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一種用于塑料性能測(cè)試的樣條模具的制作方法

文檔序號(hào):8997618閱讀:488來源:國知局
一種用于塑料性能測(cè)試的樣條模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種試樣模具,更具體地說,它涉及一種用于塑料性能測(cè)試的樣條模具。
【背景技術(shù)】
[0002]聚碳酸酯(簡(jiǎn)稱PC以下提到的均采用簡(jiǎn)稱PC作為描述)是增長速度最快的通用工程塑料之一,具有高強(qiáng)高韌,綜合性能優(yōu)良,廣泛應(yīng)用于汽車、電子電器、IT、建筑、照明等領(lǐng)域。PC在實(shí)際應(yīng)用前,需要進(jìn)行全面的性能測(cè)試,通常包括拉伸、沖擊、彎曲等力學(xué)性能、熱變形溫度、維卡軟化點(diǎn)溫度、透光率等性能,而拉伸試樣、彎曲試樣、沖擊試樣等樣條均需要通過樣條模具注塑而成,當(dāng)時(shí)分別設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)性能測(cè)試的模具所需要的花費(fèi)較大,并且注塑時(shí)間較長,操作麻煩。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?01420800735.8的中國專利公開了一種改性塑料測(cè)試的樣條模具,在型腔板上設(shè)置了拉伸試樣、沖擊試樣和彎曲試樣三個(gè)型腔組成了一個(gè)組合式的樣條模具,其中每個(gè)型腔均采用單澆口,澆口形式為扇形澆口,而用拉伸試樣型腔的澆口處于試樣的中部容易生產(chǎn)應(yīng)力集中,不利于拉伸性能的準(zhǔn)確測(cè)試,并且澆口套與澆口的距離非常近容易使得注塑過程時(shí)的注塑材料集中在澆口處,特別是在脫模時(shí)在澆口處容易積累較多的注塑材料,并且容易堵塞澆口。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于塑料性能測(cè)試的樣條模具為拉伸試樣、彎曲試樣與沖擊試樣的組合型腔板模具,一次性成型六種試樣,流道設(shè)置合理,特別是拉伸試樣的型腔設(shè)計(jì)不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中的現(xiàn)象。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種用于塑料性能測(cè)試的樣條模具,包括靜模板、動(dòng)模板與型腔板,所述型腔板上設(shè)有用于模塑標(biāo)準(zhǔn)拉伸試樣的第一型腔、用于模塑維卡軟化點(diǎn)溫度試樣的第二型腔、用于模塑標(biāo)準(zhǔn)彎曲試樣的第三型腔、用于模塑標(biāo)準(zhǔn)熱變形溫度試樣的第四型腔、用于模塑標(biāo)準(zhǔn)沖擊試樣的第五型腔、用于模塑透光率試樣的第六型腔以及主流道,所述主流道的中部設(shè)有澆注口,
[0006]其中第二型腔、第三型腔、第四型腔與第五型腔分別通過第二澆口、第三澆口、第四澆口以及第五澆口與主流道連通,第六型腔通過第六澆口與主流道連通,所述主流道分路設(shè)置有分流道,所述第一型腔通過第一澆口與分流道連通,并且第一澆口與第一型腔的端部相連通。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案,注塑材料通過澆口套的澆注口出來,首先液體狀的注塑材料從主流道流動(dòng)往兩邊走,第二型腔、第三型腔、第四型腔與第五型腔分別通過對(duì)應(yīng)設(shè)置的第二澆口、第三澆口、第四澆口以及第五澆口進(jìn)入注滿,而第六型腔通過第六澆口進(jìn)入注滿,主流道分支有一條分流道,第一型腔通過第一澆口進(jìn)入注滿,第一型腔為拉伸試樣的型腔,第一澆口與第一型腔的端部連通避免了應(yīng)力集中,并且整個(gè)組合型腔板的各個(gè)型腔設(shè)計(jì)合理。
[0008]作為優(yōu)選地,所述第一澆口、第二澆口、第三澆口、第四澆口以及第五澆口為矩形澆口,并且第一澆口、第二澆口、第三澆口、第四澆口以及第五澆口的寬度分別與對(duì)應(yīng)型腔注塑出來的試樣的寬度相同,所述第六澆口為扇形澆口,其中第六澆口的兩端寬度分別為對(duì)應(yīng)型腔注塑出的試樣寬度的50%與100%。
[0009]通過上述技術(shù)方案,第一澆口、第二澆口、第三澆口、第四澆口以及第五澆口的寬度與對(duì)應(yīng)試樣的寬度相同設(shè)計(jì),并且為矩形澆口減少了注塑所用時(shí)間,由于第六型腔的試樣寬度較大故第六澆口設(shè)計(jì)為扇形澆口提高注塑時(shí)的穩(wěn)定性,降低應(yīng)力集中。
[0010]作為優(yōu)選地,所述第一澆口、第二澆口、第三澆口、第四澆口以及第五澆口的厚度分別為對(duì)應(yīng)型腔注塑出的試樣厚度的90%、70%、85%、83%、80%,所述第六澆口的厚度與對(duì)應(yīng)型腔注塑出的試樣厚度相同。
[0011 ] 通過上述技術(shù)方案,各個(gè)澆口的厚度均大于試樣的70%可保證PC熔體快速充滿樣條型腔,各型腔進(jìn)膠平衡性好,避免不同樣條同時(shí)出現(xiàn)欠注、飛邊、縮痕等注塑缺陷。
[0012]作為優(yōu)選地,所述第五型腔上設(shè)有缺口,所述缺口的截面呈三角形。
[0013]通過上述技術(shù)方案,由于第五型腔所注塑出來的試樣用于沖擊試驗(yàn),缺口的設(shè)計(jì)便于沖擊試樣時(shí)應(yīng)力集中容易打斷試樣。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型一種用于塑料性能測(cè)試的樣條模具實(shí)施例的俯視圖。
[0015]【附圖說明】:10、型腔板;11、第一澆口 ;12、第二澆口 ;13、第三澆口 ;14、第四澆口 ;15、第五澆口 ;16、第六澆口 ;17、主流道;18、澆注口 ;19、分流道;20、第一型腔;30、第二型腔;40、第三型腔;50、第四型腔;60、第五型腔;61、缺口 ;70、第六型腔。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參照附圖對(duì)本實(shí)用新型一種用于塑料性能測(cè)試的樣條模具實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0017]圖1示出一種用于塑料性能測(cè)試的樣條模具的型腔板10的俯視圖,其中靜模板與動(dòng)模板未給出,在型腔板I上設(shè)有用于模塑標(biāo)準(zhǔn)拉伸試樣的第一型腔20、用于模塑維卡軟化點(diǎn)溫度試樣的第二型腔30、用于模塑標(biāo)準(zhǔn)彎曲試樣的第三型腔40、用于模塑標(biāo)準(zhǔn)熱變形溫度試樣的第四型腔50、用于模塑標(biāo)準(zhǔn)沖擊試樣的第五型腔60、用于模塑透光率試樣的第六型腔70以及連接各個(gè)型腔主流道17,其中主流道17包括分支的一條分流道19,整個(gè)流道呈“7”字形,并且第二型腔30、第三型腔40、第四型腔50、第五型腔60以及第六型腔70分別對(duì)應(yīng)通過第二澆口 12、第三澆口 13、第四澆口 14、第五澆口 15以及第六澆口 16,第二澆口 12、第三澆口 13、第四澆口 14、第五澆口 15為矩形澆口,矩形澆口由于殘留應(yīng)力低、澆口易于試樣分離還可以放置注塑材料逆流等優(yōu)點(diǎn)。第六澆口 16為扇形澆口,對(duì)應(yīng)的扇形澆口流動(dòng)性好,能防止試樣變形。第一型腔20通過第一澆口 11與分流道19連通,同樣第一澆口 11為矩形澆口。
[0018]第一澆口 11、第二澆口 12、第三澆口 13、第四澆口 14以及第五澆口 15的厚度分別為對(duì)應(yīng)型腔注塑出來的試樣厚度的90%、70%、85%、83%、80%,第六澆口 16的厚度為與對(duì)應(yīng)型腔也就是第六型腔70所注塑出來的試樣厚度相同,并且第一澆口 11、第二澆口 12、第三澆口 13、第四澆口 14以及第五澆口 15的寬度均與對(duì)應(yīng)型腔注塑出來的試樣寬度相同,而第六澆口 16由于為扇形澆口其兩端寬度分別為第六型腔70所注塑出來的試樣寬度的50%與
100% ο
[0019]并且從附圖中可以看出,第二型腔30、第三型腔40、第四型腔50、第五型腔60以及第六型腔70相互平行設(shè)置,而第一型腔20與第二型腔30、第三型腔40、第四型腔50、第五型腔60以及第六型腔70相垂直設(shè)置,主流道17與第一型腔20相平行設(shè)置,澆注口 18設(shè)于主流道17的中間位置,并且第一澆口 11、第二澆口 12、第三澆口 13、第四澆口 14、第五澆口 15以及第六澆口 16均與各個(gè)型腔的端部相連通,從各個(gè)型腔的端部緩慢注滿整個(gè)型腔,減少應(yīng)力集中,注塑穩(wěn)定性更高。
[0020]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于塑料性能測(cè)試的樣條模具,包括靜模板、動(dòng)模板與型腔板,其特征在于,所述型腔板上設(shè)有用于模塑標(biāo)準(zhǔn)拉伸試樣的第一型腔、用于模塑維卡軟化點(diǎn)溫度試樣的第二型腔、用于模塑標(biāo)準(zhǔn)彎曲試樣的第三型腔、用于模塑標(biāo)準(zhǔn)熱變形溫度試樣的第四型腔、用于模塑標(biāo)準(zhǔn)沖擊試樣的第五型腔、用于模塑透光率試樣的第六型腔以及主流道,所述主流道的中部設(shè)有澆注口, 其中第二型腔、第三型腔、第四型腔與第五型腔分別通過第二澆口、第三澆口、第四澆口以及第五澆口與主流道連通,第六型腔通過第六澆口與主流道連通,所述主流道分路設(shè)置有分流道,所述第一型腔通過第一澆口與分流道連通,并且第一澆口與第一型腔的端部相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于塑料性能測(cè)試的樣條模具,其特征在于,所述第一澆口、第二澆口、第三澆口、第四澆口以及第五澆口為矩形澆口,并且第一澆口、第二澆口、第三澆口、第四澆口以及第五澆口的寬度分別與對(duì)應(yīng)型腔注塑出來的試樣的寬度相同,所述第六澆口為扇形澆口,其中第六澆口的兩端寬度分別為對(duì)應(yīng)型腔注塑出的試樣寬度的50% 與 100%ο3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于塑料性能測(cè)試的樣條模具,其特征在于,所述第一澆口、第二澆口、第三澆口、第四澆口以及第五澆口的厚度分別為對(duì)應(yīng)型腔注塑出的試樣厚度的90%、70%、85%、83%、80%,所述第六澆口的厚度與對(duì)應(yīng)型腔注塑出的試樣厚度相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于塑料性能測(cè)試的樣條模具,其特征在于,所述第五型腔上設(shè)有缺口,所述缺口的截面呈三角形。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于塑料性能測(cè)試的樣條模具,包括靜模板、動(dòng)模板與型腔板,型腔板上設(shè)有第一型腔、第二型腔、第三型腔、第四型腔、第五型腔、第六型腔以及主流道,主流道的中部設(shè)有澆注口,其中第二型腔、第三型腔、第四型腔與第五型腔分別通過第二澆口、第三澆口、第四澆口以及第五澆口與主流道連通,第六型腔通過第六澆口與主流道連通,主流道分路設(shè)置有分流道,第一型腔通過第一澆口與分流道連通,并且第一澆口與第一型腔的端部相連通,注塑材料通過澆口套的澆注口出來,整個(gè)組合型腔板的各個(gè)型腔設(shè)計(jì)合理,免了應(yīng)力集中。
【IPC分類】G01N1/28
【公開號(hào)】CN204649506
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520367949
【發(fā)明人】余健爾, 傅建永, 于海洋, 邱琪浩, 王振, 周志峰
【申請(qǐng)人】寧波浙鐵大風(fēng)化工有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年5月30日
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