一種熱量表耐久性試驗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種熱量表耐久性試驗裝置，特別涉及一種可對熱量表進(jìn)行2400h基本耐久性試驗、300h附加耐久性試驗和4000次冷熱沖擊試驗的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]采用熱量表進(jìn)行供熱分戶計量是供熱改革的一個重要環(huán)節(jié)。在我國，實際使用熱量表進(jìn)行分戶計量從開始試點至今已有十多年時間，熱量表的安裝使用數(shù)量已很龐大。從日常檢測統(tǒng)計情況看，熱量表的首檢合格率相對穩(wěn)定，但從使用中反饋的信息來看，熱量表產(chǎn)品質(zhì)量存在的問題主要表現(xiàn)在長期可靠性方面。
[0003]在我國，關(guān)于熱量表的耐久性研究，主要是中國計量院、北京、山東、天津、河北、山西、陜西等省級計量院及部分熱量表生產(chǎn)企業(yè)。由于各方面的原因，在深層次方面探索，僅限于理論方面和學(xué)習(xí)理解。具體試驗主要是局限于300h試驗，且積累的數(shù)據(jù)也不很充分?，F(xiàn)有的耐久性試驗裝置也是一些簡單的試驗裝置，不能完全滿足基于歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN 1434-4:2007《熱量表第四章:型式批準(zhǔn)測試》和即將出臺的國家標(biāo)準(zhǔn)對熱量表耐久性試驗方法的要求。研制一套基于歐洲標(biāo)準(zhǔn)對熱量表耐久性試驗方法要求的裝置，具有重要的現(xiàn)實必要性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種可靠性高、使用壽命長、安全性好、操作方便的用于熱量表耐久性試驗的裝置，該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)“2400h基本耐久性試驗”和“300h附加耐久性試驗”，同時，可開展“4000次冷熱沖擊試驗”。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案包括并聯(lián)設(shè)置的熱水箱和冷水箱，在熱水箱和冷水箱的出水管路上設(shè)置有熱水栗和冷水栗，還包括用于裝卡熱量表的第一夾表器和第二夾表器以及由熱量表串聯(lián)形成的第一測試管路和第二測試管路，第一測試管路和第二測試管路通過U形管串聯(lián)并且分別通過第一夾表器和第二夾表器卡裝緊固，在第一測試管路的進(jìn)水管路上設(shè)置有串接的管前壓力傳感器和管前溫度傳感器，在第二測試管路的出水管路上設(shè)置有串接的管后壓力傳感器和管后溫度傳感器；
[0006]所述管前壓力傳感器、管前溫度傳感器、管后溫度傳感器以及管后壓力傳感器分別與電控系統(tǒng)電連接。
[0007]上述裝置還包括第一流量調(diào)節(jié)閥和第一流量計、第二流量調(diào)節(jié)閥和第二流量計，第一流量調(diào)節(jié)閥與第一流量計串聯(lián)、與第二流量調(diào)節(jié)閥并聯(lián)安裝在管后溫度傳感器與熱水箱和冷水箱的進(jìn)水端之間的管路上，第二流量調(diào)節(jié)閥與第二流量計串聯(lián)連接。
[0008]上述第一測試管路和第二測試管路均是由2?6個熱量表通過管道連通構(gòu)成。
[0009]在上述熱水箱的進(jìn)水口上設(shè)置有電動熱水進(jìn)水閥、出水口上設(shè)置有手動熱出水控制閥，熱水箱內(nèi)設(shè)置有熱水液位計和熱水溫度傳感器，該熱水液位計和熱水溫度傳感器與電控系統(tǒng)電連接。
[0010]上述熱水栗的出水端設(shè)置有熱電動開關(guān)控制閥和熱水止回閥。[0011 ] 在上述冷水箱的進(jìn)水口上設(shè)置有電動冷水進(jìn)水閥、出水口上設(shè)置有手動冷出水控制閥，冷水箱內(nèi)設(shè)置有冷水液位計和冷水溫度傳感器，該冷水液位計和冷水溫度傳感器與電控系統(tǒng)電連接。
[0012]上述冷水栗的出水端設(shè)置有冷電動開關(guān)控制閥和冷水止回閥。
[0013]本實用新型的熱量表耐久性試驗裝置通過設(shè)置熱水測試循環(huán)和冷水測試循環(huán)，能夠?qū)崿F(xiàn)“2400h基本耐久性試驗”和“300h附加耐久性試驗”，同時，可開展“4000次冷熱沖擊試驗”，有效提高了熱量表耐久性試驗的檢測效率和國產(chǎn)熱量表生命周期的試驗?zāi)芰Γ送饽軌蛲瑫r測試多個熱量表，而且自動化控制，節(jié)約人力成本，操作方便、可靠性高、使用壽命長、安全性好、檢測結(jié)果精確，有力促進(jìn)我國熱量表制造產(chǎn)業(yè)的質(zhì)量及產(chǎn)品競爭力，對提升產(chǎn)品計量保障能力及檢驗檢測能力具有重要的社會意義。
【附圖說明】
[0014]圖1為實施例1的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0016]實施例1
[0017]如圖1所示，本實施例的熱量表耐久性試驗裝置是由電動熱水進(jìn)水閥1、熱水箱2、熱水溫度傳感器3、熱水液位計4、手動熱出水控制閥5、熱水栗6、熱水止回閥7、熱電動開關(guān)控制閥8、電控系統(tǒng)9、第一夾表器10、第二夾表器11、第一測試管路12、第二測試管路13、第一手動球閥14、第二手動球閥15、管前溫度傳感器16、管前壓力傳感器17、管后壓力傳感器18、管后溫度傳感器19、第一流量計20、第二流量計21、制冷機(jī)構(gòu)22、第一流量調(diào)節(jié)閥24、第二流量調(diào)節(jié)閥23、手動回水控制閥25、冷電動開關(guān)控制閥26、冷水止回閥27、冷水栗28、手動冷出水控制閥29、冷水液位計30、冷水溫度傳感器31、冷水箱32、電動冷水進(jìn)水閥33連接構(gòu)成。
[0018]本實施例的第一測試管路12和第二測試管路13分別是由6個熱量表通過直管串聯(lián)連接構(gòu)成，并且第一測試管路12和第二測試管路13通過U形管串聯(lián)，形成通路，第一測試管路12的出水端側(cè)和第二測試管路13的進(jìn)水端側(cè)分別用第一夾表器10和第二夾表器11固定，卡裝在工作臺架上，方便第一測試管路12和第二測試管路13中熱量表的夾緊或者松開。本實施例的第一夾表器10和第二夾表器11采用機(jī)械式手動夾表器，其帶有自鎖功能，避免了傳統(tǒng)氣動夾表裝置長時間過程中因為漏氣或者氣源故障而導(dǎo)致試驗臺上夾表失敗，從而杜絕了水流噴出。在第一測試管路12的進(jìn)水端管路上依次安裝有管前壓力傳感器17、管前溫度傳感器16和第一手動球閥14，以便于實時采集測試管道中的進(jìn)水溫度、壓力并且手動控制。該第一手動球閥14的進(jìn)水端通過熱水栗6與熱水箱2連通，通過熱水栗6將熱水箱2的熱水輸送至第一測試管道中進(jìn)行測試，為了便于控制，該進(jìn)水栗的出水管路上安裝有熱水止回閥7和熱電動開關(guān)控制閥8，在熱水栗6的進(jìn)水管路上即熱水箱2的出水管道上安裝有手動熱出水控制閥5，在熱水箱2的底部安裝有三組加熱絲對熱水進(jìn)行加熱，并且在熱水箱2的頂部安裝有熱水液位計4和熱水溫度傳感器3，實時檢測熱水箱2內(nèi)的液位高度和熱水溫度。與熱水箱2并聯(lián)連接的還有冷水箱32，該冷水箱32與制冷機(jī)構(gòu)22連接，冷水箱32通過冷水栗28與第一測試管道的進(jìn)水端連通，具體是，該冷水箱32的進(jìn)水管路上安裝有電動冷水進(jìn)水閥33，在冷水箱32的出水管路上安裝有手動冷出水控制閥29，在冷水箱32內(nèi)設(shè)置有冷水液位計30和冷水溫度傳感器31，在冷水箱32的出水管路上安裝有手動冷出水控制閥29，該手動冷水控制閥29的出水端與冷水栗28連通，在冷水栗28的出水管路上安裝有冷水止回閥27和冷電動開關(guān)控制閥26，冷電動開關(guān)控制閥26和熱電動開關(guān)控制閥8的出水端通過管道與第一手動球閥14連通，將熱水箱2或冷水箱32的水輸送至第一測試管道、第二測試管道中。上述冷水箱32電動冷水進(jìn)水閥33與熱水箱2的電動熱水進(jìn)水閥I通過三通管與回水管路連通，在該回水管路上還安裝有手動回水控制閥25和第一流量調(diào)節(jié)閥24、第一流量計20、第二流量調(diào)節(jié)閥23和第二流量計21，本實施例的第一流量計20采用DN6電磁流量計，第二流量計21采用DN25電磁流量計，第一流量計20和第一流量調(diào)節(jié)閥24串聯(lián)連接，第二流量計21和第二流量調(diào)節(jié)閥23串聯(lián)連接，同時，第一流量調(diào)節(jié)閥24和第二流量調(diào)節(jié)閥23并聯(lián)，當(dāng)測試管道中水流較大時，第一流量計20和第一流量調(diào)節(jié)閥24關(guān)閉，第二流量調(diào)節(jié)閥23打開，由第二流量計21檢測流量大小；當(dāng)測試管道中水流較小時，第二流量計21和第一流量調(diào)節(jié)閥24關(guān)閉，第一流量調(diào)節(jié)閥24打開，由第一流量計20檢測流量大小，減少檢測誤差，以保證回水管路中的流量檢測結(jié)果精準(zhǔn)?；厮苈放c第二測試管路13的出水端連通，具體是，在第二測試管路13的出水管路上安裝有第二手動球閥15，在第二手動球閥15的出水端側(cè)依次安裝有管后壓力傳感器18和管后溫度傳感器19，第二手動球閥15與回水管路連通，將第二測試管路13的出水回流至熱水箱