專利名稱：粘性流體封入減震器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在包括車載用、民用的音響設(shè)備、影像設(shè)備、信息設(shè)備、各 種精密儀器等中使用的光盤裝置、光磁盤裝置等磁盤裝置的減震技術(shù)，特別 是，涉及一種減少由電機(jī)、光拾取器以及光盤支架等構(gòu)成的機(jī)械底盤等被支 承體震動(dòng)的粘性流體封入減震器。
背景技術(shù)：
磁盤裝置是將光拾取器等接近利用電機(jī)而高速旋轉(zhuǎn)的磁盤，在磁盤上記 錄信息或?qū)π畔⑦M(jìn)行再生的精密裝置。由于經(jīng)不起來自設(shè)備外側(cè)的外部震動(dòng) 或者因偏芯磁盤的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的內(nèi)部震動(dòng)，因此必須防止因這些震動(dòng)產(chǎn)生的 誤動(dòng)作。通常減震的做法是在安裝了光盤支架等的機(jī)械底盤與作為支承體的 箱體之間介入粘性流體封入減震器，由此減少機(jī)械底盤的震動(dòng)。在JP特開2000—220681號公報(bào)、JP特開2001—57068號公報(bào)中，公開 了所述根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)制作的粘性流體封入減震器之一例。即，如圖28所示， 密閉容器2的撓性部3被安裝在硬質(zhì)的安裝軸5上，該安裝軸5設(shè)置在機(jī)械 底盤4上，密閉容器2的蓋部6通過安裝螺栓N被固定在箱體7上，從而安 裝在機(jī)械底盤4和箱體7之間。另一方面，吊掛式彈簧8的一端安裝在箱體 7上而吊掛式彈簧8的另一端安裝在機(jī)械底盤4上，該吊掛式彈簧8在箱體 7的內(nèi)部以浮動(dòng)狀態(tài)被支撐。通過同時(shí)使用粘性流體封入減震器1和吊掛式 彈簧8，來在箱體7的內(nèi)部以浮動(dòng)狀態(tài)彈性支撐磁盤裝置9中的機(jī)械底盤4。如圖29所示，所述粘性流體封入減震器1為將硅油等粘性流體10封入 密閉容器2內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。密閉容器2用由熱塑性彈性體形成的撓性部3對由 硬質(zhì)的熱塑性樹脂形成的圓筒狀的周壁部11的一端側(cè)進(jìn)行密封，并用與周 壁部11相同材質(zhì)的由熱塑性樹脂形成的蓋部6對帶凸緣的另一端側(cè)進(jìn)行密 封。在撓性部3中形成有帶底圓筒狀的攪拌筒部12，在該攪拌筒部12中設(shè) 置有收容凹部13。周壁部11和撓性部3通過雙色成型的熔接而固定附著在 一起，周壁部11和蓋部6是通過超聲波熔接而固定附著在一起的。
在有震動(dòng)施加在磁盤裝置9上時(shí)，與插入在收容凹部13中的安裝軸5 成為一體的攪拌筒部12在上下左右方向(三維方向)進(jìn)行連續(xù)動(dòng)作，對封 入密閉容器2內(nèi)部的粘性流體10進(jìn)行攪拌而產(chǎn)生粘性阻力，利用該粘性阻 力來發(fā)揮所述粘性流體封入減震器1的減震效果。在這樣的粘性流體封入減震器1中，由于密閉容器2采用了熱塑性材料， 因此，能夠在短時(shí)間內(nèi)將撓性部3、周壁部11及蓋部6成型，并如上所述， 可通過成型時(shí)的熱熔接和超聲波熔接來進(jìn)行撓性部3與周壁部11、周壁部 11與蓋部6的固定，因此具有生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。但是，存在著熱塑性彈性 體的材質(zhì)選擇自由度低的問題。例如，為了使固定附著面積小的撓性部3與 周壁部11牢固的固定，而使能夠使用的熱塑性彈性體和熱塑性樹脂的材質(zhì) 受到限制。另外，選擇具有減震功能、震動(dòng)耐久性、耐氣體透過性、溫度依 賴性等性質(zhì)的材料用作撓性部3的熱塑性彈性體也很困難。為了回避所述問題，有將構(gòu)成密閉容器2的撓性部3、周壁部ll、蓋部 6用相同材質(zhì)的熱固性彈性體成型的方法。采用該方法時(shí)，因?yàn)闊o需構(gòu)件彼 此之間進(jìn)行熔接，不必考慮能夠彼此熔接的構(gòu)件的組合，所以能擴(kuò)大材料的 選擇范圍。由此，具有可根據(jù)所需功能選擇熱固性彈性體，因而能得到減震 功能、震動(dòng)耐久性、耐氣體透過性、溫度依賴性等優(yōu)異的粘性流體封入減震 器的優(yōu)點(diǎn)。但是，由于構(gòu)件彼此之間的固定中使用粘合劑，因此，生產(chǎn)時(shí)間 長，會(huì)導(dǎo)致成本上升。而且，向密閉容器2中封入粘性流體10時(shí)，若粘性 流體10附著在構(gòu)件之間的固定附著面上，就會(huì)引起周壁部11和蓋部6的粘 結(jié)不良，從而成為粘性流體10泄漏的原因。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是根據(jù)如上所述的背景技術(shù)而完成的。即，本發(fā)明的目的在于提 供一種能夠擴(kuò)大密閉容器的材質(zhì)選擇的自由度、能夠以高生產(chǎn)率進(jìn)行制造， 且能夠避免粘性流體的泄漏的粘性流體封入減震器。本發(fā)明的所述目的通過如下方式實(shí)現(xiàn)。即，本發(fā)明提供一種粘性流體封 入減震器，其包括有密閉容器和封入到該密封容器中的粘性流體，所述密閉 容器由容器本體和用于封堵該容器本體的開口端的蓋體構(gòu)成，密閉容器固定 于支承體和被支承體上，通過粘性流體的粘性阻力對被支撐體的震動(dòng)進(jìn)行減
震，其特征在于，在容器本體的開口端設(shè)置有向外突出的凸緣部；還具有密 封構(gòu)件，該密封構(gòu)件具有在容器本體的外周對該凸緣部進(jìn)行卡止的卡止面部 和固定附著于蓋體的固定附著面部；通過固定附著面部和蓋體的固定附著， 在卡止面部與蓋體之間將所述凸緣部以壓縮狀態(tài)夾持，而對容器本體的開口 端進(jìn)行液密性的密封。本發(fā)明中，通過密封構(gòu)件和蓋體壓縮夾持設(shè)置在容器本體開口端的凸緣 部而將容器本體安裝在蓋體上。因此，即使不進(jìn)行如以往技術(shù)中的通過熔接 的安裝，也能夠用蓋體密封容器本體的開口端，對容器本體以及蓋體的材質(zhì) 可以不考慮能夠熔接的組合。由此可以提高這些材質(zhì)選擇的自由度，能夠得 到符合粘性流體封入減震器所要求的功能的密閉容器。另外，無論使用粘合劑還是不使用粘合劑都可以用蓋體密封容器本體的 開口端。例如，當(dāng)用熱固性彈性體成型容器本體時(shí)，由于可以不用粘合劑安 裝容器本體和蓋體，因此，能夠縮短生產(chǎn)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)低成本化。進(jìn)一步，在以往技術(shù)中，當(dāng)采用粘合劑而用蓋體密封容器本體的開口端時(shí)，若粘性流體 附著在接觸面上，則存在著因粘結(jié)不良引起粘性流體泄漏之慮。但在本發(fā)明 中，由于通過密封構(gòu)件和蓋體的安裝而封堵容器本體的開口端，因此，不會(huì) 有如上所述的顧慮。本發(fā)明的所述粘性流體封入減震器中，在蓋體上設(shè)置有向容器本體的開 口端側(cè)的內(nèi)周面的側(cè)方突出的突壁部。由此能夠用突壁部抑制容器本體的開 口端側(cè)向內(nèi)側(cè)的變形。因此，容器本體的開口端側(cè)難以向內(nèi)側(cè)變形，能夠可 靠地壓縮夾持設(shè)置在開口端的凸緣部。例如，將突壁部的突出尺寸設(shè)置成大 于密封構(gòu)件的厚度尺寸，并將容器本體的開口端側(cè)的外周面固定在形成于支 承體或被支承體上的安裝孔時(shí)，能夠在突壁部和安裝孔之間夾持容器本體的 開口端側(cè)，由此能夠防止因容器本體的變形引起的從安裝孔的脫離。本發(fā)明的具有突壁部的所述粘性流體封入減震器中，突壁部與容器本體 的開口端側(cè)的內(nèi)周面接觸。即，容器本體的開口端，其外周面承受對容器本 體的凸緣部進(jìn)行壓縮夾持的密封構(gòu)件的擠壓，其內(nèi)周面則承受突壁部的擠 壓。因此，能夠?qū)⑷萜鞅倔w的開口端相對蓋體可靠地固定，即使容器本體變 形也能夠使開口端以及凸緣部緊密附著在蓋體上。由此能夠提高密閉容器的 液密性，使粘性流體難以泄漏。另外，接觸在容器本體的內(nèi)周面的突壁部，
在與密封構(gòu)件之間既可以擠壓容器本體的開口端側(cè)，也可以不擠壓容器本體 的開口端側(cè)。但是，當(dāng)突壁部在與密封構(gòu)件之間擠壓容器本體的開口端側(cè)時(shí)， 能夠進(jìn)一步提高密閉容器的液密性。本發(fā)明的具有突壁部的所述粘性流體封入減震器中，突壁部形成為環(huán) 狀，并在該突壁部設(shè)置有排氣用的空隙部。在粘性流體封入減震器的制造中， 向開口端朝上的容器本體中注入粘性流體后，將蓋體覆蓋開口端而進(jìn)行密 封。將具有突壁部的蓋體覆蓋開口端時(shí)，若連同環(huán)狀的突壁部所圍成的空間 內(nèi)的空氣一起密封的話，有降低減震效果之慮。但是，本發(fā)明中由于在突壁 部上設(shè)置了排氣用的空隙部，因此能夠從該空隙部放出由突壁部圍住的空間 內(nèi)的空氣而將蓋體覆蓋開口端。由此，在將具有突壁部的蓋體覆蓋開口端而 進(jìn)行密封時(shí)，空氣很難被封入。本發(fā)明的具有突壁部的所述粘性流體封入減震器中，蓋體的內(nèi)面設(shè)置成 其中央向容器本體的內(nèi)部突出的傾斜面。由此，能夠使被環(huán)狀的突壁部圍住 的空間變小，能夠降低被突起部圍住的空氣量。而且，用蓋體覆蓋開口端時(shí)， 可從蓋體的內(nèi)面中央向外緣緩慢地封堵，因此，能夠排出被環(huán)狀的突壁部圍 住的空間內(nèi)的空氣的而用蓋體覆蓋開口端。由此，用具有突壁部的蓋體覆蓋 開口端而進(jìn)行密封時(shí)，能夠使空氣難以被封入。另外，突壁部上設(shè)置有排氣 用的空隙部的所述粘性流體封入減震器中，還可以將蓋體的內(nèi)面形成為朝向 空隙部的傾斜面。由此，當(dāng)用蓋體覆蓋開口端時(shí)，能夠沿著傾斜面將空氣導(dǎo) 入到空隙部，難以對空氣進(jìn)行密封。本發(fā)明的所述粘性流體封入減震器中，在密封構(gòu)件上設(shè)置有向容器本體 的開口端側(cè)的外周面的側(cè)方突出的外壁部。由此，即使受到震動(dòng)或沖擊容器 本體向其軸交差方向震動(dòng)而容器本體的開口端要向外側(cè)變形，也能夠通過密 封構(gòu)件的外壁部阻止容器本體在開口端的變形。本發(fā)明的所述粘性流體封入減震器中，在夾持凸緣部的密封構(gòu)件的卡止 面部或者蓋體中的至少一方設(shè)置用于進(jìn)一步擠壓凸緣部的按壓突起。通過在 密封構(gòu)件或蓋體上設(shè)置用以按壓凸緣部的按壓突起，能夠強(qiáng)有力地?cái)D壓凸緣 部的一部分，提高凸緣部和蓋體的密封壓力。由此，能夠提高密閉容器的液 密性，難以產(chǎn)生粘性流體的泄漏。本發(fā)明的所述粘性流體封入減震器中，在夾持凸緣部的密封構(gòu)件的卡止
面部或蓋體中的至少任一方設(shè)置突起或卡合槽，并在凸緣部上設(shè)置與之進(jìn)行 凹凸配合的卡合槽或突起。借此，通過突起和卡合槽的配合，能夠準(zhǔn)確地進(jìn) 行凸緣部相對于密封構(gòu)件或蓋體的定位。另外，將相對于凸緣部的密封構(gòu)件 的卡止面部和蓋體的配合面通過凹凸形成為蛇行形狀，能夠增大配合面積， 并使液漏難以產(chǎn)生。而且在此時(shí)，若進(jìn)一步將卡合槽的深度設(shè)置成比突起的 高度小，則通過突起能夠強(qiáng)有力地?cái)D壓凸緣部，能夠進(jìn)一步提高液密性。
本發(fā)明的所述粘性流體封入減震器中，在凸緣部設(shè)置貫通其壁厚的貫通 孔，并在密封構(gòu)件或蓋體中的至少一方設(shè)置插入貫通該貫通孔而固定附著密 封構(gòu)件和蓋體的固定附著突起。因此，通過將固定附著突起插入貫通貫通孔， 能夠準(zhǔn)確地進(jìn)行相對于密封構(gòu)件或蓋體的凸緣部的定位。其中，當(dāng)密封構(gòu)件 和蓋體的兩者上均設(shè)置固定附著突起，并在凸緣部的貫通孔內(nèi)固定附著這些 固定附著突起時(shí)，能夠通過物理的嵌合將容器本體、密封構(gòu)件、蓋體牢固地 裝配在一起。本發(fā)明的所述粘性流體封入減震器中，用能夠進(jìn)行超聲波熔接的硬質(zhì)樹 脂材料形成密封構(gòu)件或蓋體，并在蓋體上設(shè)置通過超聲波熔接與密封構(gòu)件的 固定附著面部加以固定附著的固定附著面部。即，若采用超聲波熔接來固定 附著密封構(gòu)件的固定附著面部和蓋體的固定附著面部，則能夠牢固地安裝密 封構(gòu)件和蓋體。而且，由于超聲波熔接能夠在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行固定附著處理， 因此可提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的所述粘性流體封入減震器中，容器本體包括被安裝在支承體 或被支承體中的一方的安裝部；用于浮動(dòng)支持該安裝部、且用橡膠狀彈性體 形成的撓性部；被安裝在形成于支承體或被支承體的另一方的透孔中的周壁 部，將周壁部的厚度設(shè)定為比撓性部厚，并在該周壁部的外周面設(shè)置有從撓 性部向開口側(cè)向外擴(kuò)展的環(huán)狀的斜面。因此，若將容器本體從安裝部側(cè)壓入 環(huán)狀的密封構(gòu)件，則通過設(shè)置在周壁部外周面的斜面，可容易壓入容器本體。 而且，將粘性流體封入減震器裝配到磁盤裝置中時(shí)，若將密閉容器從容器本 體的安裝部插入到形成于支承體或被支承體上的透孔，則通過設(shè)置在周壁部 的外周面的斜面容易插入密閉容器，由此，能夠使粘性流體封入減震器的裝 配變得容易。而且，由于周壁部的厚度比撓性部厚，周壁部的變形比撓性部難，由此 能夠可靠地固定在形成于支承體或被支承體上的透孔中。若進(jìn)一步在周壁部 的外周面設(shè)置與形成于支承體或被支承體上的透孔的孔緣卡合的環(huán)狀的安 裝槽部，則能夠可靠地定位而加以安裝。根據(jù)本發(fā)明的粘性流體封入減震器，即使不利用以往技術(shù)的熔接來進(jìn)行 固定附著，也可以用蓋體密封容器本體的開口端，從而消除了必須考慮可熔 接容器本體及蓋體的材質(zhì)的組合的必要性。因此，能夠擴(kuò)大選擇這些材質(zhì)的自由度，可實(shí)現(xiàn)符合粘性流體封入減震器所要求的功能的密閉容器。而且，不用粘合劑也可以用蓋體密封容器本體的開口端，因此，能夠縮 短生產(chǎn)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)低成本化。進(jìn)一步，可以避免因粘合不良引起的粘性流體 的泄漏。本發(fā)明的內(nèi)容并不限于所述說明，通過參照附圖而進(jìn)行的如下說明，本 發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)、特征、及用途會(huì)更加清楚。而且，在不超出本發(fā)明精神的范圍 內(nèi)的適當(dāng)?shù)淖兏?，?yīng)當(dāng)理解為均包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。


圖1為安裝有第一實(shí)施方式的粘性流體封入減震器的磁盤裝置的說明圖。圖2為圖1所示粘性流體封入減震器的密閉容器的剖視圖。 圖3為圖1所示粘性流體封入減震器的密閉容器的剖視圖。 圖4為表示第二實(shí)施方式的粘性流體封入減震器的、相當(dāng)于圖2的剖視圖。圖5A、圖5B為蓋體的俯視圖，圖5A為用于圖4所示的粘性流體封入 減震器的蓋體的俯視圖，圖5B為其變形例的俯視圖。圖6為表示第三實(shí)施方式的粘性流體封入減震器的、相當(dāng)于圖2的剖視圖。圖7為表示第四實(shí)施方式的粘性流體封入減震器的、相當(dāng)于圖2的剖視圖。圖8為表示第五實(shí)施方式的粘性流體封入減震器的、相當(dāng)于圖2的剖視圖。圖9A、圖9B為密封構(gòu)件及容器本體的說明圖，圖9A為圖8所示粘性
流體封入減震器的密封構(gòu)件及容器本體的放大說明圖，圖9B為其變形例的 放大說明圖。圖10為表示第六實(shí)施方式的粘性流體封入減震器的、相當(dāng)于圖2的剖 視圖。圖11A、圖IIB為蓋體及容器本體的說明圖，圖11A為圖10所示粘性 流體封入減震器的蓋體及容器本體的放大說明圖，圖IIB為其變形例的放大 說明圖。圖12為表示第七實(shí)施方式的粘性流體封入減震器的、相當(dāng)于圖2的剖 視圖。圖13A、圖13B為密封構(gòu)件、蓋體及容器本體的說明圖，圖13A為圖 12所示的粘性流體封入減震器的密封構(gòu)件、蓋體及容器本體的放大說明圖， 圖13B為其變形例的放大說明圖。圖14為表示第八實(shí)施方式的粘性流體封入減震器的、相當(dāng)于圖2的剖 視圖。圖15為圖14所示粘性流體封入減震器的密封構(gòu)件及容器本體的放大說明圖。圖16為表示第九實(shí)施方式的粘性流體封入減震器的、相當(dāng)于圖2的剖 視圖。圖17為圖16所示粘性流體封入減震器的蓋體及容器本體的放大說明圖。圖18為表示第十實(shí)施方式的粘性流體封入減震器的、相當(dāng)于圖2的剖 視圖。圖19為圖18所示粘性流體封入減震器的密封構(gòu)件、蓋體及容器本體的 放大說明圖。圖20為表示第十一實(shí)施方式的粘性流體封入減震器的、相當(dāng)于圖2的 剖視圖。圖21A、圖21B為密封構(gòu)件、蓋體及容器本體的說明圖，圖21A為圖 20所示粘性流體封入減震器的變形例的放大說明圖，圖22B為圖20所示粘 性流體封入減震器的另一變形例的放大說明圖。圖22為表示第十二實(shí)施方式的粘性流體封入減震器的、相當(dāng)于圖2的
剖視圖。圖23為表示第十三實(shí)施方式的粘性流體封入減震器的、相當(dāng)于圖2的 剖視圖。圖24為表示第十三實(shí)施方式的粘性流體封入減震器的第一變形例的、 相當(dāng)于圖2的剖視圖。圖25為表示第十三實(shí)施方式的粘性流體封入減震器的第二變形例的、 相當(dāng)于圖2的剖視圖。圖26為表示第十三實(shí)施方式的粘性流體封入減震器的第三變形例的、 相當(dāng)于圖2的剖視圖。圖27為表示通用于各實(shí)施例的第五變形例的粘性流體封入減震器的、 相當(dāng)于圖2的剖視圖。圖28為安裝有以往技術(shù)中的粘性流體封入減震器的磁盤裝置的說明圖。圖29為圖28所示粘性流體封入減震器的剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面，參照附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式的例子進(jìn)行說明。另外，對各實(shí)施 方式中的共同的結(jié)構(gòu)賦予了相同的附圖標(biāo)記，省略了重復(fù)說明。 第一實(shí)施方式(圖1 圖3)將第一實(shí)施方式的粘性流體封入減震器14示于圖1 圖3中。第一實(shí)施 方式的粘性流體封入減震器14，為將粘性流體10封入到密閉容器15中的結(jié) 構(gòu)。該密閉容器15由容器本體16、密封構(gòu)件17及蓋體18構(gòu)成。容器本體16由橡膠狀彈性體形成，更具體地說，由丁基橡膠形成，為 中空、 一端開口的杯形形狀。從其開口端16a側(cè)形成有周壁部19、撓性部 20、中央安裝部21。其中，在周壁部19的下端側(cè)沿著整個(gè)周長設(shè)置有向外 突出的凸緣部22，并在其上端設(shè)置具有自上端側(cè)至下端側(cè)向外擴(kuò)展的環(huán)狀的 斜面的突起19a。凸緣部22和突起19a之間沿著整個(gè)周長形成有與箱體7的 透孔7a卡合的環(huán)狀的安裝槽部1%。并且形成有比周壁部19壁薄的撓性部 20，用于封堵周壁部19的上端側(cè)。該撓性部20的剖面形成為蛇腹?fàn)畹陌雸A 形狀，其中央設(shè)置有中央安裝部21。中央安裝部21形成為帶底的圓筒狀， 并向容器本體16的內(nèi)部突出。而且，在中央安裝部21的收容凹部21a中插
入有從機(jī)械底盤4突出的安裝軸5。這樣的中央安裝部21與插入到收容凹部 21a中的安裝軸5—體聯(lián)動(dòng)，起到攪拌粘性流體10的攪拌部的功能。并且， 通過攪拌粘性流體10產(chǎn)生的粘性阻力衰減震動(dòng)。密封構(gòu)件17采用熱塑性的硬質(zhì)樹脂、具體地說采用聚丙烯樹脂而形成 為環(huán)狀，并是與所述容器本體16不同的部件。該密封構(gòu)件17的下端的內(nèi)邊 緣上，設(shè)置有與凸緣部22卡合的凹狀的卡止面部17a。除該卡止面部17a之 外的密封構(gòu)件17的下端則構(gòu)成與蓋體18固定附著的固定附著面部17b。并 且，如圖3所示，沿著密封構(gòu)件17的厚度方向的卡止面部17a的深度，比 用蓋體18密封容器本體16之前的凸緣部22的厚度稍微淺一些。因此，用 蓋體18密封容器本體16時(shí)，凸緣部22以擠壓狀態(tài)被密封構(gòu)件17和蓋體18 夾持。蓋體18采用熱塑性的硬質(zhì)樹脂，具體地說釆用聚丙烯樹脂而形成為圓 板形狀。在該蓋體18中，與密封部件17的固定附著面部17b對置的部分構(gòu) 成固定附著面部18a，通過超聲波熔接將兩者的固定附著面部17b、 18a彼此 固定附著在一起，從而將容器本體16的開口端16a封閉起來。下面，對具有本實(shí)施方式的粘性流體封入減震器14的磁盤裝置23進(jìn)行 說明。如圖l、圖2所示，磁盤裝置23包括機(jī)械底盤4、內(nèi)裝機(jī)械底盤4 的箱體7、粘性流體封入減震器14、吊掛式彈簧8。機(jī)械底盤4和箱體7之 間安裝有粘性流體封入減震器14和吊掛式彈簧8。粘性流體封入減震器14通過使密閉容器15中的周壁部19的安裝槽部 19b與設(shè)置在箱體7上的透孔7a的孔緣進(jìn)行卡合而被固定。另一方面，密閉 容器15中的中央安裝部21的收容凹部21a中插入從機(jī)械底盤4突出的安裝 軸5而被固定。在此，對構(gòu)成本實(shí)施方式的粘性流體封入減震器14的各部件的材質(zhì)進(jìn) 行說明。而以下的說明在后述的各實(shí)施方式中是通用的。容器本體16的"橡膠狀彈性體"由具有減震效果的材質(zhì)構(gòu)成，除了本實(shí)施 方式中采用的丁基橡膠等合成橡膠以外，優(yōu)選天然橡膠、熱塑性彈性體。例 如，合成橡膠除了丁基橡膠以外，還可以舉出丁苯橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡 膠、聚氨酯橡膠、硅橡膠、氟橡膠、丙烯酸橡膠等，作為熱塑性彈性體，可 以舉出苯乙烯類熱塑性彈性體、烯烴類熱塑性彈性體、聚氨酯類熱塑性彈性
體、氯乙烯類熱塑性彈性體等。密封構(gòu)件17、蓋體18的"硬質(zhì)樹脂"，根據(jù)機(jī)械強(qiáng)度、耐熱性、耐久性、 尺寸精度、可靠性等的性能要求，以及輕型化或加工性的要求，除本實(shí)施方 式中采用的聚丙烯樹脂等的熱塑性樹脂以外，還可以使用熱固性樹脂。例如，作為本實(shí)施方式的密封構(gòu)件17以及蓋體18采用的聚丙烯樹脂以外，還可以 使用聚乙烯樹脂、聚氯乙烯樹脂、聚苯乙烯樹脂、丙烯腈 苯乙烯 丙烯酸 樹脂、丙烯腈 丁二烯 苯乙烯樹脂、聚酰胺樹脂、聚甲醛樹脂、聚碳酸酯 樹脂、聚對苯二甲酸乙二酯樹脂、聚對苯二甲酸丁酯樹脂、聚苯醚樹脂、聚 亞苯基醚樹脂、聚苯硫醚樹脂、聚氨酯樹脂、液晶聚合物等的熱塑性樹脂， 或者它們的復(fù)合樹脂。作為熱固化性樹脂，可以使用環(huán)氧樹脂、尿垸樹脂等。 另外，若使用具有吸收沖擊性能的硬質(zhì)樹脂，可提高該部件起到的緩沖作用。 粘性流體10優(yōu)選采用液體、或者添加了與液體不反應(yīng)且不溶解的固體 粒子的物質(zhì)。例如，可以使用硅類油、石蠟類油、酯類油、液狀橡膠等的液 體，或者添加了與這些液體不反應(yīng)且不溶解的固體粒子的物質(zhì)。其中，作為 液體，從溫度依賴性、耐熱性、可靠性等性能要求考慮，優(yōu)選采用硅類油， 具體地可以使用二甲基硅油、甲基苯基硅油、甲基含氫硅油、氟改性硅油等。 作為與這些硅類油不反應(yīng)、不溶解的固體粒子，可以使用硅樹脂粉末、聚甲 基硅倍半氧烷粉末、濕式二氧化硅、干式二氧化硅、玻璃珠、玻璃球(GlassBalloon)等，或者它們的表面處理產(chǎn)品等，它們可以單獨(dú)使用或者幾個(gè)加以 組合而使用。對如上所述的粘性流體封入減震器14的制造方法進(jìn)行說明。首先，成 型由丁基橡膠形成的容器本體16。然后，以另外注塑成型的由聚丙烯樹脂形 成的密封構(gòu)件17的卡止面部17a與容器本體16的凸緣部22卡合的方式向 密封構(gòu)件17的孔內(nèi)壓入容器本體16。接著，向容器本體16的內(nèi)部注入粘性 流體IO。最后，用蓋體18覆蓋容器本體16的開口端16a，在壓縮夾持凸緣 部22的同時(shí)用超聲波熔接對密封構(gòu)件17的固定附著面部17b和蓋體18的 固定附著面部18a進(jìn)行固定附著，從而得到粘性流體封入減震器14。 最后，對粘性流體封入減震器14的作用、效果進(jìn)行說明。 利用粘性流體封入減震器14，以在密封構(gòu)件17和蓋體18之間壓縮夾持 凸緣部22的形式將蓋體18固定在容器本體16上，因此，即使對容器本體 16和密封構(gòu)件17不采用以往技術(shù)那樣的熔接來進(jìn)行固定附著，也可以用蓋 體18封住容器本體16的開口端16a，且能夠擴(kuò)大選擇材質(zhì)的自由度，以使 得容器本體16的材質(zhì)可以采用丁基橡膠、密封構(gòu)件17及蓋體18的材質(zhì)可 以采用聚丙烯樹脂等。由此，可以得到具有以下性能的容器本體16，即粘性 流體封入減震器14要求的密閉容器15的高減震性能或耐久性、以及空氣難 以侵入到密閉容器15內(nèi)部的耐氣體透過性等性能。另外，即使采用丁基橡膠成型容器本體16，也可以不在蓋體18上使用 粘合劑來進(jìn)行固定附著作業(yè)，因此可以縮短生產(chǎn)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)低成本化。而且， 通過將密封構(gòu)件17和蓋體18的固定附著在一起，可以用蓋體18封堵容器 本體16的開口端16a，因此能夠避免如以往技術(shù)中由于粘結(jié)不良引起的粘性 流體10的液漏。由于周壁部19上設(shè)置了突起19a，該突起19a具有自上端側(cè)向下端側(cè)朝 向外側(cè)擴(kuò)展的環(huán)狀的斜面，因此，將容器本體16從中央安裝部21側(cè)壓入環(huán) 狀的密封構(gòu)件17時(shí)，能夠使容器本體16的壓入變得容易。進(jìn)一步，將粘性 流體封入減震器14裝配在磁盤裝置23上時(shí)，容易將密閉容器15從容器本 體16的中央安裝部21側(cè)插入到形成在箱體7上的透孔7a中，可使粘性流 體封入減震器14的裝配變得容易。另外，由于將周壁部19的厚度設(shè)置成比撓性部20厚，并在周壁部19 的外周面上設(shè)置了與形成在箱體7上的透孔7a的孔緣卡合的環(huán)狀的安裝槽 部1%，因此，能夠?qū)⒄承粤黧w封入減震器14可靠地定位并固定在箱體7上。密封構(gòu)件17的固定附著面部17b與蓋體18的固定附著面部18a是通過 超聲波熔接而固定附著在一起的。因此，能夠提高兩者的固定附著強(qiáng)度。另 外，由于超聲波熔接可在短時(shí)間內(nèi)完成固定附著處理，因此能提高生產(chǎn)效率。第二實(shí)施方式(圖4、圖5A、圖5B)將第二實(shí)施方式的粘性流體封入減震器24示于圖4、圖5A、圖5B中。 第二實(shí)施方式中的粘性流體封入減震器24與第一實(shí)施方式中的粘性流體封 入減震器14的不同在于蓋體25的結(jié)構(gòu)。其余的結(jié)構(gòu)及其作用、效果與第一 實(shí)施方式相同。.蓋體25中形成有無端部環(huán)狀的突壁部25a，該突壁部25a突出進(jìn)入到容 器本體16的內(nèi)部并與容器本體16的周壁部19的內(nèi)周面接觸(圖5A)。該 突壁部25a的高度與密封構(gòu)件17的厚度相同。即，容器本體16的開口端16a, 其外周面承受用以壓縮夾持周壁部19的凸緣部22的密封構(gòu)件17的擠壓， 而其內(nèi)周面承受突壁部25a的擠壓。而且，與密封構(gòu)件17的固定附著面部 17b對置的部分構(gòu)成固定附著面部25b。第二實(shí)施方式的粘性流體封入減震器24，除了通過與第一實(shí)施方式的粘 性流體封入減震器14相同的結(jié)構(gòu)發(fā)揮相同的作用和效果之外，還進(jìn)一步根 據(jù)本實(shí)施方式特有的結(jié)構(gòu)，發(fā)揮如下作用和效果。在粘性流體封入減震器24中，能夠通過突壁部25a抑制容器本體16的 開口端16a向內(nèi)側(cè)的變形。因此，能夠使容器本體16的開口端16a向內(nèi)側(cè)的 變形變得困難，能夠可靠地壓縮夾持凸緣部22以防止其向脫落方向移動(dòng)。另外，容器本體16的開口端16a，其外周面被對容器本體16的凸緣部 22進(jìn)行壓縮夾持的密封構(gòu)件17擠壓，內(nèi)周面則被突壁部25a擠壓，因此， 能夠?qū)⑷萜鞅倔w16的開口端16a可靠地固定在蓋體25上，即使容器本體16 發(fā)生變形也能夠使開口端16a以及凸緣部22緊密附著在蓋體25上。因此， 能夠提高密閉容器15的液密性，使粘性流體10不易泄漏。第二實(shí)施方式的變形例在第二實(shí)施方式的粘性流體封入減震器24中，舉出了將蓋體25的突壁 部25a設(shè)置成無端環(huán)狀的示例，而變形例的蓋體26，可如圖5B所示那樣地， 制成呈環(huán)狀配置的由4個(gè)分割片構(gòu)成的突壁部26a，并設(shè)置排氣用空隙部 26b。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠從突壁部26a彼此之間的空隙部26b放出由呈環(huán)狀 配置的突壁部26a所圍成的空間內(nèi)的空氣而使蓋體26封堵開口端16a。由此， 即使蓋體26具有突出進(jìn)入到容器本體16的內(nèi)部的環(huán)狀的突壁部26a，也能 夠在用蓋體26封堵開口端16a進(jìn)行密封時(shí)，難以封入空氣。第三實(shí)施方式(圖6)將第三實(shí)施方式的粘性流體封入減震器27示于圖6中。第三實(shí)施方式 中的粘性流體封入減震器27與第二實(shí)施方式中的粘性流體封入減震器24的 不同在于蓋體28的結(jié)構(gòu)。其余的結(jié)構(gòu)及其作用、效果與第二實(shí)施方式以及 第一實(shí)施方式相同。蓋體28中與第二實(shí)施方式的蓋體25同樣，形成有無端環(huán)狀的突壁部 28a，該突壁部28a突出進(jìn)入到容器本體16內(nèi)部并與容器本體16的周壁部 19的內(nèi)周面接觸。而且，與密封構(gòu)件17的固定附著面部17b對置的部分構(gòu) 成固定附著面部28b。但是，該蓋體28的內(nèi)面28c被設(shè)置成其中央向容器本 體16的內(nèi)部突出的傾斜面。第三實(shí)施方式的粘性流體封入減震器27，除了通過與第二實(shí)施方式的粘 性流體封入減震器24相同的結(jié)構(gòu)發(fā)揮相同的作用和效果之外，還進(jìn)一步根 據(jù)本實(shí)施方式特有的結(jié)構(gòu)發(fā)揮如下作用和效果。粘性流體封入減震器27中，由于將蓋體28的內(nèi)面28c設(shè)置成其中央向 容器本體16的內(nèi)部突出的傾斜面，因此，用蓋體28封堵開口端16a時(shí)，能 夠從蓋體28的內(nèi)面28c的中央向外邊緣緩慢進(jìn)行封堵，由此放出被無端環(huán) 狀的突壁部28a所圍成的空間內(nèi)的空氣而將蓋體28覆蓋在開口端16a上。因 此，在將具有突壁部28a的蓋體28蓋住開口端16a時(shí)，可以使空氣不易被封 入。另外，若在蓋體28中與第二實(shí)施方式同樣地設(shè)置空隙部28d，則能夠使 空氣的放出更加容易。第四實(shí)施方式(圖7)將第四實(shí)施方式的粘性流體封入減震器29示于圖7中。第四實(shí)施方式 中的粘性流體封入減震器29與第二實(shí)施方式中的粘性流體封入減震器24的 不同在于蓋體30的結(jié)構(gòu)。其余的結(jié)構(gòu)及其作用、效果與第二實(shí)施方式以及 第一實(shí)施方式相同。與第二實(shí)施方式中的變形例的蓋體26同樣，蓋體30上形成了有端的呈 環(huán)狀配置的由4個(gè)分割片構(gòu)成的突壁部30a，并且設(shè)置有排氣用空隙部30b， 該突壁部30a突出進(jìn)入到容器本體16內(nèi)部并與容器本體16的周壁部19的 內(nèi)周面接觸(參照圖5B)。該突壁部30a的高度被設(shè)置成比密封構(gòu)件17的 厚度大。而且，與密封構(gòu)件17的固定附著面部17b對置的部分構(gòu)成固定附 著面部30c。第四實(shí)施方式的粘性流體封入減震器29，除了通過與第二實(shí)施方式的粘 性流體封入減震器24相同的結(jié)構(gòu)發(fā)揮相同的作用和效果之外，還進(jìn)一步根 據(jù)本實(shí)施方式特有的結(jié)構(gòu)發(fā)揮如下作用和效果。利用粘性流體封入減震器29，能夠從突壁部30a彼此的空隙部30b放出 呈環(huán)狀配置的突壁部30a所圍成的空間內(nèi)的空氣而將蓋體30覆蓋在開口端 16a。由此，即使蓋體30具有突出進(jìn)入到容器本體16內(nèi)部的環(huán)狀的突壁部30a，也能夠在用蓋體30覆蓋開口端16a進(jìn)行密^f時(shí)，使空氣難以被封入。而且，突壁部30a的高度被設(shè)置成比密封構(gòu)件17的厚度大，當(dāng)將容器 本體16中設(shè)置在周壁部19的外周面的環(huán)狀的安裝槽部19b固定于箱體7的 透孔7a中時(shí)，能夠在突壁部30a和透孔7a之間夾持容器本體16的周壁部 19。因此，可以防止受震動(dòng)的容器本體16的安裝槽部1%以打開的方式變 形進(jìn)而從透孔7a中脫離的現(xiàn)象。第五實(shí)施方式(圖8、圖9A、圖9B)將第五實(shí)施方式的粘性流體封入減震器31示于圖8、圖9A、圖9B中。 第五實(shí)施方式中的粘性流體封入減震器31與第二實(shí)施方式中的粘性流體封 入減震器24的不同點(diǎn)，在于密封構(gòu)件32的結(jié)構(gòu)。其余的結(jié)構(gòu)及其作用、效 果與第二實(shí)施方式以及第一實(shí)施方式相同。與第二實(shí)施方式的密封構(gòu)件17相同，在密封構(gòu)件32的下端的內(nèi)緣設(shè)置 有與凸緣部22卡合的環(huán)狀的卡止面部32a，除該卡止面部32a之外的密封構(gòu) 件32的下端構(gòu)成與蓋體25固定附著的固定附著面部32b。但該卡止面部32a 與密封構(gòu)件17的卡止面部17a不同，在沿著凸緣部22的擠壓方向朝向蓋體 25設(shè)置有環(huán)狀的按壓突起32c。第五實(shí)施方式的粘性流體封入減震器31，除了通過與第二實(shí)施方式的粘 性流體封入減震器24相同的結(jié)構(gòu)發(fā)揮相同的作用和效果之外，還進(jìn)一步根 據(jù)本實(shí)施方式特有的結(jié)構(gòu)發(fā)揮如下作用和效果。粘性流體封入減震器31中，由于在密封構(gòu)件32上設(shè)置有按壓突起32c， 因此，能夠強(qiáng)有力地?cái)D壓凸緣部22的一部分，能夠提高凸緣部22和蓋體25 的密封壓力。由此，可提高密閉容器15的液密性，使粘性流體10不易泄漏。第五實(shí)施方式的變形例在第五實(shí)施方式的粘性流體封入減震器31中，舉出了如圖9A所示的用 密封構(gòu)件32的按壓突起32c按壓凸緣部22的平坦面的示例，但在變形例中， 如圖9B所示，可以在凸緣部22上設(shè)置與按壓突起32c進(jìn)行凹凸配合的卡合 槽22a。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過使按壓突起32c和卡合槽22a卡合，能夠準(zhǔn)確地 進(jìn)行密封構(gòu)件32相對于凸緣部22的定位。而且，由于在本實(shí)施例中將卡合 槽22a的深度設(shè)置成比按壓突起32c的高度稍微淺一些，因此，能夠強(qiáng)有力 地?cái)D壓凸緣部22，從而提高凸緣部22和蓋體25的液密性。
第六實(shí)施方式(圖10、圖IIA、圖11B)將第六實(shí)施方式的粘性流體封入減震器33示于圖10、圖IIA、圖11B 中。第六實(shí)施方式中的粘性流體封入減震器33與第二實(shí)施方式中的粘性流 體封入減震器24的不同在于蓋體34的結(jié)構(gòu)。其余的結(jié)構(gòu)及其作用、效果與 第二實(shí)施方式以及第一實(shí)施方式相同。與第二實(shí)施方式的蓋體25同樣，蓋體34上設(shè)置有無端環(huán)狀的突壁部 34a，該突壁部34a突出進(jìn)入到容器本體16的內(nèi)部并與容器本體16的周壁部 19的內(nèi)周面接觸。而且，與密封構(gòu)件17的固定附著面部17b對置的部分構(gòu) 成固定附著面部34b。但是，與蓋體25不同，在蓋體34中以沿著凸緣部22 的擠壓方向的形式朝向密封構(gòu)件17設(shè)置有環(huán)狀的按壓突起34c，并對凸緣部 22的平坦面進(jìn)行按壓。第六實(shí)施方式的粘性流體封入減震器33，除了通過與第二實(shí)施方式的粘 性流體封入減震器24相同的結(jié)構(gòu)發(fā)揮相同的作用和效果之外，還進(jìn)一步根 據(jù)本實(shí)施方式特有的結(jié)構(gòu)發(fā)揮如下作用和效果。粘性流體封入減震器33中，由于蓋體34上設(shè)置有按壓突起34c，因此 能夠強(qiáng)有力地?cái)D壓凸緣部22的一部分，可提高凸緣部22和蓋體34的密封 壓力。由此，能夠提高密閉容器15的液密性，使粘性流體10的泄漏難以產(chǎn) 生。第六實(shí)施方式的變形例在第六實(shí)施方式的粘性流體封入減震器33中，舉出了如圖IIA所示的 用蓋體34的按壓突起34c按壓凸緣部22的平坦面的示例，但在變形例中， 如圖11B所示，可在凸緣部22的與按壓突起34c的對置面上，設(shè)置與按壓 突起34c進(jìn)行凹凸配合的卡合槽22a。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過使按壓突起34c和 卡合槽22a配合，能夠準(zhǔn)確地進(jìn)行凸緣部22相對于蓋體34的定位。另外， 通過凸緣部22和蓋體34的凹凸配合，可使配合面形成為蛇行形狀，能夠提 高配合面積。由此，可提高凸緣部22和蓋體34的液密性，從而不易發(fā)生液 漏。而且，若進(jìn)一步將卡合槽22a的深度設(shè)置成比按壓突起34c的高度稍微 小一些，則通過按壓突起34c能夠強(qiáng)有力地?cái)D壓凸緣部22，從而提高凸緣部 22和蓋體34的液密性。第七實(shí)施方式(圖12、圖13A)
將第七實(shí)施方式的粘性流體封入減震器58示于圖12、圖13A、圖13B 中。第七實(shí)施方式的粘性流體封入減震器58與第五實(shí)施方式中的粘性流體 封入減震器31的不同在于蓋體34的結(jié)構(gòu)。其余的結(jié)構(gòu)及其作用、效果與第 五實(shí)施方式以及第一實(shí)施方式相同。蓋體34為在第六實(shí)施方式中使用的蓋體34，并形成有無端環(huán)狀的突壁 部34a，該突壁部34a突出進(jìn)入到容器本體16內(nèi)部并與容器本體16的周壁 部19的內(nèi)周面接觸。另外，與密封構(gòu)件32的固定附著面部32b對置的部分 構(gòu)成固定附著面部34b。并且，以沿著凸緣部22的壓縮方向的形式朝向密封 構(gòu)件32設(shè)置有環(huán)狀的按壓突起34c，并對凸緣部22的平坦面進(jìn)行按壓。第七實(shí)施方式的粘性流體封入減震器58，除了通過與第五實(shí)施方式的粘 性流體封入減震器31相同的結(jié)構(gòu)發(fā)揮相同的作用和效果之外，還進(jìn)一步根 據(jù)本實(shí)施方式特有的結(jié)構(gòu)發(fā)揮如下作用和效果。粘性流體封入減震器58中，由于密封構(gòu)件32上設(shè)置有按壓突起32c， 且在蓋體34上設(shè)置有按壓突起34c，因此能強(qiáng)有力地?cái)D壓凸緣部22的一部 分，可提高凸緣部22和蓋體34的密封壓力。由此，能夠提高密閉容器15 的液密性，使粘性流體10不易泄漏。第七實(shí)施方式的變形例在第七實(shí)施方式的粘性流體封入減震器58中，舉出了如圖13A所示的 用密封構(gòu)件32的按壓突起32c以及用蓋體34的按壓突起34c按壓凸緣部22 的平坦面的示例，但在變形例中，如圖13B所示，可在凸緣部22上設(shè)置與 按壓突起32c進(jìn)行凹凸配合的卡合槽22a以及與按壓突起34c進(jìn)行凹凸配合 的卡合槽22a。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過使按壓突起32c以及按壓突起34c分別與 卡合槽22a進(jìn)行配合，能夠準(zhǔn)確地進(jìn)行凸緣部22相對于密封構(gòu)件32以及蓋 體34的定位。進(jìn)一步，在本變形例中，由于將卡合槽22a的深度設(shè)置成比 按壓突起32c的高度稍微淺一些，因此，能夠強(qiáng)有力地對凸緣部22進(jìn)行擠 壓，提高凸緣部22和蓋體25的液密性。而且，通過凸緣部22和蓋體34的 凹凸配合，能夠使配合面形成為蛇行形狀，由此增大配合面積。因此，能夠 提高凸緣部22和蓋體34的液密性，使液漏難以產(chǎn)生。第八實(shí)施形式(圖14、圖15)將第八實(shí)施方式的粘性流體封入減震器59示于圖14、圖15中。第八實(shí)施方式中的粘性流體封入減震器59與第二實(shí)施方式中的粘性流體封入減震 器24的不同在于容器本體60和密封構(gòu)件61的結(jié)構(gòu)。其余的結(jié)構(gòu)及其作用、 效果與第二實(shí)施方式以及第一實(shí)施方式相同。與第二實(shí)施方式的容器本體16同樣，容器本體60由丁基橡膠形成，為 中空、 一端開口的杯形形狀，從其開口端60a側(cè)形成有周壁部19、撓性部 20、中央安裝部21。但與容器本體16不同，在容器本體60的凸緣部22的 與密封構(gòu)件61的卡止面部61a的對置的對置面上，向其卡止面部61a形成有 環(huán)狀的突起22c。與第二實(shí)施方式的密封構(gòu)件17同樣，在密封構(gòu)件61下端的內(nèi)緣上設(shè)置 有與凸緣部22卡合的環(huán)狀的卡止面部61a，除該卡止面部61a之外的密封構(gòu) 件61的下端構(gòu)成與蓋體25固定附著的固定附著面部61b。但是，與密封構(gòu) 件17的卡止面部17a不同，該卡止面部61a中設(shè)置有與凸緣部22的突起22c 進(jìn)行凹凸配合的卡合槽61c。第八實(shí)施方式的粘性流體封入減震器59，除了通過與第二實(shí)施方式的粘 性流體封入減震器24相同的結(jié)構(gòu)發(fā)揮相同的作用和效果之外，還進(jìn)一步根 據(jù)本實(shí)施方式特有的結(jié)構(gòu)發(fā)揮如下作用和效果。粘性流體封入減震器59中，由于在密封構(gòu)件61上設(shè)置有卡合槽61c、 凸緣部22上設(shè)置有突起22c，能夠強(qiáng)有力地?cái)D壓凸緣部22的一部分，提高 凸緣部22和蓋體25的密封壓力。由此，能夠提高密閉容器15的液密性， 使粘性流體10不易泄漏。通過使突起22c和卡合槽61c卡合，能夠準(zhǔn)確地進(jìn)行相對于密封構(gòu)件61 的凸緣部22的定位。而且，由于在本實(shí)施方式中將卡合槽61c的深度設(shè)置 成比突起22c的高度稍微淺一些，因此，能夠強(qiáng)有力地?cái)D壓凸緣部22，提高 凸緣部22和蓋體25的液密性。第九實(shí)施方式(圖16、圖17)將第九實(shí)施方式的粘性流體封入減震器62示于圖16、圖17中。第九實(shí) 施方式中的粘性流體封入減震器62與第二實(shí)施方式中的粘性流體封入減震 器24的不同在于容器本體60和蓋體63的結(jié)構(gòu)。其余的結(jié)構(gòu)及其作用、效 果與第二實(shí)施方式以及第一實(shí)施方式相同。與第二實(shí)施方式的容器本體16同樣，容器本體60由丁基橡膠形成，為 中空、 一端開口的杯形形狀，從其開口端60a側(cè)形成有周壁部19、撓性部 20、中央安裝部21。但與容器本體16不同，在容器本體60的凸緣部22的 與蓋體63的對置的對置面上，朝向蓋體63形成有環(huán)狀的突起22c。與第二實(shí)施方式的蓋體25同樣，蓋體63中設(shè)置有無端環(huán)狀的突壁部 63a，該突壁部63a突出進(jìn)入到容器本體60內(nèi)部并與容器本體60的周壁部 19的內(nèi)周面接觸。而且，與密封構(gòu)件17的固定附著面部17b對置的部分構(gòu) 成固定附著面部63b。但是與蓋體25不同，該蓋體63中設(shè)置有與凸緣部22 的突起22c凹凸配合的卡合槽63c。第九實(shí)施方式的粘性流體封入減震器62，除了通過與第二實(shí)施方式的粘 性流體封入減震器24相同的結(jié)構(gòu)發(fā)揮相同的作用和效果之外，還進(jìn)一步根 據(jù)本實(shí)施方式特有的結(jié)構(gòu)發(fā)揮如下作用和效果。粘性流體封入減震器62中，由于在蓋體63上設(shè)置有卡合槽63c、在凸 緣部22上設(shè)置有突起22c，因而能夠強(qiáng)有力地?cái)D壓凸緣部22的一部分，提 高凸緣部22和蓋體25的密封壓力。因此，可以提高密閉容器15的液密性， 使粘性流體10不易泄漏。而且，通過凸緣部22和蓋體63的凹凸配合，能 夠使配合面形成為蛇行形狀，由此增大配合面積。因此，能夠提高凸緣部22 和蓋體63的液密性，從而不易發(fā)生液漏。通過使突起22c和卡合槽63c配合，能夠準(zhǔn)確地進(jìn)行相對于蓋體63的凸 緣部22的定位。而且，由于在本實(shí)施方式中將卡合槽63c的深度設(shè)置成比 突起22c的高度稍微淺一些，因此，能夠強(qiáng)有力地?cái)D壓凸緣部22，提高凸緣 部22和蓋體25的液密性。第十實(shí)施方式(圖18、圖19)將第十實(shí)施方式的粘性流體封入減震器64示于圖18、圖19中。第十實(shí) 施方式中的粘性流體封入減震器64與第二實(shí)施方式中的粘性流體封入減震 器24的不同在于容器本體60、密封構(gòu)件61以及蓋體63的結(jié)構(gòu)。其余的結(jié) 構(gòu)及其作用、效果與第二實(shí)施方式以及第一實(shí)施方式相同。與第二實(shí)施方式的容器本體16同樣，容器本體60由丁基橡膠形成，為 中空、 一端開口的杯形形狀，從其開口端60a側(cè)形成有周壁部19、撓性部 20、中央安裝部21。但與容器本體16不同，容器本體60的凸緣部22的與 密封構(gòu)件61的卡止面部61a的對置的對置面上，朝向卡止面部61a形成有環(huán)
狀的突起22c。如上所述，在密封構(gòu)件61上設(shè)置有與凸緣部22卡合的環(huán)狀的卡止面部 61a，除該卡止面部61a之外的密封構(gòu)件61的下端構(gòu)成與蓋體63固定附著的 固定附著面部61b。且設(shè)置有與凸緣部22的突起22c進(jìn)行凹凸配合的卡合槽 61c。如上所述，蓋體63中設(shè)置有無端環(huán)狀的突壁部63a，該突壁部63a突出 進(jìn)入到容器本體60內(nèi)部并與容器本體60的周壁部19的內(nèi)周面接觸，且與 密封構(gòu)件61的固定附著面部61b對置的部分構(gòu)成固定附著面部63b。而且， 設(shè)置有與凸緣部22的突起22c進(jìn)行凹凸配合的卡合槽63c。第十實(shí)施方式的粘性流體封入減震器64，除了通過與第二實(shí)施方式的粘 性流體封入減震器24相同的結(jié)構(gòu)發(fā)揮相同的作用和效果之外，還進(jìn)一步根 據(jù)本實(shí)施方式特有的結(jié)構(gòu)發(fā)揮如下作用和效果。根據(jù)粘性流體封入減震器64,不僅能夠發(fā)揮粘性流體減震器59的作用 和效果，還可以發(fā)揮粘性流體減震器62的作用和效果。g卩，由于在凸緣部 22的密封構(gòu)件61對置面以及蓋體63對置面的兩個(gè)面上設(shè)置了突起22c，因 此，能夠強(qiáng)有力地?cái)D壓凸緣部22的一部分，提高凸緣部22和蓋體63的密 封壓力。由此，能夠提高密閉容器15的液密性，使粘性流體10不易泄漏。 而且，通過凸緣部22和蓋體63的凹凸配合，能夠使配合面形成為蛇行形狀， 由此增大配合面積。因此，能夠提高凸緣部22和蓋體63的液密性，使液漏 難以產(chǎn)生。通過使突起22c和卡合槽61c、 63c卡合，能夠準(zhǔn)確地進(jìn)行相對于密封構(gòu) 件61以及蓋體63的凸緣部22的定位。而且，由于在本實(shí)施方式中將卡合 槽61c、 63c的深度設(shè)置成比突起22c的高度稍微淺一些，因此，能夠強(qiáng)有力 地?cái)D壓凸緣部22，提高凸緣部22和蓋體63的液密性。第十一實(shí)施方式(圖20)將第十一實(shí)施方式的粘性流體封入減震器35示于圖20中。第十一實(shí)施 方式中的粘性流體封入減震器35與第二實(shí)施方式中的粘性流體封入減震器 24的不同在于容器本體36、密封構(gòu)件37和蓋體38的結(jié)構(gòu)。其余的結(jié)構(gòu)及 其作用、效果與第二實(shí)施方式以及第一實(shí)施方式相同。與第二實(shí)施方式的容器本體16同樣，容器本體36由丁基橡膠形成，為
中空、 一端開口的杯形形狀，從其開口端36a側(cè)形成有周壁部19、撓性部 20、中央安裝部21。但與容器本體16不同，容器本體36中在凸緣部22的 厚度方向形成有貫通孔22b。與第二實(shí)施方式的密封構(gòu)件17同樣，在密封構(gòu)件37的下端的內(nèi)緣上設(shè) 置有與凸緣部22卡合的凹狀的卡止面部37a。除該卡止面部37a之外的密封 構(gòu)件17的下端構(gòu)成與蓋體38固定附著的固定附著面部37b。沿密封構(gòu)件37 的厚度方向的卡止面部37a的深度，被設(shè)置成用蓋體38密封容器本體36之 前的凸緣部22的厚度稍微小一些，當(dāng)用蓋體38密封容器本體36時(shí)，凸緣 部22被密封構(gòu)件37和蓋體38壓縮夾持。但是，與密封構(gòu)件17不同，在密 封構(gòu)件37上以沿著凸緣部22的擠壓方向的形式朝向蓋體38設(shè)置有多個(gè)柱 狀的固定附著突起37c，并被插入到凸緣部22的貫通孔22b中。該固定附著 突起37c的高度為沿著密封構(gòu)件37的厚度方向的卡止面部37a深度的一半左 右。與第二實(shí)施方式的蓋體25同樣，蓋體38中形成有環(huán)狀的突壁部38a， 該突壁部38a突出進(jìn)入到容器本體16內(nèi)部并與容器本體16的周壁部19的 內(nèi)周面接觸。而且，與密封構(gòu)件37的固定附著面部37b對置的部分構(gòu)成固 定附著面部38b。但是與蓋體25不同，蓋體38上以沿著凸緣部22的擠壓方 向的形式朝向密封構(gòu)件37設(shè)置有多個(gè)柱狀的固定附著突起38c，并被插入到 凸緣部22的貫通孔22b中。該固定附著突起38c的高度為沿著密封構(gòu)件37 的厚度方向的卡止面部37a深度的一半左右。而且，蓋體38的固定附著面 部38b與密封構(gòu)件37的固定附著面部37b通過超聲波熔接而固定附著在一 起，并封堵容器本體36的開口端36a。與此同時(shí)，蓋體38的固定附著突起 38c和密封構(gòu)件37的固定附著突起37c的前端彼此也通過超聲波熔接而固定 附著在一起。這兩個(gè)利用超聲波熔接的固定附著，可在一次的超聲波熔接工 序中同時(shí)形成。第十一實(shí)施方式的粘性流體封入減震器35，除了通過與第二實(shí)施方式的 粘性流體封入減震器24相同的結(jié)構(gòu)發(fā)揮相同的作用和效果之外，還進(jìn)一步 根據(jù)本實(shí)施方式特有的結(jié)構(gòu)發(fā)揮如下作用和效果。由于粘性流體封入減震器35具有將密封構(gòu)件37和蓋體38固定附著于 凸緣部22的貫通孔22b中的固定附著突起37c、 38c，因而能夠準(zhǔn)確地進(jìn)行
相對于凸緣部22的密封構(gòu)件37或蓋體38的定位。而且，由于在凸緣部22 的貫通孔22b內(nèi)固定附著這些固定附著突起37c、 38c,因此，能夠通過物理 嵌合將容器本體36、密封構(gòu)件37、蓋體38牢固地裝配在一起。 第十一實(shí)施方式的變形例(圖21A、圖21B)在第十一實(shí)施方式的粘性流體封入減震器35中，舉出了在密封構(gòu)件37 和蓋體38兩者上設(shè)置有固定附著突起37c、 38c示例，但在變形例中，可在 兩者中的任何一方中設(shè)置固定附著突起。即，如圖21A所示，可在密封構(gòu)件 37中設(shè)置與沿著密封構(gòu)件37的厚度方向的卡止面部37a的深度相同高度的 固定附著突起37c，還如圖21B所示，可在蓋體38設(shè)置與沿著密封構(gòu)件17 的厚度方向的卡止面部17a的深度相同高度的固定附著突起38c。根據(jù)該結(jié) 構(gòu)，不需要進(jìn)行容器本體36相對于沒有設(shè)置固定附著突起37c、 38c的另一 方的定位而與第十一實(shí)施方式相同地對容器本體36、密封構(gòu)件37、蓋體38 進(jìn)行物理嵌合，能夠?qū)⑦@些牢固的裝配在一起。第十二實(shí)施方式(圖22)將第十二實(shí)施方式的粘性流體封入減震器39示于圖22中。第十二實(shí)施 方式中的粘性流體封入減震器39與第二實(shí)施方式中的粘性流體封入減震器 24的不同在于容器本體40的周壁部40、蓋體42以及粘性流體封入減震器 38的安裝結(jié)構(gòu)。其余的結(jié)構(gòu)及其作用、效果與第二實(shí)施方式以及第一實(shí)施方 式相同。與第二實(shí)施方式相同，在本實(shí)施方式的周壁部41的下端，沿著整個(gè)周 長形成有凸緣部22。另一方面，在本實(shí)施方式的周壁部41的上端沒有形成 突起19a，而且，也沒有形成安裝槽部19b。與第二實(shí)施方式的蓋體25相同，蓋體42上形成有突壁部42a。另外， 突壁部42a形成為多個(gè)圓弧形分割片(圖5B)，也形成有排氣用的空隙部 42b。突壁部42a比第二實(shí)施方式的突壁部25a或比第四實(shí)施方式的突壁部 30a突出得很大，形成為具有從蓋體42的內(nèi)面超過密封構(gòu)件17的厚度而到 達(dá)周壁部41的上端(與撓性部20的邊界部)的高度。突壁部42a的外側(cè)面 和周壁部41的內(nèi)側(cè)面只是相互接觸而沒有用粘合劑等進(jìn)行固定。蓋體42中 的與密封構(gòu)件17的固定附著面部17b對置的部分為固定附著面部42c，通過 對固定附著面部17b、 42c進(jìn)行超聲波熔接，蓋體42固定附著在密封構(gòu)件17 上而成為一體，密閉容器15被密封為液密性良好。而且，蓋體42上形成有 呈舌片形狀向外突出的安裝片42d，其上形成有插入安裝螺栓N的貫通孔 42e。下面，對本實(shí)施方式的粘性流體封入減震器39的安裝方式進(jìn)行說明。 粘性流體封入減震器39，通過將設(shè)置在機(jī)械底盤4中的、由硬質(zhì)的樹脂或金 屬形成的安裝軸5插入到中央安裝部21的收容凹部21 ，密閉容器15的容器 本體40被固定在機(jī)械底盤4上。另外，將安裝螺栓N插入蓋體42的貫通空 42e而與箱體7的螺栓孔連結(jié)，安裝螺栓N的頭部則與蓋體42連接，由此， 將密閉容器15的蓋體42固定在箱體7上。由此，將粘性流體封入減震器39 安裝在機(jī)械底盤4和箱體7之間。第十二實(shí)施方式的粘性流體封入減震器39，除了通過與第二實(shí)施方式的 粘性流體封入減震器24相同的結(jié)構(gòu)發(fā)揮相同的作用和效果之外，還進(jìn)一步 根據(jù)本實(shí)施方式特有的結(jié)構(gòu)發(fā)揮如下作用和效果。粘性流體封入減震器39的突壁部42a的高度大致與周壁部41的高度相 等。因此，即使向圖22的左右方向上有震動(dòng)或沖擊的情況下，能夠在整個(gè) 周壁部41的高度方向上全面抑制周壁部41沿筒軸方向的向內(nèi)側(cè)的變形，能 夠進(jìn)一步以擠壓狀態(tài)夾持設(shè)置在容器本體40的開口端側(cè)的凸緣部22。第十三實(shí)施方式(圖23)將第十三實(shí)施方式的粘性流體封入減震器43示于圖23中。第十三實(shí)施 方式中的粘性流體封入減震器43是對第一實(shí)施方式中的粘性流體封入減震 器14加以變形的實(shí)施方式。而與第一實(shí)施方式的不同在于容器本體40、密 封構(gòu)件44和蓋體45的結(jié)構(gòu)、以及粘性流體封入減震器43的安裝結(jié)構(gòu)。其 中，容器本體40和安裝結(jié)構(gòu)與前述的第十二實(shí)施方式相同。其余的結(jié)構(gòu)及 其作用、效果與第一實(shí)施方式相同。密封構(gòu)件44的下端的內(nèi)緣形成有與凸緣部22進(jìn)行卡合的凹狀的卡止面 部44a，除了卡止面部44a之外的密封構(gòu)件44的下端面成為與蓋體45固定 附著的固定附著面部44b?？ㄖ姑娌?4a的沿著密封構(gòu)件44的厚度方向(密 封構(gòu)件44的筒軸方向)的深度，比用蓋體45密封容器本體40之前的凸緣 部22的厚度稍微淺一些。而且，在密封構(gòu)件44中形成有向容器本體40的 周壁部41的外周面的側(cè)方突出的外壁部44c。外壁部44c的高度與周壁部41 的高度相同。外壁部44c被形成為無端環(huán)狀，其內(nèi)周面在整個(gè)周長上與周壁 部41的外周面接觸。這樣的外壁部44c的內(nèi)周面和周壁部41的外周面只是 相互接觸，并沒有用粘合劑等固定。蓋體45中的與密封構(gòu)件44的固定附著面部44b對置的部分成為固定附 著面部45a。另外，在蓋體45中形成有如所述第十二實(shí)施方式同樣的、用于 將粘性流體封入減震器43用安裝螺栓N固定的安裝片45b，其上形成有貫 通孔45c。第十三實(shí)施方式的粘性流體封入減震器43，除了通過與第一實(shí)施方式的 粘性流體封入減震器14相同的結(jié)構(gòu)發(fā)揮相同的作用和效果之外，還進(jìn)一步 根據(jù)本實(shí)施方式特有的結(jié)構(gòu)發(fā)揮如下作用和效果。粘性流體封入減震器43中，由于在密封構(gòu)件44上設(shè)置有向容器本體40 的周壁部41的外周面的側(cè)方突出的外壁部44c，因此，即使因受到震動(dòng)或沖 擊容器本體40的周壁部41在其整個(gè)高度方向上要向外倒塌而變形，也可以 通過外壁部44c加以阻止。由此，能夠發(fā)揮與第一實(shí)施方式的粘性流體封入 減震器14同樣的減震特性。第十三實(shí)施方式的第一變形例(圖24)如圖24所示，第一變形例的粘性流體封入減震器46中，在容器本體47 的周壁部48的上端部，以能夠相對外壁部49a的上端面卡定的厚度向外突 出而設(shè)置環(huán)狀的突起48a。在該突起48a和凸緣部22之間的整個(gè)周長上設(shè)置 有環(huán)狀的槽部48b，用以卡合密封構(gòu)件49的外壁部49a。根據(jù)如此的第一變形例的粘性流體封入減震器46，能夠達(dá)到如下所述的 特有的作用和效果。根據(jù)所述第十三實(shí)施方式的粘性流體封入減震器43，假 設(shè)受到大的震動(dòng)或沖擊導(dǎo)致機(jī)械底盤4或者箱體7相對地向圖23的左右方 向移動(dòng)，撓性部20和周壁部41的上端側(cè)超過外壁部44c而向外膨脹變形， 則在硬脂樹脂制的外壁部44c的上端的角部以彎曲的狀態(tài)向外膨脹，當(dāng)該現(xiàn) 象過渡重復(fù)時(shí)，有在該彎曲部產(chǎn)生斷裂之慮。與此相比，在第一變形例中， 由于在厚度厚的突起48a和厚度薄的撓性部20的邊界部分可以使撓性部20 向外膨脹變形，因此，消除了產(chǎn)生所述不良現(xiàn)象之慮，能夠提高容器本體47 的耐久性。第十三實(shí)施方式的第二變形例(圖25)
如圖25所示，第二變形例的粘性流體封入減震器50中，在容器本體51 的周壁部52的上端部設(shè)置有環(huán)狀的突起52a，該突起52a向外突出并具有能 夠與外壁部49a的上端面和外周面進(jìn)行卡合的厚度。在突起52a中形成有卡 止部52b，該卡止部52b與外壁部49a的外周面緊密貼合而卡定。而且，在 突起52a和凸緣部22之間的整個(gè)周長上形成有環(huán)狀的槽部52c，用以卡合密 封構(gòu)件49的外壁部49a，通過所述的卡止部52b保持不脫離狀態(tài)。根據(jù)如此的第二變形例的粘性流體封入減震器50，能夠?qū)⑾鹉z狀彈性體 制的容器本體51緊密附著在硬質(zhì)樹脂制的密封構(gòu)件49上而加以固定。因此， 周壁部52難以在容器本體51的開口端側(cè)發(fā)生變形，能夠與第一實(shí)施方式的 粘性流體封入減震器14同樣地發(fā)揮減震特性。第十三實(shí)施方式的第三變形例(圖26)如圖26所示，第三變形例的粘性流體封入減震器53是，在容器本體54 的周壁部55的上端，形成有形狀為將第二變形例的突起52a的卡止部52b 進(jìn)一步向外膨脹的突起55a的粘性流體封入減震器。與所述第二變形例同樣，該突起55a的卡止部55b具有對附著在環(huán)狀的 槽部55c上的密封構(gòu)件49的外壁部49a的外周面進(jìn)行卡定，并將橡膠狀彈性 體制的容器本體54相對硬質(zhì)樹脂制的密封構(gòu)件49進(jìn)行固定的功能。再加上， 第三變形例的卡止部55b還兼?zhèn)鋵ο潴w7的透孔7a的孔緣進(jìn)行卡止而抑制 粘性流體封入減震器53的脫落的功能。另外，本變形例的粘性流體封入減震器53的蓋體18采用與第一實(shí)施方 式相同的蓋體，但也可以使用所述的第十三實(shí)施方式的具有安裝片45b的蓋 體45。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，具有能夠在同一個(gè)粘性流體封入減震器53中，選擇安 裝在箱體7的透孔7a的安裝狀態(tài)(圖26)和、與箱體7進(jìn)行螺栓連結(jié)的安 裝狀態(tài)(圖23)的優(yōu)點(diǎn)。通用于各實(shí)施方式的第一變形例在第一 第十三實(shí)施方式(包括變形例)的粘性流體封入減震器14、 24、 27、 29、 31、 33、 35、 39、 43、 46、 50、 53、 58、 59、 62、 64中，舉出了向 設(shè)置在中央安裝部21的收容凹部21a插入安裝軸5，并將中央安裝部21安 裝于機(jī)械底盤4上的例子，但在第一實(shí)施方式中，設(shè)置從中央安裝部21的 外面突出的固定附著突起，將該固定附著突起插入到設(shè)置在機(jī)械底盤4上的 安裝孔，由此能夠?qū)⒅醒氚惭b部21固定在機(jī)械底盤4上。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，可 以取消攪拌部，從而能夠?qū)⒄承粤黧w封入減震器薄型化。 通用于各實(shí)施方式的第二變形例在第一 第十一實(shí)施方式(包括變形例)的粘性流體封入減震器14、 24、 27、 29、 31、 33、 35、 58、 59、 62、 64中，舉出了將設(shè)置在周壁部19上的 安裝槽部19b與箱體7的透孔7a進(jìn)行卡合，并將周壁部19固定于箱體7上 的例子，但在第二變形例中，可在密封構(gòu)件17、 32、 37、 61或者蓋體18、 25、 28、 30、 34、 38、 63中的至少一方上設(shè)置安裝孔，將該安裝孔和設(shè)置在 箱體7上的安裝孔用安裝螺栓進(jìn)行螺接，從而將蓋體18、 25、 28、 30、 34、 38、 63固定在箱體7上。這樣也可以發(fā)揮與各實(shí)施方式相同的效果。通用于各實(shí)施方式的第三變形例在第一 第十三實(shí)施方式(包括變形例)的粘性流體封入減震器14、 24、 27、 29、 31、 33、 35、 39、 43、 46、 50、 53、 58、 59、 62、 64中，舉出了將 中央安裝部21固定在機(jī)械底盤4上，并將周壁部19固定在箱體7上的例子， 但在第三變形例中，可將箱體7的安裝軸5插入到設(shè)置在中央安裝部21上 的收容凹部21a中而將中央安裝部21固定在箱體7上，將設(shè)置在周壁部19 的安裝槽部19b與機(jī)械底盤4的透孔進(jìn)行卡合，或者，可將安裝螺栓N插入 到蓋體42的貫通孔42e而與機(jī)械底盤4的螺栓孔連結(jié)，從而將周壁部19固 定在機(jī)械底盤4上。這樣也可以發(fā)揮與各實(shí)施方式相同的效果。通用于各實(shí)施方式的第四變形例在第一 第十三實(shí)施方式(包括變形例)的粘性流體封入減震器14、 24、 27、 29、 31、 33、 35、 39、 43、 46、 50、 53、 58、 59、 62、 64中，舉出了用 超聲波熔接將密封構(gòu)件17、 32、 37、 44、 49、 61的固定附著面部17b、 32b、 37b、 44b、 61b與蓋體18、 25、 28、 30、 34、 38、 42、 45、 63的固定附著面 部18a、 25b、 28b、 30c、 34b、 38b、 42c、 45a、 63b固定附著在一起的例子， 但在第四變形例中，可以用粘合劑將密封構(gòu)件17、 32、 37、 44、 49、 61和 蓋體18、 25、 28、 30、 34、 38、 42、 45、 63的固定附著面部17b、 32b、 37b、 44b、 61b、 18a、 25b、 28b、 30c、 34b、 38b、 42c、 45a、 63b彼此固定附著 在一起。通用于各實(shí)施方式的第五變形例
在第二 第十一實(shí)施方式(包括變形例)的粘性流體封入減震器24、 27、 29、 31、 33、 35、 58、 59、 62、 64中，舉出了將蓋體25、 28、 30、 34、 38、 63的突壁部25a、 28a、 30a、 34a、 38a、 63a形成為環(huán)狀的例子，但在第五 變形例的粘性流體封入減震器56中，如圖27所示，可將蓋體57的突壁部 57a設(shè)置成圓柱形狀。通用于各實(shí)施方式的第六變形例在第一、第十二、第十三實(shí)施方式(包括變形例)的粘性流體封入減震 器14、 39、 43、 46、 50、 53中，舉出了設(shè)置有密封構(gòu)件17、 44、 49的例子， 但在第六變形例中，可在密封構(gòu)件17、 44、 49的卡止面部17a、 44a、 4% 上，如密封構(gòu)件32，以沿著凸緣部22的擠壓方向的形式朝向蓋體18、 42、 45而設(shè)置環(huán)狀的按壓突起17c、 44d、 49d (參照圖9A)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由 于在密封構(gòu)件17、 44、 49上設(shè)置了按壓突起17c、 44d、 49d，因此，能夠強(qiáng) 有力地?cái)D壓凸緣部22的一部分，提高凸緣部22和蓋體25的密封壓力。由 此，能夠提高密閉容器15的液密性，使粘性流體10不易泄漏。通用于各實(shí)施方式的第七變形例關(guān)于第一、第十二、第十三實(shí)施方式(包括變形例)的粘性流體封入減 震器14、 39、 43、 46、 50、 53，在所述的第六變形例中，舉出了用密封構(gòu)件 17、 44、 49的按壓突起17c、 44d、 49d按壓凸緣部22的平坦面的例子，但 在第七變形例中，可在凸緣部22上設(shè)置與按壓突起17c、 44d、 49d進(jìn)行凹 凸配合的卡合槽22a (參照圖9B)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過使按壓突起17c、 44d、 49d與卡合槽22a配合，能夠準(zhǔn)確地進(jìn)行相對于密封構(gòu)件17、 44、 49的凸緣 部22的定位。而且，由于在本實(shí)施方式中將卡合槽22a的深度設(shè)置成比按 壓突起17c、 44d、 49d的高度稍微淺一些，因此，能夠強(qiáng)有力地?cái)D壓凸緣部 22，提高凸緣部22和蓋體18、 42、 45的液密性。通用于各實(shí)施方式的第八變形例在第一、第十二、第十三實(shí)施方式(包括變形例)的粘性流體封入減震 器14、 39、 43、 46、 50、 53中，舉出了具有蓋體18、 42、 45的例子，但在 第八變形例中，如蓋體34，在蓋體18、 42、 45上以沿著凸緣部22的擠壓方 向的形式朝向密封構(gòu)件17、 44、 49而設(shè)置環(huán)狀的按壓突起18b、 45d (參照 圖11A)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于在蓋體18、 42、 45上設(shè)置有按壓突起18b、 45d，
能夠強(qiáng)有力地?cái)D壓凸緣部22的一部分，提高凸緣部22和蓋體18、 42、 45 的密封壓力。由此，能夠提高密閉容器15的液密性，使粘性流體10的泄漏難以產(chǎn)生。通用于各實(shí)施方式的第九變形例關(guān)于第一、第十二、第十三實(shí)施方式(包括變形例)的粘性流體封入減 震器14、 39、 43、 46、 50、 53，在所述第八變形例中舉出了用蓋體18、 42、 45的按壓突起18b、45d按壓凸緣部22的平坦面的例子，但在第九變形例中， 可以在凸緣部22上設(shè)置與按壓突起18b、 45d進(jìn)行凹凸配合的卡合槽22a(參 照圖11B)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過使按壓突起18b、 45d與卡合槽22a配合，能 夠準(zhǔn)確地進(jìn)行相對于凸緣部22的蓋體18、 42、 45的定位。另外，可通過凸 緣部22和蓋體18、 42、 45的凹凸配合使配合面形成為蛇行形狀，由此增大 配合面積。因此，能夠提高凸緣部和蓋體18、 45的液密性，從而不易發(fā)生 液漏。而且，若進(jìn)一步將卡合槽22a的深度設(shè)置成比按壓突起18b、 45d的 高度稍微小一些，則能夠通過按壓突起18b、 45d強(qiáng)有力地?cái)D壓凸緣部22， 可提高凸緣部22和蓋體18、 42、 45的液密性。通用于各實(shí)施方式的第十變形例在第一、第十二、第十三實(shí)施方式(包括變形例)的粘性流體封入減震 器14、 39、 43、 46、 50、 53中，舉出了具有密封構(gòu)件17、 44、 49和蓋體18、 42、 45的例子，但在第十變形例中，如密封構(gòu)件32，可在密封構(gòu)件17、 44、 49的卡止面部17a、 44a、 4%上，以沿著凸緣部22的擠壓方向的形式朝向 蓋體18、 42、 45設(shè)置環(huán)狀的按壓突起17c、 44d、 49d，并如蓋體34，在蓋 體18、 42、 45上，以沿著凸緣部22的擠壓方向的形式朝向密封構(gòu)件17、 44、 49設(shè)置環(huán)狀的按壓突起18b、 45d (參照圖13A)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠從密 封構(gòu)件17、 44、 49和蓋體18、 42、 45的兩側(cè)強(qiáng)有力地?cái)D壓凸緣部22的一 部分，能夠提高凸緣部22和蓋體18、 42、 45的密封壓力。由此，可提高密 閉容器15的液密性，使粘性流體10不易泄漏。通過用于各實(shí)施方式的第十一變形例關(guān)于第一、第十二、第十三實(shí)施方式(包括變形例)的粘性流體封入減 震器14、 39、 43、 46、 50、 53，在所述第十變形例中，舉出了由密封構(gòu)件 17、 44、 49的按壓突起17c、 44d、 49d和蓋體18、 42、 45的按壓突起18b、 45d按壓凸緣部22的平坦面的例子、但在第十一變形例中，可在凸緣部22 上設(shè)置分別與按壓突起17c、 44d、 49d、 18b、 45d進(jìn)行凹凸配合的卡合槽22a (參照圖13B)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過分別使按壓突起17c、 44d、 49d、 18b、 45d與卡合槽22a配合，能夠準(zhǔn)確地進(jìn)行相對于凸緣部22的密封構(gòu)件17、 44、 49以及蓋體18、 42、 45的定位。進(jìn)一步，由于在本變形例中將卡合槽 22a的深度設(shè)置成比按壓突起17c、 44d、 49d、 18b、 45d的高度稍微淺一些， 因此，能夠強(qiáng)有力地?cái)D壓凸緣部22，提高凸緣部22和蓋體18、 42、 45的液 密性。另外，可通過凸緣部22和蓋體18、 42、 45的凹凸配合使配合面形成 為蛇行形狀，由此可增大配合面積。因此，能夠提高凸緣部22和蓋體18、 45的液密性，從而不易發(fā)生液漏。通用于各實(shí)施方式的第十二變形例在第一、第十二、第十三實(shí)施方式(包括變形例)的粘性流體封入減震 器14、 39、 43、 46、 50、 53中，舉出了具有密封構(gòu)件17、 44、 49的例子， 但在第十二變形例中，可在容器本體16、 40、 47、 51、 54的凸緣部22的與 密封構(gòu)件17、 44、 49的卡止面部17a、 44a、 49b的對置的對置面上，朝向 該卡止面部17a、 44a、 49b形成環(huán)狀的突起22c，并在密封構(gòu)件17、 44、 49 的卡止面部17a、 44a、 49b上設(shè)置與凸緣部22的突起22c進(jìn)行凹凸配合的卡 合槽17d、 44e、 49e (參照圖15)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠強(qiáng)有力地?cái)D壓凸緣部 22的一部分，提高凸緣部22和蓋體18、 45的密封壓力。因此，可提高密閉 容器15的液密性，使粘性流體10不易泄漏。另外，通過突起22c和卡合槽 17d、 44e、 49e的卡合，能夠準(zhǔn)確地進(jìn)行相對于密封構(gòu)件17、 44、 49的凸緣 部22的定位。進(jìn)一步，由于在本變形例中將卡合槽17d、 44e、 49e的深度 設(shè)置成比突起22c的高度稍微淺一些，因此能夠強(qiáng)有力地?cái)D壓凸緣部22、提 高凸緣部22和蓋體18、 42、 45的液密性。通用于各實(shí)施方式的第十三變形例在第一、第十二、第十三實(shí)施方式(包括變形例)的粘性流體封入減震 器14、 39、 43、 46、 50、 53中，舉出了具有蓋體18、 42、 45的例子，但在 第十三變形例中，可在容器本體16、 40、 47、 51、 54的凸緣部22的與蓋體 18、 42、 45對置的對置面上，朝向該蓋體18、 42、 45形成環(huán)狀的突起22c， 并在蓋體18、 42、 45上設(shè)置與凸緣部22的突起22c進(jìn)行凹凸配合的卡合槽
18c、 45e (參照圖17)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠強(qiáng)有力地?cái)D壓凸緣部22的一部 分，提高凸緣部22和蓋體25的密封壓力。由此，可提高密閉容器15的液 密性，使粘性流體10不易泄漏。另夕卜，可通過凸緣部22和蓋體18、 42、 45 的凹凸配合使配合面形成為蛇行形狀，由此可增大配合面積。因此，能夠提 高凸緣部22和蓋體18、 42、 45的液密性，難以產(chǎn)生液漏。進(jìn)一步，通過突 起22c和卡合槽18c、 45e的配合，能夠準(zhǔn)確地進(jìn)行相對于蓋體18、 42、 45 的凸緣部22的定位。而且，由于在本變形例中將卡合槽18c、 45e的深度設(shè) 置成比突起22c的高度稍微淺一些，因此，能夠強(qiáng)有力地?cái)D壓凸緣部22，提 高凸緣部22和蓋體18、 42、 45的液密性。 通用于各實(shí)施方式的第十四變形例在第一、第十二、第十三實(shí)施方式(包括變形例)的粘性流體封入減震 器14、 39、 43、 46、 50、 53中，舉出了具有密封構(gòu)件17、 44、 49和蓋體18、 42、 45的例子，但在第十四變形例中，可在容器本體16、 40、 47、 51、 54 的凸緣部22的與密封構(gòu)件17、 44、 49的卡止面部17a、 44a、 49b對置的對 置面以及與蓋體18、 42、 45對置的對置面上形成環(huán)狀的突起22c，并在密封 構(gòu)件17、 44、 49的卡止面部17a、 44a、 49b以及蓋體18、 42、 45上設(shè)置與 突起22c進(jìn)行凹凸配合的卡合槽17d、 44e、 49e、 18c、 45e (參照圖19)。 根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠強(qiáng)有力地?cái)D壓凸緣部22的一部分，提高凸緣部22和蓋體 18、 42、 45的密封壓力。由此，可提高密閉容器15的液密性，使粘性流體 IO不易泄漏。另外，可通過凸緣部22和蓋體18、 42、 45的凹凸配合使配合 面形成為蛇行形狀，由此可增大配合面積。因此，能夠提高凸緣部22和蓋 體18、 42、 45的液密性，難以產(chǎn)生液漏。進(jìn)一步，通過使突起22c和卡合 槽17d、 44e、 49e、 18c、 45e配合，能夠準(zhǔn)確地進(jìn)行相對于密封構(gòu)件17、 44、 49以及蓋體18、 42、 45的凸緣部22的定位。而且，由于在本變形例中將卡 合槽17d、 44e、 49e、 18c、 45e的深度設(shè)置成比突起22c的高度稍微淺一些， 因此，能夠強(qiáng)有力地?cái)D壓凸緣部22，提高凸緣部22和蓋體18、 42、 45的液 密性。通用于各實(shí)施方式的第十五變形例在第一、第十二、第十三實(shí)施方式(包括變形例)的粘性流體封入減震
器14、 39、 43、 46、 50、 53中，舉出了具有密封構(gòu)件17、 44、 49和蓋體18、 42、 45的例子，但在第十五變形例中，可在容器本體16、 40、 47、 51、 54 的凸緣部22上形成貫通其厚度方向的貫通孔22b，并在密封構(gòu)件17、 44、 49上沿著凸緣部22的擠壓方向朝向蓋體18、 42、 45設(shè)置柱狀的固定附著突 起17e、 44f、 49f，在蓋體18、 42、 45上沿著凸緣部22的擠壓方向朝向密封 構(gòu)件17、 44、 49設(shè)置柱狀的固定附著突起18d、 45f，這些固定附著突起17e、 44f、 49f、 18d、 45f被插入到凸緣部22的貫通孔22b中。而且，這些固定附 著突起17e、 44f、 49f、 18d、 45f的高度被形成為沿著密封構(gòu)件17、 44、 49 的厚度方向的卡止面部17a、 44a、 4%的深度的一半左右，密封構(gòu)件17、 44、 49的固定附著突起17e、 44f、 49f和蓋體18、 45的固定附著突起18d、 45f 的前端彼此通過超聲波熔接而固定附著在一起(參照圖20)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)， 能夠準(zhǔn)確地進(jìn)行相對于凸緣部22的密封構(gòu)件17、 44、 49或蓋體18、 42、 45 的定位。并且，由于將這些固定附著突起17e、 44f、 49f、 18d、 45f固定附 著于凸緣部22的貫通孔22b內(nèi)，因此，可用物理嵌合將容器本體16、 40、 47、 51、 54和密封構(gòu)件17、 44、 49以及蓋體18、 42、 45牢固地裝配在一起。 通用于各實(shí)施方式的第十六變形例關(guān)于第一、第十二、第十三實(shí)施方式(包括變形例)的粘性流體封入減 震器14、 39、 43、 46、 50、 53，在所述第十六變形例中，舉出了在密封構(gòu)件 17、 44、 49以及蓋體18、 42、 45的兩者上設(shè)置固定附著突起17e、 44f、 49f、 18d、 45f的例子，但在第十六變形例中，可在兩者中的任何一方設(shè)置固定附 著突起17e、 44f、 49f或者固定附著突起18d、 45f，所述固定附著突起的高 度與沿著密封構(gòu)件17、 44、 49的厚度方向的卡止面部17a、 44a、 49b的深 度相同(參照圖21A、圖21B)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在不需要進(jìn)行相對于沒有設(shè) 置固定附著突起17e、 44f、 49f、 18d、 45f的另一方的容器本體16、 40、 47、 51、 54的定位而與第十五變形例同樣地進(jìn)行容器本體16、 40、 47、 51、 54 和密封構(gòu)件17、 44、 49以及蓋體18、 42、 45的物理的嵌合，能夠?qū)⑺鼈兝?固地裝配在一起。
權(quán)利要求
1. 一種粘性流體封入減震器(H、 24、 27、 29、 31、 33、 35、 39、 43、 46、 50、 53、 56、 58、 59、 62、 64)，其包括有密閉容器(15)和封入到該密 封容器(15)中的粘性流體(10)，所述密閉容器(15)由容器本體(16、 36、 40、 47、 51、 54、 60)和用于封堵該容器本體(16、 36、 40、 47、 51、 54、 60) 的開口端(16a、 36a、 40a、 47a、 51a、 54a、 60a)的蓋體(18、 25、 26、 28、 30、 34、 38、 42、 45、 57、 63)構(gòu)成，密閉容器(15)固定于支承體(7)和被支 承體(4)上，通過粘性流體(10)的粘性阻力對被支撐體(4)的震動(dòng)進(jìn)行 減震，其特征在于，在容器本體(16、 36、 40、 47、 51、 54、 60)的開口端(16a、 36a、 40a、 47a、 51a、 54a、 60a)設(shè)置有向外突出的凸緣部(22);還具有密封構(gòu)件(17、 32、 37、 44、 49、 61)，該密封構(gòu)件(17、 32、 37、 44、 49、 61)具有在容器本體(16、 36、 40、 47、 51、 54、 60)的外周對該凸緣 部(22)進(jìn)行卡止的卡止面部(17a、 32a、 37a、 44a、 49b、 61a)和固定附著于蓋 體(18、 25、 26、 28、 30、 34、 38、 42、 45、 57、 63)的固定附著面部(17b、 32b、 37b、 44b、 49c、 61b);通過固定附著面部(17b、 32b、 37b、 44b、 49c、 61b)和蓋體(18、 25、 26、 28、 30、 34、 38、 42、 45、 57、 63)的固定附著， 在卡止面部(17a、 32a、 37a、 44a、 4%、 61a)與蓋體(18、 25、 26、 28、 30、 34、 38、 42、 45、 57、 63)之間將所述凸緣部(22)以壓縮狀態(tài)夾持，而對容器 本體(16、 36、 40、 47、 51、 54、 60)的開口端(16a、 36a、 40a、 47a、 51a、 54a、 60a)進(jìn)行液密性的密封。
2. 如權(quán)利要求1所述的粘性流體封入減震器(14)，其特征在于， 在夾持凸緣部(22)的密封構(gòu)件(17)的卡止面部(17a)或者蓋體(18)的至少一方上設(shè)置有用于進(jìn)一步壓縮凸緣部(22)的按壓突起(17c、 18b)。
3. 如權(quán)利要求1所述的粘性流體封入減震器(14)，其特征在于， 在夾持凸緣部(22)的密封構(gòu)件(17)的卡止面部(17a)或蓋體(18)的至少任一方上設(shè)置有突起(17c、 18b)，在凸緣部(22)上設(shè)置有與該突 起(17c、 18b)進(jìn)行凹凸配合的卡合槽(22a)。
4. 如權(quán)利要求1所述的粘性流體封入減震器(14)，其特征在于， 在夾持凸緣部(22)的密封構(gòu)件(17)的卡止面部(17a)或蓋體(18) 的至少任一方上設(shè)置有卡合槽(17d、 18c)，在凸緣部(22)上設(shè)置有與該 卡合槽(17d、 18c)進(jìn)行凹凸配合的突起(22c)。
5. 如權(quán)利要求1所述的粘性流體封入減震器(14)，其特征在于， 在凸緣部(22)設(shè)置有貫通其壁厚的貫通孔(22b);在密封構(gòu)件(17)或蓋體(18)的至少一方上設(shè)置有插入貫通該貫通孔 (22b)而對密封構(gòu)件(17)和蓋體(18)進(jìn)行固定附著的固定附著突起(17e、 18d)。
6. 如權(quán)利要求1所述的粘性流體封入減震器(14)，其特征在于，由能夠進(jìn)行超聲波熔接的硬質(zhì)樹脂材料形成密封構(gòu)件(17)和蓋體(18 ); 在蓋體(18)上設(shè)置有通過超聲波熔接而與密封構(gòu)件(17)的固定附著 面部(17b)進(jìn)行固定附著的固定附著面部(18a)。
7. 如權(quán)利要求1所述的粘性流體封入減震器(24、 27、 29、 31、 33、35、 39、 56、 58、 59、 62、 64)，其特征在于，在蓋體(25、 26、 28、 30、 34、 38、 42、 57、 63)上設(shè)置有向容器本體(16、36、 40、 60)的開口端(16a、 36a、 40a、 60a)側(cè)的內(nèi)周面的側(cè)方突出的突壁部 (25a、 26a、 28a、 30a、 34a、 38a、 42a、 57a、 63a)。
8. 如權(quán)利要求1所述的粘性流體封入減震器(43、 46、 50、 53)，其 特征在于，在密封構(gòu)件(44、 49)上設(shè)置有向容器本體(40、 47、 51、 54)的開口 端(40a、 47a、 51a、 54a)側(cè)的外周面的側(cè)方突出的外壁部(44c、 49a)。
9. 如權(quán)利要求7所述的粘性流體封入減震器(24、 27、 29、 31、 33、35、 39、 56、 58、 59、 62、 64)，其特征在于，突壁部(25a、 26a、 28a、 30a、 34a、 38a、 42a、 57a、 63a)與容器本體(16、36、 40、 60)的開口端(16a、 36a、 40a、 60a)側(cè)的內(nèi)周面接觸。
10. 如權(quán)利要求7所述的粘性流體封入減震器(24、 27、 29、 39)，其 特征在于，突壁部(26a、 28a、 30a、 42a)形成為環(huán)狀；在該突壁部(26a、 28a、 30a、 42a)上設(shè)置有排氣用的空隙部(26b、 28d、 30b、 42b)。
11. 如權(quán)利要求7所述的粘性流體封入減震器(31、 33、 58)，其特征在于，在夾持凸緣部(22)的密封構(gòu)件(32)的卡止面部(32a)或者蓋體(34) 的至少一方上設(shè)置有進(jìn)一步壓縮凸緣部(22)的按壓突起(32c、 34c)。
12. 如權(quán)利要求7所述的粘性流體封入減震器(31、 33、 58)，其特征 在于，在夾持凸緣部(22)的密封構(gòu)件(32)的卡止面部(32a)或者蓋體(34) 的至少任一方上設(shè)置有突起(32c、 34c)，在凸緣部(22)上設(shè)置有與該突 起(32c、 34c)進(jìn)行凹凸配合的卡合槽(22a)。
13. 如權(quán)利要求7所述的粘性流體封入減震器(59、 62、 64)，其特征在于，在夾持凸緣部(22)的密封構(gòu)件(61)的卡止面部(61a)或者蓋體(63) 的至少任一方上設(shè)置有卡合槽(61c、 63c)，在凸緣部(22)上設(shè)置有與該 卡合槽(61c、 63c)進(jìn)行凹凸配合的突起(22c)。
14. 如權(quán)利要求7所述的粘性流體封入減震器(35)，其特征在于， 在凸緣部(22)設(shè)置有貫通其壁厚的貫通孔(22b);在密封構(gòu)件(37)或者蓋體(38)的至少一方上設(shè)置有插入貫通該貫通 孔(22b)而對密封構(gòu)件(37)和蓋體(38)進(jìn)行固定附著的固定附著突起 (37c、 38c)。
15. 如權(quán)利要求7所述的粘性流體封入減震器(24、 27、 29、 31、 33、 35、 39、 56、 58、 59、 62、 64)，其特征在于，由能夠進(jìn)行超聲波熔接的硬質(zhì)樹脂材料形成密封構(gòu)件(32、 37、 61)和蓋 體(25、 26、 28、 30、 34、 38、 42、 57、 63);在蓋體(25、 26、 28、 30、 34、 38、 42、 57、 63)上設(shè)置有通過超聲波熔 接而與密封構(gòu)件(32、 37、 61)的固定附著面部(32b、 37b、 61b)進(jìn)行固定附著 的固定附著面部(25b、 26c、 28b、 30c、 34b、 38b、 42c、 57b、 63b)。
16. 如權(quán)利要求8所述的粘性流體封入減震器(43、 46、 50、 53)，其 特征在于，在夾持凸緣部(22)的密封構(gòu)件(44、 49)的卡止面部(44a、 49b)或者蓋體 (18、 45)的至少一方上設(shè)置有進(jìn)一步壓縮凸緣部(22)的按壓突起(44d、 49d、 18b、 45d)。
17. 如權(quán)利要求8所述的粘性流體封入減震器(43、 46、 50、 53)，其特征在于，在夾持凸緣部(22)的密封構(gòu)件(44、 49)的卡止面部(44a、 49b)或者蓋體 (18、 45)的至少任一方上設(shè)置有突起(44d、 49d、 18b、 45d)，在凸緣部(22) 上設(shè)置有與該突起(44d、 49d、 18b、 45d)進(jìn)行凹凸配合的卡合槽(22a)。
18. 如權(quán)利要求8所述的粘性流體封入減震器(43、 46、 50、 53)，其特征在于，在夾持凸緣部(22)的密封構(gòu)件(44、 49)的卡止面部(44a、 49b)或者蓋體 (18、 45)的至少任一方上設(shè)置有卡合槽(44e、 49e、 18c、 45e)，在凸緣部 (22)上設(shè)置有與該卡合槽(44e、49e、 18c、 45e)進(jìn)行凹凸配合的突起(22c)。
19. 如權(quán)利要求8所述的粘性流體封入減震器(43、 46、 50、 53)，其特征在于，在凸緣部(22)設(shè)置有貫通其壁厚的貫通孔(22b);在密封構(gòu)件(44、 49)或者蓋體(18、 45)的至少一方上設(shè)置有插入貫通該貫 通孔(22b)而對密封構(gòu)件(44、 49)和蓋體(18、 45)進(jìn)行固定附著的固定附著 突起(44f、 49f、 18d、 45f)。
20. 如權(quán)利要求8所述的粘性流體封入減震器(43、 46、 50、 53)，其 特征在于，由能夠進(jìn)行超聲波熔接的硬質(zhì)樹脂材料形成密封構(gòu)件(44、 49)和蓋體 (18、 45);在蓋體(18、 45)上設(shè)置有通過超聲波熔接而與密封構(gòu)件(44、 49)的 固定附著面部(.44b、 49c)進(jìn)行固定附著的固定附著面部(18a、 45a)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠擴(kuò)大密閉容器材質(zhì)選擇自由度、能夠以高生產(chǎn)率進(jìn)行制造、且能夠避免粘性流體泄露的粘性流體封入減震器。由于將凸緣部(22)壓縮夾持在密封構(gòu)件(17)和蓋體(18)之間而將蓋體(18)固定于容器本體(16)上，因此即使不執(zhí)行如現(xiàn)有技術(shù)那樣的熔接，也可以用蓋體(18)對容器本體(16)的開口端(16a)進(jìn)行密封，從而可以擴(kuò)大選擇材質(zhì)的自由度。另外，即使用丁基橡膠形成容器本體(16)，也無需對蓋體(18)使用粘合劑來進(jìn)行固定附著，因此，能夠縮短生產(chǎn)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)低成本化。而且，可以避免因粘結(jié)不良引起的粘性流體(10)的液漏。
文檔編號G11B33/08GK101145382SQ20071015372
公開日2008年3月19日 申請日期2007年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月14日
發(fā)明者大木淳次, 都澤理惠 申請人:保力馬科技株式會(huì)社