專利名稱：多凸輪萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種適用于交、直流電路中轉(zhuǎn)換電氣控制線路的轉(zhuǎn)換開關(guān)。
(二).背景技術(shù)電氣轉(zhuǎn)換開關(guān)主要適用于交流50Hz、電壓至500V，直流電壓至440V的電路中轉(zhuǎn)換電氣控制線路，如電磁線圈、電氣測(cè)量?jī)x表和伺服電動(dòng)機(jī)等，也可直接控制三相感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)、可逆轉(zhuǎn)換及變速，其主要由旋鈕、圓盤、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、凸輪推動(dòng)機(jī)構(gòu)、絕緣轉(zhuǎn)換觸頭座組成，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由套有轉(zhuǎn)軸的棘輪、滑塊、彈簧等構(gòu)成，彈簧包括扭簧和壓簧，扭簧設(shè)置于棘輪上，棘輪套接在轉(zhuǎn)軸上，通過旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，經(jīng)設(shè)置在圓盤內(nèi)的滑塊與棘輪的相互配合，使轉(zhuǎn)軸以一定的角度和一定的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)轉(zhuǎn)換觸頭座內(nèi)凸輪推動(dòng)機(jī)構(gòu)，凸輪推動(dòng)機(jī)構(gòu)由兩個(gè)套在轉(zhuǎn)軸上的凸輪構(gòu)成，經(jīng)兩個(gè)凸輪推動(dòng)或釋放各自的連接有彈簧和觸橋的支架，以達(dá)到轉(zhuǎn)換電氣控制線路的目的。由于此種轉(zhuǎn)換開關(guān)的凸輪推動(dòng)機(jī)構(gòu)由兩個(gè)凸輪推動(dòng)，支架的運(yùn)行不夠穩(wěn)定，接觸不可靠，容易導(dǎo)致轉(zhuǎn)換開關(guān)出現(xiàn)誤動(dòng)作。
(三).技術(shù)方案本實(shí)用新型的目的在于提供一種運(yùn)行穩(wěn)定、接觸可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的多凸輪萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種多凸輪萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)，主要由圓盤、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、若干節(jié)凸輪推動(dòng)機(jī)構(gòu)、若干層絕緣轉(zhuǎn)換觸頭座以及底座組成，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由位于圓盤內(nèi)的與轉(zhuǎn)軸套接的棘輪以及套接在轉(zhuǎn)軸上的限位片構(gòu)成，單節(jié)凸輪推動(dòng)機(jī)構(gòu)由位于相應(yīng)單層絕緣轉(zhuǎn)換觸頭座內(nèi)的與轉(zhuǎn)軸套接的凸輪構(gòu)成，單層絕緣轉(zhuǎn)換觸頭座內(nèi)設(shè)有若干接線柱以及分別與壓簧和觸橋連接的兩個(gè)支架，轉(zhuǎn)軸穿接在圓盤和絕緣轉(zhuǎn)換觸頭座內(nèi)，所述單節(jié)凸輪推動(dòng)機(jī)構(gòu)是由與相應(yīng)單層絕緣轉(zhuǎn)換觸頭座內(nèi)的兩個(gè)支架相配合工作的上、中、下相互疊加的三片凸輪構(gòu)成。
所述單節(jié)凸輪推動(dòng)機(jī)構(gòu)的上凸輪結(jié)構(gòu)和下凸輪結(jié)構(gòu)可相同。
本實(shí)用新型由于凸輪推動(dòng)機(jī)構(gòu)由三片凸輪構(gòu)成，凸輪與相應(yīng)的絕緣轉(zhuǎn)換觸頭座內(nèi)的支架配合工作時(shí)，使支架的運(yùn)行更加穩(wěn)定，接觸更加可靠，提高了轉(zhuǎn)換開關(guān)的工作性能，有效防止了轉(zhuǎn)換開關(guān)誤動(dòng)作的發(fā)生。
(四).
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的絕緣轉(zhuǎn)換觸頭座及其上面的相關(guān)部件示意圖；圖3為本實(shí)用新型的方形轉(zhuǎn)軸的正視圖；圖4a為單節(jié)凸輪推動(dòng)機(jī)構(gòu)的上、下凸輪正視簡(jiǎn)圖；圖4b為單節(jié)凸輪推動(dòng)機(jī)構(gòu)的中凸輪正視簡(jiǎn)圖5a為單節(jié)凸輪推動(dòng)機(jī)構(gòu)的上、下凸輪另一實(shí)施例正視簡(jiǎn)圖；圖5b為單節(jié)凸輪推動(dòng)機(jī)構(gòu)的中凸輪另一實(shí)施例正視簡(jiǎn)圖；圖6a為單節(jié)凸輪推動(dòng)機(jī)構(gòu)的上、下凸輪又一實(shí)施例正視簡(jiǎn)圖；圖6b為單節(jié)凸輪推動(dòng)機(jī)構(gòu)的中凸輪又一實(shí)施例正視簡(jiǎn)圖；圖7一圖12為凸輪的更多實(shí)施例正視簡(jiǎn)圖；圖13為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)換開關(guān)的轉(zhuǎn)換角度列表。
(五).具體實(shí)施方式
參考圖1、圖2，多凸輪萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)結(jié)構(gòu)主要由轉(zhuǎn)軸1、圓盤3、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、若干節(jié)凸輪推動(dòng)機(jī)構(gòu)、若干層絕緣轉(zhuǎn)換觸頭座4以及底座2組成，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由位于圓盤3內(nèi)的與轉(zhuǎn)軸1套接的棘輪以及套接在轉(zhuǎn)軸1上的限位片構(gòu)成，單層絕緣轉(zhuǎn)換觸頭座4中部空腔內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)置單節(jié)凸輪推動(dòng)機(jī)構(gòu)，單層觸頭座4上設(shè)有分別與彈簧5、6和觸橋7、8連接的支架9、10以及若干接線柱11，轉(zhuǎn)軸1穿接在圓盤3和若干層絕緣轉(zhuǎn)換觸頭座內(nèi)，所述單節(jié)凸輪推動(dòng)機(jī)構(gòu)是由與相應(yīng)單層絕緣轉(zhuǎn)換觸頭座內(nèi)的兩個(gè)支架9、10相配合工作的上、中、下相互疊加的三片凸輪12、13、14構(gòu)成，三片凸輪12、13、14套接在轉(zhuǎn)軸1上，以使支架9、10的運(yùn)行更加穩(wěn)定，接觸更加可靠。其中，上凸輪12結(jié)構(gòu)和下凸輪14結(jié)構(gòu)相同，方便了制作。根據(jù)轉(zhuǎn)換開關(guān)的實(shí)際轉(zhuǎn)換角度，單節(jié)凸輪推動(dòng)機(jī)構(gòu)中的三片凸輪的凸輪弧度以及組合方式可有多種形式，圖4一圖6給出了針對(duì)三層絕緣轉(zhuǎn)換觸頭座4，上、中、下三層觸頭座內(nèi)的相同的上、下凸輪15、19、23以及中凸輪17、21、25的結(jié)構(gòu)形式和凸輪弧度以及組合方式。換句話說，兩個(gè)相同的上、下凸輪15和中凸輪17相互疊加構(gòu)成的凸輪推動(dòng)機(jī)構(gòu)位于上層觸頭座內(nèi)，兩個(gè)相同的上、下凸輪19和中凸輪21相互疊加構(gòu)成的凸輪推動(dòng)機(jī)構(gòu)位于中層觸頭座內(nèi)，兩個(gè)相同的上、下凸輪23和中凸輪17相互疊加構(gòu)成的凸輪推動(dòng)機(jī)構(gòu)位于下層觸頭座內(nèi)。為節(jié)省材料，凸輪15、17、19、21、23、25的上、下表面分別由棱邊圍繞成凹槽，其中部分別開有的鋸齒狀軸孔16、18、20、22、24、26，可方便轉(zhuǎn)軸1的穿入和定位。
多凸輪萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)的工作角度呈30°、45°、90°三種，其操作方式和操動(dòng)器組合分成圖13所列表的各種情況。開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，每一節(jié)的三片凸輪通過方形轉(zhuǎn)軸1串在一起，同步轉(zhuǎn)動(dòng)。形狀相同、位置相同的上、下凸輪15或19或23共同控制該層觸頭座內(nèi)一個(gè)支架動(dòng)觸頭的開閉狀態(tài)，每層觸頭座內(nèi)凸輪的弧度是基于開關(guān)本身所需的轉(zhuǎn)換角度來選擇。如果某開關(guān)接觸系統(tǒng)為一節(jié)，有兩對(duì)雙斷點(diǎn)觸頭，分別編號(hào)為1/2、3/4，假設(shè)其需操作方式為定位型D，即左45°-0°-右45°(見圖表13)，且左45°時(shí)1/2、3/4斷開，0°時(shí)1/2閉合，3/4斷開；右45°時(shí)1/2閉合，3/4閉合。此時(shí)，1/2觸頭就選擇弧度值為90°的凸輪來控制，而3/4觸頭就選擇弧度值為45°的凸輪來控制。
當(dāng)轉(zhuǎn)軸1以一定的角度和一定的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其帶動(dòng)每層轉(zhuǎn)換觸頭座內(nèi)的三片凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，利用凸輪的圓周輪面或凹面推動(dòng)或釋放支架，以達(dá)到轉(zhuǎn)換電氣控制線路的目的。為此，凸輪上設(shè)置有一定弧度的凸輪圓周面和凹面，以與支架配合工作。
如圖3所示，轉(zhuǎn)軸1上的缺口15內(nèi)可設(shè)有套在轉(zhuǎn)軸1上的限位片和壓接在限位片上的壓接片，以對(duì)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行限位。圖7一圖12給出了更多凸輪27、28、29、30、31、32的實(shí)施例，其根據(jù)轉(zhuǎn)換開關(guān)的轉(zhuǎn)換角度相應(yīng)組合成本實(shí)用新型的單節(jié)凸輪推動(dòng)機(jī)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種多凸輪萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)，主要由圓盤、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、若干節(jié)凸輪推動(dòng)機(jī)構(gòu)、若干層絕緣轉(zhuǎn)換觸頭座以及底座組成，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由位于圓盤內(nèi)的與轉(zhuǎn)軸套接的棘輪以及套接在轉(zhuǎn)軸上的限位片構(gòu)成，單節(jié)凸輪推動(dòng)機(jī)構(gòu)由位于相應(yīng)單層絕緣轉(zhuǎn)換觸頭座內(nèi)的與轉(zhuǎn)軸套接的凸輪構(gòu)成，單層絕緣轉(zhuǎn)換觸頭座內(nèi)設(shè)有若干接線柱以及分別與壓簧和觸橋連接的兩個(gè)支架，轉(zhuǎn)軸穿接在圓盤和絕緣轉(zhuǎn)換觸頭座內(nèi)，其特征在于所述單節(jié)凸輪推動(dòng)機(jī)構(gòu)是由與相應(yīng)單層絕緣轉(zhuǎn)換觸頭座內(nèi)的兩個(gè)支架相配合工作的上、中、下相互疊加的三片凸輪構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所述的多凸輪萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)，其特征在于所述單節(jié)凸輪推動(dòng)機(jī)構(gòu)的上凸輪結(jié)構(gòu)和下凸輪結(jié)構(gòu)相同。
3.如權(quán)利要求1或2所述的多凸輪萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)，其特征在于所述凸輪推動(dòng)機(jī)構(gòu)中的凸輪中部開有鋸齒狀軸孔，凸輪設(shè)置有與支架配合工作的具有一定弧度的凸輪圓周面和凹面。
專利摘要本實(shí)用新型是一種多凸輪萬能轉(zhuǎn)換開關(guān),主要由圓盤、轉(zhuǎn)軸、棘輪、若干節(jié)凸輪推動(dòng)機(jī)構(gòu)、若干層絕緣轉(zhuǎn)換觸頭座組成,單層絕緣轉(zhuǎn)換觸頭座內(nèi)設(shè)有若干接線柱以及分別與壓簧和觸橋連接的兩個(gè)支架,單節(jié)凸輪推動(dòng)機(jī)構(gòu)是由與相應(yīng)單層絕緣轉(zhuǎn)換觸頭座內(nèi)的兩個(gè)支架相配合工作的上、中、下相互疊加的三片凸輪構(gòu)成。使支架的運(yùn)行更加穩(wěn)定,接觸更加可靠,提高了轉(zhuǎn)換開關(guān)的工作性能,有效防止了轉(zhuǎn)換開關(guān)誤動(dòng)作的發(fā)生。
文檔編號(hào)H01H19/50GK2489453SQ0123138
公開日2002年5月1日 申請(qǐng)日期2001年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月13日
發(fā)明者柳五毛 申請(qǐng)人:溫州市長(zhǎng)江電器開關(guān)廠