一種超級(jí)電容器電壓測(cè)試裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及超級(jí)電容檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種超級(jí)電容器電壓測(cè)試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在超級(jí)電容器的生產(chǎn)工藝中，產(chǎn)品性能測(cè)試是非常重要的環(huán)節(jié)，尤其是對(duì)電容電壓的測(cè)試，關(guān)系到產(chǎn)品模組裝配后的使用壽命。因此，生產(chǎn)上對(duì)電壓測(cè)試工序的要求很嚴(yán)格，要求測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確并且可追溯。
[0003]在多型號(hào)的超級(jí)電容器產(chǎn)品并行生產(chǎn)時(shí)，如果采用人工掃碼(超級(jí)電容器上的標(biāo)識(shí)碼，通常是二維碼)、人工測(cè)試和記錄的方式，出錯(cuò)率較高、效率低且人工成本高。因此，出現(xiàn)了能夠?qū)Τ?jí)電容進(jìn)行自動(dòng)掃碼、測(cè)試和記錄的專用設(shè)備。這種專用設(shè)備通常包括用于傳送超級(jí)電容器的產(chǎn)品傳送帶、設(shè)置在傳送帶周側(cè)的產(chǎn)品掃碼模塊、進(jìn)行電壓測(cè)試的測(cè)試模塊，以及控制傳送帶進(jìn)行傳送、產(chǎn)品掃碼模塊中掃碼器進(jìn)行掃碼和測(cè)試模塊進(jìn)行測(cè)試的控制模塊等?？刂颇K控制超級(jí)電容器在產(chǎn)品傳送帶傳送，使得被測(cè)超級(jí)電容器隨傳送帶移動(dòng)，并在產(chǎn)品移動(dòng)過程中控制掃碼器對(duì)超級(jí)電容器上的標(biāo)識(shí)碼進(jìn)行掃碼，獲得該超級(jí)電容器的產(chǎn)品編號(hào)，然后控制測(cè)試模塊對(duì)該超級(jí)電容器進(jìn)行電壓測(cè)試，獲得測(cè)試結(jié)果，將產(chǎn)品編號(hào)與測(cè)試結(jié)果進(jìn)行記錄。
[0004]然而，現(xiàn)有專用設(shè)備的掃碼器的安裝位置是固定的，導(dǎo)致其可調(diào)節(jié)性不強(qiáng)，因而所能適用的超級(jí)電容器型號(hào)往往很有限，設(shè)備通用性不好。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型實(shí)施例的目的在于提供一種超級(jí)電容器電壓測(cè)試裝置，提高掃碼器的可調(diào)節(jié)性，以便實(shí)現(xiàn)對(duì)更多型號(hào)的超級(jí)電容器進(jìn)行電壓測(cè)試。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種超級(jí)電容器電壓測(cè)試裝置，技術(shù)方案如下:
[0007]一種超級(jí)電容器電壓測(cè)試裝置，包括產(chǎn)品傳送帶、產(chǎn)品掃碼模塊、電壓測(cè)試模塊和控制模塊；其特征在于，
[0008]所述的產(chǎn)品掃碼模塊和電壓測(cè)試模塊，沿著產(chǎn)品傳送帶的傳送方向順次設(shè)置在傳送帶周側(cè)；
[0009]所述產(chǎn)品傳送帶包括由傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)的多個(gè)平行設(shè)置的滾動(dòng)傳送輪；
[0010]所述產(chǎn)品掃碼模塊包括掃碼器、掃碼器底座、伺服電機(jī)、伺服電機(jī)底座和輔助旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；所述掃碼器底座通過可調(diào)節(jié)掃碼器底座高度的第一連接結(jié)構(gòu)固定在沿傳送帶邊緣設(shè)置的框架；所述伺服電機(jī)底座通過可調(diào)節(jié)與產(chǎn)品傳送帶之間距離的第二連接結(jié)構(gòu)固定在所述掃碼器底座上；所述伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述掃碼器轉(zhuǎn)動(dòng)，使得掃描角度作擺動(dòng)變化；
[0011]所述輔助旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)位于與掃碼器底座所在位置對(duì)應(yīng)的、所述產(chǎn)品傳送帶的兩個(gè)滾動(dòng)傳送輪的下方；包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、輔助旋轉(zhuǎn)輪和舉升氣缸；所述輔助旋轉(zhuǎn)輪安裝于所述舉升氣缸上；舉升氣缸做出舉升動(dòng)作，將輔助旋轉(zhuǎn)輪升高并接觸位于輔助旋轉(zhuǎn)輪上方的所述兩個(gè)滾動(dòng)傳送輪；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)輔助旋轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)與輔助旋轉(zhuǎn)輪接觸的所述兩個(gè)滾動(dòng)傳送輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使放置在所述兩個(gè)滾動(dòng)傳送輪上的超級(jí)電容器在原位發(fā)生滾動(dòng)；
[0012]所述電壓測(cè)試模塊，包括設(shè)置在所述產(chǎn)品傳送帶兩側(cè)的第一夾緊氣缸和第二夾緊氣缸以及電壓測(cè)試儀；所述第一夾緊氣缸和第二夾緊氣缸的活塞端部分別帶有與所述電壓測(cè)試儀相連的第一電壓測(cè)試線和第二電壓測(cè)試線；所述第一夾緊氣缸和第二夾緊氣缸的活塞帶動(dòng)所述第一電壓測(cè)試線和第二電壓測(cè)試線的末端推動(dòng)至被測(cè)超級(jí)電容器的正、負(fù)兩極，進(jìn)行電壓測(cè)試；
[0013]所述控制模塊分別與所述產(chǎn)品傳送帶、伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、掃碼器、舉升氣缸、第一夾緊氣缸、第二夾緊氣缸和電壓測(cè)試儀電連接。
[0014]較佳的，所述掃碼器底座包括相互垂直連接成呈L形的第一安裝面和第二安裝面；所述第一安裝面垂直于所述產(chǎn)品傳送帶，通過所述第一連接結(jié)構(gòu)連接于產(chǎn)品傳送帶一側(cè)的框架上；所述第二安裝面向產(chǎn)品傳送帶外側(cè)伸出；所述伺服電機(jī)底座安裝于所述第二安裝面上。
[0015]較佳的，所述伺服電機(jī)底座包括相互垂直連接成呈L形的第三安裝面和第四安裝面；所述第三安裝面置于所述第二安裝面上，通過所述第二連接結(jié)構(gòu)安裝于所述第二安裝面上；所述第四安裝面垂直向上伸出所述第二安裝面；所述伺服電機(jī)安裝于所述第四安裝面的一側(cè)，所述掃碼器通過一個(gè)與伺服電機(jī)轉(zhuǎn)軸相連的安裝盤，安裝于所述第四安裝面的另一側(cè)；所述掃碼器面向所述產(chǎn)品傳送帶。
[0016]較佳的，所述第一連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在第一安裝面上的可調(diào)高度安裝孔，和用于固定連接第一安裝面和傳送帶框架的第一安裝螺栓；
[0017]所述第二連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在第三安裝面上的可調(diào)安裝孔，和用于固定連接第三安裝面和第二安裝面的第二安裝螺栓。
[0018]較佳的，所述的舉升氣缸安裝在支撐架上；所述支撐架安裝于所述產(chǎn)品傳送帶的框架的底部；
[0019]所述舉升氣缸通過安裝于其活塞上面的頂板，與驅(qū)動(dòng)電機(jī)底座相連；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)底座包括相互垂直連接成呈L形的第五安裝面和第六安裝面；所述第五安裝面安裝于所述頂板上；所述第六安裝面垂直于所述頂板向上；所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和輔助旋轉(zhuǎn)輪同軸，分別安裝于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)底座的第六安裝面的兩側(cè)。
[0020]較佳的，所述的第一電壓測(cè)試線和第二電壓測(cè)試線的末端設(shè)置有可伸縮探針。
[0021]較佳的，所述的控制模塊為計(jì)算機(jī)；所述的電壓測(cè)試儀為數(shù)字萬用表。
[0022]較佳的，該裝置還包括不良品剔除模塊，所述不良品剔除模塊設(shè)置于傳送帶上電壓采集模塊的下游；用于收集電壓測(cè)試模塊測(cè)試出的電壓數(shù)據(jù)不符合預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)的超級(jí)電容器。
[0023]較佳的，所述的不良品剔除模塊包括分別設(shè)置在產(chǎn)品傳送帶兩側(cè)的剔除氣缸和不良品收集容器；
[0024]所述的剔除氣缸通過其活塞的伸縮，將電壓測(cè)試模塊測(cè)試出的電壓數(shù)據(jù)不符合預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)的超級(jí)電容器從產(chǎn)品傳送帶推出，落至所述不良品收集容器中。
[0025]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的這種超級(jí)電容器電壓測(cè)試裝置，包括產(chǎn)品傳送帶、產(chǎn)品掃碼模塊、電壓測(cè)試模塊和控制模塊，其中產(chǎn)品掃碼模塊包括掃碼器、掃碼器底座、伺服電機(jī)、伺服電機(jī)底座和輔助旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，掃碼器底座通過可調(diào)節(jié)掃碼器底座高度的第一連接結(jié)構(gòu)固定在沿傳送帶邊緣設(shè)置的框架；所述伺服電機(jī)底座通過可調(diào)節(jié)與產(chǎn)品傳送帶之間距離的第二連接結(jié)構(gòu)固定在所述掃碼器底座上；所述伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述掃碼器轉(zhuǎn)動(dòng)，使得掃描角度作擺動(dòng)變化；所述輔助旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能夠使被測(cè)超級(jí)電容器在原位發(fā)生滾動(dòng)。由于本實(shí)用新型實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了掃碼器的位置的多向可調(diào)，結(jié)合使被測(cè)試超級(jí)電容器在原位發(fā)生滾動(dòng)的輔助旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)更多型號(hào)的超級(jí)電容器進(jìn)行電壓測(cè)試。
【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種超級(jí)電容器電壓測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為圖1所示測(cè)試裝置的掃碼模塊的局部放大圖；
[0029]圖3為圖1所示測(cè)試裝置的掃碼器底座的局部放大圖；
[0030]圖4為圖1所示測(cè)試裝置的掃碼器的局部放大圖；
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