一種沸騰制粒干燥機物料泄漏聯(lián)動控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種沸騰制粒干燥機物料泄漏聯(lián)動控制系統(tǒng)，包括沸騰制粒干燥機的排風管道和粉塵濃度檢測儀，所述排風管道用于排放經(jīng)沸騰制粒干燥機過濾布袋過濾后的流體，所述粉塵濃度檢測儀的探頭位于所述排風管道內(nèi)。本發(fā)明的沸騰制粒干燥機物料泄漏聯(lián)動控制系統(tǒng)，在沸騰制粒干燥機排風管道內(nèi)設(shè)置粉塵濃度檢測儀，用于檢測經(jīng)過濾布袋過濾后空氣中的粉塵粒子的濃度，可以有效防止因濾袋損壞造成物料泄漏、不能及時發(fā)現(xiàn)的問題發(fā)生；減少藥粉的泄漏和環(huán)境污染，大大減小了企業(yè)的經(jīng)濟損失。
【專利說明】一種沸騰制粒干燥機物料泄漏聯(lián)動控制系統(tǒng)
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及一種控制系統(tǒng)，特別涉及一種沸騰制粒干燥機物料泄漏聯(lián)動控制系統(tǒng)，屬于制藥設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]沸騰制粒干燥機是一種用途廣泛的干燥制粒設(shè)備，主要應(yīng)用于制藥、食品、飼料、顏料、化工等各個領(lǐng)域。沸騰制粒干燥機一般具有制粒筒體，制粒筒體內(nèi)設(shè)有流化床、粘合劑霧化噴頭、物料分離器和空氣循環(huán)系統(tǒng)?？諝饨?jīng)凈化裝置凈化后，通過熱交換器加熱到一定溫度，由流化床底部經(jīng)氣體分布板進入流化床內(nèi)，在熱空氣的吹動作用下，流化床床層上的粉體被流化；粉體在制粒筒體中呈流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，并與安置在流化床中心部位的粘合劑噴出的霧滴接觸而成顆粒，若干粉體粒子聚集成含有粘合劑的團粒。由于熱空氣對物料的不斷干燥，使得團粒中的水份蒸發(fā)，團粒凝固，此過程不斷重復(fù)進行形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。而未與粘合劑接觸的粉塵由沸騰制粒干燥機的過濾布袋收集再利用，空氣經(jīng)過濾布袋過濾后由設(shè)備的排風管道排出設(shè)備。
[0003]但是上述結(jié)構(gòu)的沸騰制粒干燥設(shè)備，在多年的生產(chǎn)過程中，因過濾袋損壞造成物料泄漏的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生并且未能及時發(fā)現(xiàn)；給企業(yè)造成較大的經(jīng)濟損失，同時藥粉的泄漏也造成了環(huán)境的污染。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的沸騰制粒干燥設(shè)備因過濾袋損壞造成物料泄漏的上述不足，提供一種沸騰制粒干燥機物料泄漏聯(lián)動控制系統(tǒng)。
[0005]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案:
一種沸騰制粒干燥機物料泄漏聯(lián)動控制系統(tǒng)，包括沸騰制粒干燥的排風管道和粉塵濃度檢測儀，所述排風管道用于排放經(jīng)沸騰制粒干燥機過濾布袋過濾后的流體，所述粉塵濃度檢測儀的探頭位于所述排風管道內(nèi)。本發(fā)明的沸騰制粒干燥機物料泄漏聯(lián)動控制系統(tǒng)，在沸騰制粒干燥機的過濾布袋的排風管道內(nèi)設(shè)置粉塵濃度檢測儀探頭，用于檢測經(jīng)過濾布袋過濾后空氣中的粉塵粒子的濃度，對排風管道中的粉塵濃度進行在線監(jiān)測，當排風管內(nèi)空氣中的粒子濃度高于設(shè)定值時，操作人員能及時發(fā)現(xiàn)并關(guān)閉排風機和排風閥，可以有效防止因濾袋損壞造成物料泄漏的現(xiàn)象，減少藥粉的泄漏和環(huán)境污染，大大減小了企業(yè)的經(jīng)濟損失。
[0006]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述沸騰制粒干燥機物料泄漏聯(lián)動控制系統(tǒng)還包括PLC控制系統(tǒng)；所述粉塵濃度檢測儀與所述PLC控制系統(tǒng)連接，所述PLC控制系統(tǒng)接收所述粉塵濃度檢測儀的檢測信號；當所述粉塵濃度檢測儀的粉塵濃度檢測信號值高于設(shè)定值時，所述PLC控制系統(tǒng)關(guān)閉沸騰制粒干燥機的排風機和排風閥門，并發(fā)出報警信號。上述結(jié)構(gòu)的沸騰制粒干燥機物料泄漏聯(lián)動控制系統(tǒng)，通過PLC控制系統(tǒng)接收所述粉塵濃度檢測儀的檢測信號并執(zhí)行相應(yīng)的開、關(guān)程序，裝置自動化程度高，檢測結(jié)果反饋及時，能大大減少沸騰制粒干燥機中物料的泄漏，減少物料損失，減小企業(yè)的經(jīng)濟損失。
[0007]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述粉塵濃度檢測儀包括粉塵濃度傳感器和綜合信號儀，所述粉塵濃度傳感器的探頭位于所述排風管道內(nèi)；所述綜合信號儀接收所述粉塵濃度傳感器的電流信號，并將接收的電流信號轉(zhuǎn)變?yōu)殚_關(guān)量信號，所述PLC控制系統(tǒng)接收所述綜合信號儀的開關(guān)量信號并執(zhí)行相應(yīng)開關(guān)操作。上述結(jié)構(gòu)的濃度檢測儀器，在粉塵濃度傳感器的輸出端增加所述綜合信號儀，利用所述綜合信號儀對粉塵濃度傳感器的輸出電流信號進行處理，可以直接利用原來設(shè)備上的PLC控制系統(tǒng)，僅僅需要在PLC控制系統(tǒng)中增加相應(yīng)的控制和報警程序段，即可實現(xiàn)控制系統(tǒng)的檢測和操作功能；裝置結(jié)構(gòu)簡單，容易實現(xiàn)。
[0008]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述粉塵濃度傳感器包括金屬碳棒和接收器放大電路，所述金屬碳棒為所述粉塵濃度傳感器的探頭；所述金屬碳棒能與流動狀態(tài)的粉塵粒子產(chǎn)生感應(yīng)電流,所述接收器放大電路對所述感應(yīng)電流放大處理,并將放大處理的電流信號輸出所述粉塵濃度傳感器。上述結(jié)構(gòu)的粉塵濃度傳感器，結(jié)構(gòu)簡單，檢測精度高，能檢測檢測O?1000 mg/m3的粉塵濃度；經(jīng)接收器放大電路放大后的電流為4?20mA，可直接輸入綜合信號儀進行數(shù)據(jù)處理。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果:
1、本發(fā)明的沸騰制粒干燥機物料泄漏聯(lián)動控制系統(tǒng)，在沸騰制粒干燥機的排風管道內(nèi)設(shè)置粉塵濃度檢測儀的探頭，用于檢測經(jīng)過濾布袋過濾后空氣中的粉塵粒子的濃度，對排風管道中的粉塵濃度進行在線監(jiān)測，當排風管內(nèi)空氣中的粒子濃度高于設(shè)定值時，操作人員能及時關(guān)閉排風機和排風閥，可以有效防止因濾袋損壞造成物料泄漏的現(xiàn)象；減少藥粉的泄漏和環(huán)境污染，大大減小了企業(yè)的經(jīng)濟損失。
[0010]2、將粉塵濃度檢測儀與PLC控制系統(tǒng)連接，通過PLC控制系統(tǒng)接收粉塵濃度檢測儀的檢測信號并執(zhí)行相應(yīng)的開關(guān)程序，裝置自動化程度高，檢測結(jié)果反饋及時，能大大減少沸騰制粒干燥機中物料的泄漏，減少物料損失，減小企業(yè)的經(jīng)濟損失。
[0011]3、本發(fā)明的濃度檢測儀器，在粉塵濃度傳感器的輸出端增加所述綜合信號儀，利用所述綜合信號儀對粉塵濃度傳感器的輸出電流信號進行處理，可以直接利用原來設(shè)備上的PLC控制系統(tǒng)，僅僅需要在PLC控制系統(tǒng)事先中增加相應(yīng)的控制和報警程序段，即可實現(xiàn)控制系統(tǒng)的檢測和操作功能；裝置結(jié)構(gòu)簡單，容易實現(xiàn)。
[0012]4、本發(fā)明的粉塵濃度傳感器，結(jié)構(gòu)簡單，檢測精度高，能檢測檢測O?1000 mg/m3的粉塵濃度；經(jīng)接收器放大電路放大后的電流為4?20mA，可直接輸入綜合信號儀進行數(shù)據(jù)處理。
[0013]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明沸騰制粒干燥機物料泄漏聯(lián)動控制系統(tǒng)安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的工作流程圖。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合試驗例及【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的詳細描述。但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實施例，凡基于本
【發(fā)明內(nèi)容】
所實現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。
[0015]實施例1 一種沸騰制粒干燥機物料泄漏聯(lián)動控制系統(tǒng)，包括PLC控制系統(tǒng)、粉塵濃度檢測儀和沸騰制粒干燥的排風管道，所述PLC控制系統(tǒng)可用于控制沸騰制粒干燥機排風機和排風閥門的關(guān)閉和打開；所述排風管道用于排放經(jīng)沸騰制粒干燥機過濾布袋過濾后的流體。所述粉塵濃度檢測儀包括粉塵濃度傳感器和綜合信號儀，所述粉塵濃度傳感器的探頭位于沸騰制粒干燥的排風管道內(nèi)；所述粉塵濃度傳感器的電流信號輸出端與所述綜合信號儀的數(shù)據(jù)輸入端連接，所述綜合信號儀的數(shù)據(jù)輸出端與PLC控制系統(tǒng)連接。
[0016]所述粉塵濃度傳感器包括金屬碳棒探頭和接收器放大電路，所述金屬碳棒探頭與所述接收器放大電路的電流信號輸入端連接，所述接收器放大電路的電流信號輸出端與所述綜合信號儀的數(shù)據(jù)輸入端連接；所述金屬碳棒能與流動狀態(tài)的粉塵粒子產(chǎn)生感應(yīng)電流，所述接收器放大電路對所述感應(yīng)電流放大處理，并將放大處理的電流(4?20mA)信號輸出所述粉塵濃度傳感器；所述綜合信號儀接收所述粉塵濃度傳感器的電流信號，并將接收的電流信號轉(zhuǎn)變?yōu)殚_關(guān)量信號，所述PLC控制系統(tǒng)接收所述綜合信號儀的開關(guān)量信號并執(zhí)行相應(yīng)開關(guān)操作，同時在人機界面中顯示相應(yīng)的報警指示。當所述粉塵濃度檢測儀的粉塵濃度檢測信號值高于設(shè)定值時，所述PLC控制系統(tǒng)關(guān)閉沸騰制粒干燥機的排風機和排風閥門，并在人機界面中發(fā)出報警信號。圖1為本發(fā)明沸騰制粒干燥機物料泄漏聯(lián)動控制系統(tǒng)安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的工作流程圖，圖1中的離心風機即圖2中的排風機，圖1、圖2中的氣動閥即文件中所述排風閥。
[0017]上述結(jié)構(gòu)的沸騰制粒干燥機物料泄漏聯(lián)動控制系統(tǒng)，在沸騰制粒干燥機的排風管道內(nèi)安裝粉塵濃度傳感器的探頭，用于檢測經(jīng)過濾布袋過濾后的空氣中粉塵濃度；排風管道內(nèi)的流動狀態(tài)粉塵粒子與粉塵濃度傳感器的金屬碳棒碰撞產(chǎn)生靜電感應(yīng)電流，靜電感應(yīng)電流經(jīng)粉塵濃度傳感器內(nèi)部的接收器放大電路放大電流后，將放大后的電流信號(4?20mA)由粉塵濃度傳感器的電流輸出端輸出，放大電流信號經(jīng)綜合信號儀的數(shù)據(jù)輸入端輸入綜合信號儀進行數(shù)據(jù)處理；綜合信號儀進行數(shù)據(jù)處理后輸出一個開關(guān)量信號，并將這個開關(guān)量信號傳入設(shè)備PLC控制系統(tǒng)(在PLC系統(tǒng)中事先增加相應(yīng)的控制和報警程序段)；當該系統(tǒng)監(jiān)測到排風管道中的粉塵濃度超過設(shè)定值(mg/m3)時，PLC迅速關(guān)閉排風機和排風閥門，并同時在人機界面上發(fā)出報警提示，從而避免物料損失和環(huán)境污染。上述結(jié)構(gòu)的沸騰制粒干燥機物料泄漏聯(lián)動控制系統(tǒng)，粉塵濃度檢測儀可用于檢測O?1000 mg/m3的粉塵濃度，金屬碳棒的感應(yīng)電流信號經(jīng)接收器放大電路放大后的電流為4?20mA，然后將電流信號輸入綜合信號儀進行處理，綜合信號儀將轉(zhuǎn)化后的開關(guān)信號輸入PLC控制系統(tǒng)對排風管道內(nèi)的粉塵濃度進行在線監(jiān)測和管控。沸騰制粒干燥機干燥物料時，無論過濾布袋有無損壞，都可以通過調(diào)節(jié)粉塵濃度檢測儀上的報警值，對設(shè)備排風機和排風閥門進行及時有效地控制；同時向現(xiàn)場操作人員發(fā)出警示，減少生產(chǎn)故障、避免物料損失和減少環(huán)境污染。
【權(quán)利要求】
1.一種沸騰制粒干燥機物料泄漏聯(lián)動控制系統(tǒng)，包括沸騰制粒干燥機的排風管道，所述排風管道用于排放經(jīng)沸騰制粒干燥機過濾布袋過濾后的流體；其特征在于:還包括粉塵濃度檢測儀，所述粉塵濃度檢測儀的探頭位于所述排風管道內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沸騰制粒干燥機物料泄漏聯(lián)動控制系統(tǒng)，其特征在于:所述沸騰制粒干燥機物料泄漏聯(lián)動控制系統(tǒng)還包括PLC控制系統(tǒng)；所述粉塵濃度檢測儀與所述PLC控制系統(tǒng)連接，所述PLC控制系統(tǒng)接收所述粉塵濃度檢測儀的檢測信號；當所述粉塵濃度檢測儀的粉塵濃度檢測信號值高于設(shè)定值時，所述PLC控制系統(tǒng)關(guān)閉沸騰制粒干燥機的排風機和排風閥門，并發(fā)出報警信號。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沸騰制粒干燥機物料泄漏聯(lián)動控制系統(tǒng)，其特征在于:所述粉塵濃度檢測儀包括粉塵濃度傳感器和綜合信號儀，所述粉塵濃度傳感器的探頭位于所述排風管道內(nèi)；所述綜合信號儀接收所述粉塵濃度傳感器的電流信號，并將接收的電流信號轉(zhuǎn)變?yōu)殚_關(guān)量信號，所述PLC控制系統(tǒng)接收所述綜合信號儀的開關(guān)量信號并執(zhí)行相應(yīng)開關(guān)操作。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沸騰制粒干燥機物料泄漏聯(lián)動控制系統(tǒng)，其特征在于:所述粉塵濃度傳感器包括金屬碳棒和接收器放大電路，所述金屬碳棒為所述粉塵濃度傳感器的探頭；所述金屬碳棒能與流動狀態(tài)的粉塵粒子產(chǎn)生感應(yīng)電流，所述接收器放大電路對所述感應(yīng)電流放大處理，并將放大處理的電流信號輸出所述粉塵濃度傳感器。
【文檔編號】G05B19/05GK104181857SQ201410462566
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】袁成剛, 劉秋榮, 唐衛(wèi)東, 洪兵, 劉思川, 葛均友, 萬陽浴, 程志鵬 申請人:四川科倫藥業(yè)股份有限公司