一種主板帶潤滑腔道的手表機芯的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及手表機芯技術領域，特別涉及一種主板帶潤滑腔道的手表機芯。
【背景技術】
[0002]手表作為計時的工具，被人們廣泛使用?，F(xiàn)在的手表一般分為二大類，一類為機械手表，另一類為石英電子類手表；二者采用的動力不同，前者采用發(fā)條上緊產(chǎn)生動力源，后者利用電源或者光能來作為動力源。機械表利用各齒輪間的嚙合配對，使得走時精確，但是在長期使用后，機械手表需要定期對手表進行保養(yǎng)上潤滑油。傳統(tǒng)的加潤滑油的方法，是讓專業(yè)人員對機械表芯進行拆卸，然后加潤滑油來保養(yǎng)。上述方法只能專業(yè)人員才能實施，且還要拆卸手表，麻煩不方便，不利于手表的定期保養(yǎng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單，設計合理、使用方便的一種主板帶潤滑腔道的手表機芯，它采用圓形潤滑腔板，在該潤滑腔板上均勻設置若干根中空油桿，該若干根中空油桿上設置有若干滲油微孔，利用手表自身動力，帶動潤滑腔板旋轉，從而使得潤滑油撒入整個機芯，保證了機芯的正常工作，它具有結構簡單，不需要拆卸機芯就能加潤滑油，方便實用，工作效率高，也延長了機芯的使用壽命。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0005]本實用新型所述的一種主板帶潤滑腔道的手表機芯，它包括機芯主體，該機芯主體中心設置一中軸；所述機芯主體上設置一潤滑腔板，該潤滑腔板套設在中軸上，該潤滑腔板上設置一表針面板；所述機芯主體底面設置一底板；所述潤滑腔板呈圓形，該潤滑腔板表面沿外圓周設置一外環(huán)凹油槽，該潤滑腔板表面內(nèi)中心處設置一內(nèi)環(huán)凹油槽，該外環(huán)凹油槽和潤滑腔板間沿其圓周方向設置有十二根中空油桿；所述內(nèi)環(huán)凹油槽和十二根中空油桿上設置有若干滲油微孔；所述機芯主體左側面中部設置一套管，該套管左側設置一中空擰帽，該套管內(nèi)設置一通管，該套管上表面設置一加油管口，該加油管口與通管相通連；所述機芯主體內(nèi)左側設置一倒L形輸油管，該倒L形輸油管的左端管口與通管相通連，該倒L形輸油管的右端管口設置在外環(huán)凹油槽上方；所述中空擰帽內(nèi)設置一氣泵，該氣泵左側端連接一連桿，該氣泵右側端連接通管；所述連桿的左側面連接一擰蓋，該擰蓋擰旋在中空擰帽上。
[0006]進一步地，所述倒L形輸油管與通管的連接下設置有密封圈。
[0007]進一步地，所述加油管口的管口設置有管塞。
[0008]采用上述結構后，本實用新型有益效果為:本實用新型所述的一種主板帶潤滑腔道的手表機芯，它采用圓形潤滑腔板，在該潤滑腔板上均勻設置若干根中空油桿，該若干根中空油桿上設置有若干滲油微孔，利用手表自身動力，帶動潤滑腔板旋轉，從而使得潤滑油撒入整個機芯，保證了機芯的正常工作，它具有結構簡單，不需要拆卸機芯就能加潤滑油，方便實用，工作效率高，也延長了機芯的使用壽命。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0010]圖2是圖1的A部放大圖；
[0011 ] 圖3是潤滑腔板的結構示意圖。
[0012]附圖標記說明:
[0013]1、表針面板；2、潤滑腔板；3、機芯主體；4、底板；5、抒蓋；6、中空抒帽；7、連桿；8、氣泵；9、加油管口 ；10、外環(huán)凹油槽；11、倒L形輸油管；12、密封圈；13、通管；14、套管；15、中空油桿；16、內(nèi)環(huán)凹油槽；17、滲油微孔。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0015]如圖1-圖3所示，本實用新型所述的一種主板帶潤滑腔道的手表機芯，它包括機芯主體3，該機芯主體3中心設置一中軸；所述機芯主體3上設置一潤滑腔板2，該潤滑腔板2套設在中軸上，該潤滑腔板2上設置一表針面板I ;所述機芯主體3底面設置一底板4 ;所述潤滑腔板2呈圓形，該潤滑腔板2表面沿外圓周設置一外環(huán)凹油槽10，該潤滑腔板2表面內(nèi)中心處設置一內(nèi)環(huán)凹油槽16，該外環(huán)凹油槽10和潤滑腔板2間沿其圓周方向設置有十二根中空油桿15 ;所述內(nèi)環(huán)凹油槽16和十二根中空油桿15上設置有若干滲油微孔17 ;所述機芯主體3左側面中部設置一套管14，該套管14左側設置一中空擰帽6，該套管14內(nèi)設置一通管13，該套管14上表面設置一加油管口 9，該加油管口 9與通管13相通連；所述機芯主體3內(nèi)左側設置一倒L形輸油管11，該倒L形輸油管11的左端管口與通管13相通連，該倒L形輸油管11的右端管口設置在外環(huán)凹油槽10上方；所述中空擰帽6內(nèi)設置一氣泵8，該氣泵8左側端連接一連桿7，該氣泵8右側端連接通管13 ;所述連桿7的左側面連接一擰蓋5，該擰蓋5擰旋在中空擰帽6上。
[0016]作為本實用新型的一種優(yōu)選，所述倒L形輸油管11與通管13的連接下設置有密封圈12。
[0017]作為本實用新型的一種優(yōu)選，所述加油管口 9的管口設置有管塞。
[0018]本實用新型在使用時，潤滑腔板2呈圓形，套設在機芯主體3中心的中軸上，此時在加油管口 9內(nèi)加入潤滑油，擰松擰蓋5，手動壓擠氣泵8，將潤滑油從通管13輸送至L形輸油管11內(nèi)，再至潤滑腔板2的外環(huán)凹油槽10內(nèi)，再由外環(huán)凹油槽10至12根中空油桿15內(nèi)和內(nèi)環(huán)凹油槽16內(nèi)，利用其上的滲油微孔17，再加上潤滑腔板2在中軸的帶動旋轉，從而將潤滑油均勻撒在手表機芯上，從而不需要專業(yè)人員拆卸機芯來進行加油潤滑，工作效率高，可以自己定期保養(yǎng)，從而延長了手表機芯的使用壽命，也保證了計時的準確性。
[0019]本實用新型所述的一種主板帶潤滑腔道的手表機芯，它采用圓形潤滑腔板，在該潤滑腔板上均勻設置若干根中空油桿，該若干根中空油桿上設置有若干滲油微孔，利用手表自身動力，帶動潤滑腔板旋轉，從而使得潤滑油撒入整個機芯，保證了機芯的正常工作，它具有結構簡單，不需要拆卸機芯就能加潤滑油，方便實用，工作效率高，也延長了機芯的使用壽命。
[0020]以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種主板帶潤滑腔道的手表機芯，其特征在于:它包括機芯主體(3)，該機芯主體(3)中心設置一中軸；所述機芯主體(3)上設置一潤滑腔板(2)，該潤滑腔板⑵套設在中軸上，該潤滑腔板(2)上設置一表針面板(I);所述機芯主體(3)底面設置一底板(4);所述潤滑腔板⑵呈圓形，該潤滑腔板⑵表面沿外圓周設置一外環(huán)凹油槽(10)，該潤滑腔板(2)表面內(nèi)中心處設置一內(nèi)環(huán)凹油槽(16)，該外環(huán)凹油槽(10)和潤滑腔板(2)間沿其圓周方向設置有十二根中空油桿(15);所述內(nèi)環(huán)凹油槽(16)和十二根中空油桿(15)上設置有若干滲油微孔(17);所述機芯主體(3左側面中部設置一套管(14)，該套管(14)左側設置一中空擰帽(6)，該套管(14)內(nèi)設置一通管(13)，該套管(14)上表面設置一加油管口(9)，該加油管口(9)與通管(13)相通連；所述機芯主體(3)內(nèi)左側設置一倒L形輸油管(11)，該倒L形輸油管(11)的左端管口與通管(13)相通連，該倒L形輸油管(11)的右端管口設置在外環(huán)凹油槽(10)上方；所述中空擰帽(6)內(nèi)設置一氣泵(8)，該氣泵⑶左側端連接一連桿(7)，該氣泵(8)右側端連接通管(13);所述連桿(7)的左側面連接一擰蓋(5)，該擰蓋(5)擰旋在中空擰帽(6)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種主板帶潤滑腔道的手表機芯，其特征在于:所述倒L形輸油管(11)與通管(13)的連接下設置有密封圈(12)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種主板帶潤滑腔道的手表機芯，其特征在于:所述加油管口(9)的管口設置有管塞。
【專利摘要】本實用新型涉及手表機芯技術領域，特別涉及一種主板帶潤滑腔道的手表機芯，它包括機芯主體，該機芯主體中心設置一中軸；所述機芯主體上設置一潤滑腔板，該潤滑腔板套設在中軸上，該潤滑腔板上設置一表針面板；所述機芯主體底面設置一底板；所述潤滑腔板呈圓形，該潤滑腔板表面沿外圓周設置一外環(huán)凹油槽，該潤滑腔板表面內(nèi)中心處設置一內(nèi)環(huán)凹油槽，該外環(huán)凹油槽和潤滑腔板間沿其圓周方向設置有十二根中空油桿；所述內(nèi)環(huán)凹油槽和十二根中空油桿上設置有若干滲油微孔；它具有結構簡單，不需要拆卸機芯就能加潤滑油，方便實用，工作效率高，也延長了機芯的使用壽命。
【IPC分類】G04B31-08
【公開號】CN204331297
【申請?zhí)枴緾N201420797490
【發(fā)明人】沙琳凱
【申請人】深圳市格雅表業(yè)有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月16日