一種介孔材料的制備裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種介孔材料的制備裝置，它包括：閥門(mén)控制模塊、輸入模塊、PLC、稱(chēng)量模塊、報(bào)警模塊、攪拌模塊、pH檢測(cè)模塊、水洗模塊、干燥模塊和焙燒模塊；輸入模塊輸入物料的總質(zhì)量N，pH檢測(cè)模塊檢測(cè)溶液的pH值，PLC根據(jù)輸入值、pH值和接收的各數(shù)字信號(hào)控制閥門(mén)控制模塊、稱(chēng)量模塊、報(bào)警模塊、攪拌模塊、水洗模塊、干燥模塊和焙燒模塊執(zhí)行相關(guān)操作。本實(shí)用新型結(jié)合了手動(dòng)控制和自動(dòng)控制，方便了操作，節(jié)能了能源；還能?chē)?yán)格控制系統(tǒng)中的各項(xiàng)參數(shù)，如pH值、物料感應(yīng)、時(shí)間和配料比例等，大大提高了制備系統(tǒng)的可靠性和安全性，還具有監(jiān)測(cè)裝置、具有報(bào)警及自我保護(hù)功能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種介孔材料的制備裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)控制領(lǐng)域，尤其是一種介孔材料的制備裝置及其智能控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]從資源利用和環(huán)境保護(hù)的角度，利用高效煤炭潔凈資源技術(shù)，開(kāi)發(fā)“綠色燃料”具有重要的戰(zhàn)略意義和應(yīng)用前景。CO催化加氫合成低碳混合醇(C1-C6混合醇)是煤炭資源潔凈利用的重要途徑之一。低碳混合醇的應(yīng)用前景取決于性能優(yōu)異的催化劑的開(kāi)發(fā)。
[0003]介孔材料是指孔徑介于2-50nm的一類(lèi)多孔材料。介孔材料具有極高的比表面積、規(guī)則有序的孔道結(jié)構(gòu)、狹窄的孔徑分布、孔徑大小連續(xù)可調(diào)等特點(diǎn)，使得它在很多微孔沸石分子篩難以完成的大分子的吸附、分離，尤其是催化反應(yīng)中發(fā)揮作用。而且，這種材料的有序孔道可作為“微型反應(yīng)器”，在其中組裝具有納米尺度的均勻穩(wěn)定的“客體”材料后而成為“主客體材料”，由于其主、客體間的主客體效應(yīng)以及客體材料可能具有的小尺寸效應(yīng)、量子尺寸效應(yīng)等將使之有望在電極材料、光電器件、微電子技術(shù)、化學(xué)傳感器、非線(xiàn)性光學(xué)材料等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。因此介孔材料從它誕生一開(kāi)始就吸引了國(guó)際上物理、化學(xué)、生物、材料及信息等多學(xué)科研究領(lǐng)域的廣泛興趣，目前已成為國(guó)際上跨多學(xué)科的熱點(diǎn)前沿領(lǐng)域之
O
[0004]而介孔材料的制備及其自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)都對(duì)介孔材料的質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用，若不能?chē)?yán)格控制其時(shí)間、PH值和配料比例，嚴(yán)重影響其在催化反應(yīng)中發(fā)揮的作用?，F(xiàn)在的介孔材料的制備系統(tǒng)效率低，自動(dòng)化程度低，而且大多依賴(lài)于人工操作和人工判斷，特別是加料時(shí)，需要人工去加料配料。而且現(xiàn)有大部分制備系統(tǒng)的安全監(jiān)測(cè)裝置較少，功能不夠完善，不具備報(bào)警功能及自我保護(hù)功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對(duì)上述存在的問(wèn)題，提供一種介孔材料的制備裝置及其智能控制系統(tǒng)，結(jié)合了手動(dòng)控制和自動(dòng)控制，省去了人工操作的麻煩，同時(shí)也在自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)比較浪費(fèi)資源時(shí)加上了人工操作，方便了操作，節(jié)能了能源;能?chē)?yán)格控制系統(tǒng)中的各項(xiàng)參數(shù)，如PH值、物料感應(yīng)、時(shí)間和配料比例等，大大提高了制備系統(tǒng)的可靠性和安全性，還具有監(jiān)測(cè)裝置、具有報(bào)警及自我保護(hù)功能。
[0006]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0007]—種介孔材料的制備裝置，它包括反應(yīng)裝置和水洗裝置，所述反應(yīng)裝置分為反應(yīng)裝置一和反應(yīng)裝置二，所述反應(yīng)裝置設(shè)有入料口和出料口，所述反應(yīng)裝置一的出料口通過(guò)導(dǎo)管與反應(yīng)裝置二的入料口連接，所述導(dǎo)管上設(shè)有電磁閥三;所述水洗裝置包括入料口和出料口，所述出料口通過(guò)導(dǎo)管二與過(guò)濾裝置連接，所述導(dǎo)管二上設(shè)電磁閥四，所述反應(yīng)裝置上方設(shè)置有物料存儲(chǔ)裝置，所述反應(yīng)裝置二內(nèi)設(shè)有攪拌器;所述水洗裝置上方設(shè)有加熱裝置。
[0008]由于采用上述結(jié)構(gòu)，將Cu(NO3)2.3H20、Co(N03)2.6H20和ZrOCl2.8H20及去離子水在反應(yīng)裝置一中混溶;將三甲基十六烷基溴化銨和去離子水在反應(yīng)裝置二中，再打開(kāi)其間的電磁閥三，將反應(yīng)裝置一和反應(yīng)裝置二中的溶液混合，能根據(jù)反應(yīng)的需要契合地控制反應(yīng)。
[0009]進(jìn)一步地，所述物料存儲(chǔ)裝置包括用于存儲(chǔ)Cu(NO3)2.3H20的存儲(chǔ)箱一、用于存儲(chǔ)Co(NO3)2.6H20的存儲(chǔ)箱二、用于存儲(chǔ)ZrOCl2.8H20的存儲(chǔ)箱三、用于存儲(chǔ)去離子水的存儲(chǔ)箱四、用于存儲(chǔ)三甲基十六烷基溴化銨的存儲(chǔ)箱五和用于存儲(chǔ)NaOH水溶液的存儲(chǔ)箱六;所述存儲(chǔ)箱一、存儲(chǔ)箱二、存儲(chǔ)箱三、存儲(chǔ)箱四和存儲(chǔ)箱五上皆設(shè)有隔板將其分為上層箱和下層箱，所述上層箱用于存儲(chǔ)物料，所述下層箱均設(shè)有稱(chēng)量?jī)x，所述各隔板上皆設(shè)有電磁閥一;所述存儲(chǔ)箱一、存儲(chǔ)箱二、存儲(chǔ)箱三、存儲(chǔ)箱四和存儲(chǔ)箱五的下層箱和存儲(chǔ)箱六底端均設(shè)有電磁閥二;所述電磁閥二上連接在導(dǎo)管;所述存儲(chǔ)箱四的電磁閥二上的導(dǎo)管為人字型導(dǎo)管;兩支路導(dǎo)管分別置于反應(yīng)裝置一和反應(yīng)裝置二;置于反應(yīng)裝置一支路導(dǎo)管直徑為置于反應(yīng)裝置二支路導(dǎo)管的十分之一。
[0010]由于采用上述方案，事先將各種物料儲(chǔ)存于物料存儲(chǔ)裝置的對(duì)應(yīng)存儲(chǔ)箱內(nèi)，在用到時(shí)，通過(guò)控制電磁閥一將物料從存儲(chǔ)箱上層送入至存儲(chǔ)箱的下層，通過(guò)稱(chēng)量?jī)x稱(chēng)量預(yù)定劑量的物料，省去了工作人員一步一步計(jì)算和稱(chēng)量才能進(jìn)行制備的麻煩，通過(guò)控制電磁閥二，將預(yù)定劑量的物料直接從存儲(chǔ)箱投入至反應(yīng)裝置中，方便了操作，同時(shí)節(jié)約了時(shí)間。在存儲(chǔ)箱四內(nèi)存放有去離子水，在其下層的電磁閥二上有人字型導(dǎo)管，并且置于反應(yīng)裝置一支路導(dǎo)管直徑為置于反應(yīng)裝置二支路導(dǎo)管的十分之一，當(dāng)打開(kāi)電磁閥二時(shí)，流入反應(yīng)裝置一的去離子水體積為注入反應(yīng)裝置二內(nèi)的去離子水的十分之一。
[0011]進(jìn)一步地，還包括不銹鋼合成釜、烘箱、離心機(jī)和焙燒裝置，所述烘箱上設(shè)有觸發(fā)按鈕一，所述焙燒裝置上設(shè)有觸發(fā)按鈕二;所述離心機(jī)通過(guò)導(dǎo)管與過(guò)濾裝置連接，所述導(dǎo)管上設(shè)有電磁閥五;所述存儲(chǔ)箱一、存儲(chǔ)箱二和存儲(chǔ)箱三的導(dǎo)管置于反應(yīng)裝置一的入料口處，所述存儲(chǔ)箱五和存儲(chǔ)箱六的導(dǎo)管置于中反應(yīng)裝置二的入料口處。
[0012]由于采用上述方案，在不銹鋼合成釜內(nèi)進(jìn)行加熱，在烘箱內(nèi)干燥物料，在離心機(jī)內(nèi)進(jìn)行物料洗滌，焙燒裝置內(nèi)進(jìn)行焙燒，結(jié)合了手動(dòng)控制與自動(dòng)控制，方便了操作，也節(jié)約了成本。
[0013]進(jìn)一步地，一種介孔材料的制備裝置的智能控制系統(tǒng)，它包括:閥門(mén)控制模塊、輸入模塊、PLC、稱(chēng)量模塊、報(bào)警模塊、攪拌模塊、pH檢測(cè)模塊、水洗模塊、干燥模塊和焙燒模塊；
[0014]輸入模塊包括輸入設(shè)備，用于輸入所需物料的總質(zhì)量N，并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)001傳遞至PLC;
[0015]pH檢測(cè)模塊包括設(shè)于反應(yīng)裝置二的pH檢測(cè)儀，用于檢測(cè)反應(yīng)裝置二內(nèi)溶液的pH值，當(dāng)PH值=8.5時(shí)，向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)101;
[0016]PLC分別與閥門(mén)控制模塊、輸入模塊、稱(chēng)量模塊、報(bào)警模塊、攪拌模塊、pH檢測(cè)模塊、水洗模塊、干燥模塊和焙燒模塊相連接，用于接收數(shù)字信號(hào)001，向閥門(mén)控制模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)201，向稱(chēng)量模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)301;接收數(shù)字信號(hào)401，向閥門(mén)控制模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)202;接收數(shù)字信號(hào)402，向閥門(mén)控制模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)203;接收數(shù)字信號(hào)403，向閥門(mén)控制模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)204;接收數(shù)字信號(hào)404，向閥門(mén)控制模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)205;接收數(shù)字信號(hào)405，向閥門(mén)控制模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)206;接收數(shù)字信號(hào)406，向攪拌模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)501，并向閥門(mén)控制模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)207;接收數(shù)字信號(hào)407，向閥門(mén)控制模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)208;接收數(shù)字信號(hào)101，向閥門(mén)控制模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)209，向攪拌模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)502;接收數(shù)字信號(hào)408，向報(bào)警模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)601;接收數(shù)字信號(hào)409，向報(bào)警模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)602;接收數(shù)字信號(hào)410，向閥門(mén)控制模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)210;接收數(shù)字信號(hào)411，向報(bào)警模塊模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)603;接收數(shù)字信號(hào)412，向報(bào)警模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)604;
[0017]閥門(mén)控制模塊包括電磁閥一、電磁閥二、電磁閥三、電磁閥四和電磁閥五；用于接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)201，打開(kāi)存儲(chǔ)箱一、存儲(chǔ)箱二、存儲(chǔ)箱三、存儲(chǔ)箱四和存儲(chǔ)箱五上的電磁閥一；接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)202，關(guān)閉存儲(chǔ)箱一上的電磁閥一，打開(kāi)存儲(chǔ)箱一上的電磁閥二，1min后關(guān)閉；接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)203，關(guān)閉存儲(chǔ)箱二上的電磁閥一，打開(kāi)存儲(chǔ)箱二上的電磁閥二，1min后關(guān)閉；
[0018]接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)204，關(guān)閉存儲(chǔ)箱三上的電磁閥一，打開(kāi)存儲(chǔ)箱三上的電磁閥二，1min后關(guān)閉；接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)205，關(guān)閉存儲(chǔ)箱四上的電磁閥一，打開(kāi)儲(chǔ)箱四上的電磁閥二，在20min后關(guān)閉，完成后向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)406;接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)執(zhí)行信號(hào)206，關(guān)閉存儲(chǔ)箱五上的電磁閥一，打開(kāi)儲(chǔ)箱五上的電磁閥二，1min后關(guān)閉；接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)207，開(kāi)啟電磁閥三，30min后關(guān)閉；接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)208，開(kāi)啟存儲(chǔ)箱六上的電磁閥二;接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)209，關(guān)閉存儲(chǔ)箱六上的電磁閥二;接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)210，打開(kāi)電磁閥五，30min后關(guān)閉；
[0019]稱(chēng)量模塊包括稱(chēng)量?jī)x，用于接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)301，用于稱(chēng)量各存儲(chǔ)箱中的物料重量T;在存儲(chǔ)箱一中，當(dāng)T=18%N時(shí)，向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)401;在存儲(chǔ)箱二中，當(dāng)T=18%N時(shí)，向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)402;在存儲(chǔ)箱三中，當(dāng)T=64%N時(shí)，向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)403;在存儲(chǔ)箱四中，當(dāng)T=66N時(shí)，向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)401;在存儲(chǔ)箱五中，當(dāng)T=預(yù)定重量01時(shí)，向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)405；
[0020]攪拌模塊包括攪拌器；用于接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)501，啟動(dòng)攪拌器，攪拌20min后關(guān)閉，完成后向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)407;接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)502，啟動(dòng)攪拌器，60min后關(guān)閉，完成后向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)408;
[0021]報(bào)警模塊包括報(bào)警器，用于接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)601、執(zhí)行信號(hào)602、執(zhí)行信號(hào)603和執(zhí)行信號(hào)604，啟動(dòng)報(bào)警器，2min后關(guān)閉；
[0022]加熱模塊包括設(shè)于不銹鋼合成釜的加熱器，所述加熱器設(shè)有觸發(fā)按鈕三，當(dāng)觸發(fā)按鈕三被觸發(fā)后，啟動(dòng)加熱器，加熱至120°C后調(diào)節(jié)為保溫模式，保溫90h后關(guān)閉加熱器，并向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)409;
[0023]水洗模塊包括離心機(jī)，所述離心機(jī)設(shè)有觸發(fā)按鈕四，當(dāng)觸發(fā)按鈕四被觸發(fā)后，啟動(dòng)離心機(jī)(將物料進(jìn)行洗滌)Ih后關(guān)閉離心機(jī)，并向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)410;
[0024]干燥模塊包括烘箱，當(dāng)觸發(fā)按鈕一被觸發(fā)后，(將烘箱溫度調(diào)節(jié)為60°C)啟動(dòng)烘箱30min后關(guān)閉，完成后向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)411;
[0025]焙燒模塊包括焙燒裝置，當(dāng)觸發(fā)按鈕二被觸發(fā)后，啟動(dòng)焙燒裝置，(所述焙燒裝置將其內(nèi)溫度加熱至500°C后保溫3h)焙燒3h后關(guān)閉焙燒裝置，完成后向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)412。
[0026]由于采用上述方案，在所述輸入設(shè)備中輸入所需物料總質(zhì)量，根據(jù)物料總質(zhì)量及各物料的比例來(lái)分配各物料的質(zhì)量，PH檢測(cè)模塊精確地檢測(cè)了反應(yīng)裝置二中溶液的pH值，閥門(mén)控制模塊極好地控制了各電磁閥的開(kāi)啟與關(guān)閉，省去工作人員的大部分操作麻煩，且本實(shí)用新型實(shí)時(shí)性?xún)?yōu)，穩(wěn)定性好，稱(chēng)量模塊也能自動(dòng)稱(chēng)量設(shè)定好的各物料重量，本實(shí)用新型結(jié)合了手動(dòng)操作與自動(dòng)控制，當(dāng)需要手動(dòng)操作時(shí)，通過(guò)報(bào)警器，提醒工作人員進(jìn)行操作，期間工作人員可去做其他的事，智能化程度高。
[0027]進(jìn)一步地，它還包括設(shè)于存儲(chǔ)箱一、存儲(chǔ)箱二、存儲(chǔ)箱三、存儲(chǔ)箱四、存儲(chǔ)箱五和存儲(chǔ)箱六的紅外感應(yīng)模塊，所述紅外感應(yīng)模塊包括紅外感應(yīng)器，當(dāng)各存儲(chǔ)箱內(nèi)物料小于十分之一時(shí)，向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)10，PLC接收數(shù)字信號(hào)10，向報(bào)警模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)20;報(bào)警模塊接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)20，啟動(dòng)報(bào)警器，2min后關(guān)閉。
[0028]由于采用上述方案，紅外感應(yīng)模塊精確地感應(yīng)物料存儲(chǔ)情況，當(dāng)物料存儲(chǔ)箱內(nèi)的各物料存儲(chǔ)量快用完時(shí)，啟動(dòng)報(bào)警器，提醒工作人員及時(shí)補(bǔ)充物料，具有監(jiān)測(cè)和報(bào)警功能。
[0029]—種介孔材料的制備裝置的智能控制系統(tǒng)的智能控制方法，它包括以下步驟:
[0030]步驟1:安裝好各設(shè)備;將Cu(NO3)2.3H20存入存儲(chǔ)箱一、Co(NO3)2.6H20存入存儲(chǔ)箱二、ZrOCl2.8H20存入存儲(chǔ)箱三、去離子水存入存儲(chǔ)箱四、三甲基十六烷基溴化銨存入存儲(chǔ)箱五和NaOH水溶液存入存儲(chǔ)箱六;打開(kāi)一種介孔材料的制備裝置的智能控制系統(tǒng)的電源；
[0031]步驟2:在輸入設(shè)備中輸入所需物料的總質(zhì)量N，則輸入模塊將其轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)001傳遞至PLC;PLC接收數(shù)字信號(hào)001，向閥門(mén)控制模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)201，向稱(chēng)量模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)301;閥門(mén)控制模塊接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)201，打開(kāi)存儲(chǔ)箱一、存儲(chǔ)箱二、存儲(chǔ)箱三、存儲(chǔ)箱四和存儲(chǔ)箱五上的電磁閥一;接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)301，稱(chēng)量模塊稱(chēng)量各存儲(chǔ)箱中的物料重量T;在存儲(chǔ)箱一中，當(dāng)T=18%N時(shí)，向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)401;在存儲(chǔ)箱二中，當(dāng)T=18%N時(shí)，向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)402;在存儲(chǔ)箱三中，當(dāng)T=64%N時(shí)，向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)403;在存儲(chǔ)箱四中，當(dāng)T=66N時(shí)，向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)401;在存儲(chǔ)箱五中，當(dāng)T=預(yù)定重量OI時(shí)，向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)405;
[0032]步驟3:PLC接收數(shù)字信號(hào)401，向閥門(mén)控制模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)202;閥門(mén)控制模塊接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)202，關(guān)閉存儲(chǔ)箱一上的電磁閥一，打開(kāi)存儲(chǔ)箱一上的電磁閥二，1min后關(guān)閉；
[0033]步驟4:PLC接收數(shù)字信號(hào)402，向閥門(mén)控制模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)203;閥門(mén)控制模塊接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)203，關(guān)閉存儲(chǔ)箱二上的電磁閥一，打開(kāi)存儲(chǔ)箱二上的電磁閥二，1min后關(guān)閉；
[0034]步驟5:PLC接收數(shù)字信號(hào)403，向閥門(mén)控制模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)204;閥門(mén)控制模塊接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)204，關(guān)閉存儲(chǔ)箱三上的電磁閥一，打開(kāi)存儲(chǔ)箱三上的電磁閥二，1min后關(guān)閉；
[0035]步驟6:PLC接收數(shù)字信號(hào)404，向閥門(mén)控制模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)205;閥門(mén)控制模塊接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)205，關(guān)閉存儲(chǔ)箱四上的電磁閥一，打開(kāi)儲(chǔ)箱四上的電磁閥二，在20min后關(guān)閉，完成后向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)406;
[0036]步驟7:PLC接收數(shù)字信號(hào)405，向閥門(mén)控制模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)206;閥門(mén)控制模塊接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)執(zhí)行信號(hào)206，關(guān)閉存儲(chǔ)箱五上的電磁閥一，打開(kāi)儲(chǔ)箱五上的電磁閥二，1min后關(guān)閉；
[0037]步驟8:PLC接收數(shù)字信號(hào)406，向攪拌模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)501，并向閥門(mén)控制模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)207;攪拌模塊接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)501，啟動(dòng)攪拌器，攪拌20min后關(guān)閉，完成后向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)407;閥門(mén)控制模塊接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)207，開(kāi)啟電磁閥三，30min后關(guān)閉；S卩，將反應(yīng)裝置一中的溶液與反應(yīng)裝置二中的溶液混合并攪拌；
[0038]步驟9:PLC接收數(shù)字信號(hào)407，向閥門(mén)控制模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)208;閥門(mén)控制模塊接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)208，開(kāi)啟存儲(chǔ)箱六上的電磁閥二； S卩，將NaOH水溶液滴入至反應(yīng)裝置二中，以調(diào)節(jié)溶液的pH值;pH檢測(cè)模塊檢測(cè)反應(yīng)裝置二內(nèi)溶液的pH值，當(dāng)pH值=8.5時(shí)，向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)101 ;PLC接收數(shù)字信號(hào)101，向閥門(mén)控制模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)209，向攪拌模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)502;閥門(mén)控制模塊接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)209，關(guān)閉存儲(chǔ)箱六上的電磁閥二;攪拌模塊接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)502，啟動(dòng)攪拌器，60min后關(guān)閉，完成后向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)408;
[0039]步驟10:PLC接收數(shù)字信號(hào)408，向報(bào)警模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)601;報(bào)警模塊接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)601，啟動(dòng)報(bào)警器，2min后關(guān)閉，提醒工作人員將反應(yīng)得到的絮狀物取出，并移至不銹鋼合成釜中；將反應(yīng)得到的絮狀物移至不銹鋼合成釜后，觸發(fā)觸發(fā)按鈕三，當(dāng)觸發(fā)按鈕三被觸發(fā)后，加熱模塊啟動(dòng)其加熱器，加熱至120°C后調(diào)節(jié)為保溫模式，保溫90h后關(guān)閉加熱器，并向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)409;
[0040]步驟11:PLC接收數(shù)字信號(hào)409，向報(bào)警模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)602;報(bào)警模塊接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)602，啟動(dòng)報(bào)警器，2min后關(guān)閉；提示工作人員將物料卸出至離心機(jī)中，將物料卸出至離心機(jī)后，觸發(fā)離心機(jī)上的觸發(fā)按鈕四，當(dāng)觸發(fā)按鈕四被觸發(fā)后，則水洗模塊啟動(dòng)離心機(jī)(將物料進(jìn)行洗滌)lh后關(guān)閉離心機(jī)，并向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)410;
[0041 ]步驟12:PLC接收數(shù)字信號(hào)410，向閥門(mén)控制模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)210;閥門(mén)控制模塊接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)210，打開(kāi)電磁閥五，30min后關(guān)閉；S卩，將離心機(jī)內(nèi)的物料通過(guò)電磁閥五放入過(guò)濾裝置中進(jìn)行過(guò)濾;將過(guò)濾后的物料置于烘箱中，觸發(fā)觸發(fā)按鈕一，當(dāng)觸發(fā)按鈕一被觸發(fā)后，(將烘箱溫度調(diào)節(jié)為60°C)則干燥模塊啟動(dòng)烘箱30min后關(guān)閉，完成后向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)411 ;PLC接收數(shù)字信號(hào)411，向報(bào)警模塊模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)603;報(bào)警模塊接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)603，啟動(dòng)報(bào)警器，2min后關(guān)閉，提示工作人員將干燥后的物料放入至焙燒裝置中；
[0042]步驟13:將干燥后的物料放入至焙燒裝置中，觸發(fā)觸發(fā)按鈕二，當(dāng)觸發(fā)按鈕二被觸發(fā)后，則焙燒模塊啟動(dòng)焙燒裝置，(所述焙燒裝置將其內(nèi)溫度加熱至500°C后保溫3h)焙燒3h后關(guān)閉焙燒裝置，完成后向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)412，PLC接收數(shù)字信號(hào)412，向報(bào)警模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)604;報(bào)警模塊接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)604，啟動(dòng)報(bào)警器，2min后關(guān)閉。
[0043]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0044]1、本實(shí)用新型結(jié)合了手動(dòng)控制和自動(dòng)控制，省去了人工操作的麻煩，同時(shí)也在自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)比較浪費(fèi)資源時(shí)加上了人工操作，方便了操作，節(jié)能了能源；
[0045]2、能?chē)?yán)格控制系統(tǒng)中的各項(xiàng)參數(shù)，如pH值、物料感應(yīng)、時(shí)間和配料比例等，大大提高了制備系統(tǒng)的可靠性和安全性；
[0046]3、本實(shí)用新型還具有監(jiān)測(cè)裝置、具有報(bào)警及自我保護(hù)功能。
【附圖說(shuō)明】
[0047]本實(shí)用新型將通過(guò)例子并參照附圖的方式說(shuō)明，其中:
[0048]圖1是一種介孔材料的智能控制系統(tǒng)的內(nèi)部控制圖。
【具體實(shí)施方式】
[0049]本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的所有特征，或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0050]本說(shuō)明書(shū)(包括任何附加權(quán)利要求、摘要)中公開(kāi)的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類(lèi)似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類(lèi)似特征中的一個(gè)例子而已。
[0051]—種介孔材料的制備裝置，它包括反應(yīng)裝置和水洗裝置，所述反應(yīng)裝置分為反應(yīng)裝置一和反應(yīng)裝置二，所述反應(yīng)裝置設(shè)有入料口和出料口，所述反應(yīng)裝置一的出料口通過(guò)導(dǎo)管與反應(yīng)裝置二的入料口連接，所述導(dǎo)管上設(shè)有電磁閥三;所述水洗裝置包括入料口和出料口，所述出料口通過(guò)導(dǎo)管二與過(guò)濾裝置連接，所述導(dǎo)管二上設(shè)電磁閥四，所述反應(yīng)裝置上方設(shè)置有物料存儲(chǔ)裝置，所述反應(yīng)裝置二內(nèi)設(shè)有攪拌器;所述水洗裝置上方設(shè)有加熱裝置。
[0052]所述物料存儲(chǔ)裝置包括用于存儲(chǔ)Cu(NO3)2.3H20的存儲(chǔ)箱一、用于存儲(chǔ)Co(NO3)2.6H20的存儲(chǔ)箱二、用于存儲(chǔ)ZrOCl2.8H20的存儲(chǔ)箱三、用于存儲(chǔ)去離子水的存儲(chǔ)箱四、用于存儲(chǔ)三甲基十六烷基溴化銨的存儲(chǔ)箱五和用于存儲(chǔ)NaOH水溶液的存儲(chǔ)箱六;所述存儲(chǔ)箱一、存儲(chǔ)箱二、存儲(chǔ)箱三、存儲(chǔ)箱四和存儲(chǔ)箱五上皆設(shè)有隔板將其分為上層箱和下層箱，所述上層箱用于存儲(chǔ)物料，所述下層箱均設(shè)有稱(chēng)量?jī)x，所述各隔板上皆設(shè)有電磁閥一;所述存儲(chǔ)箱一、存儲(chǔ)箱二、存儲(chǔ)箱三、存儲(chǔ)箱四和存儲(chǔ)箱五的下層箱和存儲(chǔ)箱六底端均設(shè)有電磁閥二;所述電磁閥二上連接在導(dǎo)管;所述存儲(chǔ)箱四的電磁閥二上的導(dǎo)管為人字型導(dǎo)管;兩支路導(dǎo)管分別置于反應(yīng)裝置一和反應(yīng)裝置二;置于反應(yīng)裝置一支路導(dǎo)管直徑為置于反應(yīng)裝置二支路導(dǎo)管的十分之一。
[0053]還包括不銹鋼合成釜、烘箱、離心機(jī)和焙燒裝置，所述烘箱上設(shè)有觸發(fā)按鈕一，所述焙燒裝置上設(shè)有觸發(fā)按鈕二;所述離心機(jī)通過(guò)導(dǎo)管與過(guò)濾裝置連接，所述導(dǎo)管上設(shè)有電磁閥五;所述存儲(chǔ)箱一、存儲(chǔ)箱二和存儲(chǔ)箱三的導(dǎo)管置于反應(yīng)裝置一的入料口處，所述存儲(chǔ)箱五和存儲(chǔ)箱六的導(dǎo)管置于中反應(yīng)裝置二的入料口處。
[0054]—種介孔材料的制備裝置的智能控制系統(tǒng)，其特征在于，它包括:閥門(mén)控制模塊、輸入模塊、PLC、稱(chēng)量模塊、報(bào)警模塊、攪拌模塊、pH檢測(cè)模塊、水洗模塊、干燥模塊和焙燒模塊；
[0055]輸入模塊包括輸入設(shè)備，用于輸入所需物料的總質(zhì)量N，并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)001傳遞至PLC;
[0056]pH檢測(cè)模塊包括設(shè)于反應(yīng)裝置二的pH檢測(cè)儀，用于檢測(cè)反應(yīng)裝置二內(nèi)溶液的pH值，當(dāng)PH值=8.5時(shí)，向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)101;
[0057]PLC分別與閥門(mén)控制模塊、輸入模塊、稱(chēng)量模塊、報(bào)警模塊、攪拌模塊、pH檢測(cè)模塊、水洗模塊、干燥模塊和焙燒模塊相連接，用于接收數(shù)字信號(hào)001，向閥門(mén)控制模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)201，向稱(chēng)量模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)301;接收數(shù)字信號(hào)401，向閥門(mén)控制模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)202;接收數(shù)字信號(hào)402，向閥門(mén)控制模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)203;接收數(shù)字信號(hào)403，向閥門(mén)控制模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)204;接收數(shù)字信號(hào)404，向閥門(mén)控制模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)205;接收數(shù)字信號(hào)405，向閥門(mén)控制模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)206;接收數(shù)字信號(hào)406，向攪拌模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)501，并向閥門(mén)控制模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)207;接收數(shù)字信號(hào)407，向閥門(mén)控制模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)208;接收數(shù)字信號(hào)101，向閥門(mén)控制模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)209，向攪拌模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)502;接收數(shù)字信號(hào)408，向報(bào)警模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)601;接收數(shù)字信號(hào)409，向報(bào)警模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)602;接收數(shù)字信號(hào)410，向閥門(mén)控制模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)210;接收數(shù)字信號(hào)411，向報(bào)警模塊模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)603;接收數(shù)字信號(hào)412，向報(bào)警模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)604;
[0058]閥門(mén)控制模塊包括電磁閥一、電磁閥二、電磁閥三、電磁閥四和電磁閥五；用于接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)201，打開(kāi)存儲(chǔ)箱一、存儲(chǔ)箱二、存儲(chǔ)箱三、存儲(chǔ)箱四和存儲(chǔ)箱五上的電磁閥一；接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)202，關(guān)閉存儲(chǔ)箱一上的電磁閥一，打開(kāi)存儲(chǔ)箱一上的電磁閥二，1min后關(guān)閉；接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)203，關(guān)閉存儲(chǔ)箱二上的電磁閥一，打開(kāi)存儲(chǔ)箱二上的電磁閥二，1min后關(guān)閉；
[0059]接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)204，關(guān)閉存儲(chǔ)箱三上的電磁閥一，打開(kāi)存儲(chǔ)箱三上的電磁閥二，1min后關(guān)閉；接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)205，關(guān)閉存儲(chǔ)箱四上的電磁閥一，打開(kāi)儲(chǔ)箱四上的電磁閥二，在20min后關(guān)閉，完成后向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)406;接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)執(zhí)行信號(hào)206，關(guān)閉存儲(chǔ)箱五上的電磁閥一，打開(kāi)儲(chǔ)箱五上的電磁閥二，1min后關(guān)閉；接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)207，開(kāi)啟電磁閥三，30min后關(guān)閉；接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)208，開(kāi)啟存儲(chǔ)箱六上的電磁閥二;接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)209，關(guān)閉存儲(chǔ)箱六上的電磁閥二;接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)210，打開(kāi)電磁閥五，30min后關(guān)閉；
[0060]稱(chēng)量模塊包括稱(chēng)量?jī)x，用于接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)301，用于稱(chēng)量各存儲(chǔ)箱中的物料重量T;在存儲(chǔ)箱一中，當(dāng)T=18%N時(shí)，向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)401;在存儲(chǔ)箱二中，當(dāng)T=18%N時(shí)，向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)402;在存儲(chǔ)箱三中，當(dāng)T=64%N時(shí)，向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)403;在存儲(chǔ)箱四中，當(dāng)T=66N時(shí)，向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)401;在存儲(chǔ)箱五中，當(dāng)T=預(yù)定重量01時(shí)，向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)405；
[0061]攪拌模塊包括攪拌器；用于接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)501，啟動(dòng)攪拌器，攪拌20min后關(guān)閉，完成后向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)407;接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)502，啟動(dòng)攪拌器，60min后關(guān)閉，完成后向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)408;
[0062]報(bào)警模塊包括報(bào)警器，用于接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)601、執(zhí)行信號(hào)602、執(zhí)行信號(hào)603和執(zhí)行信號(hào)604，啟動(dòng)報(bào)警器，2min后關(guān)閉
[0063]加熱模塊包括設(shè)于不銹鋼合成釜的加熱器，所述加熱器設(shè)有觸發(fā)按鈕三，當(dāng)觸發(fā)按鈕三被觸發(fā)后，啟動(dòng)加熱器，加熱至120°C后調(diào)節(jié)為保溫模式，保溫90h后關(guān)閉加熱器，并向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)409;
[0064]水洗模塊包括離心機(jī)，所述離心機(jī)設(shè)有觸發(fā)按鈕四，當(dāng)觸發(fā)按鈕四被觸發(fā)后，啟動(dòng)離心機(jī)(將物料進(jìn)行洗滌)Ih后關(guān)閉離心機(jī)，并向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)410;
[0065]干燥模塊包括烘箱，當(dāng)觸發(fā)按鈕一被觸發(fā)后，(將烘箱溫度調(diào)節(jié)為60°C)啟動(dòng)烘箱30min后關(guān)閉，完成后向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)411;
[0066]焙燒模塊包括焙燒裝置，當(dāng)觸發(fā)按鈕二被觸發(fā)后，啟動(dòng)焙燒裝置，(所述焙燒裝置將其內(nèi)溫度加熱至500°C后保溫3h)焙燒3h后關(guān)閉焙燒裝置，完成后向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)412。
[0067]它還包括設(shè)于存儲(chǔ)箱一、存儲(chǔ)箱二、存儲(chǔ)箱三、存儲(chǔ)箱四、存儲(chǔ)箱五和存儲(chǔ)箱六的紅外感應(yīng)模塊，當(dāng)各存儲(chǔ)箱內(nèi)物料小于十分之一時(shí)，向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)10，PLC接收數(shù)字信號(hào)10，向報(bào)警模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)20;報(bào)警模塊接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)20，啟動(dòng)報(bào)警器，2min后關(guān)閉。
[0068]—種介孔材料的制備裝置的智能控制系統(tǒng)的智能控制方法，它包括以下步驟:
[0069]步驟1:安裝好各設(shè)備;將Cu(NO3)2.3H20存入存儲(chǔ)箱一、Co(NO3)2.6H20存入存儲(chǔ)箱二、ZrOCl2.8H20存入存儲(chǔ)箱三、去離子水存入存儲(chǔ)箱四、三甲基十六烷基溴化銨存入存儲(chǔ)箱五和NaOH水溶液存入存儲(chǔ)箱六;打開(kāi)一種介孔材料的制備裝置的智能控制系統(tǒng)的電源；
[0070]步驟2:在輸入設(shè)備中輸入所需物料的總質(zhì)量N，則輸入模塊將其轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)OOl傳遞至PLC;PLC接收數(shù)字信號(hào)OOl，向閥門(mén)控制模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)201，向稱(chēng)量模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)301;閥門(mén)控制模塊接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)201，打開(kāi)存儲(chǔ)箱一、存儲(chǔ)箱二、存儲(chǔ)箱三、存儲(chǔ)箱四和存儲(chǔ)箱五上的電磁閥一;接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)301，稱(chēng)量模塊稱(chēng)量各存儲(chǔ)箱中的物料重量T;在存儲(chǔ)箱一中，當(dāng)T=18%N時(shí)，向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)401;在存儲(chǔ)箱二中，當(dāng)T=18%N時(shí)，向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)402;在存儲(chǔ)箱三中，當(dāng)T=64%N時(shí)，向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)403;在存儲(chǔ)箱四中，當(dāng)T=66N時(shí)，向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)401;在存儲(chǔ)箱五中，當(dāng)T=預(yù)定重量OI時(shí)，向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)405;[0071 ]步驟3:PLC接收數(shù)字信號(hào)401，向閥門(mén)控制模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)202;閥門(mén)控制模塊接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)202，關(guān)閉存儲(chǔ)箱一上的電磁閥一，打開(kāi)存儲(chǔ)箱一上的電磁閥二，1min后關(guān)閉；
[0072]步驟4:PLC接收數(shù)字信號(hào)402，向閥門(mén)控制模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)203;閥門(mén)控制模塊接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)203，關(guān)閉存儲(chǔ)箱二上的電磁閥一，打開(kāi)存儲(chǔ)箱二上的電磁閥二，1min后關(guān)閉；
[0073]步驟5:PLC接收數(shù)字信號(hào)403，向閥門(mén)控制模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)204;閥門(mén)控制模塊接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)204，關(guān)閉存儲(chǔ)箱三上的電磁閥一，打開(kāi)存儲(chǔ)箱三上的電磁閥二，1min后關(guān)閉；
[0074]步驟6:PLC接收數(shù)字信號(hào)404，向閥門(mén)控制模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)205;閥門(mén)控制模塊接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)205，關(guān)閉存儲(chǔ)箱四上的電磁閥一，打開(kāi)儲(chǔ)箱四上的電磁閥二，在20min后關(guān)閉，完成后向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)406;
[0075]步驟7:PLC接收數(shù)字信號(hào)405，向閥門(mén)控制模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)206;閥門(mén)控制模塊接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)執(zhí)行信號(hào)206，關(guān)閉存儲(chǔ)箱五上的電磁閥一，打開(kāi)儲(chǔ)箱五上的電磁閥二，1min后關(guān)閉；
[0076]步驟8:PLC接收數(shù)字信號(hào)406，向攪拌模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)501，并向閥門(mén)控制模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)207;攪拌模塊接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)501，啟動(dòng)攪拌器，攪拌20min后關(guān)閉，完成后向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)407;閥門(mén)控制模塊接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)207，開(kāi)啟電磁閥三，30min后關(guān)閉；S卩，將反應(yīng)裝置一中的溶液與反應(yīng)裝置二中的溶液混合并攪拌；
[0077]步驟9:PLC接收數(shù)字信號(hào)407，向閥門(mén)控制模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)208;閥門(mén)控制模塊接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)208，開(kāi)啟存儲(chǔ)箱六上的電磁閥二； S卩，將NaOH水溶液滴入至反應(yīng)裝置二中，以調(diào)節(jié)溶液的PH值;pH檢測(cè)模塊檢測(cè)反應(yīng)裝置二內(nèi)溶液的pH值，當(dāng)pH值=8.5時(shí)，向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)101 ;PLC接收數(shù)字信號(hào)101，向閥門(mén)控制模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)209，向攪拌模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)502;閥門(mén)控制模塊接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)209，關(guān)閉存儲(chǔ)箱六上的電磁閥二;攪拌模塊接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)502，啟動(dòng)攪拌器，60min后關(guān)閉，完成后向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)408;
[0078]步驟10:PLC接收數(shù)字信號(hào)408，向報(bào)警模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)601;報(bào)警模塊接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)601，啟動(dòng)報(bào)警器，2min后關(guān)閉，提醒工作人員將反應(yīng)得到的絮狀物取出，并移至不銹鋼合成釜中；將反應(yīng)得到的絮狀物移至不銹鋼合成釜后，觸發(fā)觸發(fā)按鈕三，當(dāng)觸發(fā)按鈕三被觸發(fā)后，加熱模塊啟動(dòng)其加熱器，加熱至120°C后調(diào)節(jié)為保溫模式，保溫90h后關(guān)閉加熱器，并向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)409;
[0079]步驟11:PLC接收數(shù)字信號(hào)409，向報(bào)警模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)602;報(bào)警模塊接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)602，啟動(dòng)報(bào)警器，2min后關(guān)閉；提示工作人員將物料卸出至離心機(jī)中，將物料卸出至離心機(jī)后，觸發(fā)離心機(jī)上的觸發(fā)按鈕四，當(dāng)觸發(fā)按鈕四被觸發(fā)后，則水洗模塊啟動(dòng)離心機(jī)(將物料進(jìn)行洗滌)lh后關(guān)閉離心機(jī)，并向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)410;
[0080]步驟12:PLC接收數(shù)字信號(hào)410，向閥門(mén)控制模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)210;閥門(mén)控制模塊接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)210，打開(kāi)電磁閥五，30min后關(guān)閉；S卩，將離心機(jī)內(nèi)的物料通過(guò)電磁閥五放入過(guò)濾裝置中進(jìn)行過(guò)濾;將過(guò)濾后的物料置于烘箱中，觸發(fā)觸發(fā)按鈕一，當(dāng)觸發(fā)按鈕一被觸發(fā)后，(將烘箱溫度調(diào)節(jié)為60°C)則干燥模塊啟動(dòng)烘箱30min后關(guān)閉，完成后向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)411 ;PLC接收數(shù)字信號(hào)411，向報(bào)警模塊模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)603;報(bào)警模塊接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)603，啟動(dòng)報(bào)警器，2min后關(guān)閉，提示工作人員將干燥后的物料放入至焙燒裝置中；
[0081]步驟13:將干燥后的物料放入至焙燒裝置中，觸發(fā)觸發(fā)按鈕二，當(dāng)觸發(fā)按鈕二被觸發(fā)后，則焙燒模塊啟動(dòng)焙燒裝置，(所述焙燒裝置將其內(nèi)溫度加熱至500°C后保溫3h)焙燒3h后關(guān)閉焙燒裝置，完成后向PLC傳遞數(shù)字信號(hào)412，PLC接收數(shù)字信號(hào)412，向報(bào)警模塊傳遞執(zhí)行信號(hào)604;報(bào)警模塊接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)604，啟動(dòng)報(bào)警器，2min后關(guān)閉。
[0082]該介孔材料的具體制備方法如下:
[0083]分別稱(chēng)取Cu(NO3)2.3H20，Co(N03)2.6H20,ZrOCl2.8H2O，混溶于去離子水中；稱(chēng)取三甲基十六烷基溴化銨溶于去離子水中，然后在劇烈攪拌下將兩種溶液混合，用NaOH水溶液將pH值調(diào)整到8.5，繼續(xù)攪拌60分鐘。將生成的漿狀物料轉(zhuǎn)移到不銹鋼合成釜中并升溫到120°C繼續(xù)反應(yīng)90小時(shí)，反應(yīng)結(jié)束冷卻至室溫，將物料卸出并用離心機(jī)多次洗滌，濾餅在室溫下干燥，然后在管式爐中于空氣氣氛下在550°C焙燒3小時(shí)，得到一種固體物質(zhì)，用氮吸附法(BET法)測(cè)定其比表面積為320m2/g，XRD法測(cè)定其具有介孔結(jié)構(gòu)，說(shuō)明所制備的物料為本實(shí)用新型所述的介孔材料。
[0084]本實(shí)用新型并不局限于前述的【具體實(shí)施方式】。本實(shí)用新型擴(kuò)展到任何在本說(shuō)明書(shū)中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過(guò)程的步驟或任何新的組入口 ο
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種介孔材料的制備裝置，其特征在于，它包括反應(yīng)裝置和水洗裝置，所述反應(yīng)裝置分為反應(yīng)裝置一和反應(yīng)裝置二，所述反應(yīng)裝置設(shè)有入料口和出料口，所述反應(yīng)裝置一的出料口通過(guò)導(dǎo)管與反應(yīng)裝置二的入料口連接，所述導(dǎo)管上設(shè)有電磁閥三;所述水洗裝置包括入料口和出料口，所述出料口通過(guò)導(dǎo)管二與過(guò)濾裝置連接，所述導(dǎo)管二上設(shè)電磁閥四，所述反應(yīng)裝置上方設(shè)置有物料存儲(chǔ)裝置，所述反應(yīng)裝置二內(nèi)設(shè)有攪拌器;所述水洗裝置上方設(shè)有加熱裝置。2.如權(quán)利要求1所述的一種介孔材料的制備裝置，其特征在于，所述物料存儲(chǔ)裝置包括用于存儲(chǔ)Cu(NO3)2.3H20的存儲(chǔ)箱一、用于存儲(chǔ)Co(NO3)2.6H20的存儲(chǔ)箱二、用于存儲(chǔ)ZrOCl2.8H20的存儲(chǔ)箱三、用于存儲(chǔ)去離子水的存儲(chǔ)箱四、用于存儲(chǔ)三甲基十六烷基溴化銨的存儲(chǔ)箱五和用于存儲(chǔ)NaOH水溶液的存儲(chǔ)箱六;所述存儲(chǔ)箱一、存儲(chǔ)箱二、存儲(chǔ)箱三、存儲(chǔ)箱四和存儲(chǔ)箱五上皆設(shè)有隔板將其分為上層箱和下層箱，所述上層箱用于存儲(chǔ)物料，所述下層箱均設(shè)有稱(chēng)量?jī)x，所述各隔板上皆設(shè)有電磁閥一;所述存儲(chǔ)箱一、存儲(chǔ)箱二、存儲(chǔ)箱三、存儲(chǔ)箱四和存儲(chǔ)箱五的下層箱和存儲(chǔ)箱六底端均設(shè)有電磁閥二;所述電磁閥二上連接在導(dǎo)管;所述存儲(chǔ)箱四的電磁閥二上的導(dǎo)管為人字型導(dǎo)管;兩支路導(dǎo)管分別置于反應(yīng)裝置一和反應(yīng)裝置二;置于反應(yīng)裝置一支路導(dǎo)管直徑為置于反應(yīng)裝置二支路導(dǎo)管的十分之一。3.如權(quán)利要求2所述的一種介孔材料的制備裝置，其特征在于，還包括不銹鋼合成釜、烘箱、離心機(jī)和焙燒裝置，所述烘箱上設(shè)有觸發(fā)按鈕一，所述焙燒裝置上設(shè)有觸發(fā)按鈕二；所述離心機(jī)通過(guò)導(dǎo)管與過(guò)濾裝置連接，所述導(dǎo)管上設(shè)有電磁閥五;所述存儲(chǔ)箱一、存儲(chǔ)箱二和存儲(chǔ)箱三的導(dǎo)管置于反應(yīng)裝置一的入料口處，所述存儲(chǔ)箱五和存儲(chǔ)箱六的導(dǎo)管置于中反應(yīng)裝置二的入料口處。
【文檔編號(hào)】G05B19/05GK205608486SQ201521056573
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2015年12月17日
【發(fā)明人】成雅黛
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