柔性薄膜太陽能電池測(cè)溫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及測(cè)溫裝置，確切地說是一種柔性薄膜太陽能電池測(cè)溫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]柔性薄膜太陽能電池以其轉(zhuǎn)化效率高、可折疊、無衰減的特性正在廣泛應(yīng)用于我們的日常生活中；然而電池芯片在工作過程中的溫度卻無法測(cè)量得之。如果能夠側(cè)得溫度參數(shù)，將有助于分析薄膜太陽能電池的工作性能進(jìn)而在不同的工作環(huán)境通過控制手段，延長(zhǎng)其壽命，提高其工作性能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種柔性薄膜太陽能電池測(cè)溫裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、操作方便、保證了可實(shí)時(shí)測(cè)量組件中芯片的溫度。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種柔性薄膜太陽能電池測(cè)溫裝置，包括溫度傳感器，所述的溫度傳感器設(shè)置在柔性薄膜太陽能電池內(nèi)，溫度傳感器通過接線盒與控制器電連接。
[0006]采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是:
[0007]通過將溫度傳感器設(shè)置在柔性薄膜太陽能電池內(nèi)，可以直接測(cè)量電池芯片的溫度，且傳感器通過接線盒與控制器電連接，由控制器接收溫度信號(hào)。相比于傳統(tǒng)薄膜太陽能電池，可實(shí)時(shí)測(cè)量電池芯片的溫度，而非組件外表面的溫度，有利于使用的靈活性和方便控制，且本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
[0008]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:
[0009]所述的柔性薄膜太陽能電池設(shè)有背板、前板，背板、前板之間設(shè)有電池芯片與溫度傳感器，電池芯片敷設(shè)在背板上，溫度傳感器設(shè)置在電池芯片的上方。溫度傳感器設(shè)置在背板、前板之間，且設(shè)置在電池芯片的上方，便于測(cè)量電池芯片工作狀態(tài)下的即時(shí)溫度。
[0010]所述的溫度傳感器為熱電阻傳感器，接線盒設(shè)有電源引出端子、電阻值引出端子，熱電阻傳感器的兩個(gè)端頭分別通過電阻值引出端子與控制器連接，控制器記錄熱電阻傳感器的阻值并計(jì)算出對(duì)應(yīng)的溫度值。
[0011]通過接線盒的接線端子將熱電阻傳感器的電阻值傳輸?shù)娇刂破鳎娮柚档拇笮〖纯煞磻?yīng)出芯片溫度。
[0012]所述的熱電阻傳感器設(shè)有絕緣固定板，絕緣固定板上繞有熱電阻絲。通過絕緣板固定板繞制熱電阻傳感器，熱電阻傳感器的結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，成本低。
[0013]所述的絕緣固定板上設(shè)有繞線槽、固定孔，熱電阻絲繞制在繞線槽內(nèi)，絕緣板固定板通過固定孔與背板連接固定。通過設(shè)置繞線槽、固定孔，熱電阻傳感器繞制安裝更方便。
[0014]所述的熱電阻傳感器的厚度與電池芯片的厚度相同，便于將熱電阻傳感器與電池芯片一起封閉在背板、前板之間，無需改變現(xiàn)有的柔性薄膜太陽能電池的結(jié)構(gòu)。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1中熱電阻傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是圖1接線盒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖標(biāo)記說明:I一背板；2—電池芯片；3—接線盒;4一溫度傳感器；5—控制器；6—熱電阻絲;7 —絕緣固定板;8—電源引出端子;9 一電阻值引出端子。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例，進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
[0020]參見圖1，一種柔性薄膜太陽能電池測(cè)溫裝置，由溫度傳感器4、控制器5組成，溫度傳感器4設(shè)置在柔性薄膜太陽能電池內(nèi)，溫度傳感器4通過接線盒3與控制器5電連接。
[0021]柔性薄膜太陽能電池設(shè)有背板1、前板，背板1、前板之間設(shè)有電池芯片2與溫度傳感器4，電池芯片2敷設(shè)在背板I上，溫度傳感器4設(shè)置在電池芯片2的上方。溫度傳感器4設(shè)置在背板1、前板之間，且設(shè)置在電池芯片2的上方，便于測(cè)量電池芯片2工作狀態(tài)下的即時(shí)溫度。
[0022]溫度傳感器4為熱電阻傳感器，接線盒3設(shè)有電源引出端子8、電阻值引出端子9，熱電阻傳感器的兩個(gè)端頭分別通過電阻值引出端子9與控制器5連接，控制器5記錄熱電阻傳感器的阻值并計(jì)算出對(duì)應(yīng)的溫度值。
[0023]接線盒3是在現(xiàn)有接線盒的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，在電源引出端子8的基礎(chǔ)上增加了電阻值引出端子9;通過接線盒3的接線端子將熱電阻傳感器的電阻值傳輸?shù)娇刂破?，電阻值的大小即可反應(yīng)出芯片溫度。
[0024]參見圖2，熱電阻傳感器設(shè)有絕緣固定板7，絕緣固定板7上繞有熱電阻絲6。熱電阻絲6可以選擇鉑銠合金或其他阻值較大的合金，四氟片I耐高溫，易加工，成本低且性能穩(wěn)定;通過絕緣板固定板7繞制熱電阻傳感器，熱電阻傳感器的結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單。
[0025]絕緣固定板7上設(shè)有繞線槽、固定孔，熱電阻絲6繞制在繞線槽內(nèi)，絕緣板固定板7通過固定孔與背板I連接固定。通過設(shè)置繞線槽、固定孔，熱電阻傳感器繞制安裝更方便。
[0026]熱電阻傳感器的厚度與電池芯片2的厚度相同，便于將熱電阻傳感器與電池芯片2一起封閉在背板1、前板之間，無需改變現(xiàn)有的柔性薄膜太陽能電池的結(jié)構(gòu)。
[0027]本實(shí)施例通過將溫度傳感器4設(shè)置在柔性薄膜太陽能電池內(nèi)，可以直接測(cè)量電池芯片2的溫度，且傳感器通過接線盒3與控制器5電連接，由控制器5接收溫度信號(hào)。相比于傳統(tǒng)薄膜太陽能電池，可實(shí)時(shí)測(cè)量電池芯片2的溫度，而非組件外表面的溫度，有利于使用的靈活性和方便控制，且本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，本實(shí)用新型的保護(hù)不限于此，任何本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所能想到的與本技術(shù)方案技術(shù)特征等同的變化或替代，都涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種柔性薄膜太陽能電池測(cè)溫裝置，包括溫度傳感器、控制器，其特征在于:所述的溫度傳感器設(shè)置在柔性薄膜太陽能電池內(nèi)，溫度傳感器通過接線盒與控制器電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性薄膜太陽能電池測(cè)溫裝置，其特征在于:所述的柔性薄膜太陽能電池設(shè)有背板、前板，背板、前板之間設(shè)有電池芯片與溫度傳感器，電池芯片敷設(shè)在背板上，溫度傳感器設(shè)置在電池芯片的上方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柔性薄膜太陽能電池測(cè)溫裝置，其特征在于:所述的溫度傳感器為熱電阻傳感器，接線盒設(shè)有電源引出端子、電阻值引出端子，熱電阻傳感器的兩個(gè)端頭分別通過電阻值引出端子與控制器連接，控制器記錄熱電阻傳感器的阻值并計(jì)算出對(duì)應(yīng)的溫度值。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柔性薄膜太陽能電池測(cè)溫裝置，其特征在于:所述的熱電阻傳感器設(shè)有絕緣固定板，絕緣固定板上繞有熱電阻絲。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的柔性薄膜太陽能電池測(cè)溫裝置，其特征在于:所述的絕緣固定板上設(shè)有繞線槽、固定孔，熱電阻絲繞制在繞線槽內(nèi)，絕緣板固定板通過固定孔與背板連接固定。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的柔性薄膜太陽能電池測(cè)溫裝置，其特征在于:所述的熱電阻傳感器的厚度與電池芯片的厚度相同。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種柔性薄膜太陽能電池測(cè)溫裝置，包括溫度傳感器，所述的溫度傳感器設(shè)置在柔性薄膜太陽能電池內(nèi)，溫度傳感器通過接線盒與控制器電連接。本實(shí)用新型通過將溫度傳感器設(shè)置在柔性薄膜太陽能電池內(nèi)，可以直接測(cè)量電池芯片的溫度，且傳感器通過接線盒與控制器電連接，由控制器接收溫度信號(hào)。相比于傳統(tǒng)薄膜太陽能電池，可實(shí)時(shí)測(cè)量電池芯片的溫度，而非組件外表面的溫度，有利于使用的靈活性和方便控制，且本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
【IPC分類】G01K7/16
【公開號(hào)】CN205138666
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520968351
【發(fā)明人】孫志達(dá)
【申請(qǐng)人】河北曹妃甸漢能薄膜太陽能有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月30日