一種縫合線紡絲機(jī)中的現(xiàn)場(chǎng)下位機(jī)傳動(dòng)控制系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種縫合線紡絲機(jī)中的現(xiàn)場(chǎng)下位機(jī)傳動(dòng)控制系統(tǒng)，包括紡絲液罐及用于提供動(dòng)力用的十臺(tái)主傳動(dòng)電機(jī)、一臺(tái)擺絲輥傳動(dòng)電機(jī)和九個(gè)傳動(dòng)單元，第三主傳動(dòng)電機(jī)與第四主傳動(dòng)電機(jī)之間設(shè)置有第一交聯(lián)槽和第一洗水槽，第五主傳動(dòng)電機(jī)與第六主傳動(dòng)電機(jī)之間安裝有第一烘箱；第六主傳動(dòng)電機(jī)與第七主傳動(dòng)電機(jī)之間安裝有第二交聯(lián)槽和第二水洗槽，第二水洗槽的出料口端與第二烘箱傳輸連接，擺絲輥傳動(dòng)電機(jī)安裝于第二烘箱的出料口端。本實(shí)用新型主要用于縫合線現(xiàn)場(chǎng)工作中的物料傳動(dòng)使用，通過(guò)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)中心進(jìn)行遠(yuǎn)程控制傳動(dòng)系統(tǒng)，進(jìn)行物料的一系列動(dòng)作，智能化程度高，真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種縫合線紡絲機(jī)中的現(xiàn)場(chǎng)下位機(jī)傳動(dòng)控制系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種縫合線紡絲機(jī)中的現(xiàn)場(chǎng)下位機(jī)傳動(dòng)控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在縫合線的自動(dòng)化生產(chǎn)中，通過(guò)人工操作實(shí)現(xiàn)縫合線的各個(gè)動(dòng)作，比如烘干、水洗等等，這些操作在現(xiàn)有技術(shù)中都是通過(guò)人為實(shí)現(xiàn)，因此傳統(tǒng)的方式，工作效率較低，人員使用量大，生產(chǎn)成本增加，且工作環(huán)境差對(duì)工人的身體健康有害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種通過(guò)遠(yuǎn)程進(jìn)行控制、自動(dòng)化程度高、工作效率更好、勞動(dòng)力大大減少的縫合線紡絲機(jī)中的現(xiàn)場(chǎng)下位機(jī)傳動(dòng)控制系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種縫合線紡絲機(jī)中的現(xiàn)場(chǎng)下位機(jī)傳動(dòng)控制系統(tǒng)，包括傳動(dòng)控制系統(tǒng)及用于遠(yuǎn)程控制傳動(dòng)控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)監(jiān)控中心，所述傳動(dòng)控制系統(tǒng)包括一紡絲液罐及用于提供動(dòng)力用的十臺(tái)主傳動(dòng)電機(jī)、一臺(tái)擺絲輥傳動(dòng)電機(jī)和九個(gè)傳動(dòng)單元，第三主傳動(dòng)電機(jī)與第四主傳動(dòng)電機(jī)之間設(shè)置有第一交聯(lián)槽和第一洗水槽，第五主傳動(dòng)電機(jī)與第六主傳動(dòng)電機(jī)之間安裝有第一烘箱；
[0005]第六主傳動(dòng)電機(jī)與第七主傳動(dòng)電機(jī)之間安裝有第二交聯(lián)槽和第二水洗槽，第二水洗槽的出料口端與第二烘箱傳輸連接，擺絲輥傳動(dòng)電機(jī)安裝于第二烘箱的出料口端，擺絲輥傳動(dòng)電機(jī)的輸出端通過(guò)第九主傳動(dòng)電機(jī)和第十主傳動(dòng)電機(jī)作為動(dòng)力源，數(shù)據(jù)監(jiān)控中心為一遠(yuǎn)程控制平臺(tái)，該遠(yuǎn)程控制平臺(tái)與傳動(dòng)控制系統(tǒng)間通過(guò)無(wú)線方式實(shí)現(xiàn)信號(hào)傳輸。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第九主傳動(dòng)電機(jī)和第十主傳動(dòng)電機(jī)均為卷取電機(jī)。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述九個(gè)傳動(dòng)單元間通過(guò)傳輸帶傳輸，每個(gè)傳動(dòng)單元均設(shè)置有對(duì)應(yīng)的主傳動(dòng)電機(jī)作為動(dòng)力源。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述主傳動(dòng)電機(jī)選370W、380V、1500rpm交流電動(dòng)機(jī)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型主要用于縫合線現(xiàn)場(chǎng)工作中的物料傳動(dòng)使用，通過(guò)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)中心進(jìn)行遠(yuǎn)程控制傳動(dòng)系統(tǒng)，進(jìn)行物料的一系列動(dòng)作，智能化程度高，真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的所有特征，或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0013]本說(shuō)明書(shū)(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開(kāi)的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類(lèi)似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類(lèi)似特征中的一個(gè)例子而已。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型的種縫合線紡絲機(jī)中的現(xiàn)場(chǎng)下位機(jī)傳動(dòng)控制系統(tǒng)，包括傳動(dòng)控制系統(tǒng)及用于遠(yuǎn)程控制傳動(dòng)控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)監(jiān)控中心，所述傳動(dòng)控制系統(tǒng)包括一紡絲液罐I及用于提供動(dòng)力用的十臺(tái)主傳動(dòng)電機(jī)、一臺(tái)擺絲輥傳動(dòng)電機(jī)和九個(gè)傳動(dòng)單元，第三主傳動(dòng)電機(jī)與第四主傳動(dòng)電機(jī)之間設(shè)置有第一交聯(lián)槽2和第一洗水槽3，第五主傳動(dòng)電機(jī)與第六主傳動(dòng)電機(jī)之間安裝有第一烘箱4;
[0015]第六主傳動(dòng)電機(jī)與第七主傳動(dòng)電機(jī)之間安裝有第二交聯(lián)槽5和第二水洗槽6，第二水洗槽6的出料口端與第二烘箱7傳輸連接，擺絲輥傳動(dòng)電機(jī)安裝于第二烘箱7的出料口端，擺絲輥傳動(dòng)電機(jī)的輸出端通過(guò)第九主傳動(dòng)電機(jī)和第十主傳動(dòng)電機(jī)作為動(dòng)力源，數(shù)據(jù)監(jiān)控中心為一遠(yuǎn)程控制平臺(tái)，該遠(yuǎn)程控制平臺(tái)與傳動(dòng)控制系統(tǒng)間通過(guò)無(wú)線方式實(shí)現(xiàn)信號(hào)傳輸。
[0016]其中，第九主傳動(dòng)電機(jī)和第十主傳動(dòng)電機(jī)均為卷取電機(jī)。九個(gè)傳動(dòng)單元間通過(guò)傳輸帶傳輸，每個(gè)傳動(dòng)單元均設(shè)置有對(duì)應(yīng)的主傳動(dòng)電機(jī)作為動(dòng)力源；主傳動(dòng)電機(jī)選370W、380V、1500rpm交流電動(dòng)機(jī)。
[0017]通過(guò)遠(yuǎn)程控制平臺(tái)對(duì)整個(gè)傳動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，紡絲液經(jīng)紡絲液罐分別經(jīng)第一交聯(lián)槽、第一水洗槽、第一烘箱烘干后再經(jīng)過(guò)第二交聯(lián)槽、第二水洗槽和第二烘箱烘干，再由兩個(gè)卷取電機(jī)進(jìn)行縫合線的盤(pán)繞卷取，完成一些列的傳動(dòng)控制。
[0018]圖中，Ml為第一主傳動(dòng)電機(jī)，M2為第二主傳動(dòng)電機(jī)，M3為第三主傳動(dòng)電機(jī)，M4為第四主傳動(dòng)電機(jī)，M5為第五主傳動(dòng)電機(jī)，M6為第六主傳動(dòng)電機(jī)，M7為第七主傳動(dòng)電機(jī)，M8為第八主傳動(dòng)電機(jī)，M9為第九主傳動(dòng)電機(jī)，MlO為第十主傳動(dòng)電機(jī)，MO為擺絲輥傳動(dòng)電機(jī)。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型主要用于縫合線現(xiàn)場(chǎng)工作中的物料傳動(dòng)使用，通過(guò)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)中心進(jìn)行遠(yuǎn)程控制傳動(dòng)系統(tǒng)，進(jìn)行物料的一系列動(dòng)作，智能化程度高，真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
[0020]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種縫合線紡絲機(jī)中的現(xiàn)場(chǎng)下位機(jī)傳動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于:包括傳動(dòng)控制系統(tǒng)及用于遠(yuǎn)程控制傳動(dòng)控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)監(jiān)控中心，所述傳動(dòng)控制系統(tǒng)包括一紡絲液罐及用于提供動(dòng)力用的十臺(tái)主傳動(dòng)電機(jī)、一臺(tái)擺絲輥傳動(dòng)電機(jī)和九個(gè)傳動(dòng)單元，第三主傳動(dòng)電機(jī)與第四主傳動(dòng)電機(jī)之間設(shè)置有第一交聯(lián)槽和第一洗水槽，第五主傳動(dòng)電機(jī)與第六主傳動(dòng)電機(jī)之間安裝有第一烘箱； 第六主傳動(dòng)電機(jī)與第七主傳動(dòng)電機(jī)之間安裝有第二交聯(lián)槽和第二水洗槽，第二水洗槽的出料口端與第二烘箱傳輸連接，擺絲輥傳動(dòng)電機(jī)安裝于第二烘箱的出料口端，擺絲輥傳動(dòng)電機(jī)的輸出端通過(guò)第九主傳動(dòng)電機(jī)和第十主傳動(dòng)電機(jī)作為動(dòng)力源，數(shù)據(jù)監(jiān)控中心為一遠(yuǎn)程控制平臺(tái)，該遠(yuǎn)程控制平臺(tái)與傳動(dòng)控制系統(tǒng)間通過(guò)無(wú)線方式實(shí)現(xiàn)信號(hào)傳輸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫合線紡絲機(jī)中的現(xiàn)場(chǎng)下位機(jī)傳動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于:所述第九主傳動(dòng)電機(jī)和第十主傳動(dòng)電機(jī)均為卷取電機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫合線紡絲機(jī)中的現(xiàn)場(chǎng)下位機(jī)傳動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于:所述九個(gè)傳動(dòng)單元間通過(guò)傳輸帶傳輸，每個(gè)傳動(dòng)單元均設(shè)置有對(duì)應(yīng)的主傳動(dòng)電機(jī)作為動(dòng)力源。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫合線紡絲機(jī)中的現(xiàn)場(chǎng)下位機(jī)傳動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于:所述主傳動(dòng)電機(jī)選370W、380V、1500rpm交流電動(dòng)機(jī)。
【文檔編號(hào)】G05B19/418GK205540222SQ201620069031
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月25日
【發(fā)明人】吳慶
【申請(qǐng)人】東方德思（深圳）科技有限公司