電熔管接口長度測量和記錄裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電熔管接口長度測量和記錄裝置，包括刻有刻度條的刻度板，刻度板設置有卡緊裝置和定位裝置，刻度板中部沿刻度板長度方向還設置有滑槽，刻度板設置有直尺卡槽，直尺卡槽內(nèi)設置有直尺板，直尺板上刻有刻度值，直尺板上端面為鋸齒結(jié)構(gòu)，鋸齒結(jié)構(gòu)上嚙合有一個游標，刻度板設置有游標滑槽，游標可沿游標滑槽滑動，刻度條的零刻度值位于左端，零刻度值與游標滑槽、直尺板的左側(cè)處于同一平面內(nèi)，滑槽設置有滑套，滑槽內(nèi)側(cè)相對的兩個內(nèi)側(cè)面均設置有滾珠槽，滾珠槽內(nèi)設置有滾珠，滾珠表面部分嵌入滑柱，該裝置還包括記錄筆。本實用新型不僅便于測量，且測量精度高，測量后可以直接標示出記錄值進行記錄，測量準確精度高，使用方便。
【專利說明】
電熔管接口長度測量和記錄裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種電熔管連接的輔助工具，屬電熔管連接領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種電熔管接口長度測量和記錄裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電熔管在測試或者與管道連接時，都需要進行電熔管連接長度測量，即將需要連接的管道一端插入電熔管內(nèi)，然后在插入管道與電熔管接觸的根部利用記錄筆進行劃線記錄，再將多余長度切除，以保證管道連接處的長度能夠完全與電熔管契合，保證連接后電熔管融化處能夠與管道完全軟化融合。
[0003]以往在進行劃線記錄時，一般都是將管道插入后，工作人員再利用簡單的畫筆進行畫線，但有時在管道連接端過短時，無法正常測量，同時，有時由于工作人員的疏忽，管道在插入電熔管時極易因插入角度的原因，使得電熔管和管道相互不同軸，管道在插入時就極易將電熔管內(nèi)的銅線扯出或者直接拉斷，從而損壞電熔管，造成浪費，這都給電熔管的使用帶來了不便和成本上的增加。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種電熔管接口長度測量和記錄裝置，解決了以往進行管道連接端長度測量時測量和記錄不便的技術(shù)難題。
[0005]為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]電熔管接口長度測量和記錄裝置，包括刻有刻度條的刻度板，刻度板兩端下側(cè)分別設置有卡緊裝置和定位裝置，所述卡緊裝置包括與刻度板連接的卡緊柱，卡緊柱下端設置有卡口，所述定位裝置包括與刻度板連接的連接柱，連接柱下端連接有弧形的軟膠墊，所述刻度板中部沿刻度板長度方向還設置有滑槽，所述刻度板前端豎直面內(nèi)還設置有直尺卡槽，直尺卡槽內(nèi)設置有可沿直尺卡槽平移的直尺板，直尺板從直尺卡槽左端伸出，所述直尺板上刻有刻度值，所述直尺板上端面為鋸齒結(jié)構(gòu)，鋸齒結(jié)構(gòu)上嚙合有一個游標，所述刻度板位于滑槽側(cè)面還設置有與滑槽平行設置的游標滑槽，所述游標位于游標滑槽內(nèi)且可沿游標滑槽滑動，所述游標可向上提起從而與所述鋸齒結(jié)構(gòu)分離，所述刻度條設置在游標滑槽的同一側(cè)，且所述刻度條的零刻度值位于左端，所述零刻度值與游標滑槽、直尺板的左側(cè)處于同一平面內(nèi)，所述滑槽內(nèi)設置有滑柱，滑柱位于滑槽的上端設置有定位柱，定位柱直徑大于滑柱直徑，所述滑槽內(nèi)側(cè)相對的兩個內(nèi)側(cè)面均設置有滾珠槽，滾珠槽與滑槽同向設置，且滾珠槽內(nèi)設置有可沿滾珠槽滾動的滾珠，滾珠表面部分嵌入滑柱，構(gòu)成滾珠沿滾珠槽滾動而帶動滑柱沿滑槽平移的移動機構(gòu)；該長度測量和記錄裝置還包括記錄筆，記錄筆貫穿定位柱和滑柱后豎直設置。
[0007]作為本實用新型的第一個優(yōu)化方案，所述直尺板右端還設置有拉板。
[0008]作為本實用新型的第二個優(yōu)化方案，所述直尺卡槽內(nèi)位于直尺板下端還設置有輔助滾珠。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型不僅便于測量，且測量精度高，測量后可以直接標示出記錄值進行記錄，測量準確精度高，使用方便。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2是圖1中A-A面的橫截面示意圖；
[0013]圖3時圖2中B處的結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0014]圖中的標號分別表示為:1、卡口；2、卡緊柱;3、刻度板;4、刻度條;5、滑槽;6、定位柱;7、記錄筆;8、游標;9、直尺板；10、游標滑槽；11、刻度值；12、拉板；13、直尺卡槽；14、連接柱;15、軟膠墊;16、滾珠;17、滾珠槽;18、輔助滾珠。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
[0016]實施例1
[0017]如圖1-圖3所示，電熔管接口長度測量和記錄裝置，包括刻有刻度條4的刻度板3，刻度板3兩端下側(cè)分別設置有卡緊裝置和定位裝置，所述卡緊裝置包括與刻度板3連接的卡緊柱2，卡緊柱2下端設置有卡口 1，所述定位裝置包括與刻度板3連接的連接柱14，連接柱14下端連接有弧形的軟膠墊15，所述刻度板3中部沿刻度板3長度方向還設置有滑槽5，所述刻度板3前端豎直面內(nèi)還設置有直尺卡槽13，直尺卡槽13內(nèi)設置有可沿直尺卡槽13平移的直尺板9，直尺板9從直尺卡槽13左端伸出，所述直尺板9上刻有刻度值11，所述直尺板9上端面為鋸齒結(jié)構(gòu)，鋸齒結(jié)構(gòu)上嚙合有一個游標8，所述刻度板3位于滑槽5側(cè)面還設置有與滑槽5平行設置的游標滑槽10，所述游標8位于游標滑槽10內(nèi)且可沿游標滑槽10滑動，所述游標8可向上提起從而與所述鋸齒結(jié)構(gòu)分離，所述刻度條4設置在游標滑槽10的同一側(cè)，且所述刻度條4的零刻度值位于左端，所述零刻度值與游標滑槽10、直尺板9的左側(cè)處于同一平面內(nèi)，所述滑槽5設置有滑套6，滑套6包括位于滑槽5上端的定位柱61及連接在定位柱61下端的滑柱62，滑柱62位于滑槽5內(nèi)，所述滑槽5內(nèi)側(cè)相對的兩個內(nèi)側(cè)面均設置有滾珠槽17，滾珠槽17與滑槽5同向設置，且滾珠槽17內(nèi)設置有可沿滾珠槽17滾動的滾珠16，滾珠16表面部分嵌入滑柱62，構(gòu)成滾珠16沿滾珠槽17滾動而帶動滑柱62沿滑槽5平移的移動機構(gòu);該長度測量和記錄裝置還包括記錄筆7，記錄筆7貫穿滑套6后豎直設置。
[0018]本實施例的工作原理是:
[0019]第一步，電熔管管口連接深度測量:
[0020]將刻度板3平放在電熔管管口，并使刻度板3與電熔管同軸，移動直尺板9使其從直尺卡槽13左端伸出，使直尺板9與管口內(nèi)側(cè)邊緣不接近但無限接觸，緩慢伸進管口，當直尺板9抵住電熔管管口內(nèi)的定位口時，停止伸入，將直尺板9取出電熔管，即完成了深度測量；
[0021]第二步，連接管配合長度記錄:
[0022]將測量后的直尺板9保持原位，將游標8提起使其沿游標滑槽10向左滑行道游標滑槽10的最左端，放下游標8，保證游標8與直尺板9上端的鋸齒結(jié)構(gòu)嚙合，然后將直尺板9縮回直尺卡槽13內(nèi)，此時游標8在鋸齒結(jié)構(gòu)帶動下隨直尺板9向左滑行，當直尺板9完全回到直尺卡槽13內(nèi)后，及走完了測量長度，此時游標8移動的距離即為測量的長度，而刻度條4的零刻度值位于左端，則可以從游標8指示的刻度條4的數(shù)值直接讀數(shù)，將記錄筆組件放置在需要連接的管道連接端，將卡緊柱2的卡口 I卡在管道連接端的端口平面，調(diào)整刻度尺3，使卡口 I平面與端口表面完全貼合，然后將軟膠墊15壓在管道外側(cè)表面，此時刻度板3與管道同軸，滑動滑套6，通過滾珠16和滑套6配合帶動記錄筆7平移，當平移到游標8指示的刻度條4的數(shù)值時停止，然后將記錄筆7下壓，記錄筆7下端與管道表面接觸并留下標記，取下記錄筆組件，從而完成長度記錄。
[0023]本實施例軟膠墊15在受壓時可變形，與管道表面更加貼合，同時也不易損壞管道，使得劃線更加準確，保護性好。
[0024]本實施例的不僅便于測量，且測量和記錄方便，測量后可以直接標示出記錄值進行記錄，減少了以往分別采用標尺和記錄筆進行測量記錄的誤差，提高了測量和記錄精度。
[0025]本實施例結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，不僅免去了以往管道直接插入電熔管，易造成電熔管內(nèi)銅絲損壞的問題，極好的保護了電熔管和連接管道，同時還可免去因管道接口過短而無法完全測量電熔管連接深度的問題，測量更加方便準確；同時，采用本實施例的記錄筆組件還能夠提高畫線的精度，保證連接處的長度精確，使得電熔管和管道連接更加契合，連接更加牢固，密封性更好，避免連接處不契合而造成連接后泄露的問題。
[0026]實施例2
[0027]本實施例在上述實施例1的基礎上增加了以下結(jié)構(gòu):所述直尺板9右端還設置有拉板12。
[0028]本實施例的拉板12用于手部拉動直尺板9，方便直尺板9的操作。
[0029]實施例3
[0030]本實施例在實施例1或?qū)嵤├?的基礎上增加了以下結(jié)構(gòu):所述直尺卡槽13內(nèi)位于直尺板9下端還設置有輔助滾珠18。
[0031]本實施例的輔助滾珠18可輔助直尺板9平移，減少直尺板9平移的摩擦力，使其平移更加順暢和穩(wěn)定，提高測量和記錄精度。
[0032]如上所述即為本實用新型的實施例。前文所述為本實用新型的各個優(yōu)選實施例，各個優(yōu)選實施例中的優(yōu)選實施方式如果不是明顯自相矛盾或以某一優(yōu)選實施方式為前提，各個優(yōu)選實施方式都可以任意疊加組合使用，所述實施例以及實施例中的具體參數(shù)僅是為了清楚表述實用新型人的實用新型驗證過程，并非用以限制本實用新型的專利保護范圍，本實用新型的專利保護范圍仍然以其權(quán)利要求書為準，凡是運用本實用新型的說明書及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化，同理均應包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.電熔管接口長度測量和記錄裝置，包括刻有刻度條(4)的刻度板(3)，刻度板(3 )兩端下側(cè)分別設置有卡緊裝置和定位裝置，所述卡緊裝置包括與刻度板(3)連接的卡緊柱(2)，卡緊柱(2)下端設置有卡口(1)，所述定位裝置包括與刻度板(3)連接的連接柱(14)，連接柱(14)下端連接有弧形的軟膠墊(15)，所述刻度板(3)中部沿刻度板(3)長度方向還設置有滑槽(5)，其特征在于:所述刻度板(3)前端豎直面內(nèi)還設置有直尺卡槽(13)，直尺卡槽(13)內(nèi)設置有可沿直尺卡槽(13)平移的直尺板(9)，直尺板(9)從直尺卡槽(13)左端伸出，所述直尺板(9)上刻有刻度值(11)，所述直尺板(9)上端面為鋸齒結(jié)構(gòu)，鋸齒結(jié)構(gòu)上嚙合有一個游標(8)，所述刻度板(3)位于滑槽(5)側(cè)面還設置有與滑槽(5)平行設置的游標滑槽(10)，所述游標(8)位于游標滑槽(10)內(nèi)且可沿游標滑槽(10)滑動，所述游標(8)可向上提起從而與所述鋸齒結(jié)構(gòu)分離，所述刻度條(4)設置在游標滑槽(10)的同一側(cè)，且所述刻度條(4)的零刻度值位于左端，所述零刻度值與游標滑槽(10)、直尺板(9)的左側(cè)處于同一平面內(nèi)，所述滑槽(5)設置有滑套(6)，滑套(6)包括位于滑槽(5)上端的的定位柱(61)及連接在定位柱(61)下端的滑柱(62)，滑柱(62)位于滑槽(5)內(nèi)，所述滑槽(5)內(nèi)側(cè)相對的兩個內(nèi)側(cè)面均設置有滾珠槽(17)，滾珠槽(17)與滑槽(5)同向設置，且滾珠槽(17)內(nèi)設置有可沿滾珠槽(17)滾動的滾珠(16)，滾珠(16)表面部分嵌入滑柱(62)，構(gòu)成滾珠(16)沿滾珠槽(17)滾動而帶動滑柱(62)沿滑槽(5)平移的移動機構(gòu)；該長度測量和記錄裝置還包括記錄筆(7)，記錄筆(7)貫穿滑套(6)后豎直設置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熔管接口長度測量和記錄裝置，其特征在于:所述直尺板(9)右端還設置有拉板(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電熔管接口長度測量和記錄裝置，其特征在于:所述直尺卡槽(13)內(nèi)位于直尺板(9)下端還設置有輔助滾珠(18)。
【文檔編號】G01B5/02GK205426031SQ201620197276
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月15日
【發(fā)明人】鐘艷
【申請人】成都市團結(jié)模具制造廠