一種pcba單板測試平臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型屬于測試平臺設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種PCBA單板的測試平臺。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的PCBA單板的測試會配備有與之相適應(yīng)的測試機(jī)架，這種測試機(jī)架內(nèi)一般按照待測試的PCBA單板的尺寸來設(shè)置安裝槽的長度和高度，這樣便于PCBA單板的固定安裝；但是這種PCBA單板測試機(jī)架由于安裝槽的尺寸固定，對不同類別的PCBA單板適應(yīng)性差，無法適應(yīng)不斷更新的板材尺寸，進(jìn)而造成測試機(jī)架的閑置和浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種PCBA單板的測試平臺，旨在解決現(xiàn)有的測試機(jī)架無法適應(yīng)不同類別，不同尺寸的待測試PCBA單板，適應(yīng)性差，進(jìn)而造成設(shè)備閑置浪費的問題。
[0004]本實用新型是這樣解決的:一種PCBA單板測試平臺，包括測試機(jī)架，所述測試機(jī)架上設(shè)有多個安裝槽和垂直于所述安裝槽的背框，以及平行于所述安裝槽槽口的安裝板;所述背框上連接有垂直于安裝槽的背板，所述測試機(jī)架上還設(shè)有驅(qū)動所述背板沿所述安裝槽的長度方向前后移動的第一轉(zhuǎn)動件，驅(qū)動所述背板沿垂直所述安裝槽長度方向上下移動的第二轉(zhuǎn)動件，以及驅(qū)動所述安裝板平行于所述安裝槽上下移動的第三轉(zhuǎn)動件，所述第一轉(zhuǎn)動件、所述第二轉(zhuǎn)動件與所述第三轉(zhuǎn)動件之間相互獨立。。
[0005]進(jìn)一步地，所述背板通過支撐板連接在背框上，所述支撐板垂直固定在所述背板的兩端，所述背框包括平行于所述背板的側(cè)棱，所述側(cè)棱上設(shè)有限位件，所述支撐板上對應(yīng)所述限位件設(shè)有將所述背板上下移動位置限定的凸塊。
[0006]進(jìn)一步地，所述限位件上設(shè)有限位槽，所述凸塊上設(shè)有鎖緊在所述限位槽上的銷軸。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一轉(zhuǎn)動件包括第一轉(zhuǎn)動軸和與所述第一轉(zhuǎn)動軸直接或間接連接的第一主動絲桿，所述第一主動絲桿通過第一同步帶帶動第一被動絲桿，所述第一主動絲桿和所述第一被動絲桿均螺紋連接在所述背框上。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一轉(zhuǎn)動件還包括支撐所述背框前后移動的第一光軸，以及設(shè)置在所述測試機(jī)架上以供所述背框滑動的直線導(dǎo)軌。
[0009]進(jìn)一步地，所述支撐板外表面上設(shè)有垂直于所述背板的固定塊，所述第二轉(zhuǎn)動件包括第二轉(zhuǎn)動軸和與所述第二轉(zhuǎn)動軸直接或間接連接的第二主動絲桿，所述第二主動絲桿通過第二同步帶帶動第二被動絲桿，所述第二主動絲桿和所述第二被動絲桿均螺紋連接在所述固定塊上。
[0010]進(jìn)一步地，所述第二轉(zhuǎn)動件還包括沿所述第二主動絲桿或所述第二被動絲桿對稱布置的第二光軸，所述第二光軸滑動穿設(shè)在所述固定塊上。
[0011]進(jìn)一步地，所述第三轉(zhuǎn)動件包括第三轉(zhuǎn)動軸和與所述第三轉(zhuǎn)動軸直接或間接連接的第三主動絲桿，所述第三主動絲桿通過第三同步帶帶動第三被動絲桿，所述第三主動絲桿和所述第三被動絲桿螺紋連接在所述安裝板上。
[0012]進(jìn)一步地，所述第三轉(zhuǎn)動件還包括沿所述第三主動絲桿或所述第三被動絲桿對稱布置的第三光軸，所述第三光軸滑動穿設(shè)在所述測試機(jī)架上。
[0013]進(jìn)一步地，所述測試機(jī)架上還設(shè)有便于PCBA單板拔出的頂出組件，所述頂出組件安裝在所述背板背離所述安裝槽的一側(cè);所述背板上還設(shè)有保護(hù)所述背板的背板保護(hù)罩。
[0014]本實用新型提供的PCBA單板的測試平臺，相對于現(xiàn)有的測試機(jī)架具有的技術(shù)效果為:通過可相對于安裝槽前后方向移動的背板可改變安裝槽的長度，通過安裝板相對于安裝槽上下移動的安裝板的設(shè)置，可改變安裝槽上方空間的高度，進(jìn)而適應(yīng)不同尺寸的PCBA單板的安裝測試，并通過背板的上下移動可以實現(xiàn)背板與待測PCBA單板抵接的高度最合適;在這個過程中，第一轉(zhuǎn)動件和第二轉(zhuǎn)動件以及第三轉(zhuǎn)動件相互獨立調(diào)節(jié)，互不干涉，進(jìn)而更加適于操作。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例提供的PCBA單板測試平臺的整體結(jié)構(gòu)圖一。
[0016]圖2是本實用新型實施例提供的圖1中A區(qū)域的局部放大圖。
[0017]圖3是本實用新型實施例提供的PCBA單板測試平臺的整體結(jié)構(gòu)圖二。
[0018]圖4是本實用新型實施例提供的PCBA單板測試平臺的整體結(jié)構(gòu)圖三。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0020]請參照附圖1所示，在本實用新型實施例中，提供一種PCBA單板測試平臺，包括測試機(jī)架10，該測試機(jī)架10上設(shè)有多個安裝槽101和垂直于安裝槽101槽口的背框102，以及平行于安裝槽101的安裝板104;在該背框102的上連接有垂直于安裝槽101的背板103，該測試機(jī)架10上還設(shè)有驅(qū)動背板103沿安裝槽101長度方向前后移動的第一轉(zhuǎn)動件20，驅(qū)動背板103沿垂直安裝槽101長度方向上下移動的第二轉(zhuǎn)動件30，以及驅(qū)動安裝板104平行于安裝槽101上下移動的第三轉(zhuǎn)動件40;該第一轉(zhuǎn)動件20、第二轉(zhuǎn)動件30與第三轉(zhuǎn)動件40之間相互獨立。
[0021]以上設(shè)計的PCBA單板測試平臺，通過可相對于安裝槽101前后方向移動的背板103可改變安裝槽101的長度，通過安裝板104可相對于安裝槽101上下移動的安裝板104的設(shè)置，可改變安裝槽上方空間的高度，進(jìn)而適應(yīng)不同尺寸的PCBA單板的安裝測試，并通過背板103的上下移動可以實現(xiàn)背板與待測PCBA單板抵接的高度最合適;在這個過程中，第一轉(zhuǎn)動件20和第二轉(zhuǎn)動件30以及第三轉(zhuǎn)動件40相互獨立調(diào)節(jié)，互不干涉，進(jìn)而更加適于操作。
[0022]具體地，如圖1和圖2所示，在本實用新型實施例中，該背板103通過支撐板105連接在背框102上，并且該支撐板105垂直固定在背板103的兩端，該背框102包括平行于背板103的多個側(cè)棱，在本實施例中，多個該安裝槽101并列布置在測試機(jī)架10的底平面上，該背框102為一個矩形的框架結(jié)構(gòu)，該背框102有兩兩相對布置的四個側(cè)棱，分別為第一側(cè)棱1021、第二側(cè)棱1022、第三側(cè)棱1023和第四側(cè)棱1024，如圖3所示，其中背板103連接在第一側(cè)棱1021與第二側(cè)棱1022之間，其中背板103為多個且依次拼接而成的一個整體板，各背板103均垂直對應(yīng)一個安裝槽101，進(jìn)而使得待測PCBA單板的側(cè)面抵接在背板103上；同時在該第一側(cè)棱1021上設(shè)有限位件10211，該支撐板105上對應(yīng)限位件10211設(shè)有將背板103上下移動位置限定的凸塊1051;進(jìn)一步地，該限位件10211上設(shè)有限位槽102111，該凸塊1051上設(shè)有鎖緊在限位槽102111上的銷軸1052。
[0023]在本實施例中，如圖2所示，該支撐板105分設(shè)為兩個，其中一個滑設(shè)在第一側(cè)棱1021和第四側(cè)棱1024上，另一個滑設(shè)在第二側(cè)棱1022和第三側(cè)棱1023上，第二轉(zhuǎn)動件30驅(qū)動背板103向上，或向下移動時，當(dāng)其驅(qū)動到需要的位置時，凸塊1051上的銷軸1052穿過凸塊1051鎖緊在限位槽102111上，進(jìn)而將背板103限制在需要的高度;本實施例中，該限位件10211的位置可以根據(jù)實際常用的待測PCBA單板的尺寸進(jìn)行預(yù)定位，以方便后期根據(jù)不同的常用PCBA單板，直接將背板103調(diào)節(jié)到對應(yīng)的限位件10211的高度。
[0024]具體地，如圖1和圖3所示，在本實用新型實施例中，該第一轉(zhuǎn)動件20包括第一轉(zhuǎn)動軸201和與第一轉(zhuǎn)動軸201直接或間接連接的第一主動絲桿202，該第一主動絲桿202通過第一同步帶205帶動第一被動絲桿206，并且該第一主動絲桿202和第一被動絲桿206均螺紋連接在背框102的兩個相對的側(cè)棱上;該第一轉(zhuǎn)動件20還包括支撐背框102前后移動的第一光軸203，以及設(shè)置在測試機(jī)架10上以供背框10滑動的直線導(dǎo)軌204。
[0025]在本實施例中，該第二側(cè)棱1022上設(shè)有與第一主動絲桿202螺紋連