Led數(shù)碼管測試系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電子產(chǎn)品測試領(lǐng)域，特別是涉及一種LED數(shù)碼管測試系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]LED作為一種新型固體光源，具有響應(yīng)速度快、單色好、發(fā)光亮度和發(fā)光效率均較高，容易與集成電路配合使用且體積小、重量輕、抗沖擊、耐震動、壽命長等優(yōu)點，已逐步應(yīng)用于生活、工業(yè)、商業(yè)等領(lǐng)域，在照明及顯示領(lǐng)域有著巨大的應(yīng)用前景。
[0003]目前主流LED測試系統(tǒng)，可對LED的額定工作電流、額定工作電壓以及發(fā)光效率進行自動測量，并對數(shù)據(jù)進行存儲和打印。主要是LED廠家作為產(chǎn)品出廠測試系統(tǒng)使用。
[0004]但是，目前的LED測試系統(tǒng)，無法滿足電子設(shè)備制造公司在產(chǎn)品開發(fā)中對LED器件進行壽命及可靠性的分析的需求。壽命分析和可靠性分析需要產(chǎn)生可控的電流曲線和溫度曲線，并且需要記錄測試數(shù)據(jù)，控制溫度及電流。如采用傳統(tǒng)的可控電流源及分立式溫度控制柜，則需要購買龐大且昂貴的可控電流源及溫度控制柜，且可測試的LED數(shù)碼管數(shù)量受到限制，增加一路顯示電源花費的成本較高。此外，還花費人力進行持續(xù)的操作和記錄，十分浪費資源和人力成本。
[0005]因此，提供一種新的LED數(shù)碼管實屬必要。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種集成式的LED數(shù)碼管測試系統(tǒng)，用以解決現(xiàn)存技術(shù)中測試成本高、自動化程度低等問題。
[0007]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型提供一種LED數(shù)碼管測試系統(tǒng)，所述LED數(shù)碼管測試系統(tǒng)包括:PC監(jiān)控終端、主控制回路、電流發(fā)生回路、溫度控制及光電檢測回路；
[0008]所述主控制回路與所述PC監(jiān)控終端、所述電流發(fā)生回路、所述溫度控制及光電檢測回路電連接，所述電流發(fā)生回路、所述溫度控制及光電檢測回路與所述主控制回路電連接的同時，與待檢測LED數(shù)碼管電連接；
[0009]所述主控制回路適于自動產(chǎn)生測試序列，并將所述測試序列分別發(fā)送給所述電流發(fā)生回路、所述溫度控制及光電檢測回路；所述電流發(fā)生回路、所述溫度控制及光電檢測回路適于根據(jù)接收的測試序列對所述待檢測LED數(shù)碼管進行檢測，并將測得的數(shù)據(jù)經(jīng)由所述主控制回路發(fā)送給所述PC監(jiān)控終端，所述PC終端將得到數(shù)據(jù)存儲并分析。
[0010]作為本實用新型的LED數(shù)碼管測試系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述PC監(jiān)控終端為PC機；所述PC監(jiān)控終端通過以太網(wǎng)與所述主控制回路通信，并通過路由實現(xiàn)遠程監(jiān)控。
[0011]作為本實用新型的LED數(shù)碼管測試系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述主控制回路包括:ARM控制器、ADC采樣電路、以太網(wǎng)接口及第一通信接口 ；
[0012]所述ARM控制器與所述ADC采樣電路、所述第一通信接口及所述以太網(wǎng)接口電連接；
[0013]所述ADC采樣電路還與所述溫度控制及光電檢測回路電連接，適于接收所述溫度控制及光電檢測回路的檢測結(jié)果，并將其發(fā)送給所述ARM控制器；
[0014]所述以太網(wǎng)接口為所述主控制回路與所述PC監(jiān)控終端相連接的連接接口 ；所述第一通信接口為所述主控制回路與所述電流發(fā)生回路及所述溫度控制及光電檢測回路相連接的接口。
[0015]作為本實用新型的LED數(shù)碼管測試系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述電流發(fā)生回路包括:第一控制回路、功率回路及第二通信接口 ；
[0016]所述第一控制回路與所述功率回路電連接，且所述第一控制回路及所述功率回路經(jīng)由所述第二通信接口與所述主控制回路電連接；
[0017]所述功率回路與所述待檢測LED數(shù)碼管電連接，適于根據(jù)所述主控制回路發(fā)送的測試序號產(chǎn)生測試所需的電流，并將產(chǎn)生的電流輸出給所述待檢測LED數(shù)碼管；
[0018]所述第一控制回路適于接收所述功率回路產(chǎn)生的電流，并對電流進行調(diào)解后反饋給所述功率回路供所述功率回路輸出，以實現(xiàn)恒流控制。
[0019]作為本實用新型的LED數(shù)碼管測試系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述第一控制回路包括ARM控制器、ADC調(diào)理電路及電流采樣電路；
[0020]所述功率回路包括多路電流輸出模塊，每路所述電流輸出模塊均包括線性穩(wěn)壓器及高精度數(shù)字電位器。
[0021]作為本實用新型的LED數(shù)碼管測試系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述溫度控制及光電檢測回路包括:第二控制回路、溫度回路、光電檢測回路及第三通信接口 ；
[0022]所述第二控制回路經(jīng)由所述第三通信接口與所述主控制回路電連接，適于接收所述主控制回路發(fā)送的測試序號；
[0023]所述溫度回路與所述第二控制回路及所述待檢測LED數(shù)碼管電連接，適于根據(jù)所述第二控制回路接收的測試序號產(chǎn)生測試所需的溫度、檢測所述待檢測LED數(shù)碼管的環(huán)境溫度，并將檢測的溫度信息發(fā)送至所述主控制回路；
[0024]所述光電檢測回路與所述待檢測LED數(shù)碼管電連接，適于檢測所述待檢測LED數(shù)碼管的光強，并將監(jiān)測的光強信息發(fā)送至所述主控制回路。
[0025]作為本實用新型的LED數(shù)碼管測試系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述第二控制回路包括可控電壓源；
[0026]所述溫度回路包括半導體溫控、溫度傳感器及溫度檢測調(diào)理回路；所述半導體溫控與所述可控電壓源及所述待檢測LED數(shù)碼管電連接，所述溫度傳感器與所述溫度檢測調(diào)理回路電連接；
[0027]所述光電檢測回路包括光電傳感器及光電檢測調(diào)理回路，所述光電傳感器與所述光電檢測調(diào)理回路電連接。
[0028]作為本實用新型的LED數(shù)碼管測試系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述半導體溫控包括半導體制冷片。
[0029]作為本實用新型的LED數(shù)碼管測試系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述主控制回路與所述PC監(jiān)控終端、所述電流發(fā)生回路、所述溫度控制及光電檢測回路通過串行通信總線電連接。
[0030]如上所述，本實用新型的LED數(shù)碼管測試系統(tǒng)，具有以下有益效果:通過主控制回路自動產(chǎn)生測試序列，并分別發(fā)送給電流發(fā)送回路、溫度控制及光電檢測回路，以產(chǎn)生待檢測LED數(shù)碼管分析所需的電流曲線和溫度曲線。所述系統(tǒng)中的電流發(fā)生回路、溫度控制及光電檢測回路分別將所測得的器件特性發(fā)送至所述主控制回路，再由所述主控制回路傳至PC監(jiān)控終端，由所述PC監(jiān)控終端軟件實現(xiàn)自動數(shù)據(jù)記錄及分析。其中，電流發(fā)生回路、溫度控制及光電檢測回路等功能均為模塊化設(shè)計，可快速增加系統(tǒng)測試通道數(shù)。并且，半導體溫控中的半導體制冷片為固態(tài)冷源，可冷熱雙向運行，體積小，響應(yīng)速度快，可實現(xiàn)工業(yè)要求的全范圍測試溫度。本實用新型的LED數(shù)碼管測試系統(tǒng)測試成本低、自動化程度較高。
【附圖說明】
[0031]圖1顯示為本實用新型的LED數(shù)碼管測試系統(tǒng)中各部分的連接示意圖。
[0032]圖2顯示為本實用新型的LED數(shù)碼管測試系統(tǒng)的示意圖。
[0033]元件標號說明
[0034]1PC監(jiān)控終端
[0035]2主控制回路
[0036]21ARM 控制器
[0037]22ADC采樣電路
[0038]23以太網(wǎng)接口
[0039]24第一通信接口
[0040]3電流發(fā)生回路
[0041]31第一控制回路
[0042]32功率回路
[0043]321線性穩(wěn)壓器
[0044]322高精度數(shù)字電位器
[0045]33第二通信接口
[0046]4溫度控制及光電檢測回路
[0047]41第二控制回路
[0048]411可控電壓源
[0049]42溫度回路
[0050]421半導體溫控
[0051]422溫度傳感器
[0052]423溫度檢測調(diào)理回路
[0053]43光電檢測回路
[0054]431光電傳感器
[0055]432光電檢測調(diào)理回路
[0056]44第二通信接口
【具體實施方式】
[0057]以下通過特定的具體實例說明本實用新型的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點與功效。本實用新型還可以通過另外不同的【具體實施方式】加以實施或應(yīng)用，本說明書中的各項細節(jié)也可以基于不同觀點與應(yīng)用，在沒有背離本實用新型的精神下進行各種修飾或改變。
[0058]請參閱圖1至圖2，需要說明的是，本實施例中所提供的圖示僅以示意方式說明本實用新型的基本構(gòu)想，雖圖示中僅顯示與本實用新型中有關(guān)的組件而非按照實際實施時的組件數(shù)目、形狀及尺寸繪制，其實際實施時各組件的型態(tài)、數(shù)量及比例可為一種隨意的改變，且其組件布局型態(tài)也可能更為復雜。
[0059]請參閱圖1至圖2，本實用新型提供一種具有LED數(shù)碼管測試系統(tǒng)，所述LED數(shù)碼管測試系統(tǒng)包括:PC監(jiān)控終端1、主控制回路2、電流發(fā)生回路3、溫度控制及光電檢測回路
4；
[0060]所述主控制回路2與所述PC監(jiān)控終端1、所述電流發(fā)生回路3、所述溫度控制及光電檢測回路4電連接，所述電流發(fā)生回路3、所述溫度控制及光電檢測回路4與所述主控制回路2電連接的同時，與待檢測LED數(shù)碼管5電連接；
[0061]所述主控制回路2適于自動產(chǎn)生測試序列，并將所述測試序列分別發(fā)送給所述電流發(fā)生回路3、所述溫度控制及光電檢測回路4;所述電流發(fā)生回路3、所述溫度控制及光電檢測回路4適于根據(jù)接收的測試序列對所述待檢測LED數(shù)碼管5進行檢測，并將測得的數(shù)據(jù)經(jīng)由所述主控制回路2發(fā)送給所述PC監(jiān)控終端1，所述PC終端1將得到數(shù)據(jù)存儲并分析。
[0062]作為示例，所述PC監(jiān)控終端1通過以太網(wǎng)與所述主控制回路2通信，并可通過路由實現(xiàn)遠程監(jiān)控。所述PC監(jiān)控終端1可以為標準PC機，采用標準網(wǎng)卡及標準網(wǎng)線。所述PC監(jiān)控終端采用TCP/IP協(xié)議與所述主控回路2進行通信握手后，每經(jīng)過固定時間T時，從所述主控回路2接收所述檢測測LED數(shù)碼管5的電流值、電壓值、環(huán)境溫度和及發(fā)光量，并將結(jié)果記錄在PC機的硬盤上。
[0063]作為示例，所述主控制回路2包括:ARM(Advanced RISC Machines)控制器21、ADC (又稱A/D，是將模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號的電路)采樣電路22、以太網(wǎng)接口 23(即硬件TCP/IP協(xié)議芯片)及第一通信接口 24 ;所述ARM控制器21與所述ADC采樣電路22、所述第一通信接口 24及所述以太網(wǎng)接口 23電連接；其中，所述ARM控制器21適于進行事務(wù)處理，所述以太網(wǎng)接口 23負責與所述PC監(jiān)控終端1通信處理。所述ADC采樣電路22包括電容及電阻，所述ADC采樣電路22還與所述溫度控制及光電檢測回路4電連