專利名稱：記錄帶盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及記錄帶盒，它用作計算機等的主要記錄/復(fù)制媒介，并且如磁帶之類的記錄帶容納在外殼中。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，具有已知的記錄帶盒，其中如磁帶之類的記錄帶卷繞在卷軸(卷軸套)上，并且單卷軸容納在外殼中。該記錄帶盒用作計算機等的數(shù)據(jù)記錄/復(fù)制媒介。當記錄帶盒裝載到驅(qū)動裝置中時，記錄帶經(jīng)導(dǎo)引構(gòu)件(leader member)從開口拉出。所拉出的記錄帶卷取到卷取卷軸上，該卷取卷軸設(shè)置在記錄帶盒的相對側(cè)處，其中帶導(dǎo)向器和驅(qū)動裝置的記錄/復(fù)制頭設(shè)置在它們之間。
最近使用的具有改進記錄密度的記錄帶盒的記錄/復(fù)制系統(tǒng)(驅(qū)動裝置)主要屬于一類型，其中在預(yù)先記錄在記錄帶上的伺服信號的基礎(chǔ)上，驅(qū)動器使得記錄/復(fù)制頭在垂直方向上移動，從而使記錄/復(fù)制頭跟隨伺服信號，并且記錄數(shù)據(jù)信號。因此，期望已經(jīng)從記錄帶盒拉出的記錄帶由驅(qū)動裝置中的數(shù)個帶導(dǎo)向器支承，并且進行控制，從而記錄帶總是移動記錄/復(fù)制頭的預(yù)定位置。
作為驅(qū)動裝置中的帶導(dǎo)向系統(tǒng)的例子，具有一系統(tǒng)，其中圓柱形構(gòu)件轉(zhuǎn)動，并且調(diào)節(jié)部分(凸緣)形成在該構(gòu)件的兩個末端處，和在日本專利申請公開(JP-A)No.2004-362755中公開的一系統(tǒng)，類似圓柱形構(gòu)件或塊形構(gòu)件設(shè)置成固定在其中，以及日本專利國家公開(公開)No.9-511352等中公開的一系統(tǒng)，其中排出空氣并實際導(dǎo)致記錄帶升高的鉤形構(gòu)件設(shè)置成固定在其中。
然而，難以提供絕對平直的記錄帶盒中的卷軸和驅(qū)動裝置中卷取卷軸的卷軸套。也難以直接組裝和操作帶導(dǎo)向器和轉(zhuǎn)動相應(yīng)卷軸的電機。因此，即使記錄帶由帶導(dǎo)向器支承，記錄帶在移動的同時也在寬度方向(垂直方向)上起伏。
在這些起伏很明顯的情況下，尤其是在記錄帶在短時間內(nèi)起伏(當加速度較高時)的情況下，由于記錄/復(fù)制頭無法跟隨記錄帶的這些突然位置起伏，所以以記錄帶上的伺服信號為基礎(chǔ)在垂直方向上移動的記錄/復(fù)制頭難以記錄或復(fù)制期望的數(shù)據(jù)信號。
而且，在具有高記錄密度的近期記錄/復(fù)制系統(tǒng)中，伺服信號制作得較小，伺服信號自身的記錄密度增大，并且記錄帶的移動速度制作的較快。因此，由于現(xiàn)有技術(shù)中未出現(xiàn)問題的記錄帶起伏的水平，所以可能發(fā)生由于伺服信號的讀取錯誤而導(dǎo)致數(shù)據(jù)信號的記錄/復(fù)制錯誤增多。
有多種因素導(dǎo)致記錄帶的起伏，如記錄帶的彎曲，厚度分布上的偏差，殘余應(yīng)變，卷邊或當記錄帶卷取時在寬度方向(高度方向)上的不規(guī)則卷繞，帶盒的卷取卷軸和卷軸的平直度，驅(qū)動裝置的電機、帶導(dǎo)向器和記錄/復(fù)制頭的平直度，帶張力數(shù)個帶導(dǎo)向器的寬度方向(垂直方向)上的位置移動(記錄帶可能有意調(diào)節(jié)移動)，記錄帶和接觸構(gòu)件之間的滑動阻力等等。
不論何種原因，如果記錄帶的移動位置變得不穩(wěn)定，則當卷軸或卷取卷軸卷取記錄帶時，記錄帶的卷繞位置將導(dǎo)致異常，以及當隨后記錄帶在相反方向送出時，記錄帶的位置起伏增大，或者記錄帶與圓柱形帶導(dǎo)向器的調(diào)節(jié)單元(凸緣)碰撞，從而其寬度方向上的末端(邊緣)變得受損。
而且，記錄帶盒中需要低成本構(gòu)件，與驅(qū)動裝置的數(shù)量相比，它們是大批量生產(chǎn)和消耗的。因此，難以供給一記錄帶盒，它在組裝時進行調(diào)節(jié)，從而提高其精度。而且，與驅(qū)動裝置的帶導(dǎo)向器相比，卷軸套的尺寸較大。因此，難以獲得一卷軸套，它具有比驅(qū)動裝置的帶導(dǎo)向器更高精度的圓柱形。
另外，當記錄帶卷繞成相對于卷軸套的寬度方向(高度方向)上的中央位置偏心地位于上下凸緣的其中一個處時，穩(wěn)定卷繞形狀(卷繞表面)(下文中，“穩(wěn)定卷繞”)。然而，如果記錄帶如上所述進行卷繞，則一片記錄帶從其寬度方向上末端的穩(wěn)定卷繞表面跳到其寬度方向上(下文中，一片跳躍)。
如果發(fā)生上述一片跳躍，則當在輸送或跌落期間記錄帶盒受到?jīng)_擊時，該跳躍的一片記錄帶的寬度方向上的末端彎曲在上凸緣或下凸緣上，并且在記錄帶移動時在驅(qū)動裝置中發(fā)生伺服信號的讀取錯誤。因此，難以記錄或復(fù)制信息。
相反，如果記錄帶卷繞在卷軸套上寬度方向的中央上，則卷繞表面不穩(wěn)定，并具有連續(xù)的緩合凸凹形狀(下文中，粗卷繞)。當粗卷繞的外觀較差并且在記錄帶的移動(垂直移動)期間在寬度方向上粗卷繞不穩(wěn)定時，每個片上存在的跳躍量(彼此相鄰的記錄帶之間跳躍量的差)小于一片跳躍。
也就是，粗卷繞防止當在輸送或跌落期間受到?jīng)_擊時記錄帶的寬度方向的末端受損，并且甚至在受到損傷時，損傷較輕。而且，已經(jīng)清楚的是，根據(jù)粗卷繞的程度，記錄帶在移動期間的垂直移動可以保持在允許范圍內(nèi)。因此，最好是記錄帶卷繞使得其寬度方向的中央位置對準卷軸套的寬度方向(高度方向)上的中央位置。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明的目的是獲得一記錄帶盒，它通過將記錄帶卷繞在套的中央，提高耐沖擊性并減少在驅(qū)動裝置中移動期間伺服信號的讀取錯誤和數(shù)據(jù)信號的記錄和復(fù)制錯誤。
為實現(xiàn)上述目的，發(fā)明采取以下設(shè)計方案根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一記錄帶盒，包括外殼，具有套的單卷軸可轉(zhuǎn)動地容納在其中，記錄帶卷繞在該套上；及形成在外殼中的開口，連接到記錄帶的末端上的導(dǎo)引構(gòu)件(leader member)從該開口拉出，其特征在于，至少在該導(dǎo)引構(gòu)件從開口拉出時，記錄帶可滑動地與之接觸的帶導(dǎo)向器設(shè)置在該外殼中，并且其寬度方向的帶導(dǎo)向器的中央定位在從側(cè)視圖中觀察基本和其寬度方向上套的中央相同的高度處。


圖1是本發(fā)明的記錄帶盒(recording tape cartridge)的示意性透視圖；圖2是示意性分解透視圖，示出了從上方觀察本發(fā)明的記錄帶盒的情況；圖3A是示意性透視圖，示出了本發(fā)明的記錄帶盒的外殼的門和開口部分；圖3B是示意性透視圖，示出了本發(fā)明的記錄帶盒的外殼的門和開口部分；圖4是示意性平面圖，示出了本發(fā)明的記錄帶盒，其中省略了上殼和門；圖5A是示意性側(cè)視剖視圖，示出了本發(fā)明的記錄帶盒的帶導(dǎo)向器和樞軸的結(jié)構(gòu)；圖5B是示意性側(cè)視剖視圖，示出了本發(fā)明的記錄帶盒的帶導(dǎo)向器和樞軸的另一結(jié)構(gòu)；圖6是示意性透視圖，示出了本發(fā)明的記錄帶盒的位置調(diào)節(jié)單元的結(jié)構(gòu)；圖7A是示意性側(cè)視剖視圖，解釋了本發(fā)明的記錄帶盒的位置調(diào)節(jié)單元的操作；圖7B是示意性側(cè)視剖視圖，解釋了本發(fā)明的記錄帶盒的位置調(diào)節(jié)單元的操作；圖8A是示意性透視圖，示出了其中形成有凹槽的本發(fā)明的記錄帶盒的帶導(dǎo)向器；圖8B是示意性透視圖，示出了其中形成有另一凹槽的本發(fā)明的記錄帶盒的帶導(dǎo)向器；圖9是示意性側(cè)視圖，示出了本發(fā)明的記錄帶盒的帶導(dǎo)向器的附近；圖10是示意性平面圖，示出了本發(fā)明的記錄帶盒裝載到其中的驅(qū)動裝置的狀態(tài)；圖11A是示意性側(cè)視圖，示出了本發(fā)明的記錄帶盒裝載之前，驅(qū)動裝置的狀態(tài)；圖11B是示意性側(cè)視圖，示出了本發(fā)明的記錄帶盒裝載之后，驅(qū)動裝置的狀態(tài)；圖12A是示意性側(cè)視圖，示出了形成冠形(crowning shape)的本發(fā)明的記錄帶盒的樞軸和帶導(dǎo)向器的結(jié)構(gòu)；圖12B是示意性側(cè)視剖視圖，示出了形成冠形的本發(fā)明的記錄帶盒的樞軸和帶導(dǎo)向器的另一結(jié)構(gòu)；及圖13是示意性側(cè)視圖，示出了形成冠形的本發(fā)明的記錄帶盒的帶導(dǎo)向器的附近。
具體實施例方式
下文中，將以附圖中所示例子為基礎(chǔ)詳細描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例。為了方便解釋，在圖1中將記錄帶盒10裝載到驅(qū)動裝置70中的方向(參見圖10)用箭頭A表示，并且這稱為記錄帶盒10的前向(前側(cè))。垂直于箭頭A的箭頭B的方向稱為右向(右側(cè))。而且，箭頭C的方向在本發(fā)明中稱為寬度方向，并且存在箭頭C的方向也將稱為高度方向或垂直方向的情況。
如圖1和2所示，記錄帶盒10包括基本矩形的盒形外殼12。該外殼12包括上殼14和下殼16，它們用如聚碳酸酯(PC)之類的樹脂制成。外殼12由周壁14B和周壁16B構(gòu)成，周壁14B豎立在上殼14的頂板14A的周邊處，周壁16B豎立在下殼16的底板16A的周邊處，在彼此抵靠的狀態(tài)下通過超聲波焊接或螺釘?shù)冉Y(jié)合在一起。
單卷軸(single reel)20可轉(zhuǎn)動地容納在外殼12中。卷軸20是由卷軸套(reelhub)22和下凸緣26模制成的整體，該卷軸套形成具有底板的圓柱形，并構(gòu)成卷軸20的軸向中心部分，該下凸緣設(shè)置在卷軸套22的下端處。另外，上凸緣24超聲波焊接到卷軸套22的上端上。如磁帶之類的記錄帶T卷繞在該卷軸套22的外周表面上，該記錄帶起到信息記錄/復(fù)制媒介的作用。卷繞記錄帶1的寬度方向末端(邊緣)由上凸緣24和下凸緣26保持。
卷軸齒輪(未示出)在卷軸套22的底壁28的底表面上形成環(huán)形。用于將卷軸齒輪暴露到外側(cè)的齒輪開口40形成在下殼16的中央部分中。通過齒輪開口40暴露的卷軸齒輪與驅(qū)動裝置70的驅(qū)動齒輪(未示出)嚙合(參見圖10)，并受到轉(zhuǎn)動和驅(qū)動。出于該原因，卷軸20能夠在外殼12中相對于外殼12轉(zhuǎn)動。
通過在卷軸齒輪的徑向上插入模制到底壁28的底表面上的內(nèi)側(cè)，對用磁性材料制成的螺線管形卷軸板(未示出)進行固定。通過驅(qū)動裝置70的環(huán)形磁體(未示出)的磁力，卷軸板在卷軸齒輪的徑向上粘附和保持到內(nèi)側(cè)上。而且，卷軸20保持成不受到浮動調(diào)節(jié)壁(float regulating wall)42拉緊，該浮動調(diào)節(jié)壁部分突出到上殼14和下殼16的內(nèi)表面。該浮動調(diào)節(jié)壁42是位于和齒輪開口40同軸的圓形軌跡(locus)上的內(nèi)壁。
用于拉出卷繞在卷軸20上的記錄帶T的開口18形成在外殼12的右壁12B中。固定銷30固定到從開口18拉出的記錄帶T的自由端上，該固定銷由驅(qū)動裝置70的拉出構(gòu)件(未示出)拉出并操作，同時固定(接合)。
環(huán)形凹槽32形成在固定銷30從記錄帶T的寬度方向末端突出的兩端中。這些環(huán)形凹槽32由拉出構(gòu)件等的鉤子固定。以這種方式，在拉出記錄帶T時，鉤子等不接觸和刮擦記錄帶T。
而且，一對銷保持部分36設(shè)置在外殼12的開口18的內(nèi)側(cè)處，也就是上殼14的頂板14A的內(nèi)表面和下殼16的底板16A的內(nèi)表面處，并且用于將固定銷30定位和保持在外殼12中。銷保持部分36形成記錄帶T拉出側(cè)開放的半圓形。處于直立狀態(tài)的固定銷30的兩端34能夠從這些開放側(cè)進入和退出銷保持部分36。
板簧38設(shè)置并固定在銷保持部分36的附近。板簧38的叉形遠端分別與固定銷30的上端和下端34接合，從而固定銷30保持在銷保持部分36中。注意，當固定銷30將進入或退出銷保持部分36時，板簧38的遠端大致彈性變形，從而允許固定銷30移動。
開口18由門50打開和關(guān)閉。如圖3A和3B中詳細所示，門50以能夠封閉開口18的尺寸構(gòu)造成基本矩形的板。凹槽部分64在開口18的內(nèi)側(cè)處形成在頂板14A和底板16A中，從而門50能夠沿著外殼12的右壁12B移動，門50的上端和下端可滑動地安裝在該凹槽部分中。
軸52形成在門50的后端的中心處突出。盤簧58繞著軸52安裝。防止盤簧58脫落的加寬部分54形成在軸52的后端處。如圖2所示，支架60設(shè)置成從下殼16突出，該支架具有與環(huán)繞軸52安裝的盤簧58的后端接合的固定部分62。
因此，軸52受到支承，使得在支架60上自由滑動，并且盤簧58的后端固定到固定部分62上。從而，門50總是在關(guān)閉開口18的方向上受到盤簧58的推動力推動。優(yōu)選地是，在開口18打開時支承軸52的支架66形成在支架60的后側(cè)處突出。
用于打開/關(guān)閉操作的凸起部分56從門50的前端向外突出。隨著記錄帶盒10裝載到驅(qū)動裝置70中，凸起部分56與驅(qū)動裝置70的打開/關(guān)閉構(gòu)件(未示出)接合。從而，門50克服盤簧58的推動力打開。
而且，如圖4至7所示，樞軸44和46在開口18附近分別在上殼14和下殼16的預(yù)定位置處突出。當外殼12組裝時，樞軸44和46安裝在基本圓柱形的帶導(dǎo)向器48中。帶導(dǎo)向器48的內(nèi)徑形成略微大于樞軸44和46的外徑。帶導(dǎo)向器48可以在受到樞軸44和46支承的狀態(tài)下自由轉(zhuǎn)動。
也可能使用一結(jié)構(gòu)，其中基本具有與外殼12的內(nèi)部相同高度(基本與帶導(dǎo)向器48相同的高度)的樞軸46設(shè)置使得在上殼14或下殼16處突出，例如如圖15B所示，只在下殼16處突出，并且?guī)?dǎo)向器48安裝在該樞軸46上。以這種方式，記錄帶盒10變得易于組裝。
凸緣48A和48B整體形成在帶導(dǎo)向器48的上端和下端處，從而可以調(diào)節(jié)作為記錄帶T的寬度方向末端(上端和下端)的邊緣的位置。記錄帶T滑動接觸的帶導(dǎo)向器48的外徑(即，除了凸緣48A和48B之外的部分)最好是大約6至10毫米。
如圖6、圖7A和圖7B所示，帶導(dǎo)向器48構(gòu)造使得，當記錄帶盒10裝載到驅(qū)動裝置70中時，隨著(與之一起)卷軸20的向上移動，帶導(dǎo)向器48能夠向上移動使得變成與卷軸20相同的高度。也就是，盤簧47安裝在樞軸44上。盤簧47的一端支承在頂板14A上，而另一端支承在帶導(dǎo)向器48的凸緣48A的頂表面上。以這種方式，帶導(dǎo)向器48總是朝底板16A受到推動。
樞軸46在圓柱基座45的頂表面的中心突出，該圓柱基座在底板16A處突出。由于盤簧47的推動力，凸緣48B的底表面抵靠在基座45上。凸緣48B的外徑形成使得凸緣48B從基座45突出預(yù)定距離(將抵靠的配合銷71的長度)，如平面圖中所示。
基本矩形的孔17是在基板45附近(與基板45相鄰)穿過底板16A的穿孔?？?7在橫向上的相對側(cè)為平行的圓弧，并且在縱向上的相對側(cè)為平行的直線?？?7與凸緣48B重疊，如平面圖中所示(參見附圖4)。當記錄帶盒10裝載到驅(qū)動裝置70中時，由于設(shè)置在驅(qū)動裝置70處并通過孔17的配合銷71，帶導(dǎo)向器48克服盤簧47的推動力經(jīng)過凸緣48B朝頂板14A移動。
孔17可以由蓋51封閉。蓋51設(shè)置在基本矩形框架形的框架55中，該框架與基座45整體形成并設(shè)置在底板16A處，從而突出到與基座45相同的高度。蓋51保持使得在橫向(箭頭D的方向和箭頭E的方向)上滑動，并總是在關(guān)閉孔17的方向上受到如扭簧57之類的推動構(gòu)件推動。
也就是，扭簧57的一端抵靠定位在孔17的相對側(cè)處的蓋51的后端51B。扭簧57的另一端抵靠在框架55中的后壁55A上，該框架定位在孔17的相對側(cè)處。蓋51的位于孔17的側(cè)面上的導(dǎo)引末端51A切成具有基本圓弧形，如平面圖中所示，從而與基座45的構(gòu)造匹配。
由于扭簧57的推動力，蓋51在箭頭D的方向上朝孔17滑動，并抵靠基座45的周表面(側(cè)表面)，并關(guān)閉孔17。以這種方式，當記錄帶盒10處于不使用狀態(tài)時，其中記錄帶盒不裝載到驅(qū)動裝置70中(例如，記錄帶盒10存儲時或輸送等時)，防止灰塵等從孔17進入。
蓋51的導(dǎo)引末端51A的底表面為具有預(yù)定角度(例如45度)的傾斜表面51C。因此，配合銷71的遠端形成具有預(yù)定角度(例如，45度)的傾斜表面71A，它能夠沿著傾斜表面51C滑動。即，當配合銷71從孔17進入，并且傾斜表面71A抵靠傾斜表面51C并將其向上推動時，蓋51在箭頭E的方向上滑動，并打開孔17。
而且，如圖8A所示，最好是基本平行于記錄帶T的移動方向的凹槽部分68形成在帶導(dǎo)向器48中。當這種凹槽部分68形成時，記錄帶T移動時出現(xiàn)在記錄帶T和帶導(dǎo)向器48之間的載波空氣(carrier air)可以使其通過凹槽部分68的內(nèi)部去除。
以這種方式，記錄帶T能夠移動，并被吸引到帶導(dǎo)向器48的周表面。凹槽部分68的構(gòu)造可以具有螺旋形狀，如圖8B所示，并且不局限于所示結(jié)構(gòu)。而且，帶導(dǎo)向器48的材料可以是樹脂或金屬。
如圖9所示，記錄帶T滑動接觸的帶導(dǎo)向器48的部分(除了凸緣48A和48B之外的記錄帶48的部分)的寬度(高度)H1形成小于卷軸套22的寬度(高度)H2。而且，帶導(dǎo)向器48組裝使得，帶導(dǎo)向器48的寬度方向(高度方向)中的中央位置基本與卷軸套22的寬度方向(高度方向)中的中央位置一致(從而具有相同高度)。
如圖10所示，帶導(dǎo)向器48設(shè)置在卷軸20(上凸緣24和下凸緣26)和固定銷30之間，并且至少在固定銷30(記錄帶T)從外殼12拉出的時間段中，帶導(dǎo)向器48在記錄帶T能夠滑動接觸帶導(dǎo)向器48的位置處設(shè)置有較高精度(最好是，也在固定銷30保持在銷保持部分36處時，帶導(dǎo)向器48設(shè)置在記錄帶T能夠滑動接觸帶頭導(dǎo)向器48A的位置處，如圖4所示)。
由于帶導(dǎo)向器48，記錄帶T受到調(diào)節(jié)，從而記錄帶T的寬度方向(垂直方向)中的中央位置處于和卷軸套22的寬度方向(高度方向)中央位置基本相同的高度(參見圖5A和5B，圖7A和7B)。
接下來，將描述具有上述結(jié)構(gòu)的記錄帶盒10的動作。當記錄帶盒10不使用(存儲或輸送等)時，開口18由門50關(guān)閉。當記錄帶T將使用時，記錄帶盒10以其前壁12A為導(dǎo)向沿著箭頭A的方向裝載到驅(qū)動裝置70中。
記錄帶盒10插入到槽(未示出)中，并且設(shè)置在槽(驅(qū)動裝置70側(cè)面)處的打開/關(guān)閉構(gòu)件(未示出)與門50的突出部分56接合。在此狀態(tài)下，當記錄帶盒10進一步在箭頭A的方向上移動時，該打開/關(guān)閉構(gòu)件導(dǎo)致突出部分56克服盤簧58的推動力向后移動。以這種方式，具有突出部分56的門50沿著側(cè)壁12B在凹槽部分64中向后滑動，并打開開口18。
當記錄帶盒10移動到驅(qū)動裝置70(槽)的預(yù)定裝載深度，并且開口18完全打開時，容納記錄帶盒10的槽下降預(yù)定高度，并且驅(qū)動裝置70的定位構(gòu)件(未示出)相對插入到用于定位的孔部分(未示出)中，該孔部分形成在下殼16中。以這種方式，記錄帶盒10在驅(qū)動裝置70中準確定位在預(yù)定位置處，并且調(diào)節(jié)門50的進一步滑動(門50向后的進一步移動)。
由于記錄帶盒10(槽)的操作降低，所以驅(qū)動齒輪(未示出)相對從齒輪開口40進入，與記錄帶盒10的卷軸齒輪(未示出)嚙合，并將卷軸20升高到預(yù)定高度(參見圖11A和11B)。然后，在驅(qū)動齒輪和卷軸齒輪彼此完全嚙合的狀態(tài)下，卷軸板(未示出)受到設(shè)置在驅(qū)動齒輪的內(nèi)側(cè)處的環(huán)形磁體(未示出)的磁力吸引和保持。以這種方式，卷軸20設(shè)置在未鎖定狀態(tài)，它能夠在外殼12中相對于外殼12轉(zhuǎn)動，同時保持卷軸齒輪與驅(qū)動齒輪的嚙合。
而且，由于記錄帶盒10(槽)的操作受到降低，在驅(qū)動裝置70處突出的配合銷71相對從孔17進入，并且其遠端處的傾斜表面71A向上推動蓋51的導(dǎo)引末端51A的傾斜表面(底表面)51C。于是，蓋51克服扭簧57的推動力在箭頭E的方向上滑動，并且孔17隨著配合銷71進入而打開(參見圖7A和7B)。
由于孔17與凸緣48B重合，如平面圖中所示，所以穿過孔17的配合銷71抵靠凸緣48B的底表面，并克服盤簧47的推動力經(jīng)過凸緣48B向上推動帶導(dǎo)向器48。因此，卷軸20和帶導(dǎo)向器48總是保持在相同高度位置處(參見圖11A和11B)。
以這種方式，不會導(dǎo)致卷軸20和帶導(dǎo)向器48的高度位置之間的對準不良，并且不會引起記錄帶T的扭絞。即，記錄帶T不會受到損傷。而且，包括將帶導(dǎo)向器48朝底板16A等推動的推動構(gòu)件(盤簧47)在內(nèi)的位置調(diào)節(jié)單元設(shè)置在記錄帶盒10處。因此，通過設(shè)置在驅(qū)動裝置70處突出的配合銷71，可以調(diào)節(jié)帶導(dǎo)向器48的高度位置，而不用設(shè)置如用于升高帶導(dǎo)向器48的驅(qū)動器之類的復(fù)雜機構(gòu)，可以降低制造成本。
設(shè)置在驅(qū)動裝置70處的拉出構(gòu)件(未示出)從已經(jīng)打開的開口18進入外殼12，并抓住和拉出定位和保持在銷保持部分36處的固定銷30。由于記錄帶盒10此時準確定位在驅(qū)動裝置70中，拉出構(gòu)件的鉤子可以可靠地制作成對固定銷30的環(huán)形凹槽32進行固定。而且，卷軸20的轉(zhuǎn)動鎖定狀態(tài)受到釋放。因此，隨著固定銷30拉出，卷軸20轉(zhuǎn)動。
從開口18拉出的固定銷30容納在驅(qū)動裝置70的卷取卷軸80的卷軸套82處。此時，在帶導(dǎo)向器48調(diào)節(jié)記錄帶T的寬度方向(垂直方向)位置之后，如圖11B所示，記錄帶T由形成預(yù)定帶通道的數(shù)個帶導(dǎo)向器72、74、76和78支承。
也就是，如圖4所示，在固定銷30保持在銷保持部分36中的狀態(tài)下，帶導(dǎo)向器48設(shè)置在記錄帶T與帶導(dǎo)向器48滑動接觸的位置處。而且，如圖9詳細所示，在側(cè)視圖中，帶導(dǎo)向器48組裝使得，帶導(dǎo)向器48的寬度方向(高度方向)的中央位置處于和卷軸套22的寬度方向(高度方向)的中央位置基本相同的高度處，并且?guī)?dǎo)向器48的寬度H1小于卷軸套22的寬度H2。
因此，可以減輕移動期間記錄帶T的寬度方向(垂直方向)起伏，并且?guī)?dǎo)向器48可以抑制記錄帶T的突然垂直起伏。以這種方式，可以穩(wěn)定記錄帶T的移動位置，即使在記錄帶T具有改進的記錄密度的情況下，可以減少伺服信號S的讀取錯誤的發(fā)生(參見圖9)和驅(qū)動裝置70處數(shù)據(jù)信號的記錄/復(fù)制錯誤的發(fā)生。
注意，如果如圖8A和8B中所示的凹槽部分68形成在帶導(dǎo)向器48中，則記錄帶T能夠移動，同時被吸引到帶導(dǎo)向器48的周邊表面上。以這種方式，可以穩(wěn)定地抑制記錄帶T的突然垂直起伏，并且記錄帶T的移動位置可以更加穩(wěn)定。
記錄帶T首先滑動地與設(shè)置在離記錄帶盒10最近的驅(qū)動裝置帶導(dǎo)向器72接觸，該記錄帶從外殼12拉出同時滑動地與帶導(dǎo)向器48接觸，并且在其寬度方向(垂直方向)中的位置受到調(diào)節(jié)。帶導(dǎo)向器72組裝使得帶導(dǎo)向器72的高度位置設(shè)置成偏轉(zhuǎn)到較上方位置或較下方位置，而不是帶導(dǎo)向器48的高度位置，例如偏轉(zhuǎn)到較下方位置。
因此，與驅(qū)動裝置帶導(dǎo)向器72接觸的記錄帶T在其上端的邊緣受到帶導(dǎo)向器72的上凸緣72A調(diào)節(jié)的狀態(tài)下移動，并可滑動地與驅(qū)動裝置帶導(dǎo)向器74接觸。帶導(dǎo)向器74組裝使得，其寬度方向(高度方向)中央位置設(shè)置成向上偏轉(zhuǎn)超過卷軸套22的寬度方向(高度方向)中央位置。因此，記錄帶T的下端處的邊緣受到帶導(dǎo)向器74的下凸緣74B調(diào)節(jié)。
然后，其位置受到帶導(dǎo)向器74調(diào)節(jié)的記錄帶T接下來可滑動地與帶導(dǎo)向器76接觸。在可滑動地與帶導(dǎo)向器76接觸之前，記錄帶T可滑動地與記錄/復(fù)制頭88接觸。帶導(dǎo)向器76組裝使得，其寬度方向(高度方向)中央位置設(shè)置成向下偏轉(zhuǎn)超過卷軸套22的寬度方向(高度方向)中央位置，該寬度方向中央位置與類似與帶導(dǎo)向器72的帶導(dǎo)向器74相對。記錄帶T的上端的邊緣受到帶導(dǎo)向器76的上凸緣76A調(diào)節(jié)。
然后，其位置受到帶導(dǎo)向器76調(diào)節(jié)的記錄帶T最終與帶導(dǎo)向器78滑動接觸。以和帶導(dǎo)向器74相同的方式，帶導(dǎo)向器78組裝使得，其寬度方向(高度方向)中央位置設(shè)置成向上偏轉(zhuǎn)超過卷軸套22的寬度方向(高度方向)中央位置。記錄帶T的下端的邊緣受到帶導(dǎo)向器78的下凸緣78B調(diào)節(jié)。
通過使驅(qū)動裝置70中的相應(yīng)帶導(dǎo)向器72至78的高度位置(寬度方向位置)沿著記錄帶T的帶通道以這種方式交替不同，可以適當?shù)剡M行記錄帶T的寬度方向(垂直方向)位置的調(diào)節(jié)。如果與帶導(dǎo)向器48的凹槽部分類似的凹槽部分68也形成在帶導(dǎo)向器72至78中，當然可以抑制記錄帶T中的突然垂直起伏，并且記錄帶T的移動可以更加穩(wěn)定。
當記錄帶T由帶導(dǎo)向器72至78支承，并且固定銷30容納在卷取卷軸80的卷軸套82處時，記錄帶T將相繼從外殼12拉出，并由于卷取卷軸80和卷軸20的同步轉(zhuǎn)動和驅(qū)動而由卷取卷軸80卷取。此時，通過設(shè)置在帶導(dǎo)向器74和76之間的記錄/復(fù)制頭88進行信息的記錄或復(fù)制。
記錄/復(fù)制頭88通過驅(qū)動器(未示出)支承使得能夠在垂直方向(高度方向)移動，并根據(jù)設(shè)置在記錄帶T上的伺服信號S在垂直方向(高度方向)上移動。如圖9所示，例如，設(shè)置成彼此平行的四個圖案P(或者也可以使用五個等)設(shè)置成將基本截頂?shù)腣形形成一個伺服信號組S。數(shù)個這種組在記錄帶T的上端和下端附近設(shè)置成行，使得形成基本截頂V形的伺服信號組S的加寬側(cè)面向外。
根據(jù)該伺服信號S，可以理解，當一個伺服信號組S的傳感時間(距離)(在圖9中用W示出)變長時，移動的記錄帶T的位置相對于記錄/復(fù)制頭88向上或向下移動。因此，記錄/復(fù)制頭88的垂直方向(高度方向)可以據(jù)此進行調(diào)節(jié)。
尤其是，最近的記錄帶T具有較高記錄密度(較高容量)，伺服信號S的尺寸(圖案P的長度)和記錄信號自身的尺寸制作得較小，并且圖案P之間的距離和所記錄信號之間的距離也制作得較小。因此，通過使用帶導(dǎo)向器48可有效地穩(wěn)定記錄帶T的移動(抑制記錄帶T的突然垂直起伏)。
注意，在圖10中，在卷軸20和卷取卷軸80中省略了上凸緣24和84(參見圖11A和11B)。也就是，卷軸20和卷取卷軸80用卷軸套22和82、下凸緣26和86，及記錄帶T示出。而且，由于記錄帶T的帶通道通過板簧38的叉形遠端之間，所以帶通道不會干擾板簧38。
記錄帶T可滑動地與記錄/復(fù)制頭88接觸，同時其高度位置(寬度方向位置)由帶導(dǎo)向器48和72至78調(diào)節(jié)。因此，通過驅(qū)動齒輪和卷取卷軸80的反向轉(zhuǎn)動，記錄帶T重新卷繞在卷軸20上，其中可以在不發(fā)生錯誤的情況下完成信息的記錄或復(fù)制。此時，由于記錄帶T的垂直方向上的位置由帶導(dǎo)向器48調(diào)節(jié)，所以記錄帶T在卷軸套22的寬度方向(高度方向)上基本卷繞在中央處。
也就是，由于驅(qū)動裝置70的各位置的分布或記錄帶盒10的驅(qū)動裝置70的解吸，所以卷軸20和帶導(dǎo)向器72至78的相對位置可以變化。然而，卷軸20和帶導(dǎo)向器48都設(shè)置在同一外殼12中，并能夠彼此同步地移動到相同高度位置處(彼此工作)。因此，卷軸20和帶導(dǎo)向器48總是在水平方向和垂直方向上處于相同位置。因此，可以穩(wěn)定記錄帶T的移動位置，并且記錄帶T可以連續(xù)地卷繞在卷軸套22的寬度方向的中央上。
當記錄帶T最終重新卷繞在卷軸20上，并且固定銷30保持在銷保持部分36處時，容納記錄帶盒10的槽升高到預(yù)定高度，定位構(gòu)件(未示出)從用于定位的孔部分(未示出)拉出，驅(qū)動齒輪從齒輪開口40中拉出，并且驅(qū)動齒輪與卷軸齒輪的嚙合釋放。然后，卷軸20下降到其初始高度位置。
當隨著容納記錄帶盒10的槽的升高，配合銷71從孔17中拉出時，由于盤簧47的推動力，帶導(dǎo)向器48通過與卷軸20的下降移動作用(同步)下降。由于凸緣48B的底表面抵靠基座45，所以帶導(dǎo)向器48保持在其初始高度位置處。
當配合銷71從孔17中拉出時，孔17由受到扭簧57推動的蓋51封閉，也就是，蓋51由于扭簧57的推動力而在箭頭D的方向上滑動，并且該51的導(dǎo)引末端51A抵靠基座45的周邊表面。從而，孔17封閉。
以這種方式，除了配合銷71插入到孔17中時之外(即當記錄帶盒10裝載到驅(qū)動裝置70中時)，孔17由蓋51全時封閉。因此，當記錄帶盒10不使用時(存儲或輸送等)，不用擔(dān)心灰塵等從孔17進入記錄帶盒10中。
隨后，記錄帶盒10通過退出機構(gòu)(未示出)在與箭頭A相對的方向上移動。隨著該移動，門50由于盤簧58的推動力而在關(guān)閉開口18的方向上滑動，并完全封閉開口18(返回初始狀態(tài))。其開口18以這種方式封閉的記錄帶盒10完全從驅(qū)動裝置70(槽)中退出。
接下來，將描述帶導(dǎo)向器48的修改例子。然而，由于其動作類似于上述動作，所以將省略修改例子的動作的描述。如圖12A和12B所示，帶導(dǎo)向器48基本形成鼓形(冠形)，從而其中央部分從側(cè)視圖中看從圓弧鼓起。在該構(gòu)造的情況下，易于模制金屬。而且，最好是帶導(dǎo)向器48的最大半徑和最小半徑的差ΔR為70微米至500微米，更優(yōu)選的是ΔR為100微米至200微米。
當帶導(dǎo)向器48基本形成鼓形(冠形)時，如圖13所示，正在移動的記錄帶T的位置可以總是大致調(diào)節(jié)到帶導(dǎo)向器48的寬度方向(高度方向)的中央。因此，可以抑制記錄帶T的突然垂直起伏，并且記錄帶T可以最好卷繞在卷軸套22上寬度方向的中央處。當然，每個驅(qū)動裝置帶導(dǎo)向器72至78可以基本形成鼓形(冠形)。而且，凹槽部分68可以形成在基本形成鼓形(冠形)的帶導(dǎo)向器48和72至78中。
如上所述，由于帶導(dǎo)向器48設(shè)置在外殼中，記錄帶T可滑動地至少與該帶導(dǎo)向器接觸，同時固定銷30從開口18中拉出，所以可以減輕記錄帶T的垂直起伏，并且可以抑制記錄帶T的突然垂直起伏。另外，由于帶導(dǎo)向器48的寬度方向(高度方向)中央的高度基本與卷軸套22一致，所以記錄帶T卷繞在卷軸套22的寬度方向上的中央上。因此，可以防止記錄帶T的一片跳躍(one sheetskipping)，并且可以提高沖擊阻力。因此，在驅(qū)動裝置70中的移動期間，可以減少伺服信號的讀取錯誤和數(shù)據(jù)信號的記錄/復(fù)制錯誤的發(fā)生。
而且，如果凹槽部分68形成在帶導(dǎo)向器48中，則可以使得記錄帶T移動，同時吸附到帶導(dǎo)向器48上。如果帶導(dǎo)向器48形成鼓形(冠形)，則可能將記錄帶T的位置基本調(diào)節(jié)到帶導(dǎo)向器48的寬度方向的中央。也就是，通過增加這種結(jié)構(gòu)，可以抑制記錄帶T的突然垂直起伏，并且可以穩(wěn)定記錄帶T的移動位置。
即使在較小容量的記錄帶盒10的情況下，其中通過設(shè)置帶導(dǎo)向器48減少了卷繞在卷軸套22上的記錄帶T的數(shù)量，記錄帶從外殼12中拉出的帶通道也總是可以制作成一致的(可滑動地與帶導(dǎo)向器48接觸的通道)。
因此，不需要單獨準備帶有較大套(未示出)的卷軸，其中對于小容量帶盒，卷軸套22的直徑制作成較大。也就是，記錄帶的帶通道可以總是制作成一致的，與卷繞在卷軸套22上的記錄帶T的卷繞量和卷軸套22的直徑的尺寸無關(guān)。因此，可能提高記錄帶盒10的適應(yīng)性。
權(quán)利要求
1.記錄帶盒，包括外殼，具有套的單卷軸可轉(zhuǎn)動地容納在其中，記錄帶卷繞在該套上；及形成在外殼中的開口，連接到記錄帶的末端上的導(dǎo)引構(gòu)件從該開口拉出；其特征在于，至少在該導(dǎo)引構(gòu)件從開口拉出時，記錄帶可滑動地與之接觸的帶導(dǎo)向器設(shè)置在該外殼中，并且其寬度方向的帶導(dǎo)向器的中央定位在從側(cè)視圖中觀察基本和其寬度方向上套的中央相同的高度處。
2.如權(quán)利要求1所述的記錄帶盒，其特征在于，帶導(dǎo)向器基本形成在其兩個寬度方向末端具有凸緣的圓柱形，帶導(dǎo)向器能夠隨同與其滑動接觸的記錄帶轉(zhuǎn)動。
3.如權(quán)利要求1所述的記錄帶盒，其特征在于，帶導(dǎo)向器的寬度小于套的寬度。
4.如權(quán)利要求2所述的記錄帶盒，其特征在于，帶導(dǎo)向器的寬度小于套的寬度。
5.如權(quán)利要求1所述的記錄帶盒，還包括位置調(diào)節(jié)單元，當記錄帶盒裝載到驅(qū)動裝置中時，該位置調(diào)節(jié)單元與卷軸結(jié)合允許帶導(dǎo)向器移動到與卷軸相同高度處。
6.如權(quán)利要求5所述的記錄帶盒，其特征在于該位置調(diào)節(jié)單元包括將帶導(dǎo)向器朝外殼的底板推動的推動構(gòu)件，和孔，該孔穿透外殼的底板，從而在平面圖中與形成在帶導(dǎo)向器的寬度方向末端處的凸緣重疊，及當記錄帶盒裝載到驅(qū)動裝置中時，設(shè)置在驅(qū)動裝置處的配合構(gòu)件進入該孔，并克服推動構(gòu)件的推動力經(jīng)凸緣將帶導(dǎo)向器朝外殼的頂板移動。
7.如權(quán)利要求6所述的記錄帶盒，其特征在于，它還包括一蓋，當記錄帶盒沒被裝載到驅(qū)動裝置中時，該蓋將孔封閉。
8.如權(quán)利要求1所述的記錄帶盒，其特征在于，在帶導(dǎo)向器中形成有凹槽。
9.如權(quán)利要求1所述的記錄帶盒，其特征在于，該帶導(dǎo)向器基本形成鼓形。
10.記錄帶盒，包括外殼，具有套的單卷軸可轉(zhuǎn)動地容納在該外殼中，記錄帶卷繞在該套上；形成在外殼中的開口，連接到記錄帶的末端上的導(dǎo)引構(gòu)件從該開口中拉出；其特征在于，設(shè)置在外殼中的帶導(dǎo)向器，記錄帶可滑動地與該帶導(dǎo)向器接觸，并且至少當導(dǎo)引構(gòu)件從開口中拉出時，其寬度方向的帶導(dǎo)向器的中央定位在從側(cè)視圖中觀察與其寬度方向上套的中央基本相同的高度處；及位置調(diào)節(jié)單元，當記錄帶盒裝載到驅(qū)動裝置中時，該位置調(diào)節(jié)單元與卷軸結(jié)合將帶導(dǎo)向器移動到與卷軸相同的高度處。
11.如權(quán)利要求10所述的記錄帶盒，其特征在于該位置調(diào)節(jié)單元包括將帶導(dǎo)向器朝外殼的底板推動的推動構(gòu)件，和孔，該孔穿透外殼的底板，從而在平面圖中與帶導(dǎo)向器的寬度方向末端處形成的凸緣重疊，及當記錄帶盒裝載到驅(qū)動裝置中時，設(shè)置在驅(qū)動裝置處的配合構(gòu)件進入該孔，并克服推動構(gòu)件的推動力經(jīng)凸緣將帶導(dǎo)向器朝外殼的頂板移動。
12.如權(quán)利要求11所述的記錄帶盒，其特征在于，它還包括一蓋，當記錄帶盒沒被裝載到驅(qū)動裝置中時，該蓋將孔封閉。
13.如權(quán)利要求10所述的記錄帶盒，其特征在于，該帶導(dǎo)向器基本形成在其兩寬度方向末端處具有凸緣的圓柱形，帶導(dǎo)向器能夠隨同與其滑動接觸的記錄帶轉(zhuǎn)動。
14.如權(quán)利要求10所述的記錄帶盒，其特征在于，帶導(dǎo)向器的寬度小于套的寬度。
15.如權(quán)利要求10所述的記錄帶盒，其特征在于，凹槽形成在帶導(dǎo)向器中。
16.如權(quán)利要求10所述的記錄帶盒，其特征在于，帶導(dǎo)向器基本形成鼓形。
全文摘要
記錄帶盒，包括外殼，具有套的單卷軸可轉(zhuǎn)動地容納在其中，記錄帶卷繞在該套上；及形成在外殼中的開口，連接到記錄帶的末端上的導(dǎo)引構(gòu)件從該開口拉出，其中至少在該導(dǎo)引構(gòu)件從開口拉出時，記錄帶可滑動地與之接觸的帶導(dǎo)向器設(shè)置在該外殼中，并且其寬度方向的帶導(dǎo)向器的中央定位在從側(cè)視圖中觀察基本和其寬度方向上套的中央相同的高度處。
文檔編號G11B23/04GK1949384SQ20061014044
公開日2007年4月18日 申請日期2006年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月11日
發(fā)明者志賀英昭 申請人:富士膠片株式會社