轉(zhuǎn)軸與筆記本計(jì)算機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)軸及其構(gòu)成的筆記本計(jì)算機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的筆記本電腦、手機(jī)等設(shè)備都靠單段軸來(lái)實(shí)現(xiàn)屏幕的開合，并且只能夠?qū)崿F(xiàn)180度范圍內(nèi)的旋轉(zhuǎn)，這種結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸在使用過(guò)程中具有很大的局限性，因而需要找到一種全新結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸，可以實(shí)現(xiàn)360度范圍內(nèi)的選擇。
[0003]專利號(hào)為201110297602.4的實(shí)用新型專利公開了一種屏幕可旋轉(zhuǎn)的便攜式電子設(shè)備，如附圖1所示，由于支撐件(5 - 3)的存在，使顯示屏繞第一轉(zhuǎn)軸(5 - 6)和第二轉(zhuǎn)軸(5-7)作0°到180°的轉(zhuǎn)動(dòng)；由于支撐件(5 — 3)的存在，使顯示屏繞第三轉(zhuǎn)軸(5 — 8)和第四轉(zhuǎn)軸(5 — 9)做180°到360°的轉(zhuǎn)動(dòng)，在此過(guò)程中支撐件(5 — 3)繞第三轉(zhuǎn)軸(5 — 8)和第四轉(zhuǎn)軸(5 — 9)作了 90°到270°的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了便攜式電子設(shè)備的0°到360°的轉(zhuǎn)動(dòng)。另外在顯示屏和底座之間還設(shè)有齒輪嚙合機(jī)構(gòu)。
[0004]然而，以上結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸依然存在問題及不足:360°旋轉(zhuǎn)的實(shí)現(xiàn)方式公開不充分，缺少轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)順序約束條件；另外該結(jié)構(gòu)所需結(jié)構(gòu)繁多且體積大(4個(gè)轉(zhuǎn)軸，一個(gè)支撐件，還有齒輪嚙合機(jī)構(gòu))，因而不利于小型化設(shè)備的使用且易于發(fā)生轉(zhuǎn)軸損壞的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型針對(duì)轉(zhuǎn)軸的360度旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)方式及轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)順序進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計(jì)定義，并盡量減少轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的體積，節(jié)省空間，節(jié)省成本，提供更大的設(shè)計(jì)空間和自由度。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型提供了一種轉(zhuǎn)軸，包括第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、導(dǎo)動(dòng)片、鎖片、一對(duì)滑軌、滑塊，所述第一轉(zhuǎn)軸具有第一扭力裝置，所述第一轉(zhuǎn)軸的側(cè)面上環(huán)繞設(shè)置有第一導(dǎo)槽；所述第二轉(zhuǎn)軸平行于所述第一轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸具有第二扭力裝置，所述第二轉(zhuǎn)軸的側(cè)面上環(huán)繞設(shè)置有第二導(dǎo)槽；所述導(dǎo)動(dòng)片套設(shè)于所述第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸上，所述導(dǎo)動(dòng)片位于所述第一導(dǎo)槽、第二導(dǎo)槽的一側(cè)；所述鎖片套設(shè)于所述第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸上，所述鎖片位于所述第一導(dǎo)槽、第二導(dǎo)槽的另一側(cè)；所述滑軌形成于所述導(dǎo)動(dòng)片、鎖片之間，且所述滑軌與所述第一轉(zhuǎn)軸、所述第二轉(zhuǎn)軸相平行；所述滑塊置于所述導(dǎo)動(dòng)片、鎖片之間，所述滑塊兩側(cè)具有與所述滑軌相滑動(dòng)配合的滑槽，所述滑塊上具有第一凸起和第二凸起，所述第一凸起嵌入所述第一導(dǎo)槽，所述第二凸起嵌入所述第二導(dǎo)槽，所述第一導(dǎo)槽、第二導(dǎo)槽的形狀相配合，以使所述第一轉(zhuǎn)軸或所述第二轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)按照預(yù)定順序依次轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型由兩個(gè)轉(zhuǎn)軸通過(guò)導(dǎo)槽、導(dǎo)塊的相對(duì)約束限位，整合兩個(gè)轉(zhuǎn)軸的各自轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)成整個(gè)系統(tǒng)360度的旋轉(zhuǎn)。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第一導(dǎo)槽包括至少一個(gè)沿周向延伸的縱向槽和至少一個(gè)沿軸向延伸的橫向槽，所述縱向槽與橫向槽首尾相接；所述第二導(dǎo)槽呈螺旋狀延伸。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第一導(dǎo)槽的縱向槽對(duì)應(yīng)于第一轉(zhuǎn)軸解鎖轉(zhuǎn)動(dòng)，所述滑塊保持不動(dòng)，所述第二轉(zhuǎn)軸鎖定；所述第一導(dǎo)槽的橫向槽對(duì)應(yīng)于第一轉(zhuǎn)軸鎖定，所述第二轉(zhuǎn)軸解鎖轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)所述滑塊沿所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸的軸向沿橫向槽進(jìn)行滑動(dòng)。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第一導(dǎo)槽的橫向槽的長(zhǎng)度與第二導(dǎo)槽的軸向長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)，所述第一導(dǎo)槽的縱向槽對(duì)應(yīng)的周向角度與第二導(dǎo)槽對(duì)應(yīng)的周向角度之和為360 度。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第一導(dǎo)槽由兩段縱向槽和一段橫向槽首尾相接構(gòu)成，所述兩段縱向槽對(duì)應(yīng)周向角度分別為90度。
[0011]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述導(dǎo)動(dòng)片中部的兩端分別向所述鎖片延伸形成側(cè)翼，所述側(cè)翼上形成滑軌。
[0012]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述鎖片中部的兩端分別向所述導(dǎo)動(dòng)片延伸形成側(cè)翼，所述側(cè)翼上形成滑軌。
[0013]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第一扭力裝置的扭力小于第二扭力裝置的扭力。
[0014]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第一扭力裝置通過(guò)螺母安裝于第一轉(zhuǎn)軸的一端，所述第二扭力裝置通過(guò)螺母安裝于第二轉(zhuǎn)軸的一端。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種筆記本計(jì)算機(jī)，其具有上述結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:可以大幅減少結(jié)構(gòu)體積(相較于【背景技術(shù)】中的方案省去整個(gè)支撐板5-3，節(jié)省近一半的材料)，并且轉(zhuǎn)軸可以自由調(diào)整組裝位置，增強(qiáng)轉(zhuǎn)軸的適用性；通過(guò)滑軌和滑槽實(shí)現(xiàn)滑塊在第一導(dǎo)槽、第二導(dǎo)槽內(nèi)平穩(wěn)移動(dòng)，進(jìn)行O至360度順序旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠。
【附圖說(shuō)明】
[0017]附圖1為現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸的主視示意圖；
[0019]附圖3為根據(jù)本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸的組裝爆炸圖；
[0020]附圖4為根據(jù)本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸的滑塊的主視圖；
[0021]附圖5為根據(jù)本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸的滑塊的側(cè)視圖；
[0022]附圖6為根據(jù)本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸的第一轉(zhuǎn)軸的主視圖；
[0023]附圖7為附圖6中沿A-A的剖視圖；
[0024]附圖8為附圖6中沿B-B的剖視圖；
[0025]附圖9為根據(jù)本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸的第二轉(zhuǎn)軸的主視圖；
[0026]附圖10為附圖9中沿A-A的剖視圖；
[0027]附圖11為根據(jù)本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸的導(dǎo)動(dòng)片的主視圖；
[0028]附圖12為根據(jù)本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸的導(dǎo)動(dòng)片的側(cè)視圖；
[0029]附圖13為根據(jù)本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸的鎖片的側(cè)視圖；
[0030]附圖14為根據(jù)本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸的實(shí)施例中初始狀態(tài)；
[0031]附圖15為根據(jù)本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸的實(shí)施例中第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)90度狀態(tài)；
[0032]附圖16為根據(jù)本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸的實(shí)施例中第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)180度狀態(tài)；
[0033]附圖17為根據(jù)本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸的實(shí)施例中第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)180度狀態(tài)。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0035]參見附圖2與附圖3所示，本實(shí)施例中的轉(zhuǎn)軸，可以用于筆記本電腦或其它具有翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的電子設(shè)備中，包括第一轉(zhuǎn)軸1、第二轉(zhuǎn)軸2、導(dǎo)動(dòng)片3、鎖片4、滑塊5，第一轉(zhuǎn)軸I具有第一扭力裝置12，第一轉(zhuǎn)軸I的側(cè)面上環(huán)繞設(shè)置有第一導(dǎo)槽11 ;第二轉(zhuǎn)軸2平行于第一轉(zhuǎn)軸1，第二轉(zhuǎn)軸2具有第二扭力裝置22，第二轉(zhuǎn)軸2的側(cè)面上環(huán)繞設(shè)置有第二導(dǎo)槽21 ;第一扭力裝置12通過(guò)螺母6安裝于第一轉(zhuǎn)軸I的一端，第二扭力裝置22通過(guò)螺母7安裝于第二轉(zhuǎn)軸2的一端，第一轉(zhuǎn)軸I與第二轉(zhuǎn)軸2的另一端具有安裝位，用于分別與翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的兩個(gè)翻轉(zhuǎn)體相連接。
[0036]導(dǎo)動(dòng)片3套設(shè)于第一轉(zhuǎn)軸1、第二轉(zhuǎn)軸2上，導(dǎo)動(dòng)片3位于第一導(dǎo)槽11、第二導(dǎo)槽21的一側(cè)；鎖片4套設(shè)于第一轉(zhuǎn)軸1、第二轉(zhuǎn)軸2上，鎖片4位于第一導(dǎo)槽11、第二導(dǎo)槽21的另一側(cè)。
[0037]參見附圖11、附圖12、附圖13所示，導(dǎo)動(dòng)片3中部的兩端分別向鎖片4延伸形成側(cè)翼31，側(cè)翼31上形成滑軌32?；?2形成于導(dǎo)動(dòng)片3、鎖片4之間，且滑軌32與第一轉(zhuǎn)軸1、第二轉(zhuǎn)軸2相平行；滑塊5置于導(dǎo)動(dòng)片3、鎖片4之間。
[0038]如附圖4與附圖5所示，滑塊5兩側(cè)具有與滑軌32相滑動(dòng)配合的滑槽53，滑塊5上具有第一凸起51和第二