即使在用于平板狀的電路基板時(shí),也可以具有良好的敲擊感的同時(shí),翻轉(zhuǎn)后也不會造成復(fù)原不好的可動觸點(diǎn)的結(jié)構(gòu)。該觸點(diǎn)結(jié)構(gòu)由將薄金屬板的中央向一個(gè)方向鼓起制成圓頂狀的圓盤部構(gòu)成,并具有從該圓盤部的外周部向圓盤部的中心部以規(guī)定的角度升起的側(cè)緣部1a、與該側(cè)緣部1a連接可反復(fù)翻轉(zhuǎn)的圓頂部1b,將側(cè)緣部1a與圓頂部1b的連接部中間經(jīng)由多個(gè)彎折部1c,1d形成多階梯狀。
文檔編號H01H5/30GK1366320SQ0210240
公開日2002年8月28日 申請日期2002年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月18日
發(fā)明者山形武夫, 島谷勝明 申請人:阿爾卑斯電氣株式會社